CN202344785U - 斜顶抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种斜顶抽芯机构,该斜顶抽芯机构包括:斜顶头、顶杆和顶杆接头,斜顶头上设置有导向块和T型槽,顶杆接头的一端嵌合在T型槽中且能在其中移动,顶杆接头的另一端与顶杆连接。本实用新型通过改变抽芯的结构形式和动作原理,规避了顶出时斜顶杆相互干涉,受力断裂等一些潜在的问题,并提高了产品的生产效率,满足了模具的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种斜顶抽芯机构。
背景技术
在注塑模具的设计过程中,若塑料制品内部有倒扣,产品无法直接脱出模具的情况,需要采用斜顶抽芯机构。但是如果产品很高,要求斜顶头部成型倒扣的部分较长,且模具的行程很大,模具内部零部件较多的话,在斜顶运动过程中容易出现零件之间相互干涉,运动时发生碰撞的情况,导致模具无法正常生产,需进行结构更改或增大模架,造成成本增加且影响产品的上市时间。在这种情况下就需要采用占空间小的防干涉斜顶抽芯机构,来实现脱出产品倒扣,满足生产需要。
普通斜顶抽芯机构具有如下缺点:第一,普通斜顶机构的顶出杆需要与斜顶倾斜角度一致,长度较长且占空间大,容易与周围的零部件发生运动干涉;第二,对于斜顶头部较大的斜顶结构,因顶出力大,易造成因强度不够,发生断裂的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种占空间小,不易与周围的零部件发生运动干涉,且强度大的斜顶抽芯机构。本实用新型的斜顶抽芯机构包括:斜顶头、顶杆和顶杆接头,斜顶头上设置有导向块和T型槽,顶杆接头的一端嵌合在T型槽中使斜顶头在横向沿着它移动,顶杆接头的另一端与顶杆连接。
本实用新型通过改变抽芯的结构形式和动作原理,规避了顶出时斜顶杆相互干涉,受力断裂等一些潜在的问题,并提高了产品的生产效率,满足了模具的使用要求。
优选斜顶头整体呈顶端大底端小的楔形。这使得脱模容易。
优选T型槽设置在斜顶头的底端,导向块设置在斜顶头的侧面。
结构简单紧凑,使得斜顶头的体积较小。
优选斜顶抽芯机构还具有顶杆导滑块,该顶杆导滑块套在顶杆外面,顶杆能在顶杆导滑块内沿顶杆的顶出方向移动。
顶杆导滑块限制了顶杆沿斜向的运动。
优选斜顶头上还设置有导向槽。
导向槽能使斜顶头的斜向移动更平滑顺畅。
优选顶杆通过螺钉固定在顶出板上。
通过简单的结构使得顶杆与顶出板一起运动。
附图说明
图1为表示本实用新型的斜顶抽芯机构的各部件之间位置关系的图。
图2表示本实用新型的斜顶抽芯机构的各部件,其中(A)表示斜顶头,(B)表示顶杆,其上安装有螺钉,(C)表示顶杆接头,(D)表示顶杆导滑块。
图3为表示本实用新型斜顶抽芯机构的其他实施方式的图。
具体实施方式
如图1所示,斜顶抽芯机构包括:斜顶头5、顶杆2、顶杆导滑块3和顶杆接头4。顶杆2通过螺钉1固定在模具的顶出板上。在顶出时,顶杆2沿顶出板的顶出方向运动。
斜顶头5上设置有导向块11和T型槽12,顶杆接头4的顶端嵌合在T型槽12中,保证了斜顶头5可沿着它移动,顶杆接头4的底端与顶杆2连接。参照图2,斜顶头5整体呈顶端大底端小的楔形。在斜顶头5的底端形成有T型槽12,其开口窄,内部宽。与之相对应,顶杆接头4为柱状结构,其顶端较大,整体上也大致呈T型。
T型槽12沿斜顶头5的底端横向设置。当顶杆接头4的顶端嵌合在T型槽12中时,同顶杆2一起向上运动,斜顶头5在顶杆接头4的作用下可沿着导向块11斜向上运动。
导向块11设置在斜顶头5的侧面,从斜顶头5的侧面向外突出。导向块11呈长条状,从斜顶头5的顶端延伸至斜顶头5的底端,且相对于T型槽12倾斜设置,是斜顶头5运动的方向。
顶杆导滑块3呈圆筒状,套在顶杆2外面,顶杆2能在顶杆导滑块3内沿顶杆2的顶出方向移动。
在产品顶出过程中,在顶出力的作用下,顶出板推动顶杆2沿顶出方向运动,此时斜顶头5也有向顶出方向运动的趋势,因受到导向块11的作用,要沿导向块11倾斜方向运动。由于顶杆2只能沿着顶杆导滑块3在顶出方向运动,不能沿斜方向运动,此时斜顶头5通过顶杆接头4可沿T型槽在横向运动,从而实现斜顶头5沿导向块11倾斜方向运动,实现将产品倒扣位置脱出。
斜顶头5的结构不限于附图中的结构,可以根据模具的结构进行变型。在其他实施方式中,如附图3所示,斜顶头5上还设置有导向槽13。导向槽13能使斜顶头5的斜向移动更平滑顺畅。
本实用新型的斜顶抽芯机构不限于上述结构,在本实用新型的技术思想内可以有各种变型。
本实用新型因为是通过顶杆2的直向运动推动斜顶头5的斜向运动,所以该斜顶抽芯机构占用模具内部空间较小,避免了零部件之间的相互干涉。因斜顶头5较高,体积较大,采用这种结构形式也有效地保证了运动的可靠性和强度的要求,实现了产品顺利脱出倒扣。
归纳起来,本实用新型的优点主要表现在:第一,本实用新型避免了普通斜顶抽芯机构在顶出时出现部件间相互干涉的风险;第二,本实用新型可有效解决较大斜顶头顶出时,因强度不够造成斜顶杆断裂的风险;第三,本实用新型适用于抽芯处需斜顶头较大、高度较高且顶杆斜向顶出时出现相互干涉的情况,使斜顶类抽芯设计更加灵活。
Claims (6)
1.一种斜顶抽芯机构,其特征在于,包括:斜顶头(5)、顶杆(2)和顶杆接头(4),所述斜顶头(5)上设置有导向块(11)和T型槽(12),所述顶杆接头(4)的一端嵌合在所述T型槽(12)中且能在其中移动,所述顶杆接头(4)的另一端与所述顶杆(2)连接。
2.根据权利要求1所述的斜顶抽芯机构,其特征在于,所述斜顶头(5)整体呈顶端大底端小的楔形。
3.根据权利要求1所述的斜顶抽芯机构,其特征在于,所述T型槽(12)设置在所述斜顶头(5)的底端,所述导向块(11)设置在所述斜顶头(5)的侧面。
4.根据权利要求1所述的斜顶抽芯机构,其特征在于,还具有顶杆导滑块(3),该顶杆导滑块(3)套在所述顶杆(2)外面,所述顶杆(2)能在所述顶杆导滑块(3)内沿所述顶杆(2)的顶出方向移动。
5.根据权利要求1所述的斜顶抽芯机构,其特征在于,所述斜顶头(5)上还设置有导向槽(13)。
6.根据权利要求1所述的斜顶抽芯机构,其特征在于,所述顶杆(2)通过螺钉(1)固定在顶出板上。
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2011
- 2011-11-11 CN CN2011204464806U patent/CN202344785U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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