CN102914090A - 微通道换热器的扁管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微通道换热器的扁管,所述的微通道换热器为一制冷系统的蒸发器,所述的制冷系统还包含压缩机、冷凝器、节流装置,所述的微通道换热器包含上头管、下头管和位于所述的上头管和下头管之间的平行排列的扁管,制冷剂从所述的下头管进入到微通道换热器,经扁管换热后从上头管流出。所述的扁管为一狭长的全铝的中空的平板,所述的扁管包含若干平行的均匀分布的制冷剂通道。所述的制冷剂通道的横截面为圆形或六边形。本发明的微通道换热器利用各个分离的分配腔,使得进入到微通道蒸发换热器的制冷剂得到均匀分配,同时由于扁管被分为了平行的制冷剂通道,大大加大了制冷剂与外界的换热气流的接触面积,极大地提高了换热效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种制冷设备,更确切地说,是一种用于制冷系统的新型的微通道蒸发器。
背景技术
在一般的制冷系统中,包含压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器。
传统的蒸发器一般采用铜管弯成的盘管,这种蒸发器对铜材的需求极大,成本很高,而且回收成本高。而微通道全铝换热器作为一种新型的换热器,越来越受到重视。另外,与另一种传统的翅片管换热器相比,微通道换热器的性能平均可以提高约20%左右,机组制冷剂的充注量平均可减少20%左右。换热器全部由一种材料铝经过钎焊所制成,避免了电位腐蚀,易于回收,因此能够保证换热器更长期高效的使用。作为微通道蒸发换热器,其对两相制冷剂的分配均匀性是研究的重点。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的功能不足的技术问题,从而提供一种结构简单、制冷剂分配均匀的微通道换热器。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种微通道换热器的扁管,所述的微通道换热器为一制冷系统的蒸发器,所述的制冷系统还包含压缩机、冷凝器、节流装置,所述的微通道换热器包含上头管、下头管和位于所述的上头管和下头管之间的平行排列的扁管,制冷剂从所述的下头管进入到微通道换热器,经扁管换热后从上头管流出。
作为优选,所述的扁管为一狭长的全铝的中空的平板,所述的扁管包含若干平行的均匀分布的制冷剂通道。
作为优选,所述的制冷剂通道的横截面为圆形或六边形。
作为优选,所述的下头管包含第一分配腔室和第三分配腔室,所述的上头管包含第二分配腔室和第四分配腔室,所述的制冷剂从下头管的入口进入到微通道换热器后,依次进入到所述的第一分配腔室、第二分配腔室、第三分配腔室和第四分配腔室,最后从所述的上头管的出口流出。
作为优选,所述的第一分配腔室和第三分配腔室之间包含一下隔离板,第二分配腔室和第四分配腔室包含一上隔离板。
因此,通过上述技术方案,本发明的微通道换热器利用各个分离的分配腔,使得进入到微通道蒸发换热器的制冷剂得到均匀分配,同时由于扁管被分为了平行的制冷剂通道,大大加大了制冷剂与外界的换热气流的接触面积,极大地提高了换热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为制冷系统的原理说明图;
图2为图1中的制冷系统的蒸发器的结构示意图;
图3为图2中的微通道换热器的扁管的立体结构示意图;
图4为图3中的扁管的结构示意图,此时为另一视角;
图5为图2中的扁管的第二种实施方式;
图6为图5中的扁管的结构示意图,此时为另一个视角。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明提供了一种结构简单、制冷剂分配均匀的微通道换热器。
如图1和图2所示,一制冷系统包含压缩机1、冷凝器4、节流装置3和蒸发器2,该微通道换热器2为全铝换热器。
该微通道换热器2包含上头管21、下头管22和位于该上头管21和下头管22之间的平行排列的扁管23,制冷剂从该下头管22进入到微通道换热器,经扁管23换热后从上头管21流出。
该下头管22包含第一分配腔室228和第三分配腔室229,该上头管21c包含第二分配腔室218和第四分配腔室219,该制冷剂从下头管22的入口221进入到微通道换热器后,依次进入到该第一分配腔室228、第二分配腔室218、第三分配腔室229和第四分配腔室219,最后从该上头管的出口211流出。
该第一分配腔室228和第三分配腔室229之间包含一下隔离板223,第二分配腔室218和第四分配腔室219包含一上隔离板213。
如图3至图6所示,扁管23为一狭长的全铝的中空的平板,所述的扁管23包含若干平行的均匀分布的制冷剂通道231。制冷剂通道231的横截面为圆形或六边形。
由于采用了四个不同的分配腔室,制冷剂在前进过程中得到四个分配,制冷剂的分配均匀性得到大幅度的提高,因此,整个蒸发器的换热效率得到了提高。同时,由于扁管被分为了平行的制冷剂通道,大大加大了制冷剂与外界的换热气流的接触面积,换热效率得到进一步的提高。
以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路,在系统允许的情况下,本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种微通道换热器的扁管,所述的微通道换热器(2)为一制冷系统的蒸发器,所述的制冷系统还包含压缩机(1)、冷凝器(4)、节流装置(3),其特征在于,所述的微通道换热器(2)包含上头管(21)、下头管(22)和位于所述的上头管(21)和下头管(22)之间的平行排列的扁管(23),制冷剂从所述的下头管(22)进入到微通道换热器,经扁管(23)换热后从上头管(21)流出。
2.根据权利要求1所述的微通道换热器的扁管,其特征在于,所述的扁管(23)为一狭长的全铝的中空的平板,所述的扁管(23)包含若干平行的均匀分布的制冷剂通道(231)。
3.根据权利要求2所述的微通道换热器的扁管,其特征在于,所述的制冷剂通道(231)的横截面为圆形或六边形。
4.根据权利要求2或3所述的微通道换热器的扁管,其特征在于,所述的下头管(22)包含第一分配腔室(228)和第三分配腔室(229),所述的上头管(21)包含第二分配腔室(218)和第四分配腔室(219),所述的制冷剂从下头管(22)的入口(221)进入到微通道换热器后,依次进入到所述的第一分配腔室(228)、第二分配腔室(218)、第三分配腔室(229)和第四分配腔室(219),最后从所述的上头管的出口(211)流出。
5.根据权利要求4所述的微通道换热器的扁管,其特征在于,其特征在于,所述的第一分配腔室(228)和第三分配腔室(229)之间包含一下隔离板(223),第二分配腔室(218)和第四分配腔室(219)包含一上隔离板(213)。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103913019A (zh) * | 2014-01-18 | 2014-07-09 | 胡洁 | 一种用于制冷系统的高性能微通道换热器 |
CN107356146A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-11-17 | 苏州吉利不锈钢制品有限公司 | 一种散热器用管道结构 |
CN107388873A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-11-24 | 苏州吉利不锈钢制品有限公司 | 一种散热器用管道结构 |
CN113720190A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 微通道扁管、微通道换热器和空调器 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130206 |