CN105953479A - 一种双片型翅片蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种双片型翅片蒸发器，其特征是包括铝制蒸发管、铜制连接管、铜制毛细过渡连接管、挡板、双片型翅片与储液器，所述铝制蒸发管口径为8mm±0.01mm，壁厚为0.70mm±0.01mm，所述铜制连接管与铜制毛细过渡连接管均为软态铜管，铜制连接管口径为6mm±0.01mm，壁厚为0.65mm±0.01mm，铜制毛细过渡连接管口径为4.6mm±0.01mm，壁厚为0.55mm±0.01mm，所述挡板共有两块，两块挡板一左一右安装在蒸发器两侧，所述双片型翅片分为大翅片与小翅片，所述储液器安装在铝制蒸发管进口处。本发明换热效率高、制冷效果好、使用寿命长，可防止铜铝焊点滴漏、开裂与腐蚀，适用于冰箱与空调产业批量生产使用。
Description
技术领域
本发明涉及翅片蒸发器领域，具体属于一种双片型翅片蒸发器。
背景技术
蒸发器是冰箱空调内关键制冷配件，蒸发器散热性能的好坏直接决定着冰箱空调整体节能特性。蒸发器可以分为丝管蒸发器﹑板管蒸发器﹑翅片蒸发器和吹胀蒸发器。随着市场的不断发展变化，近年来翅片蒸发器是蒸发器产品中发展最快的一类。翅片蒸发器表面积大，散热制冷效果好是未来蒸发器产品发展的趋势。传统翅片蒸发器在使用时存在一下问题：一是，制冷剂在蒸发管中滞留时间短，致使制冷剂不能充分利用，影响空调或冰箱的制冷效果；二是，蒸发器中铜铝焊接点经常出现滴漏问题。针对上述问题，本发明提供一种新型双片型扭斜翅片蒸发器。
发明内容
本发明提供一种双片型翅片蒸发器，解决上述技术背景中传统翅片蒸发器使用时存在的两点问题。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
一种双片型翅片蒸发器，其特征是包括铝制蒸发管、铜制连接管、铜制毛细过渡连接管、挡板、双片型翅片与储液器，所述铝制蒸发管口径为8mm±0.01mm，壁厚为0.70mm±0.01mm，所述铜制连接管与铜制毛细过渡连接管均为软态铜管，铜制连接管口径为6mm±0.01mm，壁厚为0.65mm±0.01mm，铜制毛细过渡连接管口径为4.6mm±0.01mm，壁厚为0.55mm±0.01mm，所述挡板共有两块，两块挡板一左一右安装在蒸发器两侧，所述双片型翅片分为大翅片与小翅片，所述储液器安装在铝制蒸发管进口处。
所述铝制蒸发管在折弯处均包裹一层铝箔，蒸发管折弯半径为19mm±0.1mm，铝制蒸发管在与铜制连接管焊接处包括一段树脂热缩套。
所述两块挡板中左侧挡板上有四组斜穿孔、一个横穿孔、两个圆形通孔与类‘π’形卡槽，右侧挡板上有五组斜穿孔与‘十’字形卡槽，两块挡板长度、厚度与高度均相同。
所述翅片中大翅片与小翅片宽度、厚度均相同，大翅片长度是小翅片长度1.3倍，每两个大翅片之间间距为20mm±0.1mm，每两个小翅片之间间距为5mm±0.1mm。
所述储液器外壁包裹一层厚度不大于0.2mm的减震胶泥。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过对挡板、双片形翅片、蒸发管与储液器优选设计组合成一种双片型翅片蒸发器，解决使用铜铝管做蒸发管的蒸发器，在铜铝焊点经常出现的滴漏、开裂与腐蚀问题。本发明换热效率高、制冷效果好、使用寿命长，适用于冰箱与空调产业批量生产使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见附图：一种双片型翅片蒸发器，其特征是包括铝制蒸发管5、铜制连接管2、铜制毛细过渡连接管1、挡板7、双片型翅片8与储液器3，所述铝制蒸发管5口径为8mm±0.01mm，壁厚为0.70mm±0.01mm，所述铜制连接管2与铜制毛细过渡连接管1均为软态铜管，铜制连接管2口径为6mm±0.01mm，壁厚为0.65mm±0.01mm，铜制毛细过渡连接管1口径为4.6mm±0.01mm，壁厚为0.55mm±0.01mm，所述挡板7共有两块，两块挡板7一左一右安装在蒸发器两侧，所述双片型翅片8分为大翅片801与小翅片802，所述储液器2安装在铝制蒸发管5进口处。所述铝制蒸发管5在折弯处均包裹一层铝箔6，铝制蒸发管5折弯半径为19mm±0.1mm，铝制蒸发管5在与铜制连接管2焊接处包括一段树脂热缩套。所述两块挡板7中左侧挡板701上有四组斜穿孔、一个横穿孔、两个圆形通孔与类‘π’形卡槽，右侧挡板702上有五组斜穿孔与‘十’字形卡槽，两块挡板7长度、厚度与高度均相同。所述双片型翅片8中大翅片801与小翅片802宽度、厚度均相同，大翅片801长度是小翅片802长度1.3倍，每两个大翅片801之间间距为20mm±0.1mm，每两个小翅片802之间间距为5mm±0.1mm。所述储液器3外壁包裹一层厚度不大于0.2mm的减震胶泥4。
Claims (5)
1.一种双片型翅片蒸发器，其特征是包括铝制蒸发管、铜制连接管、铜制毛细过渡连接管、挡板、双片型翅片与储液器，所述铝制蒸发管口径为8mm±0.01mm，壁厚为0.70mm±0.01mm，所述铜制连接管与铜制毛细过渡连接管均为软态铜管，铜制连接管口径为6mm±0.01mm，壁厚为0.65mm±0.01mm，铜制毛细过渡连接管口径为4.6mm±0.01mm，壁厚为0.55mm±0.01mm，所述挡板共有两块，两块挡板一左一右安装在蒸发器两侧，所述双片型翅片分为大翅片与小翅片，所述储液器安装在铝制蒸发管进口处。
2.根据权利要求1所述一种双片型翅片蒸发器，其特征在于所述铝制蒸发管在折弯处均包裹一层铝箔，蒸发管折弯半径为19mm±0.1mm，铝制蒸发管在与铜制连接管焊接处包括一段树脂热缩套。
3.根据权利要求1所述一种双片型翅片蒸发器，其特征在于所述两块挡板中左侧挡板上有四组斜穿孔、一个横穿孔、两个圆形通孔与类‘π’形卡槽，右侧挡板上有五组斜穿孔与‘十’字形卡槽，两块挡板长度、厚度与高度均相同。
4.根据权利要求1所述一种双片型翅片蒸发器，其特征在于所述翅片中大翅片与小翅片宽度、厚度均相同，大翅片长度是小翅片长度1.3倍，每两个大翅片之间间距为20mm±0.1mm，每两个小翅片之间间距为5mm±0.1mm。
5.根据权利要求1所述一种双片型翅片蒸发器，其特征在于所述储液器外壁包裹一层厚度不大于0.2mm的减震胶泥。
Priority Applications (1)
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| CN201610466445.8A CN105953479A (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 一种双片型翅片蒸发器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201610466445.8A CN105953479A (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 一种双片型翅片蒸发器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105953479A true CN105953479A (zh) | 2016-09-21 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201610466445.8A Pending CN105953479A (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 一种双片型翅片蒸发器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN105953479A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106440535A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-02-22 | 合肥太通制冷科技有限公司 | 一种冷藏板管蒸发器总成 |
| CN106500408A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-03-15 | 苏州泰隆制冷有限公司 | 一种双层复合式翅片蒸发器 |
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2016
- 2016-06-21 CN CN201610466445.8A patent/CN105953479A/zh active Pending
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| CN106440535A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-02-22 | 合肥太通制冷科技有限公司 | 一种冷藏板管蒸发器总成 |
| CN106500408A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-03-15 | 苏州泰隆制冷有限公司 | 一种双层复合式翅片蒸发器 |
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Legal Events
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160921 |