CN104526414A - 新型可自动装夹夹具 - Google Patents

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CN104526414A CN201410710126.8A CN201410710126A CN104526414A CN 104526414 A CN104526414 A CN 104526414A CN 201410710126 A CN201410710126 A CN 201410710126A CN 104526414 A CN104526414 A CN 104526414A
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陈逸
李伟
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CHANGZHOU SAIJIA MACHINERY Co Ltd
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CHANGZHOU SAIJIA MACHINERY Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means

Abstract

本发明涉及机械夹具技术领域,尤其涉及新型可自动装夹夹具。通过底座一侧设有推动装置,另一侧设有压紧装置;所述底座远离压板伸出端的一侧连接有升降装置;所述升降装置包括电机,电机驱动轴自由端连接的传动轴;所述传动轴远离电机的一端连接有锥齿轮转向箱,该锥齿轮转向箱顶面连接丝杆,且丝杆上设有耐磨金属材料的移动块;所述压紧装置包括支架,支架顶端连接可旋转的压板;所述压板靠近推动装置一端设有滚子,另一端伸出底座外;所述底座与升降装置之间设有伸缩装置;所述伸缩装置包括设置在底座接触面上的方形凹槽,以及设置在移动块上与方形凹槽配合使用的伸缩杆;所述底座上设有紧固伸缩杆的锁紧螺钉;使新型可自动装夹夹具方便装夹,且生产成本低。

Description

新型可自动装夹夹具
技术领域
[0001] 本发明涉及机械夹具技术领域,尤其涉及新型可自动装夹夹具。
背景技术
[0002]目前在铣床上铣削工件前,需要将工件固定在工作台上;目前固定工件的方式一般采用虎钳、组合压块等夹具进行装夹;但是上述固定工件的方式存在下列问题:1)在使用虎钳和组合压块时,都需要依靠人工手动装夹,在大批量生产过程中,这样每次重复装夹,较为费时费力,且导致生产成本高。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种方便装夹,且生产成本低的新型可自动装夹夹具。
[0004] 本发明的技术方案如下:
[0005] 新型可自动装夹夹具,包括底座,所述底座一侧设有推动装置,另一侧设有压紧装置;所述底座远离压板伸出端的一侧连接有升降装置;所述升降装置包括电机,电机驱动轴自由端连接的传动轴;所述传动轴远离电机的一端连接有锥齿轮转向箱,该锥齿轮转向箱顶面连接丝杆,且丝杆上设有耐磨金属材料的移动块;所述压紧装置包括支架,支架顶端连接可旋转的压板;所述压板靠近推动装置一端设有滚子,另一端伸出底座外;所述底座与升降装置之间设有伸缩装置;所述伸缩装置包括设置在底座接触面上的方形凹槽,以及设置在移动块上与方形凹槽配合使用的伸缩杆;所述底座上设有紧固伸缩杆的锁紧螺钉。
[0006] 所述推动装置包括设置在底座上的气缸,以及气缸伸缩端连接的梯形推动块;所述梯形推动块的斜面与滚子接触。
[0007] 所述推动装置包括设置在底座上的油缸,以及油缸伸缩端连接的梯形推动块;所述梯形推动块的斜面与滚子接触。
[0008] 所述底座与梯形推动块之间设有导向块。
[0009] 所述锥齿轮转向箱背面设有导轨;所述移动块背面设有与导轨配合使用的凹槽。
[0010] 本发明的有益效果是:通过压板伸出底座外的一端压紧工件;通过推动装置一端与滚子接触,在气缸的推动作用下,推动装置将位于其上方的滚子顶起;由于压板可转动连接在支架上,滚子顶起过程中,压板另一侧则下压,从而实现对工件的压紧的自动化;通过设置升降装置,使压紧装置高度的可调,实现当工件高度较高时,也能对较高的工件压紧;由于加工零件形状的多样化,结构较为复杂的阶梯形凸台类工件需要压装宽度较小的上部时,由于压板长度有限,压装较为困难,而通过设置伸缩装置,从而调节底座的横向距离,间接实施了压板横向长度的调节,从而使得对阶梯形凸台类工件便于进行装夹;当底座调节到合适的横向长度后,通过锁紧螺钉将伸缩杆锁紧;由于移动块经常沿丝杆上下移动,磨损较为严重,采用耐磨金属材料,可延长其使用寿命。
附图说明
[0011] 通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0012] 其中:图1为本发明结构示意图;
[0013] 附图中,I为电机,2为传动轴,3为锥齿轮转向箱,4为底座,5为丝杆,6为移动块,7为支架,8为压板,9为滚子,10为伸缩杆,11为锁紧螺钉,12为气缸,13为梯形推动块,14为斜面,15为导向块,16为导轨。
具体实施方式
[0014] 参见图1所示,新型可自动装夹夹具,包括底座,所述底座一侧设有推动装置,另一侧设有压紧装置;所述底座远离压板伸出端的一侧连接有升降装置;所述升降装置包括电机1,电机驱动轴自由端连接的传动轴2 ;所述传动轴远离电机的一端连接有锥齿轮转向箱3,该锥齿轮转向箱顶面连接丝杆5,且丝杆上设有耐磨金属材料的移动块7 (所述耐磨金属材料可以采用不锈钢或高锰钢);所述压紧装置包括支架8,支架顶端连接可旋转的压板;所述压板靠近推动装置一端设有滚子9,另一端伸出底座外;所述推动装置包括设置在底座上的气缸12,以及气缸伸缩端连接的梯形推动块13 ;所述梯形推动块的斜面14与滚子接触;所述底座与升降装置之间设有伸缩装置;所述伸缩装置包括设置在底座接触面上的方形凹槽,以及设置在移动块上与方形凹槽配合使用的伸缩杆10 ;所述底座上设有紧固伸缩杆的锁紧螺钉11。
[0015] 通过压板伸出底座外的一端压紧工件;通过梯形推动块与滚子接触,在气缸的推动作用下,梯形推动块将位于其上方的滚子顶起;由于压板可转动连接在支架上,滚子顶起过程中,压板另一侧则下压,从而实现对工件的压紧的自动化;通过设置升降装置,使压紧装置高度的可调,实现当工件高度较高时,也能对较高的工件压紧(升降装置通过电机驱动轴的旋转带动传动轴的旋转;传动轴的旋转通过锥齿轮转向箱将传动力传输给丝杆,丝杆的旋转带动丝杆上的移动块沿丝杆移动,从而调节与移动块连接的底座的高度);由于加工零件形状的多样化,结构较为复杂的阶梯形凸台类工件需要压装宽度较小的上部时,由于压板长度有限,压装较为困难,而通过设置伸缩装置,从而调节底座的横向距离,间接实施了压板横向长度的调节,从而使得对阶梯形凸台类工件便于进行装夹;当底座调节到合适的横向长度后,通过锁紧螺钉将伸缩杆锁紧(锁紧螺钉与均布在伸缩杆顶面的通孔配合使用);由于移动块经常沿丝杆上下移动,磨损较为严重,采用耐磨金属材料,可延长其使用寿命。
[0016] 实施例2
[0017] 所述推动装置包括设置在底座上的油缸,以及油缸伸缩端连接的梯形推动块;所述梯形推动块的斜面与滚子接触。将气缸替换成油缸,可有效降低占用空间。
[0018] 实施例3
[0019] 所述底座与梯形推动块之间设有导向块15。由于梯形推动块将会向前移动一段距离,为了避免梯形推动块由于支撑力不足下滑的问题,设置导向块对梯形推动块提供一个向上的支撑力。
[0020] 实施例4
[0021] 所述锥齿轮转向箱背面设有导轨16 ;所述移动块背面设有与导轨配合使用的凹槽。通过设置导轨,避免移动块在上下移动过程中,发生旋转。
[0022] 本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (5)

1.新型可自动装夹夹具,包括底座,其特征在于,所述底座一侧设有推动装置,另一侧设有压紧装置;所述底座远离压板伸出端的一侧连接有升降装置;所述升降装置包括电机,电机驱动轴自由端连接的传动轴;所述传动轴远离电机的一端连接有锥齿轮转向箱,该锥齿轮转向箱顶面连接丝杆,且丝杆上设有耐磨金属材料的移动块;所述压紧装置包括支架,支架顶端连接可旋转的压板;所述压板靠近推动装置一端设有滚子,另一端伸出底座外;所述底座与升降装置之间设有伸缩装置;所述伸缩装置包括设置在底座接触面上的方形凹槽,以及设置在移动块上与方形凹槽配合使用的伸缩杆;所述底座上设有紧固伸缩杆的锁紧螺钉。
2.根据权利要求1所述的新型可自动装夹夹具,其特征在于,所述推动装置包括设置在底座上的气缸,以及气缸伸缩端连接的梯形推动块;所述梯形推动块的斜面与滚子接触。
3.根据权利要求1所述的新型可自动装夹夹具,其特征在于,所述推动装置包括设置在底座上的油缸,以及油缸伸缩端连接的梯形推动块;所述梯形推动块的斜面与滚子接触。
4.根据权利要求2-3任意一项,所述的新型可自动装夹夹具,其特征在于,所述底座与梯形推动块之间设有导向块。
5.根据权利要求1所述的新型可自动装夹夹具,其特征在于,所述锥齿轮转向箱背面设有导轨;所述移动块背面设有与导轨配合使用的凹槽。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889909A (zh) * 2015-06-29 2015-09-09 芜湖创智机械技术有限公司 一种用于汽车板材类零件装夹的固定机构
CN105598725A (zh) * 2016-01-29 2016-05-25 青岛农业大学 一种便于夹持轮胎模具滑块的夹持装置
CN106312871A (zh) * 2015-07-14 2017-01-11 蒋红娟 一种自动装夹夹具
CN109571326A (zh) * 2019-01-15 2019-04-05 重庆大学 带夹具切换功能的倒模定位装置
CN110842771A (zh) * 2018-08-20 2020-02-28 张家港保税区贤德国际贸易有限公司 磨削夹具夹紧机构

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150422

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