CN107791334A - 一种切割木材的切割机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种切割木材的切割机，其技术要点是：包括机体，机体设有导料槽与支撑架，导料槽包括出料端与进料端，支撑架上设有与导料槽对应的刀具，机体上还设有料箱，料箱与机体之间设有输送带，输送带上设有与进料端相对应的若干放料槽，料箱上设有与放料槽对应的出料口，机体与料箱之间设有用于调节木料进入到出料口的调节装置，导料槽内设有用于推动放料槽内的木板的上料板，机体上设有用于安装上料板的安装架，安装架包括驱动电机，安装座、齿条与导向杆，驱动电机上设有与齿条啮合的齿轮，驱动电机安装在安装座，上料板的一端与安装座连接，另一端与导杆滑动连接；机架靠近进料口处设有定位装置，能够起到自动上料的技术效果。

Description

一种切割木材的切割机及其使用方法
技术领域
本发明属于木材加工设备领域，更具体的说，它涉及一种切割木材的切割机及其使用方法。
背景技术
在加工家具的时候，需要经木材进行截取，现有的大部分是通过锯床对木材的截取，在进行木材截取的时候，需要人按着木材，会出现一直有人操作木材，当一根木材进行截取结束的时候，需要取下一根木材进行截取，造成工人的工作效率变低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够自动上料的截取机。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种切割木材的切割机，包括机体，所述机体设有导料槽与支撑架，所述导料槽包括出料端与进料端，所述支撑架上设有与导料槽对应的刀具，所述刀具与支撑架之间设有推动气缸，所述推动气缸的一端与支撑架连接，另一端与刀具连接，所述支撑架设有进料端与出料端，所述机体上还设有料箱，所述料箱与机体之间设有输送带，所述输送带上设有与进料端相对应的若干放料槽，所述料箱上设有与放料槽对应的出料口，所述出料口的宽度与木料的直径匹配，所述机体与料箱之间设有用于调节木料进入到出料口的调节装置，所述调节装置包括调节杆与调节板，所述调节杆与调节板之间设有支撑杆，所述调节杆与机体铰接，所述调节板在机体上呈往复运动，所述调节板呈倾斜设置，所述料箱的底部设有与调节杆配合的调节槽；所述导料槽内设有用于推动放料槽内的木板的上料板，所述机体上设有用于安装上料板的安装架，所述安装架包括驱动电机，安装座、齿条与导向杆，所述齿条与导向杆呈平行设置在导料槽的两侧，所述驱动电机上设有与齿条啮合的齿轮，所述驱动电机安装在安装座，所述上料板的一端与安装座连接，另一端与导杆滑动连接；所述机架靠近进料端处设有定位装置，所述定位装置包括两组定位气缸与定位板，所述两定位气缸分别设置在进料端处的左右两侧，所述定位板与定位气缸连接，所述定位板上设有导向块，所述机体上设有与导向块配合的导向槽，所述导料槽上设有传感器，所述传感器用于控制定位气缸与推动气缸。
通过采用上述技术方案，在对木材进行截取的时候，根据需要木材的长度，调整传感器的位置，首先将木材放入到料箱内，在料箱出料的时候，调节板在机体上往复运动，由于调节板呈倾斜设置，所以支撑杆在调节板的作用下，能够使得支撑杆带动调节杆运动，调节杆的一端铰接，调节杆只有另一端移动，调节杆的一端在移动的时，会通过第一箱体与第二箱体之间的空隙对木料的位置进行移动，能够使得木料进入到出料口的时候更加方便，从而能够防止木料通过料箱进入到出料口的时候卡住，木材通过出料口进入到输送带上的放置槽内，通过输送带传送到导料槽位置的时候，驱动电机驱动齿轮，齿轮在齿条上移动，能够使得安装座在齿条上移动，从而使得上料板在导料槽内移动，木材在上料板的推动下在导料槽内移动，当木材穿过进料端与出料端的时候，到达传感器的位置，传感器控制两定位气缸移动，定位气缸推动定位板移动，能够将木材夹在定位板之间，然后控制推动气缸推动刀具，刀具对木材进行切割，在加工木材的时候，能够防止木材发生晃动，在木材切割完成的时候，齿轮反转，能够带动送料板复位，输送带带动下一组放料槽内的木材到达导料槽的位置，还能够提高整个加工效率。
本发明进一步设置为：所述支撑杆的一端设有滚轮。
通过采用上述技术方案，能够使得支撑杆与调节板之间的摩擦转换成滑动摩擦，能够防止支撑杆在调节板上移动的时候，造成支撑杆与调节板之间的磨损严重。
本发明进一步设置为：所述料箱的底部呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案，能够使得木料在送料槽内自动的进入到输送槽，起到方便进料的作用。
本发明进一步设置为：所述调节杆的一端设有调节部，所述调节部呈圆弧设置。
通过采用上述技术方案，调节部呈圆弧的设置，能够防止调节杆对木料的表面造成划伤。
本发明进一步设置为：所述安装座呈L型设置，所述安装座由竖板与水平板组成，且竖板与水平板之间垂直连接，所述驱动电机安装在竖板上，所述驱动电机与水平板之间形成与齿条配合的通道。
通过采用上述技术方案，能够起到将上料板固定在齿条上，防止齿条与上料板发生分离。
本发明进一步设置为：所述定位板相对于定位气缸的另一面的端面呈弧形设置。
通过采用上述技术方案，在能够起到对木材的上下定位，进一步的对木材进行固定。
本发明进一步设置为：所述支撑架上设有与进料端、出料端配合的防尘帘，所述防尘帘包括固定杆与设置在固定杆上的软塑片。
通过采用上述技术方案，在刀具对木材进行加工的时候，会产生大量的碎屑，通过防尘帘，能够将碎屑挡住，不会让碎屑乱飞。
本发明进一步设置为：所述固定杆上设有滑块，所述支撑架上设有与滑块配合的滑槽。
通过采用上述技术方案，能够起到方便安装固定杆的作用。
一种切割木材的切割机的使用方法，（1）将木材放置于料箱内；（2）调节板运动，能够带动支撑杆与调节杆运动，调节杆对料箱内的木材进行拨动；（3）木材从料箱的出料端进入到输送带上的放料槽内；（4）在放料槽内的木料到达导料槽的进料端的时候，驱动电器驱动齿轮，齿轮在齿条上移动，从而能够带动上料板，上料板推动放料槽内的木料进入到导料槽内；（5）在木料触碰到传感器的时候，传感器控制定位气缸移动，通过定位气缸将木材进行夹紧；（6）传感器控制推动气缸，对木材进行切割；（7）在对木材切割完成后，驱动电机反转，驱动电器驱动齿轮，齿轮在齿条上移动，从而能够带动上料板复位，（8）输送带继续将一下放料槽木材输送到导料槽的位置。
通过采用上述技术方案，将木材放置于料箱内，调节板运动，能够带动支撑杆与调节杆运动，调节杆对料箱内的木材进行拨动，木材从料箱的出料端进入到输送带上的放料槽内，在放料槽内的木料到达导料槽的进料端的时候，驱动电器驱动齿轮，齿轮在齿条上移动，从而能够带动上料板，上料板推动放料槽内的木料进入到导料槽内，在木料触碰到传感器的时候，传感器控制定位气缸移动，通过定位气缸将木材进行夹紧，传感器控制推动气缸，对木材进行切割，在对木材切割完成后，驱动电机反转，驱动电器驱动齿轮，齿轮在齿条上移动，从而能够带动上料板复位，能够起到对木料更加快速的进行截取。
附图说明
图1为本发明一种切割木材的切割机的结构示意图一；
图2为图1的A部结构示意图
图3为本发明一种切割木材的切割机的结构示意图二；
图4为图3的B部结构示意图。
图中： 1、机体；2、导料槽；3、料箱；4、输送带；5、放料槽；6、调节杆；7、调节板；8、支撑杆；9、调节槽；10、上料板；11、驱动电机；12、安装座；13、齿条；14、导向杆；15、齿轮；16、滚轮；17、调节部；18、导向块；19、支撑架；20、软塑片；21、推动气缸；22、定位气缸；23、定位板；24、导向槽；25、固定杆。
具体实施方式
参照图1至图4所示，本案例实施的一种切割木材的切割机，包括机体1，所述机体1设有导料槽2与支撑架19，所述导料槽2包括出料端与进料端，所述支撑架19上设有与导料槽2对应的刀具，所述刀具与支撑架19之间设有推动气缸21，所述推动气缸21的一端与支撑架19连接，另一端与刀具连接，所述支撑架19设有进料端与出料端，所述机体1上还设有料箱3，所述料箱3与机体1之间设有输送带4，所述输送带4上设有与进料端相对应的若干放料槽5，所述料箱3上设有与放料槽5对应的出料端，所述出料端的宽度与木料的直径匹配，所述机体1与料箱3之间设有用于调节木料进入到出料端的调节装置，所述调节装置包括调节杆6与调节板7，所述调节杆6与调节板7之间设有支撑杆8，所述调节杆6与机体1铰接，所述调节板7在机体1上呈往复运动，所述调节板7呈倾斜设置，所述料箱3的底部设有与调节杆6配合的调节槽9；
所述导料槽2内设有用于推动放料槽5内的木板的上料板10，所述机体1上设有用于安装上料板10的安装架，所述安装架包括驱动电机11，安装座12、齿条13与导向杆14，所述齿条13与导向杆14呈平行设置在导料槽2的两侧，所述驱动电机11上设有与齿条13啮合的齿轮15，所述驱动电机11安装在安装座12，所述上料板10的一端与安装座12连接，另一端与导杆滑动连接；
所述机架靠近进料端处设有定位装置，所述定位装置包括两组定位气缸22与定位板23，所述两定位气缸22分别设置在进料端处的左右两侧，所述定位板23与定位气缸22连接，所述定位板23上设有导向块18，所述机体1上设有与导向块18配合的导向槽25，所述导料槽2上设有传感器，所述传感器用于控制定位气缸22与推动气缸21；
所述支撑杆8的一端设有滚轮16，所述料箱3的底部呈倾斜设置，所述调节杆6的一端设有调节部17，所述调节部17呈圆弧设置，所述安装座12呈L型设置，所述安装座12由竖板与水平板组成，且竖板与水平板之间垂直连接，所述驱动电机11安装在竖板上，所述驱动电机11与水平板之间形成与齿条13配合的通道；
所述定位板23相对于定位气缸22的另一面的端面呈弧形设置，所述支撑架19上设有与进料端、出料端配合的防尘帘，所述防尘帘包括固定杆25与设置在固定杆25上的软塑片20，所述固定杆25上设有滑块，所述支撑架19上设有与滑块配合的滑槽。
一种切割木材的切割机的使用方法，（1）将木材放置于料箱3内；（2）调节板7运动，能够带动支撑杆8与调节杆6运动，调节杆6对料箱3内的木材进行拨动；（3）木材从料箱3的出料口进入到输送带4上的放料槽5内；（4）在放料槽5内的木料到达导料槽2的进料端的时候，驱动电器驱动齿轮15，齿轮15在齿条13上移动，从而能够带动上料板10，上料板10推动放料槽5内的木料进入到导料槽2内；（5）在木料触碰到传感器的时候，传感器控制定位气缸22移动，通过定位气缸22将木材进行夹紧；（6）传感器控制推动气缸21，对木材进行切割；（7）在对木材切割完成后，驱动电机11反转，驱动电器驱动齿轮15，齿轮15在齿条13上移动，从而能够带动上料板10复位；（8）输送带4继续将一下放料槽5木材输送到导料槽2的位置。
在对木材进行截取的时候，根据需要木材的长度，调整传感器的位置，首先将木材放入到料箱3内，在料箱3出料的时候，调节板7在机体1上往复运动，由于调节板7呈倾斜设置，所以支撑杆8在调节板7的作用下，能够使得支撑杆8带动调节杆6运动，调节杆6的一端铰接，调节杆6只有另一端移动，调节杆6的一端在移动的时，会通过第一箱体与第二箱体之间的空隙对木料的位置进行移动，能够使得木料进入到出料口的时候更加方便，从而能够防止木料通过料箱3进入到出料口的时候卡住，木材通过出料口进入到输送带4上的放置槽内，通过输送带4传送到导料槽2位置的时候，驱动电机11驱动齿轮15，齿轮15在齿条13上移动，能够使得安装座12在齿条13上移动，从而使得上料板10在导料槽2内移动，木材在上料板10的推动下在导料槽2内移动，当木材穿过进料端与出料端的时候，到达传感器的位置，传感器控制两定位气缸22移动，定位气缸22推动定位板23移动，能够将木材夹在定位板23之间，然后控制推动气缸21推动刀具，刀具对木材进行切割。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种切割木材的切割机，其特征在于：包括机体，所述机体设有导料槽与支撑架，所述导料槽包括出料端与进料端，所述支撑架上设有与导料槽对应的刀具，所述刀具与支撑架之间设有推动气缸，所述推动气缸的一端与支撑架连接，另一端与刀具连接，所述支撑架设有进料端与出料端，所述机体上还设有料箱，所述料箱与机体之间设有输送带，所述输送带上设有与进料端相对应的若干放料槽，所述料箱上设有与放料槽对应的出料口，所述出料口的宽度与木料的直径匹配，所述机体与料箱之间设有用于调节木料进入到出料口的调节装置，所述调节装置包括调节杆与调节板，所述调节杆与调节板之间设有支撑杆，所述调节杆与机体铰接，所述调节板在机体上呈往复运动，所述调节板呈倾斜设置，所述料箱的底部设有与调节杆配合的调节槽；
所述导料槽内设有用于推动放料槽内的木板的上料板，所述机体上设有用于安装上料板的安装架，所述安装架包括驱动电机，安装座、齿条与导向杆，所述齿条与导向杆呈平行设置在导料槽的两侧，所述驱动电机上设有与齿条啮合的齿轮，所述驱动电机安装在安装座，所述上料板的一端与安装座连接，另一端与导杆滑动连接；
所述机架靠近进料端处设有定位装置，所述定位装置包括两组定位气缸与定位板，所述两定位气缸分别设置在进料端处的左右两侧，所述定位板与定位气缸连接，所述定位板上设有导向块，所述机体上设有与导向块配合的导向槽，所述导料槽上设有传感器，所述传感器用于控制定位气缸与推动气缸。
2.根据权利要求1所述的一种切割木材的切割机，其特征在于：所述支撑杆的一端设有滚轮。
3.根据权利要求2所述的一种切割木材的切割机，其特征在于：所述料箱的底部呈倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种切割木材的切割机，其特征在于：所述调节杆的一端设有调节部，所述调节部呈圆弧设置。
5.根据权利要求4所述的一种切割木材的切割机，其特征在于：所述安装座呈L型设置，所述安装座由竖板与水平板组成，且竖板与水平板之间垂直连接，所述驱动电机安装在竖板上，所述驱动电机与水平板之间形成与齿条配合的通道。
6.根据权利要求5所述的一种切割木材的切割机，其特征在于：所述定位板相对于定位气缸的另一面的端面呈弧形设置。
7.根据权利要求6所述的一种切割木材的切割机，其特征在于：所述支撑架上设有与进料端、出料端配合的防尘帘，所述防尘帘包括固定杆与设置在固定杆上的软塑片。
8.根据权利要求7所述的一种切割木材的切割机，其特征在于：所述固定杆上设有滑块，所述支撑架上设有与滑块配合的滑槽。
9.一种切割木材的切割机的使用方法，其特征在于：
（1）将木材放置于料箱内；
（2）调节板运动，能够带动支撑杆与调节杆运动，调节杆对料箱内的木材进行拨动；
（3）木材从料箱的出料口进入到输送带上的放料槽内；
（4）在放料槽内的木料到达导料槽的进料端的时候，驱动电器驱动齿轮，齿轮在齿条上移动，从而能够带动上料板，上料板推动放料槽内的木料进入到导料槽内；
（5）在木料触碰到传感器的时候，传感器控制定位气缸移动，通过定位气缸将木材进行夹紧；
（6）传感器控制推动气缸，对木材进行切割；
（7）在对木材切割完成后，驱动电机反转，驱动电器驱动齿轮，齿轮在齿条上移动，从而能够带动上料板复位；
（8）输送带继续将一下放料槽木材输送到导料槽的位置。
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