CN204209772U - 一种自动多片锯的多间距调节结构 - Google Patents
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Abstract
一种自动多片锯的多间距调节结构，包括机座，还包括设于机座的用于锯切原料的多片锯装置，所述多片锯装置包括连接于所述机座具有锯切件的多个锯切单元、用于调节所述锯切单元之间间距的第一调距机构和用于调节所述锯切件之间间距的第二调距机构。本实用新型的技术优点在于所述自动多片锯的多间距配合调节结构设计紧凑合理、使用方便，自动化程度高，尘屑易处理，环保高效，所述锯切单元可通过所述调距机构调节相互之间间距，同时所述锯切件可在所述加长段上调节相互之间间距，经过上述调节操作即可完成一次锯切加工而获得多种规格的竹筷。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木制品加工技术领域，具体是一种自动多片锯的多间距调节结构。
背景技术
现代加工技术水平日渐提高，传统的手工加工逐渐被自动化加工所取代，竹筷的制备只需将原竹经过剖片、拉丝等步骤使其变成待加工的圆竹丝状，再经过锯切设备锯切获得所需规格的竹筷。但是目前的锯切设备自动化程度不高，锯切件之间间距不能调节，一般均为既定尺寸的锯切，无法一次加工获得多种规格的竹筷，所得产品单一，效率不高。如授权公告号 CN 201728718 U的专利文件公开的一种多片锯料机，结构简单但功能仍不完善，无法达到现代的自动化水平高产品种类多样的效果。
实用新型内容
本实用新型的技术目的在于提供一种自动多片锯的多间距调节结构，解决自动化程度低、锯切原料时尺寸既定无法修改的问题。
本实用新型的具体技术方案如下：一种自动多片锯的多间距调节结构，包括机座，还包括设于机座的用于锯切原料的多片锯装置，所述多片锯装置包括连接于所述机座具有锯切件的多个锯切单元、用于调节所述锯切单元之间间距的第一调距机构和用于调节所述锯切件之间间距的第二调距机构。
作为优选，所述锯切单元包括支座、连接于所述支座的支撑梁、轴接于所述支撑梁的转轴、连接于所述转轴的所述锯切件和传动连接于所述转轴的驱动电机，所述第一调距机构设于所述支座上，所述第二调距机构设于所述转轴上。
作为优选，所述第一调距机构包括开设于所述机座的滑槽、设于所述支座且滑动连接于所述滑槽的连接部和与每个所述支座一一对应的调节器。
作为优选，所述调节器包括开设于所述支座的螺孔和一端螺接入所述螺孔内而另一端伸出所述机座外的调节螺杆。
作为优选，所述调节器包括设于所述连接部的滑轮和电连接于所述滑轮的电动机。
作为优选，所述第二调距机构包括加长设置在所述转轴两侧且具有螺纹的加长段、用于将所述锯切件固定在所述加长段的螺母和夹套固定在所述支撑梁与所述锯切件之间的所述加长段上的限位块。
作为优选，所述支撑梁至少设有2个，所述锯切件分别设于所述转轴两侧且至少设有2个。
作为优选，所述支撑梁铰接于所述支座且所述支撑梁还连接有用于作出推出或收回动作的驱动件。
作为优选，所述机座还固定连接有阻挡尘屑飞出的挡尘板和贯穿并连接于所述挡尘板的吸尘道。
作为优选，所述机座还设有清理尘屑的气压式吹尘装置。
本实用新型的技术优点在于所述自动多片锯的多间距配合调节结构设计紧凑合理、使用方便，自动化程度高，尘屑易处理，环保高效，所述锯切单元可通过所述调距机构调节相互之间间距，同时所述锯切件可在所述加长段上调节相互之间间距，经过上述调节操作即可完成一次锯切加工而获得多种规格的竹筷。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中编号对应的各部位名称分别为：1-机座，11-支座，12-支撑梁，13-转轴，14-锯切件，15-调节螺杆，16-限位块，17-气压式吹尘装置，18-吸尘道，19-挡尘板，21-驱动件。
具体实施方式
下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：
见图1，一种自动多片锯的多间距调节结构，包括机座1，还包括设于机座1的用于锯切原料的多片锯装置，多片锯装置包括连接于机座1具有锯切件14的多个锯切单元、用于调节锯切单元之间间距的第一调距机构和用于调节锯切件14之间间距的第二调距机构。锯切件14一般为专用圆盘锯，在锯切原料竹丝时，锯切单元和调距机构配合调整对原料竹丝的锯切位置，以期通过一次加工获得多段不同尺寸的竹筷，满足市场需要。机座1还固定连接有阻挡尘屑飞出的挡尘板19和贯穿并连接于挡尘板19的吸尘道18，吸尘道18可外接抽气泵。机座1还设有清理尘屑的气压式吹尘装置17即高压吹风管，以上两者均用来保持良好的设备工作环境，环保高效。支撑梁12至少设有2个，锯切件14分别设于转轴13两侧且至少设有2个。支撑梁12铰接于支座11且支撑梁12还连接有用于作出推出或收回动作的驱动件21，驱动件21可为气缸，可以带动支撑梁12进行来回切割原料竹丝的动作。
锯切单元包括滑动连接于滑槽的支座11、连接于支座11的支撑梁12、轴接于支撑梁12的转轴13、连接于转轴13的锯切件14和传动连接于转轴13的驱动电机，第一调距机构设于支座11上，第二调距机构设于转轴13上。
第一调距机构包括开设于机座1的滑槽、设于支座11且滑动连接于滑槽的连接部和与每个支座11一一对应的调节器。调节器可以为两种方式，一种方式即调节器包括开设于支座11的螺孔和一端螺接入螺孔内而另一端伸出机座1外的调节螺杆15，支座11上可增设一个调节块，螺孔开在调节块上，或者所有支座11上开有多个在同一水平线上的螺孔，调节螺杆15穿过螺孔而只在其端部具有与螺孔匹配的纹路用以控制对应的支座11；另一种方式即连接部具有滑轮，调节器包括电连接滑轮的电动马达。
第二调距机构包括加长设置在转轴13两侧且具有螺纹的加长段、用于将锯切件14固定在加长段的螺母和夹套固定在支撑梁12与锯切件14之间的加长段上的限位块16。锯切件14通过螺母选择性固定在加长段的某个位置上，而限位块16其实即顶紧锯切件14的调整垫块，用于填满支撑梁12与锯切件14之间的空间同时配合螺母、垫片等固定住锯切件14，限位块16可设置刻度标明单个长度即其具有多种规格，用以辅助确定锯切而得的竹筷的长度。
Claims (10)
1.一种自动多片锯的多间距调节结构，包括机座（1），其特征在于：还包括设于所述机座（1）的用于锯切原料的多片锯装置，所述多片锯装置包括连接于所述机座（1）具有锯切件（14）的多个锯切单元、用于调节所述锯切单元之间间距的第一调距机构和用于调节所述锯切件（14）之间间距的第二调距机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动多片锯的多间距调节结构，其特征在于：所述锯切单元包括支座（11）、连接于所述支座（11）的支撑梁（12）、轴接于所述支撑梁（12）的转轴（13）、连接于所述转轴（13）的所述锯切件（14）和传动连接于所述转轴（13）的驱动电机，所述第一调距机构设于所述支座（11）上，所述第二调距机构设于所述转轴（13）上。
3.根据权利要求2所述的一种自动多片锯的多间距调节结构，其特征在于：所述第一调距机构包括开设于所述机座（1）的滑槽、设于所述支座（11）且滑动连接于所述滑槽的滑动连接部和与每个所述支座（11）一一对应的调节器。
4.根据权利要求3所述的一种自动多片锯的多间距调节结构，其特征在于：所述调节器包括开设于所述支座（11）的螺孔和一端螺接入所述螺孔内而另一端伸出所述机座（1）外的调节螺杆（15）。
5.根据权利要求3所述的一种自动多片锯的多间距调节结构，其特征在于：所述滑动连接部具有滑轮，所述调节器包括电连接并电控所述滑轮的电动马达。
6.根据权利要求2所述的一种自动多片锯的多间距调节结构，其特征在于：所述第二调距机构包括加长设置在所述转轴（13）两侧且具有螺纹的加长段、用于将所述锯切件（14）固定在所述加长段的螺母和夹套固定在所述支撑梁（12）与所述锯切件（14）之间的所述加长段上的限位块（16）。
7.根据权利要求6所述的一种自动多片锯的多间距调节结构，其特征在于：所述支撑梁（12）至少设有2个，所述锯切件（14）分别设于所述转轴（13）两侧且至少设有2个。
8.根据权利要求2所述的一种自动多片锯的多间距调节结构，其特征在于：所述支撑梁（12）铰接于所述支座（11）且所述支撑梁（12）还连接有用于作出推出或收回动作的驱动件（21）。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的一种自动多片锯的多间距调节结构，其特征在于：所述机座（1）还固定连接有阻挡尘屑飞出的挡尘板（19）和贯穿并连接于所述挡尘板（19）的吸尘道（18）。
10.根据权利要求1~8中任一项所述的一种自动多片锯的多间距调节结构，其特征在于：所述机座（1）还设有清理尘屑的气压式吹尘装置（17）。
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