CN204231965U - 往复式猪草切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种往复式猪草切割装置，属于猪草切割技术领域，其包括工作台、相互配合的动刀片和静刀板，静刀板向左延伸有用于推草料的推料平台部分，动刀片安装在刀座上，刀座顶部设置有配重块，在配重块上连接有拉绳，在动刀片右侧的工作台上安装有悬臂支架，支架底部安装有定滑轮，支架右侧的工作台上安装有安装板，安装板左侧壁上安装有曲柄连杆机构，拉绳的活动端绕过定滑轮与曲柄连杆机构上的连杆连接在一起，在刀座右侧设置有相互上下滑动配合的滑轨和滑块，滑轨安装在支架左侧壁上，滑块固定在刀座右侧壁上。本实用新型使用寿命长，省时省力，使用成本低，维修方便。

Description

往复式猪草切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种往复式猪草切割装置，属于猪草切割技术领域。

背景技术

猪肉是人们日常生活中的肉食之一，其需求量非常大。随着人们生活的不提高，现在农民朋友对养猪也不在是一家几只的养，大多数有劳力的家庭都会一年同时养十几只，甚至几十只，在此同时大大小小的养猪场也越来越多。在喂猪过程中，多半是以草料为主，在对草料进行切割时，都是采用人工，或者采用打玉米秆的机器进行切割。上述方法在切割时，如果采用人工费时费力；如果是用机器，会大大降低机器的使用寿命，因为在切割时，草料水分含量很高，对机器有腐蚀。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种往复式猪草切割装置，其结构简单，是专门针对切割猪草的一款设计，其使用寿命长，省时省力，使用成本低，维修方便。

本实用新型所述的往复式猪草切割装置，包括带四条支撑腿的工作台、相互配合的动刀片和静刀板，静刀板向左延伸有用于推草料的推料平台部分，其特征在于：动刀片安装在刀座上，刀座顶部设置有配重块，在配重块上连接有拉绳，在动刀片右侧的工作台上安装有悬臂支架，在支架的悬臂底部安装有定滑轮，在支架右侧的工作台上安装有安装板，安装板左侧壁上安装有曲柄连杆机构，拉绳的活动端绕过定滑轮与曲柄连杆机构上的连杆连接在一起，在动刀片和静刀板配合处的正下方的工作台上开设有漏料孔，在漏料孔下方安装有出 料口，在刀座右侧设置有相互上下滑动配合的滑轨和滑块，滑轨安装在支架左侧壁上，滑块固定在刀座右侧壁上。

为了方便进料操作，优选所述静刀板上表面到工作台最底部的距离为800mm～1300mm。

为了确保曲柄连杆机构的使用效果，优选所述安装板与支架之间的距离为40mm～80mm。

为了在满足切割需求的同时，做到安全作业，优选所述动刀片离静刀板上表面的最远距离为200mm～400mm。

为了很好的满足进料效果的同时合理控制成本，优选所述静刀板从左至右的整体长度为400mm～600mm。

为了整齐美观以及方便运输，优选所述安装板右侧壁与工作台右侧对齐。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的往复式猪草切割装置，其结构简单，是专门针对切割猪草的一款设计，其使用寿命长，省时省力，使用成本低，维修方便。使用时，在出料口处放置接料槽，通过动力驱动曲柄连杆机构工作，从而在配重块、定滑轮、滑轨、滑块以及拉绳的作用下，实现了动刀片的上下往复运动，这时再将要切割的草料放置在静刀板上，并向动刀片推动，即可达到草料切割的目的，切割好的草料通过出料口进行送出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、安装板 2、曲柄连杆机构 3、拉绳 4、定滑轮 5、支架 6、配重块 7、滑块 8、刀座 9、动刀片 10、静刀板 11、工作台 12、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1所示，往复式猪草切割装置，包括带四条支撑腿的工作台11、相互配合的动刀片9和静刀板10，静刀板10向左延伸有用于推草料的推料平台部分，动刀片9安装在刀座8上，刀座8顶部设置有配重块6，在配重块6上连接有拉绳3，在动刀片9右侧的工作台11上安装有悬臂支架5，在支架5的悬臂底部安装有定滑轮4，在支架5右侧的工作台11上安装有安装板1，安装板1左侧壁上安装有曲柄连杆机构2，拉绳3的活动端绕过定滑轮4与曲柄连杆机构2上的连杆连接在一起，在动刀片9和静刀板10配合处的正下方的工作台11上开设有漏料孔，在漏料孔下方安装有出料口12，在刀座8右侧设置有相互上下滑动配合的滑轨和滑块7，滑轨安装在支架5左侧壁上，滑块7固定在刀座8右侧壁上。

本实施例中，所述静刀板10上表面到工作台11最底部的距离为800mm；所述安装板1与支架5之间的距离为40mm；所述动刀片9离静刀板10上表面的最远距离为200mm；所述静刀板10从左至右的整体长度为400mm；所述安装板1右侧壁与工作台11右侧对齐。

使用时，在出料口12处放置接料槽，通过动力驱动曲柄连杆机构2工作，从而在配重块6、定滑轮4、滑轨、滑块7以及拉绳3的作用下，实现了动刀片 9的上下往复运动，这时再将要切割的草料放置在静刀板10上，并向动刀片推动，即可达到草料切割的目的，切割好的草料通过出料口12进行送出。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，将所述静刀板10上表面到工作台11最底部的距离变为1300mm；所述安装板1与支架5之间的距离变为80mm；所述动刀片9离静刀板10上表面的最远距离变为400mm；所述静刀板10从左至右的整体长度变为600mm。其它同实施例一。

实施例三

在实施例一的基础上进行变化，将所述静刀板10上表面到工作台11最底部的距离变为1200mm；所述安装板1与支架5之间的距离变为70mm；所述动刀片9离静刀板10上表面的最远距离变为300mm；所述静刀板10从左至右的整体长度变为500mm。其它同实施例一。

实施例四

在实施例一的基础上进行变化，将所述静刀板10上表面到工作台11最底部的距离变为800mm；所述安装板1与支架5之间的距离变为50mm；所述动刀片9离静刀板10上表面的最远距离变为300mm；所述静刀板10从左至右的整体长度变为550mm。其它同实施例一。

实施例五

在实施例一的基础上进行变化，将所述静刀板10上表面到工作台11最底部的距离变为1300mm；所述安装板1与支架5之间的距离变为50mm；所述动刀片9离静刀板10上表面的最远距离变为400mm；所述静刀板10从左至右的整体长度变为600mm。其它同实施例一。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种往复式猪草切割装置，包括带四条支撑腿的工作台(11)、相互配合的动刀片(9)和静刀板(10)，静刀板(10)向左延伸有用于推草料的推料平台部分，其特征在于：动刀片(9)安装在刀座(8)上，刀座(8)顶部设置有配重块(6)，在配重块(6)上连接有拉绳(3)，在动刀片(9)右侧的工作台(11)上安装有悬臂支架(5)，在支架(5)的悬臂底部安装有定滑轮(4)，在支架(5)右侧的工作台(11)上安装有安装板(1)，安装板(1)左侧壁上安装有曲柄连杆机构(2)，拉绳(3)的活动端绕过定滑轮(4)与曲柄连杆机构(2)上的连杆连接在一起，在动刀片(9)和静刀板(10)配合处的正下方的工作台(11)上开设有漏料孔，在漏料孔下方安装有出料口(12)，在刀座(8)右侧设置有相互上下滑动配合的滑轨和滑块(7)，滑轨安装在支架(5)左侧壁上，滑块(7)固定在刀座(8)右侧壁上。

2.根据权利要求1所述的往复式猪草切割装置，其特征在于：所述静刀板(10)上表面到工作台(11)最底部的距离为800mm～1300mm。

3.根据权利要求1所述的往复式猪草切割装置，其特征在于：所述安装板(1)与支架(5)之间的距离为40mm～80mm。

4.根据权利要求1、2或3所述的往复式猪草切割装置，其特征在于：所述动刀片(9)离静刀板(10)上表面的最远距离为200mm～400mm。

5.根据权利要求4所述的往复式猪草切割装置，其特征在于：所述静刀板(10)从左至右的整体长度为400mm～600mm。

6.根据权利要求5所述的往复式猪草切割装置，其特征在于：所述安装板(1)右侧壁与工作台(11)右侧对齐。