CN105598725A - 一种便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置 - Google Patents
一种便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105598725A CN105598725A CN201610061750.9A CN201610061750A CN105598725A CN 105598725 A CN105598725 A CN 105598725A CN 201610061750 A CN201610061750 A CN 201610061750A CN 105598725 A CN105598725 A CN 105598725A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide block
- block
- tire
- mold slide
- clamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
- B23Q3/065—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding workpieces being specially deformable, e.g. made from thin-walled or elastic material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明提出一种便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置,包括可放置轮胎模具滑块的支撑块,支撑块的顶面为斜面,轮胎模具滑块放置在支撑块斜面上时,轮胎模具滑块的顶面为水平面;支撑块的前侧设置有定位块,轮胎模具滑块抵在定位块上;支撑块的后侧设置有尾部夹持单元,移动尾部夹持单元,可在前后方向上夹持轮胎模具滑块;支撑块的左右两相对两侧均设置有可沿左右方向方向上往复移动的挡块,两相对侧上的挡块之间通过丝杆连接,旋转丝杆,挡块在左右方向上同时向轮胎模具滑块中心靠近或者同时向外移动,以保持夹持的滑块中心不变,实现自动对中。该夹持装置能实现多方向定位,且可依据不同尺寸的轮胎模具滑块而变化,具有通用性。
Description
技术领域
本发明属于轮胎成型机械领域,尤其涉及一种在轮胎模具滑块上加工滑道时所用的夹持装置。
背景技术
轮胎是通过在轮胎模具中注塑加工制造而成,多个轮胎模具滑块组成一个整圆环,是轮胎加工中的一个单元组。轮胎模具滑块通过沿着轮胎模具滑块上滑道自下而上运动,组合成一个完整的封闭的轮胎模具来实现加工,加工完成后轮胎模具滑块沿滑道向下运动,轮胎模具分离,注塑好的轮胎从模具中脱离出来。轮胎模具滑块通过整体注塑的方式得到滑道的环形整体,经过切割后平均分成等份(一般为9等份)。
参见图1,是轮胎模具滑块的结构示意图,如图1所示,轮胎模具滑块底面的圆弧直径大小不同,并且其之间存在一个高度差a,所以轮胎模具滑块上滑道所处的平面为非水平面,这样,在加工轮胎模具滑块上滑道时就不能在一般的加工中心直接铣削加工。
参见图2,是现有中轮胎模具滑块所用的夹持装置。如图1所示,该夹持装置通过夹持装置顶部的曲面1与轮胎模具滑块的下部曲面完全贴合来实现定位,通过两个固定销2将轮胎模具滑块固定在夹具体上,由于曲面存在一定的倾角,装夹在传统夹具上的轮胎模具滑块的加工平面为水平面,可以在普通的三轴数控加工中心进行加工。
上述现有的夹持装置虽然满足了基本的加工要求,但是仍存在以下不足:
(1)夹持装置的顶面为曲面,在加工时较为繁琐,加工时间长,精度要求高;
(2)夹持装置在加工后尺寸单一,只能满足同一类型的轮胎模具滑块的夹持,而不同的轮胎模具滑块所需要的夹持装置尺寸不同,导致了夹持装置的数量非常大,同时由于所占库存量大,存放这些夹具也要占用大量的空间;
(3)每种夹具只能夹紧生产一种轮胎模具滑块,使用率低;
(4)因轮胎模具的更新换代速度快,每隔3-4年就要更新50%-80%左右的夹持装置,大量的专用夹具在产品更新换代中被淘汰,造成了极大的浪费。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置,该夹持装置能实现多方向定位,且可依据不同尺寸的轮胎模具滑块而变化,具有通用性。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置,包括可放置轮胎模具滑块的支撑块,支撑块的顶面为斜面,轮胎模具滑块放置在支撑块的斜面上时,轮胎模具滑块的顶面为水平面;支撑块的前侧设置有定位块,轮胎模具滑块抵在定位块上;支撑块的后侧设置有尾部夹持单元,移动尾部夹持单元,可沿轮胎模具的前后方向夹持轮胎模具滑块;支撑块的左右两相对侧均设置有可沿左右方向往复移动的挡块,两相对侧上的挡块之间通过丝杆连接,旋转丝杆,挡块在左右方向同时向轮胎模具滑块中心靠近或者同时向外移动,以保持夹持的滑块中心不变,实现自动对中。
作为本发明的进一步优化,支撑块上设置有两个斜面,以支撑轮胎模具滑块底面的两侧。
作为本发明的进一步优化,个斜面之间形成有下凹空间,下凹空间的底部设置有垫块,垫块上开设有横向通道以及与横向通道垂直的纵向通道,横向通道内设置有可在横向通道内往复移动的调节楔,纵向通道内设置有调节块,调节块的底面抵在调节楔上,调节调节楔在横向通道内的位置,以改变调节块在调节楔上的位置,使调节块的顶面抵在轮胎模具滑块内表面。
作为本发明的进一步优化,调节楔的一端安装有螺杆,螺杆伸出垫块外部。
作为本发明的进一步优化,定位块的上端面设置有压紧板,压紧板的一端固定安装在定位块上,另一端端部延伸至轮胎模具滑块的上端,且该端的压紧板上穿设有螺栓,旋转螺栓,可使螺栓的端部抵在轮胎模具滑块的顶面上。
作为本发明的进一步优化,压紧板对称设置有两个,以使轮胎模具滑块受力均匀。
作为本发明的进一步优化,尾部夹持单元为千斤顶。
作为本发明的进一步优化,千斤顶包括相互铰接设置的铰接架,铰接架为菱形支架,菱形支架上铰接点横穿设置有拉伸杆。
作为本发明的进一步优化,尾部夹持单元为气缸。
作为本发明的进一步优化,定位块与轮胎模具滑块端面相抵的端面为倾斜面,该倾斜面与轮胎模具滑块端面相贴合。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
(1)本发明中的夹持装置在轮胎模具滑块的前后左右均有定位,使定位更准确、装夹更牢靠,在大的铣削力作用下,夹具的定位基准和抗疲劳强度高,能保持很好的机械特性,满足了实际生产对加工精度的要求,大大的降低了生产成本,提高了生产效率;
(2)本发明中夹持装置固定轮胎模具滑块的斜面将所要加工的滑道定位在了水平方向上,左右定位夹紧装置通过扭转丝杠实现左右方向的调节,尾部自位夹紧装置通过旋转螺杆实现前后方向的调节,底部的推进式辅助支撑克服了铣削轮胎模具滑块较薄处的压溃和变形现象,多方向的定位克服了加工工艺中困难;
(3)本发明中的夹持装置可调节夹持件之间的距离,能满足不同的轮胎模具要求,实现了夹持装置的通用化,节约了成本。
附图说明
图1为轮胎模具滑块的结构示意图;
图2为现有技术中用于夹持轮胎模具滑块的结构示意图;
图3为本发明中夹持装置的立体图;
图4为本发明中安装有千斤顶的夹持装置主视图;
图5为千斤顶的结构示意图;
图6为本发明中安装有气缸的夹持装置主视图。
以上各图中:1、曲面;2、固定销;3、轮胎模具滑块;31、滑道;4、支撑块;5、定位块;51、压紧板;52、螺栓;6、尾部夹持单元;61、铰接架;62、拉伸杆;63、气缸;7、挡块;71、丝杠;8、垫块;81、调节楔;82、螺杆;83、调节块。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本发明的描述中,需要说明的是,“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图4所示的位置关系,而对于“前侧”“后侧”“左侧”“右侧”等方向词的描述,则是依据加工该轮胎模具滑块上滑道的加工方向为依准,即在图4中,加工方向为图4中的左右水平方向,其中图4的左为本发明中所述前侧,同理之,其他方向均以该前侧为依准,需要说的是,上述位置关系、方位关系、方向词仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参见图3,为本发明中夹持装置的立体图。如图3所示,本发明中便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置,用于夹持加工滑道31时的轮胎模具滑块3,包括可放置轮胎模具滑块3的支撑块4,支撑块4的顶面为斜面,轮胎模具滑块3放置在支撑块4的斜面上时,加工滑道31的轮胎模具滑块3顶面为水平面,具体的,即该斜面到水平面的垂直高度与轮胎模具滑块的高度差相同,这样就能保证在放置轮胎模具滑块时,轮胎模具滑块的顶面为水平面,便于顶面上滑道的加工,简化了工艺,更方便快捷。
为了实现放置在斜面上轮胎模具滑块的装夹定位,上述支撑块4的前侧设置有定位块5,轮胎模具滑块3抵在定位块5上,优选的,定位块5与轮胎模具滑块前侧端面相抵的端面为倾斜面,该倾斜面与轮胎模具滑块端面相贴合,这样该倾斜面能与轮胎模具滑块放置在斜面上时完全接触,以便使该端的轮胎模具滑块完全卡和在定位块5处;支撑块4的后侧设置有尾部夹持单元6,移动尾部夹持单元,可改变尾部夹持单元6与定位块5之间的距离,便于在前后方向上夹持轮胎模具滑块;支撑块4上斜面的左右两侧均设置有可沿左右方向上往复移动的挡块7,两相对侧上的挡块7之间通过丝杆71连接,旋转丝杆71,挡块7在左右方向上同时向轮胎模具滑块3中心靠近或者同时向外移动,以保持夹持的轮胎模具滑块3中心不变,实现自动对中。
另外,作为本发明的一个优选实施例,上述支撑块4上设置有两个斜面,分别设置在支撑块4的左右两侧,并且与放置在斜面上轮胎模具滑块的大端小端相贴合,以支撑轮胎模具滑块底面的左右两侧,安装轮胎模具滑块至斜面上时,轮胎模具滑块左右两侧分别抵在轮胎模具滑块底面的左右两侧,以支撑轮胎模具滑块底面的两端,使轮胎模具滑块更稳定。
参见图4以及图6,如图4和图6所示,两个斜面之间形成一个下凹空间,在该下凹空间的底部设置有垫块8,垫块8上开设有横向通道以及与横向通道垂直的纵向通道,横向通道内设置有可在横向通道内往复移动的调节楔81,纵向通道内设置有调节块83,调节块83的底面抵在调节楔81上,调节调节楔81在横向通道内的位置,因调节楔81为一个倾斜面,改变调节块83在调节楔81上的位置,即可使调节块83的顶面抵在轮胎模具内表面,防止轮胎模具滑块在加工时受力变形。
为了便于调节上述调节楔81在横向通道中的位置,调节楔81的一端安装有螺杆82,螺杆82伸出垫块8外部,螺杆的伸出端端部安装手轮,旋转手轮,可带动螺杆旋转,进一步带动调节楔移动,从而使调节块83移动到能抵住轮胎模具滑块底面的位置,起到支撑作用。
继续参见图4,图4中尾部夹持单元6为千斤顶。结合图5,千斤顶包括相互铰接设置的铰接架61,铰接架61为菱形支架,菱形支架上铰接点横穿设置有拉伸杆62,拉伸该拉伸杆,可调节菱形支架上两相对铰接点的位置,进一步调节千斤顶与定位面之间的距离,便于定位轮胎模具的前后加工方向。
同时,当尾部夹持单元为千斤顶时,如图5所示,定位块5的上端面设置有压紧板51,该压紧板51优选对称设置有两个,以使轮胎模具滑块受力均匀;压紧板51的一端固定安装在定位块上,另一端端部延伸至轮胎模具滑块3的上端,且该端的压紧板51上穿设有螺栓52,旋转螺栓52,可使螺栓52的端部抵在轮胎模具滑块的顶面上。
参见图6,是本发明中安装有气缸的夹持装置主视图。如图6所示,尾部夹持单元6为气缸63,气缸63活塞端抵住轮胎模具滑块的后侧侧面上,气缸63运动时,可调节气缸与定位块之间的距离。
在本发明中,通过尾部夹持单元的可移动性,以及两侧挡块的可调节性,实现了对于不同类型、不同直径轮胎模具滑块的定位,具有通用性。
为了说明本发明,下面我们将结合本发明的工作过程对本发明进一步说明,具体如下:
在加工轮胎模具滑块上滑道时,先将轮胎模具滑块装夹定位,首先将该轮胎模具滑块放置在支撑块的斜面上,并满足轮胎模具滑块的前端端面抵在定位块上,轮胎模具滑块的顶面为水平面;然后移动尾部夹持单元,如为机械的千斤顶,则拉伸拉伸杆,改变铰接点的位置,进一步推动尾部夹持单元推动轮胎模具滑块的相对端面,使加工方向定位完毕;移动轮胎模具滑块左右两侧的挡块,通过旋转丝杆,改变相对两挡块之间的距离,使两挡块夹持轮胎模具滑块,进而实现左右方向定位完毕;在全部装夹定位完毕后,加工轮胎模具滑块顶面上的滑道。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置,其特征在于:包括可放置轮胎模具滑块(3)的支撑块(4),支撑块(4)的顶面为斜面,轮胎模具滑块(3)放置在支撑块的斜面上时,轮胎模具滑块(3)的顶面为水平面;支撑块(4)的前侧设置有定位块(5),轮胎模具滑块(3)抵在定位块(5)上;支撑块(4)的后侧设置有尾部夹持单元(6),移动尾部夹持单元(6),可沿轮胎模具的前后方向夹持轮胎模具滑块;支撑块(4)的左右两相对侧均设置有可沿左右方向往复移动的挡块(7),两相对侧上的挡块(7)之间通过丝杆(71)连接,旋转丝杆(71),挡块(7)在左右方向同时向轮胎模具滑块中心靠近或者同时向外移动,以保持夹持的滑块中心不变,实现自动对中。
2.根据权利要求1所述便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置,其特征在于:支撑块(4)上设置有两个斜面,以支撑轮胎模具滑块底面的两侧。
3.根据权利要求2所述便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置,其特征在于:两个斜面之间形成有下凹空间,下凹空间的底部设置有垫块(8),垫块(8)上开设有横向通道以及与横向通道垂直的纵向通道,横向通道内设置有可在横向通道内往复移动的调节楔(81),纵向通道内设置有调节块(83),调节块(83)的底面抵在调节楔(81)上,调节调节楔(81)在横向通道内的位置,以改变调节块(83)在调节楔(81)上的位置,使调节块(83)的顶面抵在轮胎模具滑块内表面。
4.根据权利要求3所述便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置,其特征在于:调节楔(81)的一端安装有螺杆(82),螺杆(82)伸出垫块(8)外部。
5.根据权利要求1所述便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置,其特征在于:定位块(5)的上端面设置有压紧板(51),压紧板(51)的一端固定安装在定位块上,另一端端部延伸至轮胎模具滑块(3)的上端,且该端的压紧板(51)上穿设有螺栓(52),旋转螺栓(52),可使螺栓(52)的端部抵在轮胎模具滑块的顶面上。
6.根据权利要求5所述便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置,其特征在于:压紧板(51)对称设置有两个,以使轮胎模具滑块受力均匀。
7.根据权利要求1所述便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置,其特征在于:尾部夹持单元(6)为千斤顶。
8.根据权利要求7所述便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置,其特征在于:千斤顶包括相互铰接设置的铰接架(61),铰接架(61)为菱形支架,菱形支架上铰接点横穿设置有拉伸杆(62)。
9.根据权利要求1所述便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置,其特征在于:尾部夹持单元(6)为气缸(63)。
10.根据权利要求1所述便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置,其特征在于:定位块(5)与轮胎模具滑块前侧端面相抵的端面为倾斜面,该倾斜面与轮胎模具滑块前侧端面相贴合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610061750.9A CN105598725A (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610061750.9A CN105598725A (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105598725A true CN105598725A (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=55979342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610061750.9A Pending CN105598725A (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105598725A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107861209A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-30 | 慈溪腾信电子科技有限公司 | 一种光分路器盒 |
US11752667B2 (en) | 2021-12-03 | 2023-09-12 | Jeanette Dobbins | Tire mold maintenance and repair systems and related methods |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100109221A1 (en) * | 2008-10-30 | 2010-05-06 | Hyundai Motor Company | Jig device |
CN104526414A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-22 | 常州市赛嘉机械有限公司 | 新型可自动装夹夹具 |
CN204504813U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-07-29 | 天津市金涞精密机械有限公司 | 压脚电动机托架气动全自动定位夹紧装置 |
CN105234718A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-13 | 广西大学 | 一种千斤顶式轮胎模具滑道专用夹具 |
CN105234719A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-13 | 广西大学 | 一种气压式轮胎模具滑道专用夹具 |
-
2016
- 2016-01-29 CN CN201610061750.9A patent/CN105598725A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100109221A1 (en) * | 2008-10-30 | 2010-05-06 | Hyundai Motor Company | Jig device |
CN104526414A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-22 | 常州市赛嘉机械有限公司 | 新型可自动装夹夹具 |
CN204504813U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-07-29 | 天津市金涞精密机械有限公司 | 压脚电动机托架气动全自动定位夹紧装置 |
CN105234718A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-13 | 广西大学 | 一种千斤顶式轮胎模具滑道专用夹具 |
CN105234719A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-13 | 广西大学 | 一种气压式轮胎模具滑道专用夹具 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107861209A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-30 | 慈溪腾信电子科技有限公司 | 一种光分路器盒 |
US11752667B2 (en) | 2021-12-03 | 2023-09-12 | Jeanette Dobbins | Tire mold maintenance and repair systems and related methods |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205380459U (zh) | 一种便于定位轮胎模具滑块的定位装置 | |
CN105690117A (zh) | 用于圆柱件的定心气动夹具 | |
CN112222947B (zh) | 一种3+2轴机床加工的二次对刀方法 | |
CN204711941U (zh) | 一种用于发动机和变速箱装配的托盘 | |
CN105598725A (zh) | 一种便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置 | |
CN204340077U (zh) | 一种注塑机的转盘结构 | |
CN103878461B (zh) | 加工牛角浇口用放电治具 | |
CN102744426A (zh) | 一种轴承套圈全自动数控机床 | |
CN202517310U (zh) | 一种偏心回转体加工用夹具 | |
CN105500002A (zh) | 轴端孔自动加工工装 | |
CN106271166A (zh) | 一种可行走式直线型钢管焊接机器人 | |
CN104625814B (zh) | 一种四车型柔性夹具定位系统 | |
CN202963478U (zh) | 一种三维可调的高精度顶尖尾座 | |
CN202622344U (zh) | 用于模具机械加工的工作台 | |
CN202420458U (zh) | 一种车轮径向定位装置 | |
CN205520602U (zh) | 一种用于轮胎模具滑块的气动夹持装置 | |
CN204366547U (zh) | 快捷式发动机缸体端面铣削夹具 | |
CN204584794U (zh) | 双向自动定位分度夹具 | |
CN103203638B (zh) | 固定燃气轮机火焰筒上的座圈用的工装 | |
CN204381404U (zh) | 一种数控卧式加工车床 | |
CN207668948U (zh) | 用于圆柱件侧面加工的cnc夹具 | |
CN201720568U (zh) | 多角度注塑口电火花加工夹具 | |
CN211614948U (zh) | 一种加工机床的夹紧装置 | |
CN207788373U (zh) | 轴套车削工装 | |
CN108000181A (zh) | 工件定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160525 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |