CN105613694A - 扇齿旋刀式鲜肉自动分解供应装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扇齿旋刀式鲜肉自动分解供应装置，料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口下方设有悬空容置仓，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙在间隙一侧设有一切刀片，切刀片刃口朝向该间隙，切刀片的一端连接有通过连接臂连接有扇型齿，与扇型齿啮合设有一驱动齿轮，驱动轮连接有步进电机；容置仓下端口为开放式且设有活动底板，底板一侧通过铰接轴铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的液压缸，底板下方一级平台上设有出料滑道；给料匀速，切割更省力，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种肉制品加工设备，特别是涉及一种扇齿旋刀式鲜肉自动分解供应装置。
背景技术
我国是肉制品消费大国，肉类深加工的企业众多，如炸肉片、肉松、肉丸和肉肠等等，这些都离不开各自的加工设备，肉制品进入这些设备加工前，一般都要先将较大的肉块分解大小适当的小块，然后连续供给设备进行深加工，目前这一工作主要由人工来完成，劳动量大，效率低，块大小判断临界值较模糊，容易有比要求最大块稍大的肉块进入机器，对生产和品质产生影响，而且给进速度均匀性不够好，这些仍有待于技术解决。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种扇齿旋刀式鲜肉自动分解供应装置。
本发明采用的技术方案为：一种扇齿旋刀式鲜肉自动分解供应装置，包括料斗和一级平台，其特征在于料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口下方设有悬空容置仓，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙在间隙一侧设有一切刀片，切刀片刃口朝向该间隙，切刀片的一端连接有通过连接臂连接有扇型齿，与扇型齿啮合设有一驱动齿轮，驱动轮连接有步进电机，连接臂中部通过转轴铰接在二级平台上，二级平台通过支架连接在一级平台上方，刀体边缘设有支撑筋；容置仓下端口为开放式且设有活动底板，底板一侧通过铰接轴铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的液压缸，底板下方一级平台上设有出料滑道。
进一步的，所述的料斗内中心位置设有给进杆，给进杆连接有动力源。
进一步的，所述的切刀片刀刃为弧形。
进一步的，所述的切刀片刀刃轨迹为锯齿状。
进一步的，所述的切刀片上设置行进方向的弧形孔。
本发明使用初始时底板闭合，切刀片旋离容置仓上端口与料斗出口间的间隙，将鲜肉放入料斗，在重力作用下鲜肉滑入到容置仓内，然后步进电机驱动切刀片旋入容置仓上端口与料斗出口间的间隙实施切断分解动作，切断完全后液压缸控制底板翻转打开，容置仓内的肉滑落到滑道内传送到下一流程，接着液压缸控制底板翻转闭合，切刀片由容置仓上端口与料斗出口间的间隙旋出，料斗内鲜肉向下滑落，重复上述动作继续按一定的频率实施切割分解，解决了人力的不足，效率高，不会有超过要求大小的肉块进入下一流程，给料匀速，为下级稳定生产和产品品质提供保证，旋转式切割将直接压切动作变成弧线划切，更省力。
附图说明
图1为本发明实施例整体结构示意图。
图2为本发明实施例切刀片及驱动结构示意图。
附图标记名称：1料斗；2一级平台；3容置仓；4切刀片；5连接臂；6扇型齿；7驱动齿轮；8步进电机；9转轴；10支撑筋；11二级平台；12底板；13铰接轴；14液压缸；15滑道。
具体实施方式
本发明实施例如图1、2所述，该扇齿旋刀式鲜肉自动分解供应装置设有料斗1和一级平台2，一级平台下面设有支脚，料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口可为圆形或方形，本实施例为方形，出口下方设有悬空容置仓3，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙在间隙一侧设有一切刀片4，切刀片刃口朝向该间隙，切刀片的一端连接有通过连接臂5连接有扇型齿6，与扇型齿啮合设有一驱动齿轮7，驱动轮连接有步进电机8，连接臂中部通过转轴9铰接在二级平台11上，二级平台通过支架连接在一级平台上方，刀体边缘设有支撑筋10，提高切刀片结构强度；容置仓下端口为开放式且设有活动底板12，底板一侧通过铰接轴13铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的液压缸14，底板下方一级平台上设有出料滑道15，步进电机和液压缸均由控制箱控制，切刀片上设置行进方向的条形孔，使行刀过程中摩擦阻力更小，更省力；本发明使用初始时底板闭合，切刀片旋离容置仓上端口与料斗出口间的间隙，将鲜肉放入料斗，在重力作用下鲜肉滑入到容置仓内，然后步进电机驱动切刀片旋入容置仓上端口与料斗出口间的间隙实施切断分解动作，切断完全后液压缸控制底板翻转打开，容置仓内的肉滑落到滑道内传送到下一流程，接着液压缸控制底板翻转闭合，切刀片由容置仓上端口与料斗出口间的间隙旋出，料斗内鲜肉向下滑落，重复上述动作继续按一定的频率实施切割分解，解决了人力的不足，效率高，不会有超过要求大小的肉块进入下一流程，给料匀速，为下级稳定生产和产品品质提供保证，旋转式切割将直接压切动作变成弧线划切，更省力；还可以用于切片。
本发明新实施时，还可在料斗内中心位置设给进杆，给进杆连接有动力源，可以使鲜肉更好的进入容置仓；切刀片刀刃可为弧形提高划切效果；切刀片刀刃轨迹设为锯齿状可以更好在小范围内产生划切效果，更省力；还可在切刀片上设置行进方向的弧形孔，使行刀过程中摩擦阻力更小，更省力；容置仓下端口可小于上端口利于肉料滑落；可在容置仓内一侧壁设置填块，用于调节仓室大小。
Claims (5)
1.一种扇齿旋刀式鲜肉自动分解供应装置，包括料斗和一级平台，其特征在于料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口下方设有悬空容置仓，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙在间隙一侧设有一切刀片，切刀片刃口朝向该间隙，切刀片的一端连接有通过连接臂连接有扇型齿，与扇型齿啮合设有一驱动齿轮，驱动轮连接有步进电机，连接臂中部通过转轴铰接在二级平台上，二级平台通过支架连接在一级平台上方，刀体边缘设有支撑筋；容置仓下端口为开放式且设有活动底板，底板一侧通过铰接轴铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的液压缸，底板下方一级平台上设有出料滑道。
2.根据权利要求1所述的扇齿旋刀式鲜肉自动分解供应装置，其特征在于所述的料斗内中心位置设有给进杆，给进杆连接有动力源。
3.根据权利要求1所述的扇齿旋刀式鲜肉自动分解供应装置，其特征在于所述的切刀片刀刃为弧形。
4.根据权利要求1至3任一所述的扇齿旋刀式鲜肉自动分解供应装置，其特征在于所述的切刀片刀刃轨迹为锯齿状。
5.根据权利要求1至3任一所述的液压旋刀式鲜肉分解装置，其特征在于所述的切刀片上设置行进方向的弧形孔。
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