CN202229475U - 一种微通道换热器 - Google Patents
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Abstract
一种微通道换热器，包括左集流管(1)、右集流管(2)、翅片(3)，铝合金材质的换热管(6)二端分别钎焊固定且通接左集流管(1)和右集流管(2)，铝合金材质的翅片(3)钎焊固定在铝合金材质的换热管(6)上，左集流管(1)上成型有制冷剂进口(11)，右集流管(2)上成型有制冷剂出口(21)，铝合金材质的换热管(6)为扁管，换热管(6)的管体(61)由若干个分隔片(62)隔离成若干个微通道(63)。它减少铜资源的消耗，降低了污染物的排放，达到了节能减排的效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及换热器技术领域，更具体地说涉及冷冻冷藏、列车空调、大巴空调所使用的换热器。
背景技术：
目前国内冷冻冷藏、列车空调、大巴空调等领域多采用铜管铝翅片换热器，使用胀接工艺让铜管和铝翅片贴合以达到换热的目的。其不足之处是：1、铜管资源有限，价格也高，大量使用铜管为换热管造成铜资源紧张。2、铜管铝翅片胀接方式传热效果差。3、产品换热管采用圆管，圆管孔径较大，造成排放到空气中的制冷剂较多。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种微通道换热器，它减少铜资源的消耗，降低了污染物的排放，达到了节能减排的效果。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种微通道换热器，包括左集流管、右集流管、翅片，铝合金材质的换热管二端分别钎焊固定且通接左集流管和右集流管，铝合金材质的翅片钎焊固定在铝合金材质的换热管上，左集流管上成型有制冷剂进口，右集流管上成型有制冷剂出口，铝合金材质的换热管为扁管，换热管的管体由若干个分隔片隔离成若干个微通道。
所述翅片为折叠成连续波纹状的铝合金箔，翅片的上下二端分别钎焊固定在相邻的二个换热管上。
所述左集流管和右集流管上均成型有相同形状和尺寸的扁形开口，换热管的端部插入左集流管和右集流管的扁形开口处且钎焊固定在该扁形开口处。
所述上护板一端钎焊固定在左集流管上部、另一端钎焊固定在右集流管上部，下护板一端钎焊固定在左集流管下部、另一端钎焊固定在右集流管下部。
所述二层相邻的翅片夹持有隔片，隔片钎焊固定在左集流管或右集流管上。
所述左集流管和右集流管上均密封固定有端盖。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型采用全铝材料，用料更少，且同种材料不存在电位差，大大延长了产品寿命，从而比铜管铝翅片换热器减少了资源的消耗。
2、扁管和翅片采用焊接方式连接，比铜管铝翅片胀接方式传热效果更好，从而减少能源的浪费，大大增加产品的能效比。
3、产品换热管采用扁管，中间孔较小，相比铜管铝翅片换热器可以减少50％的制冷剂充注量，充注量少了相对排放到空气中的制冷剂也会减少。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1的俯视图、
图3为左集流管的结构示意图
图4为图3的俯视图
图5为单根扁管的结构示意图
图中：1、左集流管；2、右集流管；3、翅片；4、上护板；5、下护板；6、换热管；61、管体；62、分隔片；63、微通道；7、隔片；8、端盖；11、制冷剂进口；12、扁形焊接口；21、制冷剂出口。
具体实施方式：
实施例：见图1至5所示，一种微通道换热器，包括左集流管1、右集流管2、翅片3，铝合金材质的换热管6二端分别钎焊固定且通接左集流管1和右集流管2，铝合金材质的翅片3钎焊固定在铝合金材质的换热管6上，左集流管1上成型有制冷剂进口11，右集流管2上成型有制冷剂出口21，铝合金材质的换热管6为扁管，换热管6的管体61由若干个分隔片62隔离成若干个微通道63。
所述翅片3为折叠成连续波纹状的铝合金箔，翅片3的上下二端分别钎焊固定在相邻的二个换热管6上。
所述左集流管1和右集流管2上均成型有相同形状和尺寸的扁形开口12，换热管6的端部插入左集流管1和右集流管2的扁形开口12处且钎焊固定在该扁形开口12处。
所述上护板4一端钎焊固定在左集流管1上部、另一端钎焊固定在右集流管2上部，下护板5一端钎焊固定在左集流管1下部、另一端钎焊固定在右集流管2下部。
所述二层相邻的翅片3夹持有隔片7，隔片7钎焊固定在左集流管1或右集流管2上。
所述左集流管1和右集流管2上均密封固定有端盖8。
Claims (6)
1.一种微通道换热器，包括左集流管(1)、右集流管(2)、翅片(3)，其特征在于：铝合金材质的换热管(6)二端分别钎焊固定且通接左集流管(1)和右集流管(2)，铝合金材质的翅片(3)钎焊固定在铝合金材质的换热管(6)上，左集流管(1)上成型有制冷剂进口(11)，右集流管(2)上成型有制冷剂出口(21)，铝合金材质的换热管(6)为扁管，换热管(6)的管体(61)由若干个分隔片(62)隔离成若干个微通道(63)。
2.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：翅片(3)为折叠成连续波纹状的铝合金箔，翅片(3)的上下二端分别钎焊固定在相邻的二个换热管(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：左集流管(1)和右集流管(2)上均成型有相同形状和尺寸的扁形开口(12)，换热管(6)的端部插入左集流管(1)和右集流管(2)的扁形开口(12)处且钎焊固定在该扁形开口(12)处。
4.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：上护板(4)一端钎焊固定在左集流管(1)上部、另一端钎焊固定在右集流管(2)上部，下护板(5)一端钎焊固定在左集流管(1)下部、另一端钎焊固定在右集流管(2)下部。
5.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：二层相邻的翅片(3)夹持有隔片(7)，隔片(7)钎焊固定在左集流管(1)或右集流管(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：左集流管(1)和右集流管(2)上均密封固定有端盖(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202890870U CN202229475U (zh) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | 一种微通道换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202890870U CN202229475U (zh) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | 一种微通道换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202229475U true CN202229475U (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=46080060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202890870U Expired - Fee Related CN202229475U (zh) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | 一种微通道换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202229475U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105209847A (zh) * | 2013-03-01 | 2015-12-30 | 开利公司 | 具有耐腐蚀涂层的铝制热交换器 |
| CN106766399A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-31 | 江西鑫田车业有限公司 | 一种层叠式冷凝器 |
| WO2021063172A1 (zh) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 用于换热器的翅片和换热器 |
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2011
- 2011-08-10 CN CN2011202890870U patent/CN202229475U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2021063172A1 (zh) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 用于换热器的翅片和换热器 |
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