CN204183613U - 液压旋刀式鲜肉分解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压旋刀式鲜肉分解装置，料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口下方设有悬空容置仓，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙在间隙一侧设有一切刀片，切刀片的一端连接有通过连接臂连接有一拨叉，拨叉与第一液压缸活动端连接；容置仓下端口为开放式且设有活动底板，底板一侧通过铰接轴铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的第二液压缸，底板下方一级平台上设有出料滑道；给料匀速，切割更省力，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肉制品加工设备，特别是涉及一种液压旋刀式鲜肉分解装置。
背景技术
我国是肉制品消费大国，肉类深加工的企业众多，如炸肉片、肉松、肉丸和肉肠等等，这些都离不开各自的加工设备，肉制品进入这些设备加工前，一般都要先将较大的肉块分解大小适当的小块，然后连续供给设备进行深加工，目前这一工作主要由人工来完成，劳动量大，效率低，块大小判断临界值较模糊，容易有比要求最大块稍大的肉块进入机器，对生产和品质产生影响，而且给进速度均匀性不够好，这些仍有待于技术解决。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种液压旋刀式鲜肉分解装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种液压旋刀式鲜肉分解装置，包括料斗和一级平台，其特征在于料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口下方设有悬空容置仓，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙在间隙一侧设有一切刀片，切刀片刃口朝向该间隙，切刀片的一端连接有通过连接臂连接有一拨叉，拨叉与第一液压缸活动端连接，第一液压缸固定在二级平台上，二级平台通过支架连接在一级平台上方，连接臂中部通过转轴铰接在二级平台上，刀体边缘设有支撑筋；容置仓下端口为开放式且设有活动底板，底板一侧通过铰接轴铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的第二液压缸，底板下方一级平台上设有出料滑道。
进一步的，所述的料斗内中心位置设有给进杆，给进杆连接有动力源。
进一步的，所述的切刀片刀刃为弧形。
进一步的，所述的切刀片刀刃轨迹为锯齿状。
进一步的，所述的切刀片上设置行进方向的弧形孔。
本实用新型使用初始时底板闭合，切刀片旋离容置仓上端口与料斗出口间的间隙，将鲜肉放入料斗，在重力作用下鲜肉滑入到容置仓内，然后第一液压缸驱动切刀片旋入容置仓上端口与料斗出口间的间隙实施切断分解动作，切断完全后第二液压缸控制底板翻转打开，容置仓内的肉滑落到滑道内传送到下一流程，接着第二液压缸控制底板翻转闭合，切刀片由容置仓上端口与料斗出口间的间隙旋出，料斗内鲜肉向下滑落，重复上述动作继续按一定的频率实施切割分解，解决了人力的不足，效率高，不会有超过要求大小的肉块进入下一流程，给料匀速，为下级稳定生产和产品品质提供保证，旋转式切割将直接压切动作变成弧线划切，更省力。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例切刀片及驱动结构示意图。
附图标记名称：1料斗；2一级平台；3容置仓；4切刀片；5连接臂；6拨叉；7第一液压缸；8二级平台；9转轴；10支撑筋；11底板；12铰接轴；13第二液压缸；14滑道。
具体实施方式
本实用新型实施例如图1、2所述，该液压旋刀式鲜肉分解装置设有料斗1和一级平台2，一级平台下面设有支脚，料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口可为圆形或方形，本实施例为方形，出口下方设有悬空容置仓3，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙在间隙一侧设有一切刀片4，切刀片刃口朝向该间隙，切刀片的一端连接有通过连接臂5连接有一拨叉6，本实施例中连接臂为曲臂，实施时还可为直臂，拨叉与第一液压缸7活动端连接，第一液压缸固定在二级平台8上，二级平台通过支架连接在一级平台上方，连接臂中部通过转轴9铰接在二级平台上，刀体边缘设有支撑筋10，提高切刀片结构强度；容置仓下端口为开放式且设有活动底板11，底板一侧通过铰接轴12铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的第二液压缸13，底板下方一级平台上设有出料滑道14，第一液压缸和第二液压缸均由控制箱控制；本实用新型使用初始时底板闭合，切刀片旋离容置仓上端口与料斗出口间的间隙，将鲜肉放入料斗，在重力作用下鲜肉滑入到容置仓内，然后第一液压缸驱动切刀片旋入容置仓上端口与料斗出口间的间隙实施切断分解动作，切断完全后第二液压缸控制底板翻转打开，容置仓内的肉滑落到滑道内传送到下一流程，接着第二液压缸控制底板翻转闭合，切刀片由容置仓上端口与料斗出口间的间隙旋出，料斗内鲜肉向下滑落，重复上述动作继续按一定的频率实施切割分解，解决了人力的不足，效率高，不会有超过要求大小的肉块进入下一流程，给料匀速，为下级稳定生产和产品品质提供保证，旋转式切割将直接压切动作变成弧线划切，更省力；还可以用于切片。
本实用新型新实施时，还可在料斗内中心位置设给进杆，给进杆连接有动力源，可以使鲜肉更好的进入容置仓；切刀片刀刃可为弧形提高划切效果；切刀片刀刃轨迹设为锯齿状可以更好在小范围内产生划切效果，更省力；还可在切刀片上设置行进方向的弧形孔，使行刀过程中摩擦阻力更小，更省力；容置仓下端口可小于上端口利于肉料滑落；可在容置仓内一侧壁设置填块，用于调节仓室大小。
Claims (5)
1.一种液压旋刀式鲜肉分解装置，包括料斗和一级平台，其特征在于料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口下方设有悬空容置仓，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙在间隙一侧设有一切刀片，切刀片刃口朝向该间隙，切刀片的一端连接有通过连接臂连接有一拨叉，拨叉与第一液压缸活动端连接，第一液压缸固定在二级平台上，二级平台通过支架连接在一级平台上方，连接臂中部通过转轴铰接在二级平台上，刀体边缘设有支撑筋；容置仓下端口为开放式且设有活动底板，底板一侧通过铰接轴铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的第二液压缸，底板下方一级平台上设有出料滑道。
2.根据权利要求1所述的液压旋刀式鲜肉分解装置，其特征在于所述的料斗内中心位置设有给进杆，给进杆连接有动力源。
3.根据权利要求1所述的液压旋刀式鲜肉分解装置，其特征在于所述的切刀片刀刃为弧形。
4.根据权利要求1至3任一所述的液压旋刀式鲜肉分解装置，其特征在于所述的切刀片刀刃轨迹为锯齿状。
5.根据权利要求1至3任一所述的液压旋刀式鲜肉分解装置，其特征在于所述的切刀片上设置行进方向的弧形孔。
Priority Applications (1)
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| CN201420636094.7U CN204183613U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 液压旋刀式鲜肉分解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420636094.7U CN204183613U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 液压旋刀式鲜肉分解装置 |
Publications (1)
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| CN204183613U true CN204183613U (zh) | 2015-03-04 |
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Family Applications (1)
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| CN201420636094.7U Expired - Fee Related CN204183613U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 液压旋刀式鲜肉分解装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204183613U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105619487A (zh) * | 2014-10-29 | 2016-06-01 | 重庆念记食品有限公司 | 液压旋刀式鲜肉分解装置 |
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2014
- 2014-10-29 CN CN201420636094.7U patent/CN204183613U/zh not_active Expired - Fee Related
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