CN107379431B - Z型顶杆抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种Z型顶杆抽芯机构，包括顶杆和滑块，顶杆竖直安装在一个基础件的顶杆安装孔中，顶杆分为上下两部分，分别是颈部和体部，顶杆通过体部与基础件上下滑动配合，颈部的横截面面积小于体部，颈部呈左上右下或左下右上倾斜设置，滑块左右延伸安装在基础件的滑槽内，并与基础件左右滑动配合，滑块通过位于其中部的斜孔随形套在颈部上，并与颈部滑动配合。本发明的滑块可以自由布置，不用再与分型面相关联，结构简单、小巧，可显著减少抽芯痕迹，提升注塑产品的外观质量，对于体积大结构复杂的塑料件的注塑加工非常实用。

Description

Z型顶杆抽芯机构

技术领域

本发明涉及一种注塑模具用抽芯机构，尤其适用于体积大、结构复杂的塑料件的注塑模具。

背景技术

现有所有车灯塑料模具中的抽芯滑块部分面必须是分型面，因为只有这样产品才能脱模。因此，当产品分型面与需要抽芯的结构相距较远时，无论运用斜导柱抽芯结构还是斜顶结构，抽芯滑块都必须从倒勾的地方开始到分型面结束。这样，抽芯滑块就必须做得非常大，成型的产品上会产生非常多的抽芯痕迹，由于影响产品外观质量而不被接受，如果是成型光导甚至会影响光导的光学效果。当分型面斜度非常大的时候，抽芯滑块会有尖角，严重影响模具抽芯的使用寿命。

发明内容

本发明旨在提供一种Z型顶杆抽芯机构，抽芯滑块可以自由布置，抽芯痕迹线少，产品外观质量好。

本发明的主要技术方案有：

一种Z型顶杆抽芯机构，包括顶杆和滑块，所述顶杆竖直安装在一个基础件的顶杆安装孔中，所述顶杆分为上下两部分，分别是颈部和体部，所述顶杆通过所述体部与所述基础件上下滑动配合，所述颈部的横截面面积小于所述体部，所述颈部呈左上右下或左下右上倾斜设置，所述滑块左右延伸安装在所述基础件的滑槽内，并与所述基础件左右滑动配合，所述滑块通过位于其中部的斜孔随形套在所述颈部上，并与所述颈部滑动配合。

所述颈部的顶部固定安装有锁紧块，所述锁紧块滑动连接在所述顶杆安装孔中。

所述颈部的水平截面呈圆形、椭圆形或多边形。

所述颈部的上、下两端中至少一端一直延伸到其侧面与所述顶杆安装孔的孔壁接触的位置。

所述颈部的上、下两端各自延伸到其侧面与所述顶杆安装孔的孔壁接触的位置。

所述滑块与所述颈部采用间隙配合，间隙大小优选为0.01-0.05mm。

前后方向上所述颈部相对于所述体部居中设置。

所述体部的横截面为圆形、椭圆形或多边形。

所述滑块的一端为外小里大的外锥面，所述基础件上相应设有内锥面，所述滑块位于滑动行程该端终点位置时，所述滑块的外锥面刚好与所述基础件上的内锥面相贴合，此时所述滑块的该端端部超出所述基础件的相应侧面，所述基础件上的相应侧面为型腔面的一部分。

所述基础件为凸模、凹模或镶块。

所述Z型顶杆抽芯机构还设有压簧，所述压簧的下面抵在所述锁紧块的顶面上，所述压簧的上面与所述基础件相对固定。

本发明的有益效果是：

采用具有本发明的结构特点的顶杆抽芯机构，抽芯滑块可以自由的布置，不用再与分型面相关联，因此可以做得比较小巧。

抽芯滑块小型化，使整个顶杆抽芯机构占据的空间明显减小，抽芯结构也趋于简单，因此也相应提高了其工作可靠性。

抽芯滑块小型化，显著减少了抽芯痕迹，因此显著提升了产品的外观质量。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的装配结构示意图(抽芯回位状态)；

图2是图1所示实施例的抽芯抽出状态示意图；

图3是图1中所述顶杆的结构示意图；

图4是图1中所述滑块的结构示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种Z型顶杆抽芯机构，如图1所示，包括顶杆1和滑块2，所述顶杆竖直安装在一个基础件3的顶杆安装孔中。所述顶杆分为上下两部分，分别是颈部1-1和体部1-2，所述顶杆通过所述体部与所述基础件上下滑动配合。所述颈部的横截面面积小于所述体部，所述颈部呈左上右下(也可以是左下右上)倾斜设置。所述颈部在水平面上的投影不超出所述体部。所述滑块左右延伸安装在所述基础件的滑槽内，并与所述基础件左右滑动配合，所述滑槽为左右贯通槽。所述滑块通过位于其中部的斜孔2-1随形套在所述颈部上，并与所述颈部滑动配合，即所述滑块能够相对所述颈部斜向滑动。所述滑块用于抽芯，所述顶杆用于驱动所述滑块的顶出和回位。本发明的工作过程是：所述顶杆上下直线运动，带动所述滑块沿着所述滑槽左右运动。当所述顶杆按照图示向上运动时，所述滑块向右运动，此为抽芯抽出状态；当所述顶杆按照图示向下运动时，所述滑块向左运动，此为抽芯回位状态，从而实现抽芯的目的。

所述颈部的顶部固定安装有锁紧块4，所述锁紧块滑动连接在所述顶杆安装孔中，因此所述锁紧块的横截面形状、大小优选与所述顶杆相同。安装状态下所述锁紧块与所述顶杆形成Z型，因此可以将这二者的组合体称为Z型顶杆。本实施例中，所述锁紧块是通过螺钉5紧固在所述顶杆上的。所述锁紧块可以确保所述滑块不从所述顶杆上脱开，提高Z型顶杆的强度和刚性，以及保证顶杆在所述基础件中上下滑动时的稳定。

所述颈部的水平截面可以呈圆形、椭圆形或多边形。相应地，所述滑块中部的斜孔的水平截面形状与之相同。所述滑块与所述颈部采用间隙配合，间隙大小优选为0.01-0.05mm。

所述颈部相对水平面的倾角大小、其在水平面上投影的长度都影响所述滑块的行程。通常所述体部在水平面上投影的最大直线尺寸不会太大，因此所述颈部应尽量充分利用这个有限的空间。所述颈部的上、下两端的位置可以设置成至少一端一直延伸到其侧面与所述顶杆安装孔的孔壁接触的位置。

进一步地，所述颈部的上、下两端优选为各自延伸到其侧面与所述顶杆安装孔的孔壁接触的位置。即对于图1所示结构，所述颈部的上端的左侧面与所述顶杆安装孔的孔壁接触，所述颈部的下端的右侧面与所述顶杆安装孔的孔壁接触。

理论上所述颈部可以位于所述体部的任何一个纵向截面内，但作为优选实施例，前后方向上所述颈部最好相对于所述体部居中设置。

所述体部的横截面也可以为圆形、椭圆形或多边形。当为圆形时，所述锁紧套与所述体部同轴。

图1中所述滑块的左端设置成外小里大的锥体(圆锥或棱锥均可)，所述基础件上相应设有内锥面，所述滑块位于滑动行程左端终点位置时，所述滑块上的所述锥体的锥面刚好与所述基础件上的内锥面相贴合，此时所述滑块的左端端部超出所述基础件的左侧面，所述基础件上的左侧面同时为型腔面的一部分。

所述基础件既可以是凸模或者凹模，也可以是镶块。

所述Z型顶杆抽芯机构还可以设有压簧，所述压簧的下面抵在所述锁紧块的顶面上，所述压簧的上面与所述基础件相对固定，例如可以通过在所述基础件上安装限位压板对所述压簧进行限位。用所述压簧保持抽芯回位状态，当向上推动顶杆时使抽芯抽出。

本发明中所述滑块可以自由的布置，不用再与分型面相关联，因此可以做得比较小巧，不仅使整个顶杆抽芯机构占据空间减小，结构更为简单，还明显减少了抽芯痕迹，提升了注塑产品的外观质量。本发明对于体积大结构复杂的塑料件的注塑加工非常实用，尤其在汽车车灯、仪表盘等相关的注塑模具中可以得到广泛的运用。

上述竖直和水平是相对概念，上下、左右和前后也是相对概念，用于说明相应结构件的相对位置关系，并不构成对本发明相关结构的绝对方位的限定。

Claims (7)

1.一种Z型顶杆抽芯机构，其特征在于：包括顶杆和滑块，所述顶杆竖直安装在一个基础件的顶杆安装孔中，所述顶杆分为上下两部分，分别是颈部和体部，所述顶杆通过所述体部与所述基础件上下滑动配合，所述颈部的横截面面积小于所述体部，所述颈部呈左上右下或左下右上倾斜设置，所述颈部在水平面上的投影不超出所述体部，所述滑块左右延伸安装在所述基础件的滑槽内，并与所述基础件左右滑动配合，所述滑块通过位于其中部的斜孔随形套在所述颈部上，并与所述颈部滑动配合，所述颈部的顶部固定安装有锁紧块，所述锁紧块滑动连接在所述顶杆安装孔中，安装状态下所述锁紧块与所述顶杆形成Z型，所述基础件为凸模、凹模或镶块，所述滑块的一端为外小里大的外锥面，所述基础件上相应设有内锥面，所述滑块位于滑动行程该端终点位置时，所述滑块的外锥面刚好与所述基础件上的内锥面相贴合，此时所述滑块的该端端部超出所述基础件的相应侧面，所述基础件上的相应侧面为型腔面的一部分。

2.如权利要求1所述的Z型顶杆抽芯机构，其特征在于：所述颈部的水平截面呈圆形、椭圆形或多边形。

3.如权利要求2所述的Z型顶杆抽芯机构，其特征在于：所述颈部的上、下两端中至少一端一直延伸到其侧面与所述顶杆安装孔的孔壁接触的位置。

4.如权利要求2所述的Z型顶杆抽芯机构，其特征在于：所述滑块与所述颈部采用间隙配合，间隙大小为0.01-0.05mm。

5.如权利要求2所述的Z型顶杆抽芯机构，其特征在于：前后方向上所述颈部相对于所述体部居中设置。

6.如权利要求2所述的Z型顶杆抽芯机构，其特征在于：所述体部的横截面为圆形、椭圆形或多边形。

7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的Z型顶杆抽芯机构，其特征在于：还设有压簧，所述压簧的下面抵在所述锁紧块的顶面上，所述压簧的上面与所述基础件相对固定。