CN105588373A - 一种新型双片型扭斜翅片蒸发器 - Google Patents

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    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/02Evaporators
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开一种新型双片型扭斜翅片蒸发器,其特征是包括蒸发管、翅片、加强板与储液器,所述蒸发管由铝管做主管,蒸发管进出口处由铜管过渡,所述翅片有两种片型,两种翅片上均有三排斜穿孔,蒸发管穿过斜穿孔固定在翅片上,且蒸发管与翅片呈45°±0.1°倾斜,所述加强板共有两块,加强板安装在蒸发器左右两侧,加强板上有便携挂钩、固定卡槽与斜穿孔,所述储液器为铝制安装在蒸发管出口端,储液器容积为200ml±5ml。本发明换热效率高、制冷效果好、使用寿命长,适用于冰箱与空调产业批量生产使用。

Description

一种新型双片型扭斜翅片蒸发器
技术领域
本发明涉及蒸发器领域,具体属于一种新型双片型扭斜翅片蒸发器。
背景技术
蒸发器是冰箱空调内关键制冷配件,蒸发器散热性能的好坏直接决定着冰箱空调整体节能特性。蒸发器可以分为丝管蒸发器﹑板管蒸发器﹑翅片蒸发器和吹胀蒸发器。随着市场的不断发展变化,近年来翅片蒸发器是蒸发器产品中发展最快的一类。翅片蒸发器表面积大,散热制冷效果好是未来蒸发器产品发展的趋势。传统翅片蒸发器在使用时制冷剂在蒸发管中滞留时间短,致使制冷剂不能充分利用,影响空调或冰箱的制冷效果。针对上述问题,本发明提供一种新型双片型扭斜翅片蒸发器。
发明内容
本发明提供一种新型双片型扭斜翅片蒸发器,解决上述技术背景中提到传统翅片蒸发器存在的弊端。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下:
一种新型双片型扭斜翅片蒸发器,其特征是包括蒸发管、翅片、加强板与储液器,所述蒸发管由铝管做主管,蒸发管进出口处由铜管过渡,所述翅片有两种片型,两种翅片上均有三排斜穿孔,蒸发管穿过斜穿孔固定在翅片上,且蒸发管与翅片呈45°±0.1倾斜,所述加强板共有两块,加强板安装在蒸发器左右两侧,加强板上有便携挂钩、固定卡槽与斜穿孔,所述储液器为铝制安装在蒸发管出口端,储液器容积为200ml±5ml。
所述蒸发管中铝管软态轧制无缝管,蒸发管进出口处过渡铜管为高磷脱氧软态铜管,铝管与铜管焊接处应用热塑封套管塑封,热塑封套管长度不小于60mm。
所述翅片有两种片型,一种片型尺寸为153mm*75mm*0.18mm,长度宽度和厚度的公差均为0.02mm,另一种片型尺寸为191mm*75mm*0.18mm,长度宽度和厚度的公差均为0.02mm。
所述每种片型的翅片间距为10mm±0.02mm,翅片排布以尺寸为191mm*75mm*0.18片型为起始翅片,起始翅片与加强板之间间距为6mm±0.02mm,翅片上三排斜穿孔宽度是蒸发管主管外径的1.05倍。
所述两块加强板上斜穿孔尺寸与翅片上三排斜穿孔尺寸相同,加强板上便携挂钩承重不小于7kg,加强板上固定卡槽呈‘山’字形。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
通过对蒸发管、翅片、加强板与储液器优选设计组合成一种新型双片型扭斜翅片蒸发器,解决统翅片蒸发器在使用时制冷剂在蒸发管中滞留时间短,致使制冷剂不能充分利用,影响空调或冰箱的制冷效果问题。本发明换热效率高、制冷效果好、使用寿命长,适用于冰箱与空调产业批量生产使用。
附图说明
图1为本发明主视图;
图2为本发明俯视图;
图3为本发明侧视图;
图4为翅片。
具体实施方式
参见附图:一种新型双片型扭斜翅片蒸发器,其特征是包括蒸发管1、翅片2、加强板3与储液器4,所述蒸发管1由铝管做主管,蒸发管1进出口处由铜管5过渡,所述翅片2有两种片型,两种翅片2上均有三排斜穿孔9,蒸发管1穿过斜穿孔9固定在翅片2上,且蒸发管1与翅片2呈45°±0.1°倾斜,所述加强板3共有两块,加强板3安装在蒸发器左右两侧,加强板3上有便携挂钩6、固定卡槽7与斜穿孔8,所述储液器4为铝制安装在蒸发管1出口端,储液器4容积为200ml±5ml。所述蒸发管1中铝管软态轧制无缝管,蒸发管进出口处过渡铜管5为高磷脱氧软态铜管,铝管与铜管5焊接处应用热塑封套管10塑封,热塑封套管10长度不小于60mm。所述翅片2有两种片型,一种片型尺寸为153mm*75mm*0.18mm,长度宽度和厚度的公差均为0.02mm,另一种片型尺寸为191mm*75mm*0.18mm,长度宽度和厚度的公差均为0.02mm。所述每种片型的翅片2间距为10mm±0.02mm,翅片2排布以尺寸为191mm*75mm*0.18片型为起始翅片,起始翅片与加强板3之间间距为6mm±0.02mm,翅片2上三排斜穿孔9宽度是蒸发管1主管外径的1.05倍。所述两块加强板3上斜穿孔8尺寸与翅片上三排斜穿孔9尺寸相同,加强板3上便携挂钩6承重不小于7kg,加强板3上固定卡槽7呈‘山’字形。

Claims (5)

1.一种新型双片型扭斜翅片蒸发器,其特征是包括蒸发管、翅片、加强板与储液器,所述蒸发管由铝管做主管,蒸发管进出口处由铜管过渡,所述翅片有两种片型,两种翅片上均有三排斜穿孔,蒸发管穿过斜穿孔固定在翅片上,且蒸发管与翅片呈45°±0.1°倾斜,所述加强板共有两块,加强板安装在蒸发器左右两侧,加强板上有便携挂钩、固定卡槽与斜穿孔,所述储液器为铝制安装在蒸发管出口端,储液器容积为200ml±5ml。
2.根据权利要求1所述一种新型双片型扭斜翅片蒸发器,其特征在于所述蒸发管中铝管软态轧制无缝管,蒸发管进出口处过渡铜管为高磷脱氧软态铜管,铝管与铜管焊接处应用热塑封套管塑封,热塑封套管长度不小于60mm。
3.根据权利要求1所述一种新型双片型扭斜翅片蒸发器,其特征在于所述翅片有两种片型,一种片型尺寸为153mm*75mm*0.18mm,长度宽度和厚度的公差均为0.02mm,另一种片型尺寸为191mm*75mm*0.18mm,长度宽度和厚度的公差均为0.02mm。
4.根据权利要求1或3所述一种新型双片型扭斜翅片蒸发器,其特征在于所述每种片型的翅片间距为10mm±0.02mm,翅片排布以尺寸为191mm*75mm*0.18片型为起始翅片,起始翅片与加强板之间间距为6mm±0.02mm,翅片上三排斜穿孔宽度是蒸发管主管外径的1.05倍。
5.根据权利要求1所述一种新型双片型扭斜翅片蒸发器,其特征在于所述两块加强板上斜穿孔尺寸与翅片上三排斜穿孔尺寸相同,加强板上便携挂钩承重不小于7kg,加强板上固定卡槽呈‘山’字形。
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