CN105595793A - 锅、电磁炉和电磁炉的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅、电磁炉和电磁炉的控制方法。其中，该锅包括：锅体本体；锅底部，设置于锅体本体上，锅底部在受到电磁加热时，至少部分的锅底部凸起以形成凸出部，当凸出部未受到电磁加热或者电磁加热降低时，凸出部复位。本发明解决了现有技术中锅无法自动翻炒的技术问题。

Description

锅、电磁炉和电磁炉的控制方法

技术领域

本发明涉及电器领域，具体而言，涉及一种锅、电磁炉和电磁炉的控制方法。

背景技术

电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高。电磁炉的功率与锅具密切相关，因此对锅具要求较高。电磁炉工作时，锅底与锅身的温度相差较大，烹调时，如果不及时翻动锅底容易烧焦。民用普通电磁炉通常搭配平底锅使用，翻炒时不方便，容易烧焦食材。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种锅、电磁炉和电磁炉的控制方法，以至少解决现有技术中锅无法自动翻炒的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种锅，包括：锅体本体；锅底部，设置于所述锅体本体上，所述锅底部在受到电磁加热时，至少部分的所述锅底部凸起以形成凸出部，当所述凸出部未受到电磁加热或者电磁加热降低时，所述凸出部复位。

进一步地，所述锅底部包括底部单元，所述底部单元为多个，多个所述底部单元中的至少一个所述底部单元同与其相邻的至少一个所述底部单元之间具有第一相对位置和第二相对位置。

进一步地，所述锅底部包括：底部单元，所述底部单元为多个；弹性连接件，多个所述底部单元通过所述弹性连接件相连接。

进一步地，所述弹性连接件与所述底部单元相铰接。

进一步地，多个所述底部单元以阵列形式设置，相邻所述底部单元之间具有间隙，位于同一直线上的所述底部单元通过所述弹性连接件相连接。

进一步地，相邻的所述底部单元之间通过所述弹性连接件连接，所述弹性连接件为多个，相邻的所述弹性连接件之间相连接。

进一步地，所述底部单元为多边形。

进一步地，所述底部单元为六边形。

进一步地，所述锅还包括：弹性薄膜，所述弹性薄膜设置于所述锅底部的内表面上，所述锅底部在受热时，所述弹性薄膜与所述锅底部同时形成所述凸出部。

进一步地，所述锅还包括连接部，所述连接部位于所述锅体本体与所述锅底部之间并连接所述锅体本体与所述锅底部。

进一步地，所述连接部为环形。

进一步地，所述锅底部的横截面为圆形、椭圆形或方形。

进一步地，所述锅还包括：保护层，所述保护层设置于所述锅底部外侧的表面上。

进一步地，所述保护层由微晶玻璃板制成。

根据本发明实施例的又一方面，还提供了一种使用上述锅的电磁炉的控制方法，包括：获取控制所述锅的锅底部运动的输出控制信号，其中，所述输出控制信号用于控制电磁炉输出的功率随时间变化；按照所述输出控制信号输出目标功率。

进一步地，获取控制所述锅的锅底部运动的输出控制信号包括：获取所述锅的锅底部运动的预设运动规则；根据所述预设运动规则生成所述输出控制信号，其中，所述输出控制信号用于控制所述电磁炉输出符合所述预设运动规则的功率。

进一步地，根据所述预设运动规则生成所述输出控制信号包括：根据所述预设运动规则生成第一输出控制信号，所述第一输出控制信号的一个周期内的第一时间段控制所述电磁炉输出控制部分锅底部凸起的第一功率，所述一个周期内的第二时间段控制所述电磁炉输出控制部分锅底部复位的第二功率，其中，所述第一时间段的时长与所述第二时间段的时长相同或者不同。

进一步地，根据所述预设运动规则生成所述输出控制信号包括：根据所述预设运动规则生成第二输出控制信号，所述第二输出控制信号控制所述电磁炉输出第三功率，以使所述锅升温，其中，所述第二输出控制信号早于所述第一输出控制信号输出。

根据本发明实施例的又一方面，还提供了一种电磁炉，所述电磁炉与上述锅配合使用。

本发明实施例提供了包括以下部分的锅：锅体本体；锅底部，设置于锅体本体上，锅底部在受到电磁加热时，至少部分的锅底部凸起以形成凸出部，当凸出部未受到电磁加热或者电磁加热降低时，凸出部复位，从而解决了现有技术中锅无法自动翻炒的技术问题，进而达到了自动翻炒锅中的食材的技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例的锅的结构视图；

图2示出了图1中的锅底部的结构示意图；

图3示出了图2中的底部单元的结构示意图；

图4示出了图2中的弹性连接件的结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例的锅的弹性薄膜的结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例的锅体连接边框的结构视图；以及

图7示出了根据本发明实施例的电磁炉的控制方法的流程图。

其中，上述附图包括以下附图标记：10、锅体本体；20、锅底部；21、底部单元；22、弹性连接件；30、弹性薄膜；40、连接部。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

首先对本发明实施例所涉及的技术术语作如下解释：

电磁加热：电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场。当含铁质容器放置在上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。因为是容器自身发热，所以热转化率特别高。目前的电磁炉、电磁灶都是采用电磁加热技术。

热应力：又称为温度应力，它是由于构件受热不均匀而存在着温度差异，各处膨胀变形或收缩变形不一致，相互约束而产生的内应力。

根据本发明实施例，提供了一种电磁炉的控制方法的实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

图1示出了根据本发明实施例的锅的结构视图，如图1所示，该锅包括锅体本体10。图2示出了图1中的锅底部的结构示意图，如图2所示，该锅包括锅底部20。

锅底部20设置于锅体本体10上，锅底部20在受到电磁加热时，至少部分的锅底部20凸起以形成凸出部，当凸出部未受到电磁加热或者电磁加热降低时，凸出部复位。

将本发明实施例所提供的锅放置到配套的电磁炉上，开启电磁炉，锅底部受到电磁加热，由于锅底部的受热不均匀，导致锅底部不同位置的温度不同，因此产生了热应力。当电磁炉输出的功率改变时，在电磁应力和热应力共同作用下，部分锅底部凸起或者复位，从而达到了翻炒锅中的食材的技术效果，从而解决了现有技术中锅无法自动翻炒的技术问题。

利用电磁应力可以达到使锅底部凸起或者复位的效果，因此，采用电磁应力可以控制锅的锅底运动，以实现自动翻炒。例如，在普通的电磁炉上放置一个大的圆铁片，在大的圆铁片上面或者旁边放置一个小的圆铁片，开启电磁炉，可以观察到小的圆铁片震动并移动到电磁炉的边缘部位。

或者，在普通的电磁炉上放置一个304锅(304为一种不锈钢型号)，开启电磁炉，可以观察到锅体有向上提升的现象。

可选地，锅底部20包括底部单元21，底部单元21为多个，多个底部单元21中的至少一个底部单元21同与其相邻的至少一个底部单元21之间具有第一相对位置和第二相对位置。图3示出了图2中的底部单元的结构示意图。如图3所示，底部单元21为多个，即锅底部不再是整体一块，而是由多块铁质材料构成，每块铁质材料即为一个底部单元21。上述的铁质材料也可以是不锈钢或其他含铁材料。

普通的锅的锅底部和锅身为一体化构造，锅底部为整体一块，当使用电磁炉对锅进行电磁加热时，产生的电磁应力和热应力被锅底部和锅身所吸收，能够观察到锅发生轻微的震动并伴随有噪音，这对锅产生了不利的影响，加速了锅的老化，缩短了锅的使用寿命。

而本发明实施例所提供的锅，锅底部由多块铁质材料(即上述底部单元21)组合而成，且相邻的底部单元之间具有间隙，因此，每个底部单元都能产生一定的位移。例如，当使用电磁炉对锅进行电磁加热时，产生的电磁应力和热应力使得有些底部单元产生位移，有些底部单元不产生位移，锅中的食材也跟随着底部单元产生位移，从而实现了对食材的自动翻炒。同时，由于底部单元的运动释放了热应力，避免了热应力对锅的损坏，延长了锅的使用寿命。

可选地，锅底部20包括底部单元21和弹性连接件22。底部单元21为多个。多个底部单元21通过弹性连接件22相连接。图4示出了图2中的弹性连接件的结构示意图。

可选地，弹性连接件22与底部单元21相铰接。弹性连接件22可以为铰链。

可选地，多个底部单元21以阵列形式设置，相邻底部单元21之间具有间隙，位于同一直线上的底部单元21通过弹性连接件22相连接。

可选地，相邻的底部单元21之间通过弹性连接件22连接，弹性连接件22为多个，相邻的弹性连接件22之间相连接。

可选地，底部单元21为多边形。底部单元21可以为多边形，例如为五边形、六边形等，优选为正六边形。

可选地，锅还包括弹性薄膜30。弹性薄膜30设置于锅底部20的内表面上，锅底部20在受热时，弹性薄膜30与锅底部20同时形成凸出部。

图5示出了根据本发明实施例的锅的弹性薄膜的结构示意图。当锅底部20发生形变时，弹性薄膜30与锅底部20同时形变，形成凸出部。弹性薄膜30的作用是防止炒菜时的水分从弹性连接件22处流出。可选地，弹性薄膜30可以为耐高温且具有弹性的材料，可以代替弹性连接件22将多个底部单元固定为整体，也可以与弹性连接件22共同设置在锅上。可选地，弹性薄膜30的材料可以为含有聚四氟乙烯的材料等。

可选地，锅还包括连接部40。连接部40位于锅体本体10与锅底部20之间并连接锅体本体10与锅底部20。连接部40可以为环形。图6示出了根据本发明实施例的锅体连接边框的结构视图。

可选地，锅底部20的横截面为圆形、椭圆形或方形。

可选地，锅还包括保护层。保护层设置于锅底部20外侧的表面上。保护层可以由微晶玻璃板制成。

根据本发明实施例，还提供了一种电磁炉的控制方法。

图7示出了根据本发明实施例的电磁炉的控制方法的流程图。如图7所示，该方法包括：

步骤S702，获取控制锅的锅底部运动的输出控制信号，其中，输出控制信号用于控制电磁炉输出的功率随时间变化。

步骤S704，按照输出控制信号输出目标功率。

将本发明实施例所提供的锅放置于配套的电磁炉上使用，开启电磁炉，电磁炉对锅进行电磁加热。产生的电磁应力与电磁炉输出功率正相关。产生的热应力与锅的锅底部的温差正相关。在电磁应力和热应力的共同作用下，锅的锅底部运动，即多块铁质材料凸起或者复位。因此，控制电磁炉的输出功率即可控制锅的锅底部运动。

通过控制电磁炉的输出功率随时间变化，电磁炉对锅进行电磁加热时产生相应的电磁应力和热应力，电磁应力和热应力共同作用，使锅的锅底部运动，从而达到了翻炒锅中的食材的技术效果，从而解决了现有技术中锅无法自动翻炒的技术问题，为电磁炉和锅的创新发展带来了实质性的变革。

可选地，获取控制锅的锅底部运动的输出控制信号包括：获取锅的锅底部运动的预设运动规则；根据预设运动规则生成输出控制信号，其中，输出控制信号用于控制电磁炉输出符合预设运动规则的功率。

预设运动规则是预先找出的锅的锅底部的最佳运动规则，即锅的锅底部按照预设运动规则凸起或者复位时，达到的翻炒食材的效果最佳。

由于锅的锅底部凸起或者复位是在电磁应力和热应力的共同作用下产生的，而电磁应力的大小是由电磁炉的输出功率决定的，因此，通过控制电磁炉的输出功率，能够控制锅的锅底部按照预设运动规则运动。

可选地，根据预设运动规则生成输出控制信号包括：根据预设运动规则生成第一输出控制信号，第一输出控制信号的一个周期内的第一时间段控制电磁炉输出控制部分锅底部凸起的第一功率，一个周期内的第二时间段控制电磁炉输出控制部分锅底部复位的第二功率，其中，第一时间段的时长与第二时间段的时长相同或者不同。

可选地，根据预设运动规则生成输出控制信号包括：根据预设运动规则生成第二输出控制信号，第二输出控制信号控制电磁炉输出第三功率，以使锅升温，其中，第二输出控制信号早于第一输出控制信号输出。

将本发明实施例所提供的锅放置于配套的电磁炉上使用，开启电磁炉，电磁炉根据预设运动规则生成第二输出控制信号，第二输出控制信号控制电磁炉输出第三功率，以使锅升温，当锅的温度上升到一定温度或者电磁炉维持输出第三功率的时间超过预设值时，电磁炉根据预设运动规则生成第一输出控制信号，第一输出控制信号为一个周期性的信号。在一个周期内，第一输出控制信号由第一时间段和第二时间段构成。第一输出控制信号控制电磁炉在第一时间段输出第一功率，此时锅底部凸起。第一输出控制信号控制电磁炉在第二时间段输出第二功率，此时锅底部复位。第一时间段的时长与第二时间段的时长可以相同，也可以不同。例如，第一输出控制信号的周期为30秒，第一时间段的时长为20秒，第二时间段的时长为10秒，即在每一个周期的前20秒电磁炉维持一个输出功率，在每一个周期的后10秒电磁炉维持另一个输出功率，通过改变电磁炉的输出功率，使锅的锅底部产生数值更大的热应力，从而使锅的锅底部运动。锅底部凸起或者复位是由电磁应力和热应力共同决定的。电磁应力和热应力都与电磁炉输出功率紧密相关，因此，控制电磁炉的输出功率即可控制锅的锅底部运动。

根据本发明实施例，还提供了一种电磁炉。该电磁炉与本发明实施例所提供的锅配合使用，利用本发明实施例所提供的电磁炉的控制方法来控制该电磁炉对锅进行电磁加热，达到自动翻炒食材的技术效果。需要注意的是，普通锅也可以使用该电磁炉进行电磁加热；本发明实施例所提供的锅也可以使用普通电磁炉进行电磁加热，只不过，当本发明实施例所提供的锅和本发明实施例所提供的电磁炉配套使用时，效果最好。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccessMemory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (19)

1.一种锅，其特征在于，包括：

锅体本体(10)；

锅底部(20)，设置于所述锅体本体(10)上，所述锅底部(20)在受到电磁加热时，至少部分的所述锅底部(20)凸起以形成凸出部，当所述凸出部未受到电磁加热或者电磁加热降低时，所述凸出部复位。

2.根据权利要求1所述的锅，其特征在于，所述锅底部(20)包括底部单元(21)，所述底部单元(21)为多个，多个所述底部单元(21)中的至少一个所述底部单元(21)同与其相邻的至少一个所述底部单元(21)之间具有第一相对位置和第二相对位置。

3.根据权利要求1所述的锅，其特征在于，所述锅底部(20)包括：

底部单元(21)，所述底部单元(21)为多个；

弹性连接件(22)，多个所述底部单元(21)通过所述弹性连接件(22)相连接。

4.根据权利要求3所述的锅，其特征在于，所述弹性连接件(22)与所述底部单元(21)相铰接。

5.根据权利要求3所述的锅，其特征在于，多个所述底部单元(21)以阵列形式设置，相邻所述底部单元(21)之间具有间隙，位于同一直线上的所述底部单元(21)通过所述弹性连接件(22)相连接。

6.根据权利要求3所述的锅，其特征在于，相邻的所述底部单元(21)之间通过所述弹性连接件(22)连接，所述弹性连接件(22)为多个，相邻的所述弹性连接件(22)之间相连接。

7.根据权利要求3所述的锅，其特征在于，所述底部单元(21)为多边形。

8.根据权利要求3所述的锅，其特征在于，所述底部单元(21)为六边形。

9.根据权利要求1所述的锅，其特征在于，所述锅还包括：

弹性薄膜(30)，所述弹性薄膜(30)设置于所述锅底部(20)的内表面上，所述锅底部(20)在受热时，所述弹性薄膜(30)与所述锅底部(20)同时形成所述凸出部。

10.根据权利要求1所述的锅，其特征在于，所述锅还包括连接部(40)，所述连接部(40)位于所述锅体本体(10)与所述锅底部(20)之间并连接所述锅体本体(10)与所述锅底部(20)。

11.根据权利要求10所述的锅，其特征在于，所述连接部(40)为环形。

12.根据权利要求1所述的锅，其特征在于，所述锅底部(20)的横截面为圆形、椭圆形或方形。

13.根据权利要求1所述的锅，其特征在于，所述锅还包括：

保护层，所述保护层设置于所述锅底部(20)外侧的表面上。

14.根据权利要求13所述的锅，其特征在于，所述保护层由微晶玻璃板制成。

15.一种使用权利要求1至14中任一项所述的锅的电磁炉的控制方法，其特征在于，所述方法包括：

获取控制所述锅的锅底部运动的输出控制信号，其中，所述输出控制信号用于控制电磁炉输出的功率随时间变化；

按照所述输出控制信号输出目标功率。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，获取控制所述锅的锅底部运动的输出控制信号包括：

获取所述锅的锅底部运动的预设运动规则；

根据所述预设运动规则生成所述输出控制信号，其中，所述输出控制信号用于控制所述电磁炉输出符合所述预设运动规则的功率。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，根据所述预设运动规则生成所述输出控制信号包括：

根据所述预设运动规则生成第一输出控制信号，所述第一输出控制信号的一个周期内的第一时间段控制所述电磁炉输出控制部分锅底部凸起的第一功率，所述一个周期内的第二时间段控制所述电磁炉输出控制部分锅底部复位的第二功率，其中，所述第一时间段的时长与所述第二时间段的时长相同或者不同。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，根据所述预设运动规则生成所述输出控制信号包括：

根据所述预设运动规则生成第二输出控制信号，所述第二输出控制信号控制所述电磁炉输出第三功率，以使所述锅升温，其中，所述第二输出控制信号早于所述第一输出控制信号输出。

19.一种应用权利要求15至18中任一项所述的控制方法的电磁炉，其特征在于，所述电磁炉与权利要求1至14中任一项所述的锅配合使用。