CN206535812U - Pcba离线清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PCBA离线清洗机，包括机架、清洗系统、漂洗系统、喷淋系统和过滤系统，所述机架为包含上下两层的框架结构，所述清洗系统、漂洗系统和过滤系统设置于下层，淋系统包括喷淋室壳体、设置于喷淋室壳体内的清洗篮、设置于喷淋室壳体内的喷头组件、将所述喷头组件与清洗系统和漂洗系统分别连接的软管、以及驱动所述喷头组件作往复移动的移动机构，本实用新型在清洗和漂洗过程中喷头组件左右往复移动对PCBA进行扫描式清洗，清洗范围覆盖到清洗篮的每一个角落，清洗更加干净和彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种PCBA离线清洗机。
背景技术
目前，PCBA清洗机主要用于清洗PCBA表面的助焊剂，也可以清洗一些治具，工作原理为喷淋清洗，将PCBA板放入矩形的清洗篮中，然后将矩形清洗篮放入矩形喷淋腔中进行喷淋清洗，喷淋腔中设置安装有喷淋管，以喷淋管中间为旋转点对喷淋管做圆周旋转运动，以达到全面清洗的目的，但是此种方法存在一定的缺陷，即喷淋管旋转覆盖的范围是一个圆形，清洗篮为矩形，在清洗篮最大化的情况下，清洗篮四个角落清洗不到或者清洗效果不佳，除非将清洗篮缩小至全部可以在清洗范围内，但是此方法又浪费空间。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于，提供一种PCBA离线清洗机，以解决现有技术中PCBA清洗机存在的上述问题。
为实现上述发明目的，本实用新型提供一种PCBA离线清洗机，包括机架以及固定于机架内的清洗系统、漂洗系统、喷淋系统和过滤系统，所述机架为包含上下两层的框架结构，所述清洗系统、漂洗系统和过滤系统设置于下层，所述喷淋系统设置于上层，其中：
所述清洗系统包括清洗储液箱、清洗泵和第一气动阀，清洗储液箱通过管道与清洗泵相连，管道途中设置有所述第一气动阀；
所述漂洗系统包括漂洗储液箱、漂洗泵和第二气动阀，漂洗储液箱通过管道与漂洗泵相连，管道途中设置有所述第二气动阀；
所述喷淋系统包括喷淋室壳体、设置于喷淋室壳体内的清洗篮、设置于喷淋室壳体内的喷头组件、将所述喷头组件与清洗系统和漂洗系统分别连接的软管、以及驱动所述喷头组件作往复移动的移动机构；
所述过滤系统包括过滤泵、第一过滤器、第二过滤器、第三气动阀、第一角座阀和第二角座阀，其中，所述过滤泵的入口通过管道与喷淋室的排液口连接，并且管道途中设置有所述第三气动阀，所述过滤泵的出口一路与第一过滤器连接，并且途中设置有所述第一角座阀；所述过滤泵的出口另一路与第二过滤器连接，并且途中设置有所述第二角座阀，所述第一角座阀和第二角座阀不能同时开启，且所述第一角座阀开启时适于将喷淋室内的清洗液过滤后回流到所述清洗储液箱，所述第二角座阀开启时适于将喷淋室内的清洗液过滤后排出废弃；
所述喷头组件分别与清洗系统和漂洗系统连接，并由所述移动机构带动，对放置在清洗篮内的PCBA板进行往复式清洗和漂洗。
优选地，所述清洗储液箱和漂洗储液箱的上部均具有一用于手动加液的开口。
优选地，所述喷淋系统还包括进料门，所述进料门为矩形的密闭壳体，其中间部位安装有高温玻璃，两侧安装有进料导向条和助力臂，并通过合页与气弹簧安装在喷淋室壳体上。
优选地，所述喷淋室壳体与进料门之间设置有一圈用于防止漏水的密封条。
优选地，所述清洗篮为一体式结构，包括形状和结构相同的上清洗篮和下清洗篮，且上清洗篮和下清洗篮内均设置有一用于防止PCBA移位的U形支架。
优选地，所述移动机构包括步进电机、滑台固定座、滑台、丝杆、滑台导向杆和固定安装在滑台上的喷淋管固定梁，步进电机安装在一电机安装板上，滑台固定座固定安装在喷淋室壳体上，位于喷淋室壳体内部的两侧，滑台导杆和丝杆安装在滑台固定座上，滑台上设置有丝杆螺母，且滑台安装在丝杆和滑台导杆上；所述步进电机和丝杆上安装有链轮，步进电机通过链轮和链条驱动丝杆旋转，从而带动滑台和喷淋管固定梁做往复运动。
优选地，所述喷淋管由三根管道组成，每根管道上设置有一个所述喷头组件，喷淋管固定梁上固定安装有一喷淋管，所述喷淋管的进液口通过软管与所述喷淋室壳体的进液口相连。
优选地，所述PCBA离线清洗机还包括烘干系统，所述烘干系统设置于所述机架的上层，且位于所述喷淋系统的后部，所述烘干系统包括高压风机、吹干风道和加热管，所述高压风机固定安装在所述机架上，吹干风道的入口与高压风机的出风口相连，吹干风道的出口与喷淋室壳体的进气孔相连，吹干风道中间设置安装有所述加热管。
优选地，所述PCBA离线清洗机还包括自动加排液系统，所述自动加排液系统包括加排液泵，所述加排液泵的入口与加液管连接，出口分别与清洗储液箱和排液管连接，并分别通过第三角座阀和第四角座阀的开启分别控制所述加排液泵的液体输出方向。
优选地，所述PCBA离线清洗机还包括壳体，所述壳体与机架固定，以封闭所述清洗系统、漂洗系统、烘干系统、过滤系统和自动加排液系统。
相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：
1.在清洗和漂洗过程中喷头组件左右往复移动对PCBA进行扫描式清洗，清洗范围覆盖到清洗篮的每一个角落，清洗更加干净和彻底；
2.集成了清洗、漂洗和烘干三大功能，大大提高工作效率；
3.带有自动加排液系统，加排清洗液时无需人工操作，可实现PCBA清洗流程的自动化处理。
附图说明
图1是本实用新型实施例中PCBA离线清洗机的左前方的透视图；
图2是本实用新型实施例中PCBA离线清洗机的右前方的透视图；
图3是本实用新型实施例中PCBA离线清洗机的左后方的透视图；
图4是本实用新型实施例中清洗篮的整体结构示意图；
图5是本实用新型实施例中进料门的结构示意图；
图6是本实用新型实施例中移动机构的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。
参照图1～图3所示，本实施例提供PCBA离线清洗机，其主要包括机架1、包覆在机架外的壳体101，以及固定于机架1内的喷淋系统3、清洗系统4、漂洗系统5和过滤系统6，机架1为包含上下两层的框架结构，清洗系统4、漂洗系统5和过滤系统6设置于下层，喷淋系统3设置于上层，其中：
喷淋系统3包括喷淋室壳体11、设置于喷淋室壳体11内的清洗篮12、设置于喷淋室壳体11内的喷头组件141、将喷头组件141与清洗系统4和漂洗系统5分别连接的软管142、以及驱动喷头组件141作往复移动的移动机构13。
清洗系统4包括清洗储液箱17、清洗泵18和第一气动阀19，清洗储液箱17通过管道与清洗泵18相连，管道途中设置有该第一气动阀19。
漂洗系统5包括漂洗储液箱22、漂洗泵23和第二气动阀24，漂洗储液箱22通过管道与漂洗泵23相连，管道途中设置有该第二气动阀24。
过滤系统6包括过滤泵27、第一过滤器31、第二过滤器32、第三气动阀28、第一角座阀29和第二角座阀30，其中，过滤泵27的入口通过管道与喷淋系统3的排液口连接，并且管道途中设置有第三气动阀28，过滤泵27的出口一路与第一过滤器31连接，并且途中设置有第一角座阀29。过滤泵27的出口另一路与第二过滤器32连接，并且途中设置有第二角座阀30，第一角座阀29和第二角座阀30不能同时开启，且第一角座阀29开启时适于将喷淋系统3内的清洗液过滤后回流到清洗储液箱17，第二角座阀30开启时适于将喷淋系统3内的清洗液过滤后排出废弃。
上述喷头组件141分别与清洗系统4和漂洗系统5连接，并由移动机构13带动，对放置在清洗篮12内的PCBA板进行往复扫描式清洗和漂洗，从而可有效提高清洗效果。
具体地，清洗储液箱17和漂洗储液箱22均为一密闭容器，且上部设置有矩形的用于手动加液的开口，底部设置有自动加排液孔，清洗储液箱17和清洗泵18固定安装在壳体2上，清洗储液箱17通过管道与清洗泵18的入口相连，管道途中设置有第一气动阀19，漂洗储液箱22通过管道与漂洗泵23的入口相连，管道途中设置有第二气动阀24，清洗泵18的出口通过管道与喷淋室壳体11的进液口相连，管道途中设置有第四气动阀20，喷淋室壳体11排液口通过管道与清洗泵18的入口相连，管道途中同样设置有第五气动阀21。
结合图2和图5所示，上述喷淋系统3还包括进料门9，进料门9为矩形的密闭壳体，其中间部位安装有高温玻璃901，两侧安装有进料导向条902和助力臂903，并通过合页与气弹簧904安装在喷淋室壳体11上，其中，喷淋室壳体11与进料门9之间设置有一圈用于防止漏水的密封条15。
结合图2和图4所示，上述清洗篮12为一体式结构，包括形状和结构相同的上清洗篮121和下清洗篮122，且上清洗篮121和下清洗篮122内均设置有一用于防止PCBA移位的U形支架123。
如图6所示，移动机构13包括步进电机131、电机安装板132、滑台固定座133、滑台134、喷淋管固定梁135、丝杆136滑台导杆137和隔液板138，电机安装板132固定安装在喷淋室壳体11上，步进电机131安装在电机安装板132上，隔液板138固定安装在滑台固定座133下端，滑台固定座133固定安装在喷淋室壳体11上，位于喷淋室壳体11内部两侧，滑台固定座133上设置有安装孔，滑台导杆137和丝杆136安装在滑台固定座133上，滑台134上设置安装有直线轴承和丝杆螺母，且滑台134安装在丝杆136和滑台导杆上，喷淋管固定梁135固定安装在滑台134上，步进电机131和丝杆上安装有链轮，步进电机131通过链条驱动丝杆136旋转，带动滑台134做往复运动，从而带动滑台134和喷淋管固定梁135做往复运动。
进一步地，喷淋管固定梁135上固定安装有一喷淋管14，喷淋管14由三根管道组成，每根管道上设置有一个喷头组件141，每个喷头组件141均可以向上和向下喷液。该喷头组件141位于上清洗篮121和下清洗篮122之间，从而可以同时对放置在上层和下层的PBCA进行清洗和漂洗。此外，喷淋管14的进液口通过软管142与喷淋室壳体11的进液口相连，进而与清洗系统4和漂洗系统5连接，以获得清洗液和漂洗液。
请参照图2、图3所示，本实施例的PCBA离线清洗机的烘干系统8设置于机架1的上层，且位于喷淋系统2的后部，烘干系统8包括高压风机46、吹干风道47和加热管48，高压风机46固定安装在机架上1，吹干风道47的入口与高压风机46的出风口相连，吹干风道47的出口与喷淋室壳体11的进气孔相连，吹干风道47中间设置有加热管48。
此外，该PCBA离线清洗机还包括自动加排液系统7，自动加排液系统7包括加排液泵34，加排液泵34的入口与加液管42连接，出口分别与清洗储液箱17和排液管33连接，并分别通过第三角座阀36和第四角座阀37的开启分别控制加排液泵34的液体输出方向。
本实施例的PCBA离线清洗机的壳体与机架固定，以封闭清洗系统4、漂洗系统5、过滤系统6、自动加排液系统7和烘干系统8，防止它们曝露在外造成安全隐患。
综上所述，本实用新型在清洗和漂洗过程中，喷头组件左右往复移动对清洗和漂洗过程喷头组件左右往复移动对PCBA进行扫描式清洗，清洗范围覆盖到清洗篮的每一个角落，清洗更加干净和彻底；同时，还集成了清洗、漂洗和烘干三大功能，大大提高工作效率。而且带有自动加排液系统，加排清洗液时无需人工操作，从而可实现PCBA清洗流程的自动化处理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种PCBA离线清洗机，包括机架以及固定于机架内的清洗系统、漂洗系统、喷淋系统和过滤系统，其特征在于，所述机架为包含上下两层的框架结构，所述清洗系统、漂洗系统和过滤系统设置于下层，所述喷淋系统设置于上层，其中：
所述清洗系统包括清洗储液箱、清洗泵和第一气动阀，清洗储液箱通过管道与清洗泵相连，管道途中设置有所述第一气动阀；
所述漂洗系统包括漂洗储液箱、漂洗泵和第二气动阀，漂洗储液箱通过管道与漂洗泵相连，管道途中设置有所述第二气动阀；
所述喷淋系统包括喷淋室壳体、设置于喷淋室壳体内的清洗篮、设置于喷淋室壳体内的喷头组件、将所述喷头组件与清洗系统和漂洗系统分别连接的软管、以及驱动所述喷头组件作往复移动的移动机构；
所述过滤系统包括过滤泵、第一过滤器、第二过滤器、第三气动阀、第一角座阀和第二角座阀，其中，所述过滤泵的入口通过管道与喷淋系统的排液口连接，并且管道途中设置有所述第三气动阀，所述过滤泵的出口一路与第一过滤器连接，并且途中设置有所述第一角座阀；所述过滤泵的出口另一路与第二过滤器连接，并且途中设置有所述第二角座阀，所述第一角座阀和第二角座阀不能同时开启，且所述第一角座阀开启时适于将喷淋系统内的清洗液过滤后回流到所述清洗储液箱，所述第二角座阀开启时适于将喷淋系统内的清洗液过滤后排出废弃；
所述喷头组件分别与清洗系统和漂洗系统连接，并由所述移动机构带动，对放置在清洗篮内的PCBA板进行往复式清洗和漂洗。
2.如权利要求1所述的PCBA离线清洗机，其特征在于：所述清洗储液箱和漂洗储液箱的上部均具有一用于手动加液的开口。
3.如权利要求1所述的PCBA离线清洗机，其特征在于：所述喷淋系统还包括进料门，所述进料门为矩形的密闭壳体，其中间部位安装有高温玻璃，两侧安装有进料导向条和助力臂，并通过合页与气弹簧安装在喷淋室壳体上。
4.如权利要求3所述的PCBA离线清洗机，其特征在于：所述喷淋室壳体与进料门之间设置有一圈用于防止漏水的密封条。
5.如权利要求1所述的PCBA离线清洗机，其特征在于：所述清洗篮为一体式结构，包括形状和结构相同的上清洗篮和下清洗篮，且上清洗篮和下清洗篮内均设置有一用于防止PCBA移位的U形支架。
6.如权利要求1所述的PCBA离线清洗机，其特征在于：所述移动机构包括步进电机、滑台固定座、滑台、丝杆、滑台导向杆和固定安装在滑台上的喷淋管固定梁，步进电机安装在一电机安装板上，滑台固定座固定安装在喷淋室壳体上，位于喷淋室壳体内部的两侧，滑台导杆和丝杆安装在滑台固定座上，滑台上设置有丝杆螺母，且滑台安装在丝杆和滑台导杆上；所述步进电机和丝杆上安装有链轮，步进电机通过链轮和链条驱动丝杆旋转，从而带动滑台和喷淋管固定梁做往复运动。
7.如权利要求6所述的PCBA离线清洗机，其特征在于：所述喷淋管由三根管道组成，每根管道上设置有一个所述喷头组件，喷淋管固定梁上固定安装有一喷淋管，所述喷淋管的进液口通过软管与所述喷淋室壳体的进液口相连。
8.如权利要求1所述的PCBA离线清洗机，其特征在于：所述PCBA离线清洗机还包括烘干系统，所述烘干系统设置于所述机架的上层，且位于所述喷淋系统的后部，所述烘干系统包括高压风机、吹干风道和加热管，所述高压风机固定安装在所述机架上，吹干风道的入口与高压风机的出风口相连，吹干风道的出口与喷淋室壳体的进气孔相连，吹干风道中间设置安装有所述加热管。
9.如权利要求1所述的PCBA离线清洗机，其特征在于：所述PCBA离线清洗机还包括自动加排液系统，所述自动加排液系统包括加排液泵，所述加排液泵的入口与加液管连接，出口分别与清洗储液箱和排液管连接，并分别通过第三角座阀和第四角座阀的开启分别控制所述加排液泵的液体输出方向。
10.如权利要求9所述的PCBA离线清洗机，其特征在于：所述PCBA离线清洗机还包括壳体，所述壳体与机架固定，以封闭所述清洗系统、漂洗系统、烘干系统、过滤系统和自动加排液系统。
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