CN105583118B - 一种金属瓶子的涂覆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属瓶子的涂覆装置，包括传动单元、涂覆池、清洗池、抓取单元、干燥单元以及控制系统，涂覆池和清洗池上下布置，传动单元部分位于涂覆池内，部分位于清洗池内，干燥单元位于涂覆池的右端，抓取单元位于干燥单元以及传动单元尾部的上方，涂覆池内充满保护材料，清洗池内充满清洗液，控制系统与传动单元的驱动装置一、抓取单元的驱动装置二电连接，以此控制传动单元和抓取单元的运行。涂覆装置具有涂覆池和清洗池，金属瓶子在涂覆池内被涂覆保护材料后进入干燥单元被热风干燥，完成干燥后的金属瓶子外表面具有保护层，这种涂覆装置结构简单，且涂覆效率较高，降低了涂覆成本。

Description

一种金属瓶子的涂覆装置
技术领域：
本发明涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种金属瓶子的涂覆装置。
背景技术：
金属瓶子具有不易变形、不易溶出、不透气等优点,但也存在着易被锈蚀的缺点，金属瓶子在使用过程中极易出现表面氧化生锈，这就需要对金属瓶子进行保护材料的涂覆，在金属瓶子的表面行程保护层，从而避免金属瓶子生锈。
目前金属瓶子的涂覆过程均是单个逐一涂覆，不仅结构比较复杂，涂覆成本比较高，而且单个逐一涂覆过程涂覆效率极低，难以满足工业生产需求。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种金属瓶子的涂覆装置，该涂覆装置具有涂覆池和清洗池，金属瓶子在涂覆池内被涂覆保护材料后进入干燥单元被热风干燥，完成干燥后的金属瓶子外表面具有保护层，这种涂覆装置结构简单，且涂覆效率较高，降低了涂覆成本。
本发明的技术解决措施如下：
一种金属瓶子的涂覆装置，包括传动单元、涂覆池、清洗池、抓取单元、干燥单元以及控制系统，涂覆池和清洗池上下布置，传动单元部分位于涂覆池内，部分位于清洗池内，干燥单元位于涂覆池的右端，抓取单元位于干燥单元以及传动单元尾部的上方，涂覆池内充满保护材料，清洗池内充满清洗液，控制系统与传动单元的驱动装置一、抓取单元的驱动装置二电连接，以此控制传动单元和抓取单元的运行。
作为上述技术方案的优选，清洗池的横截面为梯形横截面，清洗池包括第一池体、第一排出阀门以及第一驱动部件，第一排出阀门安装在清洗池的下部，第一排出阀门可在驱动部件的驱动下自动张开和闭合，当进行清洗液更换时，第一排出阀门在驱动部件的控制和驱动下开启，清洗液自动流出，当清洗液更换完成后，第一排出阀门闭合。
作为上述技术方案的优选，涂覆池与清洗池的结构相同，涂覆池的横截面为梯形横截面，涂覆池包括第二池体、第二排出阀门以及第二驱动部件，第二排出阀门安装在涂覆池的下部，第二排出阀门可在第二驱动部件的驱动下自动张开和闭合，当进行保护材料更换时，第二排出阀门在第二驱动部件的控制和驱动下开启，保护材料自动流出，当保护材料更换完成后，第二排出阀门闭合。
作为上述技术方案的优选，传动单元包括依次设置的第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒、第五滚筒以及输送带，第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒以及第五滚筒之一为主动滚筒，其余为从动滚筒，主动滚筒的转轴与驱动电机的输出轴相连接，在驱动电机的驱动下带动输送带转动，第二滚筒、第三滚筒之间布置有压紧轮一、压紧轮，压紧轮一、压紧轮的连线与水平线平行，第二滚筒、第三滚筒、压紧轮一以及压紧轮相互配合使输送带位于涂覆池内的部分具有与涂覆池形状相匹配的走势，位于第一滚筒、第四滚筒、第五滚筒之间的输送带呈V型，输送带的V型部分位于清洗池内，第五滚筒的侧部设置有两个清洗滚刷，两个清洗滚刷分别位于输送带的两侧，清洗滚刷为表面固定有刷毛的滚筒结构，输送带上均匀设置有金属瓶子的固定座，固定座能够吸附和释放金属瓶子。
作为上述技术方案的优选，抓取单元包括抓爪以及抓取胶带，抓取胶带缠绕在两个抓取滚筒上，抓爪通过固定座固定在抓取胶带上。
作为上述技术方案的优选，抓爪为L型，包括短板和与短板相垂直的长板，长板中部开设有缺口，缺口与金属瓶子的瓶颈结构相匹配。短板和长板为一体成型或焊接形成整体。
作为上述技术方案的优选，干燥单元包括燃烧器、风管以及风罩，燃烧器的燃料为天然气，燃烧器与风罩通过风管连通，风罩包括相对的两个侧面以及与两个侧面垂直连接的底面，风罩为空心结构，外侧的壁面为实心板，内侧的壁面均匀开设有出气孔，出气孔为顺排排布。
本发明的有益效果在于：涂覆装置具有涂覆池和清洗池，金属瓶子在涂覆池内被涂覆保护材料后进入干燥单元被热风干燥，完成干燥后的金属瓶子外表面具有保护层，这种涂覆装置结构简单，且涂覆效率较高，降低了涂覆成本。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为传动单元的结构示意图；
图3为抓取单元的结构示意图；
图4为干燥单元的结构示意图；
图5为清洗池的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1所示，金属瓶子的涂覆装置包括传动单元1、涂覆池42、清洗池41、抓取单元2、干燥单元3以及控制系统，涂覆池42和清洗池41上下并排布置，传动单元1部分位于涂覆池42内，部分位于清洗池41内，干燥单元3位于涂覆池42的右端，抓取单元2位于干燥单元3以及传动单元1尾部的上方，涂覆池42内充满保护材料，清洗池41内充满清洗液，控制系统与传动单元1的驱动装置一、抓取单元的驱动装置二电连接，以此控制传动单元1和抓取单元2的运行。
如图5所示，清洗池41的横截面为梯形横截面，清洗池41包括第一池体、第一排出阀门410以及第一驱动部件，第一排出阀门410安装在清洗池41的下部，第一排出阀门410可在驱动部件的驱动下自动张开和闭合，当进行清洗液更换时，第一排出阀门410在驱动部件的控制和驱动下开启，清洗液自动流出，当清洗液更换完成后，第一排出阀门410闭合。
涂覆池42与清洗池41的结构相同，涂覆池42的横截面为梯形横截面，涂覆池42包括第二池体、第二排出阀门以及第二驱动部件，第二排出阀门安装在涂覆池42的下部，第二排出阀门可在第二驱动部件的驱动下自动张开和闭合，当进行保护材料更换时，第二排出阀门在第二驱动部件的控制和驱动下开启，保护材料自动流出，当保护材料更换完成后，第二排出阀门闭合。
如图2所示，传动单元1包括依次设置的第一滚筒121、第二滚筒122、第三滚筒123、第四滚筒124、第五滚筒125以及输送带11，第一滚筒121、第二滚筒122、第三滚筒123、第四滚筒124以及第五滚筒125之一为主动滚筒，其余为从动滚筒，主动滚筒的转轴与驱动电机的输出轴相连接，在驱动电机的驱动下带动输送带11转动，第二滚筒122、第三滚筒123之间布置有压紧轮一131、压紧轮132，压紧轮一131、压紧轮132的连线与水平线平行，第二滚筒122、第三滚筒123、压紧轮一131以及压紧轮132相互配合使输送带11位于涂覆池内的部分具有与涂覆池形状相匹配的走势，位于第一滚筒121、第四滚筒124、第五滚筒125之间的输送带11呈V型，输送带11的V型部分位于清洗池41内。
第五滚筒125的侧部设置有两个清洗滚刷141、142，两个清洗滚刷141、142分别位于输送带的两侧，清洗滚刷为表面固定有刷毛的滚筒结构，输送带11上均匀设置有金属瓶子5的固定座14，固定座14能够吸附和释放金属瓶子5。
输送带11在金属瓶子涂覆过程中规也会沾染保护层料，为了避免输送带上部的保护层料对下一批金属瓶子的涂覆产生影响，在涂覆池下方设置有清洗池，清洗池内充满清洗液，清洗滚刷141、142将输送带上的保护层料清洗干净，使输送带进行下一批次金属瓶子的涂覆。
如图3所示，抓取单元2包括抓爪24以及抓取胶带21，抓取胶带21缠绕在两个抓取滚筒22、23上，抓爪24通过固定座25固定在抓取胶带21上，抓爪为L型，包括短板和与短板相垂直的长板，短板和长板可以为一体成型，也可以为焊接形成整体，长板中部开设有缺口，缺口与金属瓶子5的瓶颈结构相匹配。
如图4所示，干燥单元3包括燃烧器31、风管32以及风罩33，燃烧器31为燃气型燃烧器，燃烧器31的燃料为天然气，燃烧器31与风罩33通过风管32连通，风罩33包括相对的两个侧面以及与两个侧面垂直连接的底面，风罩为空心结构，外侧的壁面为实心板，内侧的壁面均匀开设有出气孔34，出气孔34为顺排排布。
工作原理：金属瓶子被摆放在输送带的固定座上，固定座利用真空原理将金属瓶子牢牢吸附住，金属瓶子随着输送带的运行浸没在涂覆池中，控制单元能够控制输送带运行的快慢，当金属瓶子涂覆完成时，金属瓶子随着输送带进入干燥单元，在干燥单元的作用下，被干燥完成涂覆。输送带在金属瓶子涂覆过程中规也会沾染保护层料，为了避免输送带上部的保护层料对下一批金属瓶子的涂覆产生影响，在涂覆池下方设置有清洗池，清洗池内充满清洗液，清洗滚刷将输送带上的保护层料清洗干净，使输送带进行下一批次金属瓶子的涂覆。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (2)

1.一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于：包括传动单元(1)、涂覆池(42)、清洗池(41)、抓取单元(2)、干燥单元(3)以及控制系统，涂覆池(42)和清洗池(41)上下布置，传动单元(1)部分位于涂覆池(42)内，部分位于清洗池(41)内，干燥单元(3)位于涂覆池(42)的右端，抓取单元(2)位于干燥单元(3)以及传动单元(1)尾部的上方，涂覆池(42)内充满保护材料，清洗池(41)内充满清洗液，控制系统与传动单元(1)的驱动装置一、抓取单元的驱动装置二电连接；清洗池(41)的横截面为梯形，清洗池(41)包括第一池体、第一排出阀门(410)以及第一驱动部件，第一排出阀门(410)安装在清洗池(41)的下部，第一排出阀门(410)可在驱动部件的驱动下自动张开和闭合；涂覆池(42)的横截面为梯形横截面，涂覆池(42)包括第二池体、第二排出阀门以及第二驱动部件，第二排出阀门安装在涂覆池(42)的下部，第二排出阀门可在第二驱动部件的驱动下自动张开和闭合；传动单元(1)包括依次设置的第一滚筒(121)、第二滚筒(122)、第三滚筒(123)、第四滚筒(124)、第五滚筒(125)以及输送带(11)，第一滚筒(121)、第二滚筒(122)、第三滚筒(123)、第四滚筒(124)以及第五滚筒(125)之一为主动滚筒，其余为从动滚筒，主动滚筒的转轴与驱动电机的输出轴相连接，在驱动电机的驱动下带动输送带(11)转动，第二滚筒(122)、第三滚筒(123)之间布置有压紧轮一(131)、压紧轮(132)，压紧轮一(131)、压紧轮(132)的连线与水平线平行，第二滚筒(122)、第三滚筒(123)、压紧轮一(131)以及压紧轮(132)相互配合使输送带(11)位于涂覆池内的部分具有与涂覆池形状相匹配的走势，位于第一滚筒(121)、第四滚筒(124)、第五滚筒(125)之间的输送带(11)呈V型，输送带(11)的V型部分位于清洗池(41)内，第五滚筒(125)的侧部设置有两个清洗滚刷(141、142)，两个清洗滚刷(141、142)分别位于输送带的两侧，清洗滚刷为表面固定有刷毛的滚筒结构，输送带(11)上均匀设置有金属瓶子(5)的固定座(14)，固定座(14)能够吸附和释放金属瓶子(5)；抓取单元(2)包括抓爪(24)以及抓取胶带(21)，抓取胶带(21)缠绕在两个抓取滚筒(22、23)上，抓爪(24)通过固定座固定在抓取胶带(21)上；抓爪为L型，包括短板和与短板相垂直的长板，长板中部开设有缺口，缺口与金属瓶子的瓶颈结构相匹配；短板和长板为一体成型或焊接形成整体。
2.根据权利要求1所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于：干燥单元(3)包括燃烧器(31)、风管(32)以及风罩(33)，燃烧器(31)的燃料为天然气，燃烧器(31)与风罩(33)通过风管(32)连通，风罩(33)包括相对的两个侧面以及与两个侧面垂直连接的底面，风罩为空心结构，外侧的壁面为实心板，内侧的壁面均匀开设有出气孔(34)。
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