CN105598412B - 具有导向作用的磨擦块结构模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有导向作用的磨擦块结构模具，其包括设于模具上的滑块基座、滑块模芯；模具上设置导向槽，滑块基座、滑块模芯设于导向槽中，滑块基座的底面与导向槽的槽底面构成滑动配合；导向槽槽底中部具有滑槽，导向槽、滑槽的走向均沿抽芯方向设置；导向槽的两侧壁为阶梯状，具有第一台阶面；滑块基座底部具有主摩擦块、两侧设有侧导向磨擦块，主摩擦块插入滑槽，两侧壁与滑槽的两槽侧壁构成滑动配合；两侧导向磨擦块分别置于对应侧的第一台阶面上；导向槽两侧设有压块，压块固定于模具，侧部向导向槽槽内延伸，延伸部底面扣合在同侧的侧导向磨擦块上表面并与之构成滑动配合。实现对滑块精准导向，使滑块运动波动小、压铸产品尺寸精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种压铸模具，尤其是涉及一种具有导向作用的磨擦块结构模具。
背景技术
对于常规的普通模具，特别是设置有滑块的模具较为常见，例如名为“局部增压模具”（ 公布号：CN104907525A）所示的模具。但常规的普通模具中，由于导向不精准，产品抽芯过程中，滑块运动波动较大，压铸的产品尺寸精度不高，使产品在未冷却的情况下，易产生微弱的变形，对于要求精度很高的产品，不能满足客户技术要求。
发明内容
本发明主要目的是提供一种滑块运动波动小、压铸的产品尺寸精度高的具有导向作用的磨擦块结构模具。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：具有导向作用的磨擦块结构模具，包括设于模具上的滑块基座、滑块模芯，其特征在于：模具上设置导向槽，滑块基座、滑块模芯设于导向槽中，滑块基座的底面与导向槽的槽底面构成滑动配合；导向槽槽底中部具有滑槽，导向槽、滑槽的走向均沿抽芯方向设置；导向槽的两侧壁为阶梯状，具有第一台阶面；滑块基座底部具有主摩擦块、两侧设有侧导向磨擦块，主摩擦块插入滑槽，两侧壁与滑槽的两槽侧壁构成滑动配合；两侧导向磨擦块分别置于对应侧的第一台阶面上；导向槽两侧设有压块，压块固定于模具，侧部向导向槽槽内延伸，延伸部底面扣合在同侧的侧导向磨擦块上表面，并与之构成滑动配合。主摩擦块沿滑槽滑动，滑槽槽侧壁为滑块基座提供水平方向的导向；滑块基座的底面、两侧导向磨擦块的底面共同为滑块基座提供竖直方向的导向；从而实现对滑块的精准导向，使滑块运动波动小、压铸的产品尺寸精度高。模具滑块运动中，侧导向滑块在滑块抽动，可以减少与模具的接触面积，减少磨擦阻力，使抽芯滑块基座抽拉更加灵活。另外，这种结构主导向磨擦块和侧导向磨擦块磨损后，可方便地更换。
作为优选，所述的导向槽槽底为平底，平底中部设置凹槽；凹槽一端开口，一端封闭，开口端位于滑块基座一侧，封闭端位于滑块模芯一侧，封闭端的底部下凹呈方槽；凹槽中设置导向槽底座；导向槽底座上部设置滑槽，底部向下延伸构成凸块，凸块插入方槽中；主摩擦块插入滑槽并与之构成滑动配合。
作为优选，导向槽底座端部向远离滑块模芯一侧延伸，延伸部位于模具外侧。这种结构，加长滑槽的长度，导向性更好。同时，延伸端提高整体强度，使悬置的凸块不易弯曲变形，尤其是滑块移动到延伸端时，凸块依旧不会在滑块重力下变形，使凸块保持良好的稳定性，提高导向的精准度。
作为优选，所述的方槽的槽宽、导向槽的槽宽、凸块的宽度三者相等。既便于加工和装配，又便于定位，提高凸块上的滑槽的位置精度，使凸块安装后，易于使凸块上的滑槽的方向与抽芯方向一致，也易于使滑槽的侧壁与导向槽的槽侧壁平行。
作为优选，导向槽底座的主体为条形板体，滑槽对称地设于导向槽底座中部。这种结构，便于制造，利于相互抵消滑槽两侧所受的各种阻力、压力，使导向槽底座受力更均衡。
作为优选，滑槽的槽侧壁与导向槽的槽侧壁平行。模具油缸带动滑块抽芯运动，主导向磨擦块在导向槽底座槽内滑动，当主导向磨擦块的磨损达到一定程度时，两个侧导向磨擦块可以起导向作用。
作为优选，导向槽侧壁具有第二台阶面，第二台阶面位于第一台阶面之上；第二台阶面上固定压块，压块侧部向导向槽槽内延伸，延伸部底面扣合在导向磨擦块上部并与之构成滑动配合。这种结构，压块扣合在第二台阶面上，可以使压块上部不凸出于模具上部，节省空间占用；另外，这种结构，凸块的延伸端呈悬置结构，可吸收冲击震动，在抽芯动作时，始终保持使滑块基座顺滑的运行。
因此，本发明中，主摩擦块沿滑槽滑动、滑槽槽侧壁为滑块基座提供水平方向的导向，滑块基座的底面、两侧导向磨擦块的底面共同为滑块基座提供竖直方向的导向，实现对滑块的精准导向，使滑块运动波动小、压铸的产品尺寸精度高。在模具滑块运动中，侧导向滑块可减少与模具的接触面积，减少磨擦阻力，使抽芯滑块基座抽拉更加灵活；同时还减少了对油缸拉力的要求，降低了采购油缸成本。另外，主导向磨擦块和侧导向磨擦块磨损后，可方便地更换。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图。
附图2是附图1的A处放大图。
附图3是模具的一种结构示意图。
附图4是附图3的B处放大图。
附图5是滑座基座的一种结构示意图。
附图6是附图5的仰视图。
附图7是导向槽底座的一种结构示意图。
附图8是附图7的仰视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本发明具有导向作用的磨擦块结构模具，包括设于模具1上的滑块基座2、滑块模芯3，其特征在于：模具1上设置导向槽11，滑块基座2、滑块模芯3设于导向槽11中，滑块基座2的底面与导向槽11的槽底面构成滑动配合；导向槽11槽底中部具有滑槽51，导向槽11、滑槽51的走向均沿抽芯方向设置；导向槽11的两侧壁为阶梯状，具有第一台阶面14；滑块基座2底部具有主摩擦块7、两侧设有侧导向磨擦块6，主摩擦块7插入滑槽51，两侧壁与滑槽51的两槽侧壁构成滑动配合；两侧导向磨擦块6分别置于对应侧的第一台阶面14上；导向槽11两侧设有压块4，压块4固定于模具1，侧部向导向槽11槽内延伸，延伸部底面扣合在同侧的侧导向磨擦块6上表面，并与之构成滑动配合。
导向槽11槽底为平底，平底中部设置凹槽12；凹槽12一端开口，一端封闭，开口端位于滑块基座2一侧，封闭端位于滑块模芯3一侧，封闭端的底部下凹呈方槽13；凹槽12中设置导向槽底座5，导向槽底座5上部设置滑槽51，底部向下延伸构成凸块52，凸块52插入方槽13中；主摩擦块7插入滑槽51并与之构成滑动配合。方槽13的槽宽、导向槽11的槽宽、凸块52的宽度三者相等。导向槽底座5的主体为条形板体，滑槽51对称地设于导向槽底座5中部。滑槽51的槽侧壁与导向槽11的槽侧壁平行。
导向槽底座5端部向远离滑块模芯3一侧延伸，延伸部位于模具1外侧。同时，延伸端提高整体强度，使悬置的凸块不易弯曲变形，尤其是滑块移动到延伸端时，凸块依旧不会在滑块重力下变形，使凸块保持良好的稳定性，提高导向的精准度。延伸端的设置，加长了滑槽的长度，亦即加长了导向长度，使滑槽的导向性更好。
导向槽11侧壁具有第二台阶面15，第二台阶面15位于第一台阶面14之上；第二台阶面15上固定压块4，压块4侧部向导向槽11槽内延伸，延伸部底面扣合在导向磨擦块6上部并与之构成滑动配合。
本发明的基本原理是，模具油缸带动滑块抽芯运动，滑块抽和拉时，主摩擦块沿滑槽滑动，滑槽槽侧壁为滑块基座提供水平方向的导向；滑块基座的底面、两侧设有侧导向磨擦块的底面共同为滑块基座提供竖直方向的导向；实现对滑块的精准导向，使滑块运动波动小、压铸的产品尺寸精度高。
本发明中，设置了侧导向滑块，由于侧导向滑块与模具的接触面积较小，在模具滑块运动中，可减少与模具的接触面积，从而减少磨擦阻力，使抽芯滑块基座抽拉更加灵活；同时，还减少了对油缸拉力的要求，降低了采购油缸成本；另外，这种结构，使主导向磨擦块和侧导向磨擦块磨损后便于更换，节约了模具制造成本。
具有导向作用的磨擦块结构模具作为做为滑块运动的主要功能部件，其主要作用是确保压铸模具在压铸中，滑块的运动方向因加工误差导致偏差，普通无精准导向磨擦块模具，由于导向不精准，产品抽芯过程中，滑块运动波动较大， 压铸的产品尺寸精度不高，使产品在未冷却的情况下，易产生微弱的变形，对于要求精度很高的产品，不能满足客户技术要求，对后续企业发展制造高精端模具带来困惑，具有导向作用的磨擦块结构模具的问世，解决了这一难题，在铝压铸模具行业中率先引导模具前沿技术，并在企业模具制造中得到了应用。
Claims (5)
1.一种具有导向作用的磨擦块结构模具，包括设于模具（1）上的滑块基座（2）、滑块模芯（3），其特征在于：模具（1）上设置导向槽（11），滑块基座（2）、滑块模芯（3）设于导向槽（11）中，滑块基座（2）的底面与导向槽（11）的槽底面构成滑动配合；导向槽（11）槽底中部具有滑槽（51），导向槽（11）、滑槽（51）的走向均沿抽芯方向设置；导向槽（11）的两侧壁为阶梯状，具有第一台阶面（14）；滑块基座（2）底部具有主摩擦块（7）、两侧设有侧导向磨擦块（6），主摩擦块（7）插入滑槽（51），两侧壁与滑槽（51）的两槽侧壁构成滑动配合；两侧导向磨擦块（6）分别置于对应侧的第一台阶面（14）上；导向槽（11）两侧设有压块（4），压块（4）固定于模具（1），侧部向导向槽（11）槽内延伸，延伸部底面扣合在同侧的侧导向磨擦块（6）上表面，并与之构成滑动配合；所述的导向槽（11）槽底为平底，平底中部设置凹槽（12）；凹槽（12）一端开口，一端封闭，开口端位于滑块基座（2）一侧，封闭端位于滑块模芯（3）一侧，封闭端的底部下凹呈方槽（13）；凹槽（12）中设置导向槽底座（5）；导向槽底座（5）上部设置滑槽（51），底部向下延伸构成凸块（52），凸块（52）插入方槽（13）中；导向槽底座（5）端部向远离滑块模芯（3）一侧延伸，延伸部位于模具（1）外侧。
2.根据权利要求1所述的具有导向作用的磨擦块结构模具，其特征在于：所述的方槽（13）的槽宽、导向槽（11）的槽宽、凸块（52）的宽度三者相等。
3.根据权利要求1所述的具有导向作用的磨擦块结构模具，其特征在于：导向槽底座（5）的主体为条形板体，滑槽（51）对称地设于导向槽底座（5）中部。
4.根据权利要求1所述的具有导向作用的磨擦块结构模具，其特征在于：滑槽（51）的槽侧壁与导向槽（11）的槽侧壁平行。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的具有导向作用的磨擦块结构模具，其特征在于：导向槽（11）侧壁具有第二台阶面（15），第二台阶面（15）位于第一台阶面（14）之上；第二台阶面（15）上固定压块（4），压块（4）侧部向导向槽（11）槽内延伸，延伸部底面扣合在导向磨擦块（6）上部并与之构成滑动配合。
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