CN105586804B - 一种装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及装饰纸领域，具体涉及一种装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂及其制备方法。所述涂饰剂按重量份数计包括以下组分：水50‑55份，乙醇5‑8份，丙烯酸树脂10‑15份，干酪素21‑25份，增稠剂3‑5份，气相二氧化硅1‑3份，分散剂0.5‑1份。原纸经涂饰后，表面光洁度、适印性提高，为原纸后期的印刷工艺提供了有利保障，从而提高装饰纸的品质。

Description

一种装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及装饰纸领域，具体涉及一种装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂及其制备方法。
背景技术
装饰纸是由装饰原纸印刷后制得，再经过三聚氰胺浸胶，广泛用于家具、地板等人造板贴面。国外装饰纸行业起步早，经过几十年的发展无论花色设计还是原纸的适印性等方面都比国内领先，国外装饰原纸表面毛孔精细平滑度高，适印性能优良，能完整地完成油墨转移，使图文清晰、饱满地再现于纸张上，相比国外，国内装饰原纸的表面毛孔粗糙不平滑，达不到国外优良适印性水平，所以国内装饰纸行业在高品质装饰材料制造与欧洲先进水平还存在一定的差距。
国内装饰纸经过十多年的发展，产品呈现多样化及向欧洲高端产品延伸。这些性能主要取决于原纸及油墨的性能。虽然国内的油墨已达到国际先进水平，但是国内的原纸却由于造纸原材料及技术的限制，原纸的表面粗糙、平滑度较低，导致装饰纸的印刷色彩及纹理逼真性较差，达不到欧洲的水平，采用进口原纸成本较高，无法与国外高端产品竞争。
为了提高国内装饰纸原纸的适印性，需要对其表面进行光滑性进行改进，以处理装饰原纸表面粗糙毛孔，使其获得精细毛孔表面，提升平滑度，提高装饰原纸的适印性。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的国内装饰原纸的表面毛孔粗糙不平滑而导致原纸的适印性差影响制备的装饰纸的产品性能的问题，提供一种装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂及其制备方法。
采用本申请的改性丙烯酸树脂涂饰剂，通过凹版印刷工艺对原纸进行处理后，原纸的表面粗糙毛孔得到了显著的改进，使得原纸的表面平滑光洁，将经本申请的涂饰剂处理后的原纸在进行印刷后后，具有印品色彩鲜艳，图像清晰、逼真，而且具有性价比高等特点。
本申请的工艺提高了装饰原纸的平滑度从而提升了原纸的适印性。在将其应用在相同油墨的印刷中，能极大提高印刷的色彩鲜艳度及清晰度，达到欧洲先进的印刷品质。此外，还具有成本低的优势。
为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂，所述涂饰剂按重量份数计包括以下组分：水50-55份，乙醇5-8份，丙烯酸树脂10-15份，干酪素21-25份，增稠剂3-5份，气相二氧化硅1-3份，分散剂0.5-1份。
优选的，所述涂饰剂还包括3-5份的羧甲基纤维素。
优选的，所述涂饰剂还包括2-3份的琼脂。
优选的，所述涂饰剂还包括5-8份的酪朊酸钠。
优选的，所述气相二氧化硅的粒径≤1μm。
优选的，所述气相二氧化硅的粒径为100-500nm。
一种装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂的制备方法，包括以下步骤：将水50-55份，乙醇5-8份，丙烯酸树脂10-15份混合均匀，在30-35℃下加入干酪素21-25份，在高速搅拌机中混合，以500-800 转／分转速搅拌均匀使其全部溶解，然后调节pH为7.5-8，在其中加入3-5份的羧甲基纤维素，2-3份的琼脂，5-8份的酪朊酸钠，搅拌均匀后，再加入增稠剂3-5份，气相二氧化硅1-3份，分散剂0.5-1份；然后将混合体系研磨到细度<1μm，过滤出料得到装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂。
制备的涂饰剂采用凹版印刷工艺对原纸进行处理.
与现有技术相比，有益效果为：
1原纸经涂饰后，表面光洁度得到提高；
2原纸经涂饰后，适印性提高，为原纸后期的印刷工艺提供了有利保障，从而提高装饰纸的品质；
3在装饰纸的后期三聚氰胺浸胶处理过程中，由该涂饰剂在原纸表面形成的涂饰层不仅能够保证三聚氰胺的透过性，而且能够与三聚氰胺有效地结合，提高结合牢固度。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明。
如果无特殊说明，本发明的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。
一种装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂，所述涂饰剂按重量份数计包括以下组分：水50-55份，乙醇5-8份，丙烯酸树脂10-15份，干酪素21-25份，增稠剂3-5份，气相二氧化硅1-3份，分散剂0.5-1份。
装饰纸的原纸是由于表面不光滑，粗糙度过大，导致后期的印刷效果和视觉效果不好，为了提高原纸的表面平滑度和光洁度，本申请采用干酪素和丙烯酸树脂相结合，将其对原纸表面进行涂覆，提高原纸的光滑度，干酪素不仅透气性好，利于三聚氰胺的浸胶，还容易与三聚氰胺化学键结合。干酪素与水性丙烯酸树脂在混合后产生了协同作用，不仅能够
优选的，所述涂饰剂还包括3-5份的羧甲基纤维素。提高涂饰剂的耐久性，提高涂饰剂的韧性，防止涂饰剂在原纸涂饰后产生龟裂。
优选的，所述涂饰剂还包括2-3份的琼脂。琼脂能够提高涂饰剂在原纸表面成膜后的光亮度及牢固度，从而减少后期原纸印刷油墨的使用量，降低成本。
优选的，所述涂饰剂还包括5-8份的酪朊酸钠。酪朊酸钠能顾促进二氧化硅在水性丙烯酸中以点阵分布，从而促使二氧化硅作为网状结构的支架，提高涂饰剂成膜后的透气性。
优选的，所述气相二氧化硅的粒径≤1μm。
优选的，所述气相二氧化硅的粒径为100-500nm。
一种装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂的制备方法，包括以下步骤：将水50-55份，乙醇5-8份，丙烯酸树脂10-15份混合均匀，在30-35℃下加入干酪素21-25份，在高速搅拌机中混合，以500-800 转／分转速搅拌均匀使其全部溶解，然后调节pH为7.5-8，在其中加入3-5份的羧甲基纤维素，2-3份的琼脂，5-8份的酪朊酸钠，搅拌均匀后，再加入增稠剂3-5份，气相二氧化硅1-3份，分散剂0.5-1份；然后将混合体系研磨到细度<1μm，过滤出料得到装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂。
实施例1：
一种装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂，通过包括以下步骤制备（每份10g）：
将水50份，乙醇6份，丙烯酸树脂15份混合均匀，在30℃下加入干酪素22份，在高速搅拌机中混合，以800 转／分转速搅拌均匀使其全部溶解，然后调节pH为7.5，在其中加入4份的羧甲基纤维素，3份的琼脂，5份的酪朊酸钠，搅拌均匀后，再加入增稠剂4份，气相二氧化硅3份，分散剂0.5份；然后将混合体系研磨到细度<1μm，过滤出料得到装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂。
实施例2：
一种装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂，通过包括以下步骤制备（每份10g）：
将水53份，乙醇8份，丙烯酸树脂10份混合均匀，在35℃下加入干酪素25份，在高速搅拌机中混合，以500 转／分转速搅拌均匀使其全部溶解，然后调节pH为7.5，在其中加入5份的羧甲基纤维素，2份的琼脂，6份的酪朊酸钠，搅拌均匀后，再加入增稠剂5份，气相二氧化硅1份，分散剂0.8份；然后将混合体系研磨到细度<1μm，过滤出料得到装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂。
实施例3：
一种装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂，通过包括以下步骤制备（每份10g）：
将水55份，乙醇5份，丙烯酸树脂13份混合均匀，在35℃下加入干酪素21份，在高速搅拌机中混合，以500-800 转／分转速搅拌均匀使其全部溶解，然后调节pH为8，在其中加入3份的羧甲基纤维素， 3份的琼脂， 8份的酪朊酸钠，搅拌均匀后，再加入增稠剂3份，气相二氧化硅2份，分散剂1份；然后将混合体系研磨到细度<1μm，过滤出料得到装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂。

Claims (3)

1.一种装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂，其特征在于，所述涂饰剂按重量份数计包括以下组分：水50-55份，乙醇5-8份，丙烯酸树脂10-15份，干酪素21-25份，增稠剂3-5份，气相二氧化硅1-3份，分散剂0.5-1份，3-5份的羧甲基纤维素，2-3份的琼脂，5-8份的酪朊酸钠；
该装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂的制备方法，具体包括以下步骤：将水50-55份，乙醇5-8份，丙烯酸树脂10-15份混合均匀，在30-35℃下加入干酪素21-25份，在高速搅拌机中混合，以500-800 转／分转速搅拌均匀，然后调节pH为7.5-8，在其中加入3-5份的羧甲基纤维素，2-3份的琼脂，5-8份的酪朊酸钠，搅拌均匀后，再加入增稠剂3-5份，气相二氧化硅1-3份，分散剂0.5-1份；然后将混合体系研磨到细度<1μm，过滤出料得到装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂。
2.根据权利要求1所述的一种装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂，其特征在于，所述气相二氧化硅的粒径≤1μm。
3.根据权利要求1所述的一种装饰纸用改性丙烯酸树脂涂饰剂，其特征在于，所述气相二氧化硅的粒径为100-500nm。
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