CN105599075B - 一种自动化竹竿锯断装置 - Google Patents

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Abstract

一种自动化竹竿锯断装置，在锯台上平行设置多台切料装置，切料装置包括切料电机，切料电机通过切料传送带和锯片相连，切料装置活动的安装在切料架上，切料装置后面有一个切料气缸推动切料装置前进或后退，切料气缸的高压进气管上安装有切料电磁阀，这些切料装置位于同一条直线上，切料装置的锯片之间的距离等于所需切割下来的竹段的长度，这些切料装置同时前进，一次把整个竹竿锯断，切料装置通过螺栓安装在锯台上，切料装置之间的距离可以根据所锯竹段的长短进行调整。本发明通过控制器实现了刮板输送机将竹竿放在锯台上，多台切料装置一次将竹竿锯断，克服了目前人工锯竹竿速度很慢，效率很低的缺点，实现了竹竿锯断的自动化。

Description

一种自动化竹竿锯断装置
技术领域
本发明涉及竹材的加工设备，即一种自动化竹竿锯断装置。
背景技术
竹材加工制造板材的头道工序就是要把长长的竹竿锯成所需要的一定长度的竹段，目前的做法是，工人拿起一根竹竿放到锯台上，然后将竹竿推向锯片，把竹竿锯掉一截，再将竹竿推向锯片，锯掉第二截，如此往复，每一个竹竿要锯许多次，这样做速度很慢，效率很低，人工费用高，工人也很辛苦。
发明内容
为了克服目前人工锯竹竿速度很慢，效率很低的缺点，本发明提出了一种自动化竹竿锯断装置。
这种自动化竹竿锯断装置，其特征在于，在锯台上平行设置多台切料装置，切料装置包括切料电机，切料电机通过切料传送带和锯片相连，切料装置活动的安装在切料架上，切料装置后面有一个切料气缸推动切料装置前进或后退，切料气缸的高压进气管上安装有切料电磁阀，这些切料装置位于同一条直线上，切料装置的锯片之间的距离等于所需切割下来的竹段的长度，这些切料装置同时前进，一次把整个竹竿锯断，切料装置通过螺栓安装在锯台上，切料装置之间的距离可以根据所锯竹段的长短进行调整。
锯台上部安装有传送装置，传送装置为一台刮板输送机，刮板输送机安装在机架上，刮板输送机的刮板和切料装置的连线平行，上刮板比锯台上平面高15—25cm，竹竿单层的放置在刮板输送机上，竹竿由刮板输送机输送并下落到锯片前面。
传送装置下面安装有推料装置，所述推料装置安装在每台切料装置锯片的前面，推料装置安装的高度和锯台相同，推料装置包括一个水平安装的推料气缸，推料气缸的高压进气管上安装有推料电磁阀，推料气缸的气缸杆前面安装有推料杆，推料杆上安装有两个推料叉，推料气缸通过推料叉将竹竿推到锯片前。
锯片下面安装有活动托架，活动托架包括一个倾斜安装的卸料气缸，卸料气缸的高压进气管上安装有卸料电磁阀，卸料气缸的气缸杆前端铰连着卸料板，竹竿锯断前，卸料板水平抬起，放置竹竿，竹竿切断后，卸料板落下将切断的竹竿放入料槽中。
锯台一端安装有竹根定位板，竹竿切割时，竹根和竹根定位板接触。
锯台另一端安装有竹尾直径传感器，当竹尾直径传感器检查到竹尾某处的直径小于设定的直径时，小直径竹竿所对应的若干台切料装置都不启动。
刮板输送机、推料电磁阀、切料电磁阀、卸料电磁阀、竹尾直径传感器都和PLC控制器电连接。
工作时，锯片转动，刮板输送机前进一个位置，将一根竹竿推入到推料叉前，推料气缸伸出，推料叉将竹竿推到锯片旁，切料气缸伸出，多台切料装置同时前进将整根竹竿全部切断，推料气缸缩回，切料气缸缩回，卸料气缸也同时缩回，卸料板落下，直径合符要求的竹段落入料槽中，过粗或过细的竹段从两端剔除，然后刮板输送机再前进一个位置，如此循环。
本发明通过控制器实现了刮板输送机将竹竿放在锯台上，多台切料装置一次将竹竿锯断，克服了目前人工锯竹竿速度很慢，效率很低的缺点，实现了竹竿锯断的自动化。
附图说明
图1是本发明的俯视图
图2是本发明的B-B剖视图
图3是本发明的A向放大图
图中：1、锯台，2、切料装置，3、切料电机，4、切料传送带，5、锯片，6、竹竿，7、刮板输送机，8、刮板，9、竹根定位板，10、推料气缸，11、推料杆，12、推料叉，13、卸料气缸，14、卸料板，15、料槽，16、竹尾直径传感器，17、机架，18、切料架，19、切料气缸。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明详细说明如下：
在图1图2和图3中，这种自动化竹竿锯断装置，在锯台1上平行设置多台切料装置2，切料装置2包括切料电机3，切料电机3通过切料传送带4和锯片5相连，切料装置2活动的安装在切料架18上，切料装置2后面有一个切料气缸19推动切料装置2前进或后退，切料气缸19的高压进气管上安装有切料电磁阀，这些切料装置2位于同一条直线上，切料装置的锯片5之间的距离等于所需切割下来的竹段的长度，这些切料装置2同时前进，一次把整个竹竿6锯断，切料装置2通过螺栓安装在锯台1上，切料装置2之间的距离可以根据所锯竹段的长短进行调整。
锯台1上部安装有传送装置，所述传送装置为一台刮板输送机7，刮板输送机7安装在机架17上，刮板输送机7的刮板8和切料装置2的连线平行，上刮板比锯台1上平面高20cm，竹竿6单层的放置在刮板输送机7上，刮板8一端有竹根定位板9，竹竿6在刮板8上摆放时，竹根和竹根定位板9接触，竹竿6由刮板输送机7输送并下落到锯片前面。
传送装置下面安装有推料装置，所述推料装置安装在每台切料装置锯片的前面，推料装置安装的高度和锯台相同，推料装置包括一个水平安装的推料气缸10，推料气缸10的高压进气管上安装有推料电磁阀，推料气缸10的气缸杆前面安装有推料杆11，推料杆11上安装有两个推料叉12，推料气缸10通过推料叉12将竹竿6推到锯片5前。
锯片5下面安装有活动托架，活动托架包括一个倾斜安装的卸料气缸13，卸料气缸13的高压进气管上安装有卸料电磁阀，卸料气缸13的气缸杆前端铰连着卸料板14，竹竿6锯断前，卸料板14水平抬起，放置竹竿6，竹竿6切断后，卸料板14落下将切断的竹竿放入料槽15中。
锯台1一端安装有竹根定位板9，竹竿6切割时，竹根和竹根定位板9接触。
锯台另一端安装有竹尾直径传感器16，当竹尾直径传感器16检查到竹尾某处的直径小于设定的直径时，小直径竹竿所对应的若干台切料装置都不启动。
刮板输送机、推料电磁阀、切料电磁阀、卸料电磁阀、竹尾直径传感器都和PLC控制器电连接。

Claims (1)

1.一种自动化竹竿锯断装置，在锯台上平行设置多台切料装置，切料装置包括切料电机，切料电机通过切料传送带和锯片相连，切料装置活动的安装在切料架上，切料装置后面有一个切料气缸推动切料装置前进或后退，切料气缸的高压进气管上安装有切料电磁阀，这些切料装置位于同一条直线上，切料装置的锯片之间的距离等于所需切割下来的竹段的长度，这些切料装置同时前进，一次把整个竹竿锯断，切料装置通过螺栓安装在锯台上，切料装置之间的距离可以根据所锯竹段的长短进行调整；其特征在于，
锯台上部安装有传送装置，传送装置为一台刮板输送机，刮板输送机安装在机架上，刮板输送机的刮板和切料装置的连线平行，上刮板比锯台上平面高15—25cm，竹竿单层的放置在刮板输送机上，竹竿由刮板输送机输送并下落到锯片前面；
传送装置下面安装有推料装置，所述推料装置安装在每台切料装置锯片的前面，推料装置安装的高度和锯台相同，推料装置包括一个水平安装的推料气缸，推料气缸的高压进气管上安装有推料电磁阀，推料气缸的气缸杆前面安装有推料杆，推料杆上安装有两个推料叉，推料气缸通过推料叉将竹竿推到锯片前；
锯片下面安装有活动托架，活动托架包括一个倾斜安装的卸料气缸，卸料气缸的高压进气管上安装有卸料电磁阀，卸料气缸的气缸杆前端铰连着卸料板，竹竿锯断前，卸料板水平抬起，放置竹竿，竹竿切断后，卸料板落下将切断的竹竿放入料槽中；
锯台一端安装有竹根定位板，竹竿切割时，竹根和竹根定位板接触；
锯台另一端安装有竹尾直径传感器，当竹尾直径传感器检查到竹尾某处的直径小于设定的直径时，小直径竹竿所对应的若干台切料装置都不启动；
刮板输送机、推料电磁阀、切料电磁阀、卸料电磁阀、竹尾直径传感器都和PLC控制器电连接。
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