CN105612383A - 灯泡组件 - Google Patents

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Abstract

一种灯泡组件(410、510、610)，包括安装至基部(416、516、616)的灯泡壳体(412、512、612)，所述基部包括连接至灯泡插口的导电壳(432、532、632)。壳限定灯泡组件的负端子。灯泡(414、514、614)由灯泡壳体保持并且包括印刷电路板(PCB)(418、518、618)。组件包括电连接器(420、520、620)，所述电连接器具有灯泡组件的正端子(446、546、646)、负触头(454、554、654)、以及连接器壳体(450、550、650)。正端子和负触头由连接器壳体保持。电连接器安装至PCB使得正端子和负触头电连接至PCB。负触头被配置为与基部的壳配合。正端子被配置为被暴露用于当灯泡壳体被安装至基部时与灯泡插口的相应端子配合。

Description

灯泡组件
技术领域
本文描述和/或例示的主体大体关于灯泡组件。
背景技术
灯泡组件通常包括安装至标准基部的灯泡。例如，灯泡可被安装至Edison螺旋基部，所述Edison螺旋基部配置为被螺纹地连接至互补灯泡插口或卡口基部，所述卡口基部配置为通过卡口式连接连接至互补灯泡插口。基部包括限定灯泡组件的负端子的壳。基部还包括灯泡组件的正端子。当壳被连接至灯泡插口时，由壳提供的负端子和正端子与灯泡插口的各负和正端子配合以将灯泡组件电连接至灯泡插口。
至少一些类型的灯泡包括印刷电路板(PCB)，所述印刷电路板(PCB)在灯泡和基部之间提供电功率和/或其他电通路。例如，发光二极管(LED)灯泡和紧凑型荧光灯(CFL)灯泡包括PCB。灯泡的PCB穿过电线电连接至基部的正和负端子，所述电线焊接至基部的壳和正端子。但是，用于将电线焊接至正端子和壳的焊接操作可以是费时的，其可增加灯泡组件的成本和/或可减少在给定时间段内可被制造的灯泡组件的数目。另外，用于将电线焊接至基部的壳和正端子的焊接操作可导致灯泡组件中的质量缺陷，例如由于进行焊接操作时的机器和/或人为误差。
发明内容
包括配置为安装至基部的灯泡壳体的灯泡组件提供了对此问题的解决方案，所述基部包括配置为连接至灯泡插口的导电壳。壳限定灯泡组件的负端子。灯泡由灯泡壳体保持并且包括印刷电路板(PCB)。组件包括电连接器，所述电连接器具有灯泡组件的正端子、负触头、以及连接器壳体。正端子和负触头由连接器壳体保持。电连接器安装至PCB使得正端子和负触头电连接至PCB。负触头被配置为与基部的壳配合。正端子被配置为被暴露用于当灯泡壳体被安装至基部时与灯泡插口的相应端子配合。
附图说明
现在将通过示例、参考附图来描述本发明，其中：
图1是发光二极管(LED)灯泡组件的实施例的透视图。
图2是在图1中示出的LED灯泡组件的部分的分解透视图。
图3是例示了图1和2中示出的LED灯泡组件的部分的横截面的透视图。
图4是例示了LED灯泡组件的另一实施例的部分的横截面的透视图。
图5是LED灯泡组件的另一实施例的透视图。
图6是在图5中示出的LED灯泡组件的部分的分解透视图。
图7是例示了图5和6中示出的LED灯泡组件的部分的横截面的透视图。
图8是例示了图5-7中示出的LED灯泡组件的部分的另一横截面的透视图。
图9是例示了LED灯泡组件的另一实施例的部分的横截面的透视图。
图10是LED灯泡组件的另一实施例的部分的分解透视图。
图11是例示了图10中示出的LED灯泡组件的部分的横截面的透视图。
图12是例示了图10和11中示出的LED灯泡组件的部分的另一横截面的透视图。
图13是LED灯泡组件的另一实施例的部分的分解透视图。
图14是例示了图13中示出的LED灯泡组件的部分的横截面的透视图。
图15是例示了图13和14中示出的LED灯泡组件的部分的另一横截面的透视图。
图16是LED灯泡组件的另一实施例的部分的横截面视图。
图17是发光二极管(LED)灯泡组件的另一实施例的透视图。
图18是例示了图17中示出的LED灯泡组件的部分的横截面的透视图。
图19是例示了图17和18中示出的LED灯泡组件的部分的另一横截面的透视图，将组件例示为连接至示例性互补灯泡插口。
图20是发光二极管(LED)灯泡组件的另一实施例的透视图。
图21是例示了图20中示出的LED灯泡组件的部分的横截面的透视图。
图22是例示了图20和21中示出的LED灯泡组件的部分的另一横截面的透视图。
图23是LED灯泡组件的另一实施例的部分的透视图。
图24是图24中示出的LED灯泡组件的电连接器的实施例和印刷电路板(PCB)的实施例的透视图，例示了安装至PCB的电连接器。
图25是例示了图23和24中示出的LED灯泡组件的部分的横截面的透视图。
图26是LED灯泡组件的另一实施例的透视图。
图27是例示了图26中示出的LED灯泡组件的部分的横截面的透视图。
图28是例示了图26和27中示出的LED灯泡组件的部分的另一横截面的透视图。
具体实施方式
在一实施例中，灯泡组件包括配置为安装至基部的灯泡壳体，所述基部包括配置为连接至灯泡插口的导电壳。壳限定灯泡组件的负端子。灯泡由灯泡壳体保持并且包括印刷电路板(PCB)。组件包括电连接器，所述电连接器具有灯泡组件的正端子、负触头、以及连接器壳体。正端子和负触头由连接器壳体保持。电连接器安装至PCB使得正端子和负触头电连接至PCB。负触头被配置为与基部的壳配合。正端子被配置为被暴露以用于当灯泡壳体被安装至基部时与灯泡插口的相应端子配合。
在一实施例中，灯泡组件包括配置为安装至基部的灯泡壳体，所述基部包括配置为连接至灯泡插口的导电壳。壳限定灯泡组件的负端子。组件包括配置为由基部的壳保持的正端子、以及由灯泡壳体保持的灯泡。灯泡包括印刷电路板(PCB)。组件包括电连接器，所述电连接器具有连接器壳体、由连接器壳体保持的正触头、和由连接器壳体保持的负触头。电连接器安装至PCB使得正和负触头电连接至PCB。正触头配置为与正端子配合，且负触头配置为与基部的壳配合，以电连接PCB到基部。
在一实施例中，灯泡组件包括配置为安装至基部的灯泡壳体，所述基部包括配置为连接至灯泡插口的导电壳。壳限定灯泡组件的负端子。灯泡由灯泡壳体保持并且包括印刷电路板(PCB)。负触头安装至PCB使得负触头电连接至PCB。负触头被配置为与基部的壳配合。组件包括从安装端部延伸一长度至配合端部的正端子。安装端部被安装至PCB以将正端子电连接至PCB。配合端部被配置为被暴露用于当灯泡壳体被安装至基部时与灯泡插口的相应端子配合。
图1是灯泡组件10的实施例的透视图。在例示的实施例中，灯泡组件10是发光二极管(LED)灯泡组件10，其包括灯泡壳体12、由灯泡壳体12保持的LED灯泡14、以及螺旋基部16。灯泡壳体12安装至螺旋基部16。螺旋基部16配置为螺纹连接至互补的灯泡插口13，如下文将更详细描述的。LED灯泡14包括印刷电路板(PCB)18。如下文将更详细描述的，组件10包括用于将PCB18电连接至螺旋基部16的电连接器20(图2和3)。电连接器20使得PCB18能够被电连接至螺旋基部16，并且因此连接至灯泡插口13，而不在从PCB18到螺旋基部16的电通路中使用任何电线(未示出)。
灯泡壳体12从灯泡端部22延伸一长度至与灯泡端部22相对的螺旋基部端部24。LED灯泡14被安装到灯泡壳体12的灯泡端部22。灯泡壳体12在螺旋基部端部24处安装到螺旋基部16。对于灯泡壳体12如何安装至螺旋基部16的更详细的讨论将在下文参考图2描述。灯泡壳体12可从任何材料(诸如、但不限于，一种或多种介电材料、一种或多种导电材料、等)制成。灯泡壳体12的特别的设计和构造(包括灯泡壳体12的尺寸和形状)可取决于LED灯泡组件10的特定应用。灯泡壳体12可包括下文描述的支撑和/或保护部件和/或光引导部件30中的一个或多个。
LED灯泡14包括PCB18。在例示的实施例中，一个或多个LED26安装到PCB18。尽管仅单独一个LED26被示出安装到PCB18，但是任意数量的LED26可被安装到PCB18。另外，除了PCB18，LED灯泡14可包括任意数量的其他PCB。LED灯泡14的每个PCB可包括或可不包括安装至其的任意LED26，并且LED灯泡14可包括或可不包括未安装在LED灯泡14的PCB(例如，PCB18)上的一个或多个LED26。例如，LED灯泡14可包括执行驱动和/或LED灯泡14的其他电功能的一个或多个PCB，但不包括安装至其的LED灯泡14的任何LED26。在例示的实施例中，PCB18执行驱动和/或LED灯泡14的其他电功能，并且包括安装至其的LED26。另外，在例示的实施例中，LED灯泡是通常被称为的“板载芯片”(COB)LED的LED灯泡。但是，LED灯泡14可以是任何其他类型的LED灯泡，诸如、但不限于，包括焊接至PCB的一个或多个LED的LED灯泡。PCB18在例示的实施例中大致包括矩形形状。但是，PCB18可附加地或替代地包括任何其他形状。PCB18的基板28可由任何材料(诸如、但不限于，陶瓷、聚四氟乙烯、FR-4、FR-1、CEM-1、CEM-3、FR-2、FR-3、FR-5、FR-6、G-10、CEM-2、CEM-4、CEM-5、绝缘金属基板(IMS)和/或类似物)制成。
LED灯泡14可包括一个或多个光引导部件30用于引导从(一个或多个)LED26发射的光，诸如、但不限于，一个或多个反射镜、透镜、透明覆盖部、不透明覆盖部和/或类似物。另外，LED灯泡14可包括一个或多个支撑和/或保护部件(未示出)用于支撑和/或保护LED灯泡14的各部件。LED灯泡14的特别的设计和构造(包括LED灯泡14包括何种类型部件)可取决于LED灯泡组件10的特定应用。LED灯泡组件10的合适应用的例子包括、但不限于，光机(lightengine)、照明设备、和/或用于住宅、商业和/或工业用途的其他照明系统。LED灯泡组件10可用于通用照明，或可替代地，可具有定制的应用和/或最终用途。
尽管在此描述和/或例示的实施例是关于具有发射光的一个或多个LED(例如，图1和图2分别示出的LED26和226)的LED灯泡(例如,分别关于图1-4、5-9、10-12、13-15、16、17-19、20-22、23-25、以及26-28描述和例示的LED灯泡14、214、314、414、514、614、714、814、914、以及1014)描述和例示的，但在此描述和/或例示的实施例不限于LED灯泡。而是，在此描述和/或例示的实施例可应用于包括PCB的任何类型的灯泡(具有任何类型的光发射设备)，诸如、但不限于，紧凑型荧光灯(CFL)灯泡和/或类似物。换句话说，在此描述和/或例示的实施例可被用于将任何类型的灯泡的PCB电连接至基部，其将灯泡连接至互补灯泡插口或直接连接至互补灯泡插口。相应的，关于图1-4、5-9、10-12、13-15、16、17-19、20-22、23-25以及26-28描述和例示的LED灯泡14,214,314,414,514,614,714,814,914以及1014可以每一个是任意类型的包括PCB的灯泡，诸如、但不限于，紧凑型荧光灯(CFL)灯泡和/或类似物。
在例示的实施例中，螺旋基部16包括被配置为螺纹连接至互补灯泡插口13的带螺纹的壳32。具体地，带螺纹的壳32包括被配置为螺纹连接至灯泡插口13的互补内螺纹15的外螺纹34。螺旋基部16可以是用于灯泡的标准Edison螺旋接头,其配置为被安装至标准并互补尺寸的灯泡插口13。具体地，螺旋基部16的带螺纹的壳32提供配置为螺纹连接至互补灯泡插口13的、标准Edison螺旋配合的部分。螺旋基部16的带螺纹的壳32是导电的并且限定LED灯泡组件10的负端子。具体地，带螺纹的壳32螺纹连接至互补灯泡插口13的相应负端子(未示出)，以提供LED灯泡组件10(并且更具体地PCB18)和灯泡插口13之间的负电连接。带螺纹的壳32可选地为冲压并成形的壳，其使用冲压处理、成形处理、和/或类似处理制成。
在例示的实施例中，带螺纹的壳32包括插口36，其在其中接收灯泡壳体12的螺旋基部端部24。带螺纹的壳32包括通口38，其延伸穿过带螺纹的壳32的端壁40并形成与插口36的连通。螺旋基部16包括由带螺纹的壳32保持在通口38内的电绝缘部42。绝缘部42包括穿过其延伸用于接收LED灯泡组件10的正端子46的开口44。通口38和开口44在图3中可更好地看到。绝缘部42可以是用于灯泡的标准Edison螺旋基部的标准绝缘部。这样的标准绝缘部可如所提供的那样包括开口44，或可被修改为包括开口44和/或将已有开口配置作为开口44。
正端子46被配置为与互补灯泡插口13的相应正端子(未示出)配合，以提供LED灯泡组件10(并且更具体地PCB18)和灯泡插口13之间的正电连接。正端子46替代用于灯泡的标准Edison螺旋基部的标准正端子。正端子46可被认为是螺旋基部16、组件10、和/或电连接器20的部件。
在此描述和/或例示的实施例不限于标准Edison螺旋接头，通常也不限于螺旋接头。换句话说，螺旋基部16不限于是螺纹连接至互补灯泡插口的螺旋配合部。更确切的说，在此描述和/或例示的实施例可与任何其他类型的灯泡基部(该任何其他类型的灯泡基部通过任何其他类型的连接连接至互补灯泡插口)一起使用，诸如、但不限于，配置为通过卡口式连接而连接至互补灯泡插口的卡口基部，和/或类似物。换句话说，关于图1-4,5-9,10-12,13-15以及16描述和/或例示的基部16,216,416,516,以及616可每一个是任何其他类型的灯泡基部(该任何其他类型的灯泡基部通过任何其他类型的连接而连接至互补灯泡插口)，诸如、但不限于，配置为通过卡口式连接而连接至互补灯泡插口的卡口基部，和/或类似物。应理解，灯泡插口13及其螺纹15仅是示例性的。在此描述和/或例示的灯泡插口(例如，灯泡插口13)可具有与相应类型的基部(例如，基部16,216,416,516以及616)互补的任何配置、结构、和/或器具。
图2是LED灯泡组件10的部分的分解透视图。灯泡壳体12可使用任何合适的方法、器具、结构、连接类型和/或类似物被安装至螺旋基部16。在例示的实施例中，灯泡壳体12的螺旋基部端部24包括外螺纹48，用于螺纹连接至带螺纹的壳32的互补内螺纹50(图3)以将灯泡壳体12安装至螺旋基部16。用于将灯泡壳体12安装至螺旋基部16的另一类型的连接的例子包括将螺旋基部16压接至灯泡壳体12，和/或类似的。螺纹48和50以及其间的螺纹连接在图3中更好地例示。
LED灯泡组件10的电连接器20被安装至PCB18。电连接器20包括连接器壳体50、由连接器壳体50保持的正触头52(图3)、以及由连接器壳体50保持的负触头54。如下文将更详细描述的，正触头52被配置为与正端子46配合并且负触头54被配置为与带螺纹的壳32配合以将PCB18电连接至螺旋基部16。
灯泡壳体12包括内部空腔56，PCB18的至少部分在所述内部空腔18内延伸，如图3中所示。灯泡壳体12包括延伸穿过灯泡壳体12的壁60而与内部空腔56连通的一个或多个通口58。通口58使得负触头54能够延伸穿过壁60而与带螺纹的壳以物理接触方式接合，以由此将负触头54电连接至带螺纹的壳32。
电连接器20安装至PCB18，使得正触头52和负触头54每一个电连接至PCB18。每一个触头52和54可使用任何方法、器具、结构、安装类型和/或类似物被电连接至PCB18。例如，触头52和/或触头54可包括一个或多个压配合销(未示出；例如，针眼销和/或类似物)，所述一个或多个压配合销被配置为通过被压配合进入PCB18的相应电过孔(未示出)或其他开口(未示出)而被安装至PCB18。另外，并且例如，触头52和/或触头54可包括一个或多个焊柱(solderposts)(未示出)，所述一个或多个焊柱被配置为通过被接收在PCB18的相应电过孔(未示出)或其他开口(未示出)内并且被焊接至PCB18而被安装至PCB18。而另一个例子包括提供给触头52和/或触头54一个或多个表面安装构件(未示出；例如，足部和/或类似物)，所述一个或多个表面安装构件被配置为被表面安装至PCB18。
正端子46由带螺纹的壳32保持，并且更具体地由绝缘部42保持。在例示的实施例中，LED灯泡组件10的正端子46包括销46a，其从连接器配合端部62延伸一长度至与连接器配合端部62相对的插口配合端部64。销46a被配置为由绝缘部42保持，使得销46a延伸穿过开口44并且进入灯泡壳体12的内部空腔56。如下文将参考图3描述的，销46a被配置为在销46a的连接器配合端部62处与电连接器的正触头52配合。销46a被配置为在销46a的插口配合端部64处与互补灯泡插口13的相应正端子配合。可选地，销46a包括一个或多个倒刺66和/或其他突出部用于提供与绝缘部42的过盈配合。
图3是例示了LED灯泡组件10的部分的横截面的透视图。灯泡壳体12的螺旋基部端部24被接收在带螺纹的壳32的插口36内，使得螺纹48和50被螺纹连接在一起。灯泡壳体12的螺旋基部端部24与带螺纹的壳32之间的螺纹连接将灯泡壳体12安装至螺旋基部16。
正端子46的销46a由螺旋基部16的绝缘部42保持，使得销46a延伸穿过开口44并且进入灯泡壳体12的内部空腔56。销46a的连接器配合端部62延伸进入连接器壳体50的配合插口68，并且与电连接器50的正触头52配合。具体地，销46a的连接器配合端部62与正触头52以物理接触接合，并且由此电连接至正触头52。电连接器20的正触头52和正端子46之间的电连接提供PCB18和螺旋基部16之间的正电连接。
正触头52可具有使得正触头52能够与正端子46的销46a配合的任意结构。在例示的实施例中，正触头52包括一对相对的弹簧指部70，其在其间接合销46a的连接器配合端部62，以建立销46a和正触头52之间的电接触。用于与正端子46配合的正触头52的其他合适的结构的例子包括、但不限于，片件(blade)、插口、销、弹簧臂部、和/或类似物。尽管示出了两个，正触头52可包括任意数量的弹簧指部70。
如可在图3中看到的，当销46a与电连接器20的正触头52配合时，销46a的插口配合端部64被暴露用于与互补灯泡插口13的相应正端子配合。
在所例示的实施例中，销46a的倒刺66在开口44内与绝缘部42接合，用于使用过盈配合将销46a保持至绝缘部42。但是，附加于或替代于过盈配合，销46a可由绝缘部42使用任何其他结构、器具、连接类型、和/或类似物(诸如、但不限于，使用卡扣配合、使用粘合剂、和/或类似物)保持。
电连接器20的负触头54与螺旋基部16的带螺纹的壳32配合。具体地，负触头54的配合端部72延伸穿过灯泡壳体12的壁60内的开口58并与带螺纹的壳32的内部侧部76以物理接触形成接合。负触头54的配合端部72和带螺纹的壳32的内部侧部76之间的接合将负触头54电连接至带螺纹的壳32。电连接器20的负触头54和带螺纹的壳32之间的电连接提供PCB18和螺旋基部16之间的负电连接。
负触头54可具有使得负触头54能够与螺旋基部16的带螺纹的壳32配合的任意结构。在例示的实施例中，负触头54包括弹簧臂部78，其接合带螺纹的壳32的内部侧部76，以建立负触头54和带螺纹的壳32之间的电接触。用于与带螺纹的壳32配合的负触头54的其他合适的结构的例子包括、但不限于，片件(blade)、耳片(tab)、指部、和/或类似物。尽管示出了两个，负触头54可包括任意数量的弹簧臂部78。
由电连接器20的正和负触头52和54分别提供的正和负电连接将PCB18电连接至螺旋基部16并且使得LED灯泡组件10能够被电连接至互补灯泡插口13。电连接器20使得PCB18能够被电连接至螺旋基部16，并且因此连接至灯泡插口13，而不在从PCB18到螺旋基部16的电通路中使用任何电线(未示出)。电连接器20可消除电线和螺旋基部16之间(即，电线和带螺纹的壳32之间以及电线和正端子46之间)的焊接连接。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，制造LED灯泡组件10所消耗的时间更少。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，LED灯泡组件10可更容易地制造，没有或有更少的质量缺陷。
图4是例示了LED灯泡组件110的另一实施例的部分的横截面的透视图。组件110包括灯泡壳体112、LED灯泡14、以及螺旋基部16。灯泡壳体112安装至螺旋基部16。LED灯泡14包括PCB18，并且组件110包括用于将PCB18电连接至螺旋基部16的电连接器20。
在图4的实施例中，螺旋基部16的绝缘部142与灯泡壳体12的至少部分形成为单独的、整体的本体。如在图4中可看到的，绝缘部142保持LED灯泡组件110的正端子46，并且绝缘部142由螺旋基部16的带螺纹的壳32保持。绝缘部142包括外螺纹148，其螺纹连接至带螺纹的壳32的内螺纹50。
绝缘部142替代用于灯泡的标准基部(例如，Edison螺旋配合、卡口式配合、和/或类似物)的标准绝缘部(例如，图1-3中示出的绝缘部42)。如本文所使用的，当物项被形成为单独的连续的结构时，两个或多个物项限定“单独的、整体的本体”。在一些实施例中，如果物项不能够在不损坏(诸如、但不限于，剪断、破坏、融化、和/或类似方式)物项中的至少一个和/或将物项结合到一起的紧固件的情况下被分开，则两个或多个物项被认为是被形成为单独的连续的结构。被形成为单独的连续的结构的物项的一个例子是整体地形成(例如，从片状或卷状材料的相同冲压形成、模制在一起、铸造在一起、和/或方式)的两个物项。被形成为单独的连续的结构的物项的另一个例子是在两个物项均形成之后使用机械紧固件(例如，胶粘剂、焊接、焊点、和/或类似物)机械地结合在一起的两个物项，所述机械紧固件将物项结合在一起，使得物项不能够在不损坏物项中的至少一个和/或机械紧固件的情况下被分开。未被形成为单独的连续的结构的物项的一个例子是在两个物项均形成之后使用机械紧固件(例如，螺纹紧固件、夹子、夹钳和/或类似物)机械地结合在一起的两个物项，所述机械紧固件将物项结合在一起，使得物项能够被分开而不损坏物项和机械紧固件。
与至少一些已知的LED灯泡组件相比，制造LED灯泡组件110所消耗的时间更少。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，LED灯泡组件110可更容易地制造、没有或有更少的质量缺陷。
图5是LED灯泡组件210的另一实施例的透视图。组件210包括灯泡壳体212、由灯泡壳体212保持的LED灯泡214、以及螺旋基部216。灯泡壳体212安装至螺旋基部216。螺旋基部216配置为螺纹连接至互补的灯泡插口(例如，图1中所示的灯泡插口13)。LED灯泡214包括PCB218。组件210包括用于将PCB218电连接至螺旋基部216的电连接器220(图6-8)。电连接器220使得PCB218能够被电连接至螺旋基部216，并且因此连接至灯泡插口，而不在从PCB218到螺旋基部216的电通路中使用任何电线(未示出)。
灯泡壳体212从灯泡端部222延伸一长度至与灯泡端部222相对的螺旋基部端部224。LED灯泡214被安装到灯泡壳体212的灯泡端部222。灯泡壳体212在螺旋基部端部224处安装到螺旋基部216。
LED灯泡214包括PCB218以及一个或多个LED226，其可以或可以不安装至PCB218。在例示的实施例中，单独的LED226被安装至PCB218，然而，任何数量的LED226可被安装至PCB218并且LED灯泡214总体上可包括任何数量的LED226。
螺旋基部216包括被配置为螺纹连接至互补灯泡插口的带螺纹的壳232。在例示的实施例中，螺旋基部216的带螺纹的壳232提供配置为螺纹连接至互补灯泡插口的、标准Edison螺旋基部的部分。
螺旋基部216的带螺纹的壳232是导电的并且限定LED灯泡组件210的负端子。具体地，带螺纹的壳232螺纹连接至互补灯泡插口的相应负端子(未示出)，以提供LED灯泡组件210(并且更具体地PCB218)和灯泡插口之间的负电连接。
带螺纹的壳232包括通口238，其延伸穿过带螺纹的壳232的端壁240。通口238在图6-8中更好地看到。LED灯泡组件210包括配合连接器282，所述配合连接器282被配置为与电连接器220配合以将PCB218电连接至LED灯泡组件210的正端子246。如图5中所示，配合连接器282由带螺纹的壳232保持在通口238内。配合连接器282包括LED灯泡组件210的正端子246。正端子246被配置为与互补灯泡插口的相应正端子(未示出)配合，以提供LED灯泡组件210(并且更具体地PCB218)和灯泡插口之间的正电连接。正端子246替代用于灯泡的标准Edison螺旋基部的标准正端子。
图6是LED灯泡组件210的部分的分解透视图。LED灯泡组件210的电连接器220被安装至PCB218。电连接器220包括连接器壳体250、由连接器壳体250保持的正触头252、以及由连接器壳体250保持的负触头254。如下文将更详细描述的，正触头252被配置为与正端子246配合并且负触头254被配置为与带螺纹的壳232配合以将PCB218电连接至螺旋基部216。可选地，连接器壳体250包括用于在连接器220和282配合在一起时保持所述连接器220和282的一个或多个闩锁251和/或另一结构。闩锁(一个或多个)251可选地在连接器220和282配合在一起时利于引导和/或对准连接器220和282。尽管示出了两个，连接器壳体250可包括任意数量的闩锁251。
灯泡壳体212包括内部空腔256，PCB218的至少部分在所述内部空腔256内延伸。灯泡壳体212包括延伸穿过灯泡壳体212的壁260而与内部空腔256连通的一个或多个通口258。通口258使得负触头254能够延伸穿过壁260而与带螺纹的壳以物理接触接合，以由此将负触头254电连接至带螺纹的壳232。
电连接器220安装至PCB218，使得正触头252和负触头254每一个电连接至PCB218。每一个触头252和254可使用任何方法、器具、结构、安装类型和/或类似物被电连接至PCB218。触头252和/或触头254的结构的例子包括、但不限于，一个或多个压配合销(未示出；例如针眼销和/或类似物)、一个或多个焊柱(未示出)、一个或多个表面安装构件(未示出)、和/或类似物。
配合连接器282包括绝缘部242和正端子246。正端子246由绝缘部242保持。配合连接器282的绝缘部242被保持在螺旋基部216的带螺纹的壳232的通口238内。配合连接器282的绝缘部242替代用于灯泡的标准基部(例如，Edison螺旋配合、卡口式配合、和/或类似物)的标准绝缘部(例如，图1-3中示出的绝缘部42)。
图7是例示了LED灯泡组件210的部分的横截面的透视图。图7例示了安装至螺旋基部216的灯泡壳体212。图7还例示了配合在一起的配合连接器282和电连接器220。电连接器220的负触头254与螺旋基部216的带螺纹的壳232以电接触配合。具体地，负触头254的配合端部272延伸穿过灯泡壳体212的壁260内的开口258并与带螺纹的壳232的内部侧部276以物理接触接合。负触头254的配合端部272和带螺纹的壳232的内部侧部276之间的接合将负触头254电连接至带螺纹的壳232。电连接器220的负触头254和带螺纹的壳232之间的电连接提供PCB218和螺旋基部216之间的负电连接。
负触头254可具有使得负触头254能够与螺旋基部216的带螺纹的壳232配合的任意结构。在例示的实施例中，负触头254包括弹簧臂部278，其接合带螺纹的壳232的内部侧部276，以建立负触头254和带螺纹的壳232之间的电接触。用于与带螺纹的壳232配合的负触头254的其他合适的结构的例子包括、但不限于，片件、耳片、指部、和/或类似物。尽管示出了两个，负触头254可包括任意数量的弹簧臂部278。
图8是例示了LED灯泡组件210的部分的另一横截面的透视图。图8例示了安装至螺旋基部216的灯泡壳体212并且还例示了配合在一起的配合连接器282和电连接器220。
正端子246由绝缘部242保持。正端子246包括连接器配合端部262和插口配合端部264。当绝缘部242被保持在带螺纹的壳232的通口238内使得连接器220和282如图8所示被配合在一起时，正端子246的连接器配合端部262与电连接器220的正触头252以电接触配合。具体地，正端子246的连接器配合端部262与正触头252以物理接触接合，并且由此电连接至正触头252。电连接器220的正触头252和配合连接器282的正端子246之间的电连接提供PCB218和螺旋基部216之间的正电连接。
正触头252可具有使得正触头252能够与正端子246的连接器配合端部262配合的任意结构。在例示的实施例中，正触头252包括片件270，所述片件270与正端子246的连接器配合端部262接合以建立正端子246和正触头252之间的电接触。用于与正端子246配合的正触头252的其他合适的结构的例子包括、但不限于，弹簧指部、插口、弹簧臂部、销、卡片边缘、和/或类似物。尽管示出了一个，正触头252可包括任意数量的片件270。
当绝缘部242在带螺纹的壳232的通口238内延伸使得连接器220和282如图8所示被配合在一起时，正端子246的插口配合端部264被暴露，用于与互补灯泡插口的相应正端子配合。
由电连接器220的正触头252和负触头254(图6和7)提供的正和负电连接将PCB218电连接至螺旋基部216并且使得LED灯泡组件210能够被电连接至互补灯泡插口。电连接器220和282使得PCB218能够被电连接至螺旋基部216，并且因此连接至灯泡插口，而不在从PCB218到螺旋基部216的电通路中使用任何电线(未示出)。连接器220和282可消除电线和螺旋基部216之间(即，电线和带螺纹的壳232之间以及电线和正端子246之间)的焊接连接。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，制造LED灯泡组件210所消耗的时间更少。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，LED灯泡组件210可更容易地制造，没有或有更少的质量缺陷。
图9是例示了LED灯泡组件310的另一实施例的部分的横截面的透视图。组件310包括灯泡壳体312、LED灯泡214、以及螺旋基部216。灯泡壳体312安装至螺旋基部216。LED灯泡214包括PCB218，并且组件310包括用于将PCB218电连接至螺旋基部216的连接器220和282。
在图9的实施例中，配合连接器282的绝缘部342与灯泡壳体312的至少部分形成为单独的、整体的本体。如在图9中可看到的，绝缘部342保持LED灯泡组件310的正端子246，并且绝缘部142在螺旋基部216的带螺纹的壳232的通口238内延伸。绝缘部342替代绝缘部242(图6-8)并且替代用于灯泡的标准基部(例如，Edison螺旋配合、卡口式配合、和/或类似物)的标准绝缘部(例如，图1-3中示出的绝缘部42)。
与至少一些已知的LED灯泡组件相比，制造LED灯泡组件310所消耗的时间更少。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，LED灯泡组件310可更容易地制造，没有或有更少的质量缺陷。
图10是LED灯泡组件410的另一实施例的分解透视图。组件410包括灯泡壳体412、由灯泡壳体412保持的LED灯泡414、以及螺旋基部416。灯泡壳体412安装至螺旋基部416。螺旋基部416配置为螺纹连接至互补的灯泡插口(例如，图1中所示的灯泡插口13)。LED灯泡414包括PCB418。组件410包括用于将PCB418电连接至互补灯泡插口的电连接器420。电连接器420使得PCB418能够被电连接至灯泡插口，而不在从PCB418到灯泡插口的电通路中使用任何电线(未示出)。
在例示的实施例中，螺旋基部416包括被配置为螺纹连接至互补灯泡插口的带螺纹的壳432。在例示的实施例中，螺旋基部416的带螺纹的壳432提供配置为螺纹连接至互补灯泡插口的、标准Edison螺旋基部的部分。
螺旋基部416的带螺纹的壳432是导电的并且限定LED灯泡组件410的负端子。具体地，带螺纹的壳432螺纹连接至互补灯泡插口的相应负端子(未示出)，以提供LED灯泡组件410(并且更具体地PCB418)和灯泡插口之间的负电连接。带螺纹的壳432包括通口438，其延伸穿过带螺纹的壳432的端壁440。
LED灯泡组件410的电连接器420被安装至PCB418。电连接器420包括连接器壳体450、由连接器壳体450保持的负触头454、以及LED灯泡组件410的正端子446。负触头454在图11中更好地看到。如可在图10中看到的，正端子446由连接器壳体450保持。正端子446被配置为与互补灯泡插口的相应正端子(未示出)配合，以提供LED灯泡组件410(并且更具体地PCB418)和灯泡插口之间的正电连接。正端子446替代用于灯泡的标准基部(例如，Edison螺旋配合、卡口式配合、和/或类似物)的标准正端子。如下文将更详细地描述的，负触头454被配置为与螺旋基部416的带螺纹的壳432配合。
电连接器420的连接器壳体450包括电绝缘插头484，所述电绝缘插头484包括端部面486。如下文将描述的，插头484被配置为由带螺纹的壳432保持，使得插头484在带螺纹的壳432的通口438内延伸。连接器壳体450的插头484替代用于灯泡的标准基部(例如，Edison螺旋配合、卡口式配合、和/或类似物)的标准绝缘部。
灯泡壳体412包括内部空腔456，PCB418的至少部分在所述内部空腔256内延伸。灯泡壳体412包括延伸穿过灯泡壳体412的壁460而与内部空腔456连通的一个或多个通口458。
电连接器420安装至PCB418，使得正端子446和负触头454每一个电连接至PCB418。每一个正端子446和负触头454可使用任何方法、器具、结构、安装类型和/或类似物被电连接至PCB418。正端子446和/或负触头454的结构的例子包括、但不限于，一个或多个压配合销(未示出；例如针眼销和/或类似物)、一个或多个焊柱(未示出)、一个或多个表面安装构件(未示出)、和/或类似物。
图11是例示了LED灯泡组件410的部分的横截面的透视图。电连接器420的负触头454与螺旋基部416的带螺纹的壳432以电接触配合。具体地，负触头454的配合端部472延伸穿过灯泡壳体412的壁460内的开口458并与带螺纹的壳432的内部侧部476以物理接触接合。负触头454的配合端部472和带螺纹的壳432的内部侧部476之间的接合将负触头454电连接至带螺纹的壳432。
负触头454可具有使得负触头454能够与螺旋基部416的带螺纹的壳432配合的任意结构。在例示的实施例中，负触头454包括弹簧臂部478，其接合带螺纹的壳432的内部侧部476，以建立负触头454和带螺纹的壳432之间的电接触。用于与带螺纹的壳432配合的负触头454的其他合适的结构的例子包括、但不限于，片件、耳片、指部、和/或类似物。尽管示出了两个，负触头454可包括任意数量的弹簧臂部478。
图12是例示了LED灯泡组件410的部分的另一横截面的透视图。连接器壳体450的插头484在带螺纹的壳432的通口438内延伸。插头484的端部面486被可选地配置为密封通口438。连接器壳体450的插头484可限定螺旋基部416的绝缘部。
正端子446包括安装端部462和配合端部464。安装端部464安装至PCB418。如以上所描述的，正端子446的安装端部464可具有用于被电连接至PCB418的任何结构。在例示的实施例中，安装端部464包括焊柱488。
正端子446被配置为在配合端部464处与互补灯泡插口的相应正端子配合。具体地，正端子446的配合端部464由插头484保持，使得配合端部464沿着螺旋基部416暴露，用于与互补灯泡插口的相应正端子配合。
由电连接器420的正端子446和负触头454(图10和11)提供的正和负电连接使得LED灯泡组件410能够被电连接至互补灯泡插口。连接器420使得PCB418能够被电连接至灯泡插口，而不在从PCB418到灯泡插口的电通路中使用任何电线(未示出)。连接器420可消除电线和螺旋基部416之间(即，电线和带螺纹的壳432之间以及电线和正端子446之间)的焊接连接。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，制造LED灯泡组件410所消耗的时间更少。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，LED灯泡组件410可更容易地制造，没有或有更少的质量缺陷。
图13是LED灯泡组件510的另一实施例的部分的分解透视图。组件510包括灯泡壳体512、LED灯泡(未示出)、以及螺旋基部516。灯泡壳体512安装至螺旋基部516。LED灯泡包括PCB518(图14和15)并且组件510包括电连接器520。
在例示的实施例中，螺旋基部516包括被配置为螺纹连接至互补灯泡插口(例如，图1中所示的灯泡插口13)的带螺纹的壳532。在例示的实施例中，螺旋基部516的带螺纹的壳532提供配置为螺纹连接至互补灯泡插口的、标准Edison螺旋基部的部分。
电连接器520包括连接器壳体550、由连接器壳体550保持的负触头554、以及LED灯泡组件510的正端子546。负触头554被配置为与螺旋基部516的带螺纹的壳532配合。正端子546由连接器壳体550保持。正端子546被配置为与互补灯泡插口的相应正端子(未示出)配合，以提供LED灯泡组件510(并且更具体地PCB518)和灯泡插口之间的正电连接。正端子546替代用于灯泡的标准基部(例如，Edison螺旋配合、卡口式配合、和/或类似物)的标准正端子。
连接器壳体550包括在带螺纹的壳532的通口538内由带螺纹的壳532保持的电绝缘插头584。插头584的端部面586被可选地配置为密封通口538。连接器壳体550的插头584替代用于灯泡的标准基部(例如，Edison螺旋配合、卡口式配合、和/或类似物)的标准绝缘部。插头584可限定螺旋基部516的绝缘部。
在图13的实施例中，插头584和连接器壳体550的剩余部分与灯泡壳体512的至少部分形成为单独的、整体的本体。如从图13更显而易见的，插头584保持LED灯泡组件510的正端子546使得正端子546的配合端部564沿螺旋基部516暴露，用于与互补灯泡插口的相应正端子配合。
负触头554可具有使得负触头554能够与螺旋基部516的带螺纹的壳532配合的任意结构。在例示的实施例中，负触头554包括弹簧臂部578，其接合带螺纹的壳532的内部侧部576，以建立负触头554和带螺纹的壳532之间的电接触。用于与带螺纹的壳532配合的负触头554的其他合适的结构的例子包括、但不限于，片件、耳片、指部、和/或类似物。尽管示出了两个，负触头554可包括任意数量的弹簧臂部578。
每一个正端子546和负触头554可使用任何方法、器具、结构、安装类型和/或类似物被电连接至PCB518。在例示的实施例中，正端子546和负端子554每一个分别包括一对或多对相对的弹簧臂部590和592，所述一对或多对相对的弹簧臂部590和592在其间接合PCB518以将正端子546和负端子554电连接至PCB518。例如，并且现在参考图14，负端子554的相对的弹簧臂部592接合在PCB518的相对的侧部593和595上的相应触头垫591，以将负端子554连接至PCB518。如图15所示，正端子546的相对的弹簧臂部590接合在PCB518的相对的侧部593和595上的相应触头垫597，以将正端子546连接至PCB518。再次参考图13，负端子554可总体上包括任意数量的成对弹簧臂部592和任意数量的弹簧臂部592。正端子546可总体上包括任意数量的成对弹簧臂部590和任意数量的弹簧臂部590。
与至少一些已知的LED灯泡组件相比，制造LED灯泡组件510所消耗的时间更少。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，LED灯泡组件510可更容易地制造，没有或有更少的质量缺陷。
图16是LED灯泡组件610的另一实施例的部分的横截面视图。组件610包括灯泡壳体612、LED灯泡614、螺旋基部616、以及电连接器620。灯泡壳体612安装至螺旋基部616。LED灯泡614包括PCB618。
螺旋基部616包括被配置为螺纹连接至互补灯泡插口(例如，图1中所示的灯泡插口13)的带螺纹的壳632。在例示的实施例中，螺旋基部616的带螺纹的壳632提供配置为螺纹连接至互补灯泡插口(例如，图1中所示的灯泡插口13)的标准Edison螺旋基部的部分。螺旋基部616包括在带螺纹的壳632的通口638内由带螺纹的壳632保持的电绝缘部642。绝缘部642包括穿过其延伸用于接收LED灯泡组件610的正端子646的开口644。绝缘部642可以是用于灯泡的标准基部(例如，Edison螺旋配合、卡口式配合、和/或类似物)的标准绝缘部。这样的标准绝缘部可如所提供的那样包括开口644，或可被修改为包括开口644和/或将已有开口配置作为开口644。
电连接器620包括连接器壳体650、由连接器壳体650保持的负触头654、以及由连接器壳体650保持的正端子646。负触头654被配置为与螺旋基部616的带螺纹的壳632配合。正端子646被配置为与互补灯泡插口的相应正端子(未示出)配合，以提供LED灯泡组件610(并且更具体地PCB618)和灯泡插口之间的正电连接。正端子646替代用于灯泡的标准基部(例如，Edison螺旋配合、卡口式配合、和/或类似物)的标准正端子。
正端子646包括配合端部664，在所述配合端部处正端子646与互补灯泡插口的相应正端子配合。具体地，正端子646从连接器壳体650向外延伸穿过绝缘部642的开口644，使得正端子646的配合端部664被穿过绝缘部642暴露，用于与灯泡插口的相应端子配合。正端子646的配合端部664可弹性地可偏转，以利于与灯泡插口的相应端子配合。
由电连接器620的正端子646和负触头654提供的正和负电连接使得LED灯泡组件610能够被电连接至互补灯泡插口。连接器620使得PCB618能够被电连接至灯泡插口，而不在从PCB618到灯泡插口的电通路中使用任何电线(未示出)。连接器620可消除电线和螺旋基部616之间(即，电线和带螺纹的壳632之间以及电线和正端子646之间)的焊接连接。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，制造LED灯泡组件610所消耗的时间更少。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，LED灯泡组件610可更容易地制造，没有或有更少的质量缺陷。
图17是灯泡组件710的实施例的透视图。在例示的实施例中，灯泡组件710是LED灯泡组件710，其包括灯泡壳体712和由灯泡壳体712保持的LED灯泡714。灯泡壳体712被配置为被连接至互补灯泡插口713。LED灯泡714包括PCB718。如下文将更详细描述的，组件710包括用于将PCB718电连接至灯泡插口713的电连接器720(图18)。电连接器720使得PCB718能够被电连接至灯泡插口713，而不在从PCB718到灯泡插口713的电通路中使用任何电线(未示出)。
灯泡壳体712从灯泡端部722延伸一长度至与灯泡端部722相对的插口端部724。LED灯泡714被安装到灯泡壳体712的灯泡端部722。灯泡壳体712被配置为在插口端部724处被连接至灯泡插口713。
在例示的实施例中，灯泡壳体712包括在插口端部724处的外螺纹734，其被配置为螺纹连接至互补灯泡插口713。具体地，灯泡壳体的外螺纹734被配置为螺纹连接至灯泡插口713的互补内螺纹715。灯泡壳体712的插口端部724可替代标准Edison螺旋配合和/或用于灯泡的其他标准配合(即，基部)，所述其他标准配合被配置为被安装至标准并互补尺寸的灯泡插口(例如，灯泡插口713)。如以下将描述的，电连接器720的负触头754限定LED灯泡组件710的负端子。具体地，负触头754被配置为与灯泡插口713的相应负端子717配合，以提供LED灯泡组件710(并且更具体地PCB718)和灯泡插口713之间的负电连接。
灯泡壳体712的插口端部724包括通口738，所述通口738延伸穿过灯泡壳体712的端部壁712，用于接收LED灯泡组件710的正端子746。通口738在图18中更好地看到。
正端子746被配置为与互补灯泡插口713的相应正端子719配合，以提供LED灯泡组件710(并且更具体地PCB718)和灯泡插口713之间的正电连接。正端子746替代用于灯泡的标准Edison螺旋基部的标准正端子。正端子746可被认为是组件710和/或电连接器720的部件。
灯泡壳体712的插口端部724不限于是螺纹连接至互补灯泡插口713的螺旋配合部。更确切的说，灯泡壳体712的插口端部724可具有用于替代任何其他类型的灯泡基部(该任何其他类型的灯泡基部通过任何其他类型的连接连接至互补灯泡插口)的任何其他结构，诸如、但不限于，配置为通过卡口式连接连接至互补灯泡插口的卡口基部，和/或类似物。
图18是LED灯泡组件710的部分的分解透视图。LED灯泡组件710的电连接器720被安装至PCB718。电连接器720包括连接器壳体750、由连接器壳体750保持的正触头752、以及由连接器壳体750保持的负触头754。正触头752被配置为与正端子746配合。
灯泡壳体712包括内部空腔756，PCB718的至少部分在所述内部空腔256内延伸。灯泡壳体712包括延伸穿过灯泡壳体712的壁760而与内部空腔756连通的一个或多个通口758。通口758使得负触头754能够延伸穿过壁760而与灯泡插口713(图17和19)的相应负端子717(图17和19)以物理接触接合。
电连接器720安装至PCB718，使得正触头752和负触头754每一个电连接至PCB718。每一个触头752和754可使用任何方法、器具、结构、安装类型和/或类似物被电连接至PCB718。触头752和/或触头754的结构的例子包括、但不限于，一个或多个压配合销(未示出；例如针眼销和/或类似物)、一个或多个焊柱(未示出)、一个或多个表面安装构件(未示出)、和/或类似物。
正端子746由灯泡壳体712的插口端部724保持。在例示的实施例中，LED灯泡组件710的正端子746包括销746a，其从连接器配合端部762延伸一长度至与连接器配合端部762相对的插口配合端部764。销746a被配置为由灯泡壳体712保持，使得销746a延伸穿过开口738并且进入灯泡壳体712的内部空腔756。销746a被配置为在销746a的连接器配合端部762处与电连接器720的正触头配合。销746a被配置为在销746a的插口配合端部764处与互补灯泡插口713的相应正端子719(图17和19)配合。可选地，销746a包括一个或多个倒刺766和/或其他突出部用于提供与灯泡壳体712的过盈配合。
如图18中所示，正端子746的销746a由灯泡壳体712保持，使得销746a延伸穿过开口738并且进入灯泡壳体712的内部空腔756。销746a的连接器配合端部762延伸进入连接器壳体750的配合插口768，并且与电连接器720的正触头752配合。具体地，销746a的连接器配合端部762与正触头752以物理接触接合，并且由此电连接至正触头752。电连接器720的正触头752和正端子746之间的电连接提供PCB718和螺旋基部746之间的正电连接。
正触头752可具有使得正触头752能够与正端子746的销746a配合的任意结构。在例示的实施例中，正触头752包括一对相对的弹簧指部770，其在其间接合销746a的连接器配合端部762，以建立销746a和正触头752之间的电接触。用于与正端子746配合的正触头752的其他合适的结构的例子包括、但不限于，片件、插口、销、弹簧臂部、和/或类似物。尽管示出了两个，正触头752可包括任意数量的弹簧指部770。
如可在图18中看到的，当销746a与电连接器720的正触头752配合时，销746a的插口配合端部764被暴露用于与互补灯泡插口713的相应正端子719配合。
如以上简要描述的，电连接器720的负触头754限定LED灯泡组件710的负端子，该负端子被配置为与灯泡插口713的相应负端子717配合。负触头754可具有使得负触头754能够与灯泡插口713的相应负端子717配合的任意结构。在例示的实施例中，负触头754包括弹簧臂部778。用于与相应负端子717配合的负触头754的其他合适的结构的例子包括、但不限于，片件、耳片、指部、和/或类似物。尽管示出了两个，负触头754可包括任意数量的弹簧臂部778。
图19是例示了LED灯泡组件710的部分的另一横截面的透视图，将组件710例示为连接至互补灯泡插口713。灯泡壳体712的插口端部724被连接至灯泡插口713。电连接器720的负触头754与互补灯泡插口713的相应负端子717配合。具体地，负触头754的配合端部772延伸穿过灯泡壳体712的壁760内的开口758并与灯泡插口713的相应负端子717以物理接触接合。负触头754的配合端部772和灯泡插口713的相应负端子717之间的接合将负触头754电连接至灯泡插口713的相应负端子717。负触头754限定LED灯泡组件710的负端子。具体地，电连接器720的负触头754和灯泡插口713的相应负端子717之间的电连接提供LED灯泡组件710(并且更具体地PCB718)和灯泡插口713之间的负电连接。
如图19所示，正端子746与互补灯泡插口713的相应正端子719配合，以提供LED灯泡组件710(并且更具体地PCB718)和灯泡插口713之间的正电连接。具体地，正端子746的插口配合端部764与互补灯泡插口713的相应正端子719配合。
由电连接器720的正和负触头752和754分别提供的正和负电连接使得LED灯泡组件710能够被电连接至互补灯泡插口713。电连接器720使得PCB718能够被电连接至灯泡插口713，而不在从PCB718到灯泡插口713的电通路中使用任何电线(未示出)。灯泡壳体712可替代标准Edison螺旋配合和/或用于灯泡的其他标准配合(即，基部)。LED灯泡组件710可消除标准配合和电线之间(例如，标准配合的壳[例如，图1-3中所示的带螺纹的壳32]和电线之间和/或电线和正端子746之间)的焊接连接。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，制造LED灯泡组件710所消耗的时间更少。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，LED灯泡组件710可更容易地制造，没有或有更少的质量缺陷。
图20是LED灯泡组件810的另一实施例的透视图。组件810包括灯泡壳体812以及由灯泡壳体812保持的LED灯泡814。灯泡壳体812被配置为螺纹连接至互补灯泡插口(未示出；例如，图1中所示的灯泡插口13和/或图17和19中所示的灯泡插口713)。LED灯泡814包括PCB818。组件810包括用于将PCB818电连接至互补灯泡插口的电连接器820(图21和22)。电连接器820使得PCB818能够被电连接至互补灯泡插口，而不在从PCB818到互补灯泡插口的电通路中使用任何电线(未示出)。
灯泡壳体812从灯泡端部822延伸一长度至与灯泡端部822相对的插口端部824。LED灯泡814被安装到灯泡壳体812的灯泡端部822。灯泡壳体812被配置为在插口端部824处被连接至互补灯泡插口。
在例示的实施例中，灯泡壳体812包括在插口端部824处的外螺纹834，其被配置为螺纹连接至互补灯泡插口。灯泡壳体812的插口端部824可替代标准Edison螺旋配合和/或用于灯泡的其他标准配合(即，基部)，所述其他标准配合被配置为被安装至标准并互补尺寸的灯泡插口(例如，灯泡插口713)。如以下将描述的，电连接器820的负触头854限定LED灯泡组件810的负端子。具体地，负触头854被配置为与互补灯泡插口的相应负端子(未示出；例如，图17和19中示出的负端子717)配合，以提供LED灯泡组件810(并且更具体地PCB818)和互补灯泡插口之间的负电连接。
LED灯泡组件810包括配合连接器882，所述配合连接器282被配置为与电连接器820配合以将PCB818电连接至LED灯泡组件810的正端子846。配合连接器882包括LED灯泡组件810的正端子846。具体地，配合连接器882包括绝缘部842，所述绝缘部842保持LED灯泡组件810的正端子846。正端子846被配置为与互补灯泡插口的相应正端子(未示出；例如，图17和19中示出的正端子719)配合，以提供LED灯泡组件810(并且更具体地PCB818)和互补灯泡插口之间的正电连接。正端子846替代用于灯泡的标准Edison螺旋基部(即，配合)的标准正端子。正端子846可被认为是组件810和/或配合连接器882的部件。
在例示的实施例中，绝缘部842与灯泡壳体812的至少部分形成为单独的、整体的本体，如图20中所示。
灯泡壳体812的插口端部824不限于是螺纹连接至互补灯泡插口的螺旋配合部。更确切的说，灯泡壳体812的插口端部824可具有用于替代任何其他类型的灯泡基部(该任何其他类型的灯泡基部通过任何其他类型的连接连接至互补灯泡插口)的任何其他结构，诸如、但不限于，配置为通过卡口式连接连接至互补灯泡插口的卡口基部，和/或类似物。
图21是例示了LED灯泡组件810的部分的横截面的透视图。LED灯泡组件810的电连接器820被安装至PCB818。电连接器820包括连接器壳体850、由连接器壳体850保持的正触头852、以及由连接器壳体850保持的负触头854(图20和22)。正触头852被配置为与正端子846配合。
灯泡壳体812包括内部空腔856，PCB818的至少部分在所述内部空腔256内延伸。电连接器820安装至PCB818，使得正触头852和负触头854每一个电连接至PCB818。每一个触头852和854可使用任何方法、器具、结构、安装类型和/或类似物被电连接至PCB818。触头852和/或触头854的结构的例子包括、但不限于，一个或多个压配合销(未示出；例如针眼销和/或类似物)、一个或多个焊柱(未示出)、一个或多个表面安装构件(未示出)、和/或类似物。
配合连接器882包括绝缘部842和正端子846。正端子846由绝缘部842保持。正端子846包括连接器配合端部862和插口配合端部864。当连接器820和882如图21所示被配合在一起时，正端子846的连接器配合端部862与电连接器820的正触头852以电接触配合。具体地，正端子846的连接器配合端部862与正触头852以物理接触接合，并且由此电连接至正触头252。电连接器820的正触头852和配合连接器882的正端子846之间的电连接提供PCB818和正端子846之间的正电连接。
正触头852可具有使得正触头852能够与正端子846的连接器配合端部862配合的任意结构。在例示的实施例中，正触头852包括片件870，所述片件270与正端子846的连接器配合端部862接合以建立正端子846和正触头852之间的电接触。用于与正端子846配合的正触头852的其他合适的结构的例子包括、但不限于，弹簧指部、插口、弹簧臂部、销、卡片边缘、和/或类似物。尽管示出了一个，正触头852可包括任意数量的片件870。如图21中可看到的，正端子846的插口配合端部864被暴露，用于与互补灯泡插口的相应正端子配合。当正端子846与互补灯泡插口的相应正端子配合时，其间的电连接提供LED灯泡组件810(并且更具体地PCB818)和互补灯泡插口之间的正电连接。
图22是例示了LED灯泡组件810的部分的另一横截面的透视图。灯泡壳体812包括延伸穿过灯泡壳体812的壁860而与内部空腔856连通的一个或多个通口858。通口858使得负触头854能够延伸穿过壁860进入与互补灯泡插口(未示出；例如，图1中所示的灯泡插口13或图17和19中所示的灯泡插口713)的相应负端子(未示出；例如，图17和19中所示的负端子717)以物理接触接合。
如以上简要描述的，电连接器820的负触头854限定LED灯泡组件810的负端子，该负端子被配置为与互补灯泡插口的相应负端子配合。负触头854可具有使得负触头854能够与互补灯泡插口的相应负端子配合的任意结构。在例示的实施例中，负触头854包括弹簧臂部878。用于与相应负端子配合的负触头854的其他合适的结构的例子包括、但不限于，片件、耳片、指部、和/或类似物。尽管示出了两个，负触头854可包括任意数量的弹簧臂部878。
当灯泡壳体812被连接至互补灯泡插口时，负触头854的配合端部872在灯泡壳体812的壁860内延伸穿过通口858，使得配合端部872以物理接触接合、并由此电连接至互补灯泡插口的相应负端子。负触头854限定LED灯泡组件810的负端子。具体地，电连接器820的负触头854和互补灯泡插口的相应负端子之间的电连接提供LED灯泡组件810(并且更具体地PCB818)和灯泡插口之间的负电连接。
由电连接器820的正和负触头852和854分别提供的正和负电连接使得LED灯泡组件810能够被电连接至互补灯泡插口。电连接器820和882使得PCB818能够被电连接至互补灯泡插口，而不在从PCB818到互补灯泡插口的电通路中使用任何电线(未示出)。灯泡壳体812可替代标准Edison螺旋配合和/或用于灯泡的其他标准配合(即，基部)。LED灯泡组件810可消除标准配合和电线之间(例如，标准配合的壳[例如，图1-3中所示的带螺纹的壳32]和电线之间和/或电线和正端子846之间)的焊接连接。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，制造LED灯泡组件810所消耗的时间更少。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，LED灯泡组件810可更容易地制造，没有或有更少的质量缺陷。
图23是LED灯泡组件910的另一实施例的透视图。组件910包括灯泡壳体912以及由灯泡壳体912保持的LED灯泡914。灯泡壳体912被配置为螺纹连接至互补灯泡插口(未示出；例如，图1中所示的灯泡插口13和/或图17和19中所示的灯泡插口713)。LED灯泡914包括PCB918。组件910包括用于将PCB918电连接至互补灯泡插口的电连接器920。电连接器920使得PCB918能够被电连接至互补灯泡插口，而不在从PCB918到灯泡插口的电通路中使用任何电线(未示出)。
灯泡壳体912从灯泡端部922延伸一长度至与灯泡端部922相对的插口端部924。LED灯泡914被安装到灯泡壳体912的灯泡端部922。灯泡壳体912被配置为在插口端部924处被连接至互补灯泡插口。
在例示的实施例中，灯泡壳体912包括在插口端部924处的外螺纹934，其被配置为螺纹连接至互补灯泡插口。灯泡壳体912的插口端部924可替代标准Edison螺旋配合和/或用于灯泡的其他标准配合(即，基部)，所述其他标准配合被配置为被安装至标准并互补地定尺寸的灯泡插口(例如，灯泡插口713)。如下文将描述的，LED灯泡组件910的负端子954被配置为与互补灯泡插口的相应负端子(未示出；例如，图17和19中示出的负端子717)配合，以提供LED灯泡组件910(并且更具体地PCB918)和互补灯泡插口之间的负电连接。
灯泡壳体912的插口端部924包括通口938，所述通口938延伸穿过灯泡壳体912的端部壁940，用于接收LED灯泡组件920的插头984。通口938在图25中更好地看到。
灯泡壳体912包括内部空腔956，PCB918的至少部分在所述内部空腔256内延伸。灯泡壳体912包括延伸穿过灯泡壳体912的壁960而与内部空腔956连通的一个或多个通口958。通口958使得负端子954能够延伸穿过壁960而与互补灯泡插口的相应负端子以物理接触接合。
正端子946被配置为与互补灯泡插口的相应正端子(未示出；例如，图17和19中示出的正端子719)配合，以提供LED灯泡组件910(并且更具体地PCB918)和互补灯泡插口之间的正电连接。正端子946替代用于灯泡的标准Edison螺旋基部(即，配合)的标准正端子。正端子946可被认为是组件910和/或电连接器920的部件。
灯泡壳体912的插口端部924不限于是螺纹连接至互补灯泡插口的螺旋配合部。更确切的说，灯泡壳体912的插口端部924可具有用于替代任何其他类型的灯泡基部(该任何其他类型的灯泡基部通过任何其他类型的连接连接至互补灯泡插口)的任何其他结构，诸如、但不限于，配置为通过卡口式连接连接至互补灯泡插口的卡口基部，和/或类似物。
图24是PCB918和安装至PCB918的电连接器920的透视图。电连接器920包括连接器壳体950、负端子954(由连接器壳体950保持)、以及LED灯泡组件910的正端子946。如可在图24中看到的，正端子946由连接器壳体950保持。正端子946替代用于灯泡的标准Edison螺旋基部(即，配合)的标准正端子。
电连接器920的连接器壳体950包括电绝缘插头984，所述电绝缘插头484包括端部面986。插头984被配置为由灯泡壳体912(图23和25)保持，使得插头984在灯泡壳体912的通口938(图23和25)内延伸。
电连接器920安装至PCB918，使得正端子946和负端子954每一个电连接至PCB918。每一个正端子946和负端子954可使用任何方法、器具、结构、安装类型和/或类似物被电连接至PCB918。正端子946和/或负端子954的结构的例子包括、但不限于，一个或多个压配合销(未示出；例如针眼销和/或类似物)、一个或多个焊柱(未示出)、一个或多个表面安装构件(未示出)、和/或类似物。
如图24中可看到的，正端子946由连接器壳体950保持，使得正端子946的插口配合端部964由连接器壳体950的插头984保持并且沿连接器壳体950的插头984被暴露。再次参考图23，连接器壳体950的插头984在灯泡壳体912的通口938内延伸。插头984的端部面986被可选地配置为密封通口938。正端子946的插口配合端部964被暴露，用于与互补灯泡插口(未示出；例如，图1中所示的灯泡插口13和/或图17和19中所示的灯泡插口713)的相应正端子(未示出；例如，图17和19中所示的正端子719)配合。当正端子946与互补灯泡插口的相应正端子配合时，其间的电连接提供LED灯泡组件910(并且更具体地PCB918)和互补灯泡插口之间的正电连接。
图25是例示了LED灯泡组件910的部分的横截面的透视图。电连接器920的负端子954被配置为与互补灯泡插口(未示出；例如，图1中所示的灯泡插口13和/或图17和19中所示的灯泡插口713)的相应负端子(未示出；例如，图17和19中所示的负端子717)配合。
负端子954可具有使得负端子954能够与互补灯泡插口的相应负端子配合的任意结构。在例示的实施例中，负端子954包括弹簧臂部978。用于与相应负端子配合的负端子954的其他合适的结构的例子包括、但不限于，片件、耳片、指部、和/或类似物。尽管示出了两个，负端子954可包括任意数量的弹簧臂部978。
当灯泡壳体912被连接至互补灯泡插口时，负端子954的配合端部972在灯泡壳体912的壁960内延伸穿过通口958，使得配合端部972以物理接触接合、并由此电连接至，互补灯泡插口的相应负端子。具体地，电连接器920的负端子954和互补灯泡插口的相应负端子之间的电连接提供LED灯泡组件910(并且更具体地PCB918)和灯泡插口之间的负电连接。
由电连接器920的正端子946和负端子954分别提供的正和负电连接使得LED灯泡组件910能够被电连接至互补灯泡插口。电连接器920使得PCB918能够被电连接至互补灯泡插口，而不在从PCB918到互补灯泡插口的电通路中使用任何电线(未示出)。灯泡壳体912可替代标准Edison螺旋配合和/或用于灯泡的其他标准配合(即，基部)。LED灯泡组件910可消除标准配合和电线之间(例如，标准配合的壳[例如，图1-3中所示的带螺纹的壳32]和电线之间和/或电线和正端子946之间)的焊接连接。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，制造LED灯泡组件910所消耗的时间更少。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，LED灯泡组件910可更容易地制造，没有或有更少的质量缺陷。
图26是LED灯泡组件1010的另一实施例的透视图。组件1010包括灯泡壳体1012以及由灯泡壳体1012保持的LED灯泡1014。灯泡壳体1012被配置为螺纹连接至互补灯泡插口(未示出；例如，图1中所示的灯泡插口13和/或图17和19中所示的灯泡插口713)。LED灯泡1014包括PCB1018。组件1010包括用于将PCB1018电连接至互补灯泡插口的电连接器1020。电连接器1020使得PCB1018能够被电连接至互补灯泡插口，而不在从PCB1018到灯泡插口的电通路中使用任何电线(未示出)。
灯泡壳体1012从灯泡端部1022延伸一长度至与灯泡端部1022相对的插口端部1024。LED灯泡1014被安装到灯泡壳体1012的灯泡端部1022。灯泡壳体1012被配置为在插口端部1024处被连接至互补灯泡插口。
在例示的实施例中，灯泡壳体1012包括在插口端部1024处的外螺纹1034，其被配置为螺纹连接至互补灯泡插口。灯泡壳体1012的插口端部1024可替代标准Edison螺旋配合和/或用于灯泡的其他标准配合(即，基部)，所述其他标准配合被配置为被安装至标准并互补地定尺寸的灯泡插口(例如，灯泡插口713)。如下文将描述的，电连接器1020的负端子1054限定LED灯泡组件1010的负端子1054，该负端子1054被配置为与互补灯泡插口的相应负端子(未示出；例如，图17和19中示出的负端子717)配合，以提供LED灯泡组件1010(并且更具体地PCB1018)和互补灯泡插口之间的负电连接。
灯泡壳体1012包括内部空腔1056，PCB1018的至少部分在所述内部空腔256内延伸。灯泡壳体1012包括延伸穿过灯泡壳体1012的壁1060而与内部空腔1056连通的一个或多个通口1058。通口1058使得负端子1054能够延伸穿过壁1060进入与互补灯泡插口的相应负端子以物理接触的接合。
LED灯泡组件1010的正端子1046被配置为与互补灯泡插口的相应正端子(未示出；例如，图17和19中示出的正端子719)配合，以提供LED灯泡组件1010(并且更具体地PCB1018)和互补灯泡插口之间的正电连接。正端子1046替代用于灯泡的标准Edison螺旋基部(即，配合)的标准正端子。正端子1046可被认为是组件1010和/或电连接器1020的部件。
灯泡壳体1012的插口端部1024不限于是螺纹连接至互补灯泡插口的螺旋配合部。更确切的说，灯泡壳体1012的插口端部1024可具有用于替代任何其他类型的灯泡基部(该任何其他类型的灯泡基部通过任何其他类型的连接连接至互补灯泡插口)的任何其他结构，诸如、但不限于，配置为通过卡口式连接连接至互补灯泡插口的卡口基部，和/或类似物。
电连接器1020包括连接器壳体1050、负端子1054(由连接器壳体1050保持)、以及LED灯泡组件1010的正端子1046。如可在图26中看到的，正端子1046由连接器壳体1050保持。在图26的实施例中，连接器壳体1050与灯泡壳体1012的至少部分形成为单独的、整体的本体。
如图26中可看到的，正端子1046由连接器壳体1050保持，使得正端子1046的插口配合端部1064在灯泡壳体1012的插口端部1024处由连接器壳体1050保持并且沿连接器壳体1050被暴露。正端子1046的插口配合端部1064被暴露，用于与互补灯泡插口的相应正端子配合。当正端子946与互补灯泡插口的相应正端子配合时，其间的电连接提供LED灯泡组件1010(并且更具体地PCB1018)和互补灯泡插口之间的正电连接。
每一个正端子1046和负端子1054可使用任何方法、器具、结构、安装类型和/或类似物被电连接至PCB1018。在例示的实施例中，正端子1046和负端子1054每一个包括一对或多对相对的弹簧臂部，所述一对或多对相对的弹簧臂部在其间接合PCB1018以将正端子1046和负端子1054电连接至PCB1018。例如，并且现在参考图27，负端子1054的相对的弹簧臂部1092接合在PCB1018的相对的侧部1093和1095上的相应触头垫1091，以将负端子1054连接至PCB518。负端子1054可总体上包括任意数量的成对弹簧臂部1092和任意数量的弹簧臂部1092。如图28所示，正端子1046的相对的弹簧臂部1090接合在PCB1018的相对的侧部1093和1095上的相应触头垫1097，以将正端子1046连接至PCB1018。正端子1046可总体上包括任意数量的成对弹簧臂部1090和任意数量的弹簧臂部1090。
再次参考图26，负端子1054被配置为与互补灯泡插口(未示出；例如，图1中所示的灯泡插口13和/或图17和19中所示的灯泡插口713)的相应负端子(未示出；例如，图17和19中所示的负端子717)配合。负端子1054可具有使得负端子1054能够与互补灯泡插口的相应负端子配合的任意结构。在例示的实施例中，负端子1054包括弹簧臂部1078。用于与相应负端子配合的负端子1054的其他合适的结构的例子包括、但不限于，片件、耳片、指部、和/或类似物。尽管示出了两个，负端子1054可包括任意数量的弹簧臂部1078。
当灯泡壳体1012被连接至互补灯泡插口时，负端子1054的配合端部1072在灯泡壳体1012的壁1060内延伸穿过通口1058，使得配合端部1072以物理接触接合互补灯泡插口的相应负端子并由此电连接其。具体地，电连接器1020的负端子1054和互补灯泡插口的相应负端子之间的电连接提供LED灯泡组件1010(并且更具体地PCB1018)和灯泡插口之间的负电连接。
由电连接器1020的正端子1046和负端子1054分别提供的正和负电连接使得LED灯泡组件1010能够被电连接至互补灯泡插口。电连接器1020使得PCB1018能够被电连接至互补灯泡插口，而不在从PCB1018到互补灯泡插口的电通路中使用任何电线(未示出)。灯泡壳体1012可替代标准Edison螺旋配合和/或用于灯泡的其他标准配合(即，基部)。LED灯泡组件1010可消除标准配合和电线之间(例如，标准配合的壳[例如，图1-3中所示的带螺纹的壳32]和电线之间和/或电线和正端子1046之间)的焊接连接。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，制造LED灯泡组件1010所消耗的时间更少。与至少一些已知的LED灯泡组件相比，LED灯泡组件1010可更容易地制造，没有或有更少的质量缺陷。

Claims (12)

1.一种灯泡组件(410、510、610)，包括：
灯泡壳体(412、512、612)，配置为安装至基部(416、516、616)，所述基部(416、516、616)包括配置为连接至灯泡插口的导电壳(432、532、632)，所述壳限定灯泡组件的负端子；
灯泡(414、514、614)，由灯泡壳体保持并且包括印刷电路板(PCB)(418、518、618)；以及
电连接器(420、520、620)，包括连接器壳体(450、550、650)、灯泡组件的正端子(446、546、646)、负触头(454、554、654)，正端子和负触头由所述连接器壳体保持，电连接器被安装至PCB使得正端子和负触头被电连接至PCB，负触头被配置为与基部的壳配合，其中正端子配置为被暴露以用于当灯泡壳体被安装至基部时与灯泡插口的相应端子配合。
2.如权利要求1所述的灯泡组件(410、510)，其中连接器壳体(450、550)包括具有端部面(486、586)的电绝缘插头(484、584)，所述端部面(486、586)配置为密封基部(416、516)的壳(432、532)的通口(438、538)。
3.如权利要求1所述的灯泡组件(410、510)，其中连接器壳体(450、550)包括电绝缘插头(484、584)，所述电绝缘插头(484、584)配置为在基部(416、516)的壳(432、532)的通口(438、538)内延伸，正端子(446、546)包括由插头保持的配合端部(464、564)，使得配合端部在通口处被暴露以用于与灯泡插口的相应端子配合。
4.如权利要求1所述的灯泡组件(410、510、610)，其中正端子(446、546、646)包括安装端部(462)和配合端部(464、564、664)，所述安装端部被安装至PCB(418、518、618)以将正端子电连接至PCB，配合端部沿基部(416、516、616)暴露以用于与灯泡插口的相应端子配合。
5.如权利要求1所述的灯泡组件(410、510、610)，其中负触头(454、554、654)包括弹簧臂部(478、578)，所述弹簧臂部(478、578)布置为以物理接触的方式接合基部(416、516、616)的壳(432、532、632)的内部侧部，以将负触头电连接至壳。
6.如权利要求1所述的灯泡组件(510)，其中连接器壳体(550)与灯泡壳体(512)的至少一部分形成为单独的、整体的本体。
7.如权利要求1所述的灯泡组件(410、510、610)，其中正端子(446、546、646)包括安装至PCB(418、518、618)的压配合销、表面安装构件、或焊柱中的至少一个，以将正端子电连接至PCB，负触头(454、554、654)包括安装至PCB的压配合销、表面安装构件、或焊柱中的至少一个，以将负触头电连接至PCB。
8.如权利要求1所述的灯泡组件(510)，其中正端子(546)或负触头(554)中的至少一个包括弹簧臂部(分别为590、592)，所述弹簧臂部以物理接触方式接合PCB(518)以将正端子或负触头中的所述至少一个电连接至PCB。
9.如权利要求1所述的灯泡组件(610)，其中正端子(646)配置为从连接器壳体(650)向外延伸穿过基部(616)的绝缘部(642)，使得正端子的配合端部(664)穿过绝缘部暴露，以用于与灯泡插口的相应端子配合。
10.如权利要求1所述的灯泡组件(410、510)，其中连接器壳体(450、550)包括电绝缘插头(484、584)，所述电绝缘插头(484、584)限定基部(416、516)的绝缘部。
11.如权利要求1所述的灯泡组件(410、510、610)，其中灯泡(414、514、614)包括发光二极管(LED)灯泡，所述发光二极管(LED)灯泡包括LED。
12.如权利要求1所述的灯泡组件(410、510、610)，其中基部(416、516、616)的壳(432、532、632)是带螺纹的壳，所述带螺纹的壳配置为被螺纹地接收在灯泡插口内，使得基部是螺旋基部。
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