CN103913019A - 一种用于制冷系统的高性能微通道换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能微通道换热器，涉及换热器技术领域。它包括：入口、流量分配器、流量分配管、入口端口、第一集流管、第二集流管、扁管、翅片、出口端口、出管、出口、集流管隔板、微通道以及腔室。所述的第一集流管上设有n个入口端口，入口端口分别于流量分配管相连，以便于制冷剂均匀地流入微通道换热器；所述的第二集流管上也设有n个出口端口，且出口端口与出管相连；所述的扁管连接在第一集流管和第二集流管之间，扁管内的多个微通道分别于第一集流管和第二集流管相通，且扁管平面与集流管端面呈一定夹角，以便于当扁管上有凝结水产生时，可以顺畅流下，所述的微通道采用内螺纹孔，用于强化制冷剂在微通道中流动传热效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种换热器，更确切地说，是一种用于制冷系统的高性能微通道换热器。
背景技术
微通道换热器具有广泛的用途，例如用在空调中。
传统的微通道换热器作为制冷系统蒸发器使用时，制冷剂在各扁管微通道中分配的很不均匀，“干蒸”和“供液过多”现象在换热器各扁管微通道间非常普遍。而制冷剂分配的不均匀性对系统的性能影响是非常大的，将导致制冷系统性能大大降低。通过将微通道换热器分隔为n个独立的制冷剂流道，使得进入到微通道换热器的制冷剂得到均匀分配，极大地提高了运行的稳定性和换热效率。
传统的微通道换热器扁管平面与集流管端面(或集流管轴线垂直截面)平行，当扁管上有凝结水产生时，凝结水在排除的过程中，粘性力与重力相当，排水的速度直到脱落之前几乎保持同一速度，使得换热器表面的凝结水不易排除，堆积在换热器表面的凝结水形成了很大的传热热阻，制约着换热器性传热性能的发挥，进一步，正是由于微通道换热器排水不畅及表面相对粗糙，表面残留的膜状或珠状水滴形成了结霜所需的核心，使得微通道换热器更易结霜。通过将扁管平面与集流管端面(或集流管轴线垂直截面)设置呈一定夹角，当扁管上有冷凝水产生时，可以顺畅流下，既可以避免凝结水形成的传热热阻，影响换热效率，又可以防止进一步结霜现象的发生。
传统的微通道换热器扁管微通道采用光孔，当制冷剂在微通道中发生热交换时，其传热性能受到很大限制。通过将微通道采用内螺纹孔，可以大大提高微通道换热器的换热性能。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的功能不足的技术问题，从而提供一种高性能微通道换热器。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：入口、流量分配器、流量分配管、入口端口、第一集流管、第二集流管、扁管、翅片、出口端口、出管、出口、集流管隔板、微通道以及腔室。所述的一种高性能微通道换热器为全铝换热器。
作为优选，所述的第一集流管上设有n个入口端口，入口端口分别于流量分配管相连，以便于制冷剂均匀地流入微通道换热器。
作为优选，所述的第二集流管上也设有n个出口端口，且出口端口与出管相连。
作为优选，所述的扁管连接在第一集流管和第二集流管之间，扁管内的多个微通道分别于第一集流管和第二集流管相通，且扁管平面与集流管端面即集流管轴线垂直截面呈一定夹角，以便于当扁管上有凝结水产生时，可以顺畅流下，所述的微通道采用内螺纹孔，用于强化制冷剂在微通道中流动传热效果。
作为优选，所述的翅片设置于两相邻扁管之间。
作为优选，所述的集流管隔板用于将集流管分隔为许多独立的腔室，用于将微通道换热器分隔为n个独立的流道，所述的每个独立的流道在第一集流管和第二集流管之间的往复流动次数，可根据实际情况进行合理选择，因此出口端口也有全部分布于第一集流管上情况。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图2的B局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
在本申请中，术语“第一”、“第二”等仅是为了描述方便，术语“n”可以理解为1、2、3、4、5......正整数，需根据产品设计的实际情况而定。
如图1和图2所示的一种高性能微通道换热器，包括：入口1、流量分配器2、流量分配管3、入口端口4、第一集流管5、第二集流管6、扁管7、翅片8、出口端口9、出管10、出口11、集流管隔板12、微通道13以及腔室14。该高性能微通道换热器为全铝换热器。
该第一集流管5上设有n个入口端口4，入口端口4分别于流量分配管3相连，以便于制冷剂均匀地流入微通道换热器。
该第二集流管6上也设有n个出口端口9，且出口端口9与出管相连10。
该扁管7连接在第一集流管5和第二集流管6之间，扁管7内的多个微通道13分别于第一集流管5和第二集流管6相通，且扁管7平面与集流管5、6端面即集流管轴线垂直截面呈一定夹角，以便于当扁管7上有凝结水产生时，可以顺畅流下，所述的微通道13采用内螺纹孔，用于强化制冷剂在微通道13中流动传热效果。
该翅片8设置于两相邻扁管7之间。
该集流管隔板12用于将集流管5、6分隔为许多独立的腔室14，用于将微通道换热器分隔为n个独立的流道，所述的每个独立的流道在第一集流管5和第二集流管6之间的往复流动次数，可根据实际情况进行合理选择，因此出口端口9也有全部分布于第一集流管5上情况。
由于将微通道换热器分隔为n个独立的流道，使得进入到微通道换热器的制冷剂得到均匀分配，极大地提高了运行的稳定性和换热效率。
由于将扁管7平面与集流管5、6端面即集流管轴线垂直截面设置呈一定夹角，当扁管7上有冷凝水产生时，可以顺畅流下，既可以避免凝结水形成的传热热阻，影响换热效率，又可以防止进一步结霜现象的发生。
由于将微通道13采用内螺纹孔，可以大大提高微通道换热器的换热性能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高性能微通道换热器，包括：入口（1）、流量分配器（2）、流量分配管（3）、入口端口（4）、第一集流管（5）、第二集流管（6）、扁管（7）、翅片（8）、出口端口（9）、出管（10）、出口（11）、集流管隔板（12）、微通道（13）以及腔室（14）。其特征在于，所述的一种高性能微通道换热器为全铝换热器。
2.根据权利要求1所述的一种高性能微通道换热器，其特征在于，所述的第一集流管（5）上设有n个入口端口（4），入口端口（4）分别于流量分配管（3）相连，以便于制冷剂均匀地流入微通道换热器。
3.根据权利要求1所述的一种高性能微通道换热器，其特征在于，所述的第二集流管（6）上也设有n个出口端口（9），且出口端口（9）与出管相连（10）。
4.根据权利要求1所述的一种高性能微通道换热器，其特征在于，所述的扁管（7）连接在第一集流管（5）和第二集流管（6）之间，扁管（7）内的多个微通道（13）分别于第一集流管（5）和第二集流管（6）相通，且扁管（7）平面与集流管（5）（6）端面即集流管轴线垂直截面呈一定夹角，以便于当扁管（7）上有凝结水产生时，可以顺畅流下，所述的微通道（13）采用内螺纹孔，用于强化制冷剂在微通道（13）中流动传热效果。
5.根据权利要求1所述的一种高性能微通道换热器，其特征在于，所述的翅片（8）设置于两相邻扁管（7）之间。
6.根据权利要求1所述的一种高性能微通道换热器，其特征在于，所述的集流管隔板（12）用于将集流管（5）（6）分隔为许多独立的腔室（14），用于将微通道换热器分隔为n个独立的流道，所述的每个独立的制冷剂流道在第一集流管（5）和第二集流管（6）之间的往复流动次数，可根据实际情况进行合理选择，因此出口端口（9）也有全部分布于第一集流管（5）上情况。
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