CN207823491U - 一种轴承清洗装置 - Google Patents
一种轴承清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207823491U CN207823491U CN201721813301.1U CN201721813301U CN207823491U CN 207823491 U CN207823491 U CN 207823491U CN 201721813301 U CN201721813301 U CN 201721813301U CN 207823491 U CN207823491 U CN 207823491U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning case
- fixedly connected
- bearing
- cleaning
- drying box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴承清洗装置,包括清洗箱、箱盖和底座,所述清洗箱上端铰接有箱盖,所述清洗箱下端固定连接有底座,所述清洗箱一侧可拆卸连接有烘干装置,所述烘干装置包括烘干箱和加热丝,所述烘干箱内部设置有加热丝,所述烘干箱一侧可拆卸连接有引风扇,所述烘干箱另一侧设置有出风口,所述出风口与清洗箱连通,所述清洗箱底部固定连接有电机,所述电机上端通过轴连器固定连接有转动轴,所述转动轴上端可拆卸连接有锥台,所述锥台两侧均固定连接有卡柱,所述卡柱两侧均固定连接有凸柱。该轴承清洗装置通过设置有烘干装置,烘干装置可以有效的对清洗后的轴承进行烘干,避免轴承表面留有水渍。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种轴承清洗装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中的一种重要零部件。用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类,而且轴承是各类机械装备的重要基础零部件,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中,轴承属于高精度产品,不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持,而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务,因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品,轴承工作中清洁度或者杂质对轴承运转的精度、噪音和寿命影响相当大,有时甚至是致命的影响。因此必须控制轴承安装使用过程的清洁度。为保证清洁度,轴承厂在生产轴承的过程中就对轴承的零件包括内外圈进行清洗。
现有的轴承清洗装置结构较为复杂,清洗时轴承不固定,而且只对轴承采用喷淋的清洗方式清洗,清洗效果不够明显,效率较差,并且没有设有烘干的功效,而且在清洗以后,污染物容易沉淀在清洗装置箱底,不能有效随污水排出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承清洗装置,以解决现有的轴承清洗装置结构较为复杂,清洗时轴承不固定,而且只对轴承采用喷淋的清洗方式清洗,清洗效果不够明显,效率较差,并且没有设有烘干的功效,而且在清洗以后,污染物容易沉淀在清洗装置箱底,不能有效随污水排出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种轴承清洗装置,包括清洗箱、箱盖和底座,所述清洗箱上端铰接有箱盖,所述清洗箱下端固定连接有底座,所述清洗箱一侧可拆卸连接有烘干装置,所述烘干装置包括烘干箱和加热丝,所述烘干箱内部设置有加热丝,所述烘干箱一侧可拆卸连接有引风扇,所述烘干箱另一侧设置有出风口,所述出风口与清洗箱连通,所述清洗箱底部固定连接有电机,所述电机上端通过轴连器固定连接有转动轴,所述转动轴上端可拆卸连接有锥台,所述锥台两侧均固定连接有卡柱,所述卡柱两侧均固定连接有凸柱,所述清洗箱内壁一侧通过二号支杆固定连接有总水管,所述总水管一侧设置有喷头,所述喷头与总水管连通,所述清洗箱一侧固定连接有水箱,所述水箱内部设置有高压泵,所述高压泵通过分水管与总水管连通,所述清洗箱内壁另一侧通过一号支杆固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端可拆卸连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有固定盘,所述固定盘一端固定连接有刷毛。
优选的,所述锥台下方设置有导流板,所述导流板倾斜固定在清洗箱内壁。
优选的,所述底座下端可拆卸连接有万向轮,所述万向轮具体数量设置有四组。
优选的,所述烘干装置下方设置有排污口,所述排污口与清洗箱连通,所述清洗箱另一侧设置有观察窗。
优选的,所述清洗箱一侧设置有控制器,所述控制器分别于电机、伺服电机、电动伸缩杆、高压泵、加热丝和引风扇电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有烘干装置,烘干装置中的引风扇将烘干箱外部的空气引入烘干箱中由加热丝进行加热,再由出风口吹向清洗箱,可以有效的对清洗后的轴承进行干燥处理,避免轴承表面留有水渍,使轴承获得一定的干燥度,提高轴承的清洗质量。
2、本实用新型通过设置有刷毛,电动伸缩杆推动伺服电机移动,从而带动刷毛与轴承接触,而且伺服电机带动刷毛转动,转动中的刷毛可以有效的对轴承表面的污渍进行清理,使得轴承的清洗效果更好,提高了轴承的清洗质量。
3、本实用新型通过设置有卡柱和凸柱,卡柱便于对轴承进行固定,而凸柱避免轴承与锥台接触,便于喷头和刷毛将轴承内的污渍清理干净,通过设置有导流板,导流板加速了污水和污渍由排污口排出,避免污渍沉淀在清洗箱中,使得轴承清洗更加方便干净。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型烘干装置结构示意图;
图3为本实用新型的锥台结构示意图。
图4是本实用新型中凸柱部分的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承清洗装置,包括清洗箱1、箱盖2、总水管3、喷头4、刷毛5、固定盘6、伺服电机7、电动伸缩杆8、锥台9一号支杆10、烘干装置11、转动轴12、导流板13、排污口14、控制器15、防水罩16、万向轮17、电机18、轴连器19、卡柱20、底座21、高压泵22、水箱23、分水管24、观察窗25、二号支杆26、烘干箱27、加热丝28、出风口29、引风扇30和凸柱31,清洗箱1上端铰接有箱盖2,清洗箱1下端固定连接有底座21,底座21下端可拆卸连接有万向轮17,万向轮17具体数量设置有四组,四组万向轮17便于对轴承清洗装置进行移动运输,清洗箱1一侧可拆卸连接有烘干装置11,烘干装置11下方设置有排污口14,排污口14与清洗箱1连通,清洗箱1另一侧设置有观察窗25,排污口14便于在轴承清洗当中的污渍由排污口14排出,而观察窗25可以更加方便的对清洗过程进行查看,实时掌握清洗进程,烘干装置11包括烘干箱27和加热丝28,烘干箱27内部设置有加热丝28,烘干箱27一侧可拆卸连接有引风扇30,烘干箱27另一侧设置有出风口29,出风口29与清洗箱1连通,烘干装置11中的引风扇30将烘干箱27外部的空气引入烘干箱27中由加热丝28进行加热,再由出风口29吹向清洗箱1,可以有效的对清洗后的轴承进行干燥处理,避免轴承表面留有水渍,使轴承获得一定的干燥度,提高轴承的清洗质量,清洗箱1底部固定连接有电机18,电机18上端通过轴连器19固定连接有转动轴12,转动轴12上端可拆卸连接有锥台9,锥台9下方设置有导流板13,导流板13加速了污水和污渍由排污口14排出,避免污渍沉淀在清洗箱1中,使得轴承清洗更加方便干净,导流板13倾斜固定在清洗箱1内壁,锥台9两侧均固定连接有卡柱20,卡柱20两侧均固定连接有凸柱31,卡柱20便于对轴承进行固定,而凸柱31避免轴承与锥台9接触,便于喷头4和刷毛5将轴承内的污渍清理干净,清洗箱1内壁一侧通过二号支杆26固定连接有总水管3,总水管3一侧设置有喷头4,喷头4与总水管3连通,清洗箱1一侧固定连接有水箱23,水箱23内部设置有高压泵22,高压泵22通过分水管24与总水管3连通,清洗箱1内壁另一侧通过一号支杆10固定连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8一端可拆卸连接有伺服电机7,伺服电机7的输出轴固定连接有固定盘6,固定盘6一端固定连接有刷毛5,电动伸缩杆8推动伺服电机7移动,从而带动刷毛5与轴承接触,而且伺服电机7带动刷毛5转动,转动中的刷毛5可以有效的对轴承表面的污渍进行清理,使得轴承的清洗效果更好,提高了轴承的清洗质量,清洗箱1一侧设置有控制器15,控制器15分别于电机18、伺服电机7、电动伸缩杆8、高压泵22、加热丝28和引风扇30电性连接,控制器15可以更加方便对电机18、伺服电机7、电动伸缩杆8、高压泵22、加热丝28和引风扇30进行控制。
本实用新型中的凸柱31包括圆形圈体310,在所述圆形圈体310的外壁上形成多个外凸的凸杆311,多个凸杆311设有滑动连接且共用的滑动圈312,所述滑动圈312上设有多个外凸的防滑橡胶块313,在所述凸杆311的底端面上设有滑动连接的延伸杆314,在所述延伸杆314的外侧端端部形成凸台端315。在所述凸杆311的底端面上形成滑槽,所述延伸杆滑扣在滑槽内,彼此通过螺栓固定。在需要调节的时候,可以通过拉出或推进延伸杆314,再通过螺栓固定即可。本实用新型中的滑动圈312可以自由滑动,在所述凸杆的上端面设有滑轨,在所述滑动圈312的底端面形成滑块,所述滑块滑扣在滑轨上,就可以实现其自由转动,这样便于其上的轴承进行滑动,提高轴承的清洗效率。而滑动圈312上的橡胶块313便于固定轴承异常滑动,尤其是在清洗的时候。另外,圆形圈体310与锥台之间可以是转动连接,也可以是固定连接。在滑动圈312的内侧上形成挡块,用于阻挡轴承与锥台进行接触,提高清洗效率。当然有也可以在凸杆311上形成挡块进行阻挡。本实用新型中在实际作业过程中,可以将套接在卡柱上,且放置在滑动圈312上,并通过延伸杆进行固定,提高清洗效率。
工作原理:在使用时打开箱盖2,将轴承套在卡柱20上,然后开启电机18,电机18带动转动轴12转动,从而带动锥台9转动,在开启高压泵22,高压泵22将水箱23中水抽出由喷头4喷向轴承,并且开启电动伸缩杆8,电动伸缩杆8推动伺服电机7移动,使刷毛5与轴承接触,在开启伺服电机7,伺服电机7转动,带动刷毛5转动,转动中的刷毛5对轴承内部的污渍进行清理,旋转中的锥台9使得轴承用喷头4清洗和刷毛5清洗同时进行,清洗后的污水和污渍流向导流板13,导流板13加速了污水和污渍的由排污口14排出,清洗结束后,开启烘干装置11,烘干装置11中的引风扇30将烘干箱27外部的空气引入烘干箱27中由加热丝28进行加热,再由出风口29吹向清洗箱1,可以有效的对清洗后的轴承进行干燥处理,避免轴承表面留有水渍,使轴承获得一定的干燥度,提高轴承的清洗质量。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴承清洗装置,包括清洗箱(1)、箱盖(2)和底座(21),所述清洗箱(1)上端铰接有箱盖(2),所述清洗箱(1)下端固定连接有底座(21),其特征在于:所述清洗箱(1)一侧可拆卸连接有烘干装置(11),所述烘干装置(11)包括烘干箱(27)和加热丝(28),所述烘干箱(27)内部设置有加热丝(28),所述烘干箱(27)一侧可拆卸连接有引风扇(30),所述烘干箱(27)另一侧设置有出风口(29),所述出风口(29)与清洗箱(1)连通,所述清洗箱(1)底部固定连接有电机(18),所述电机(18)上端通过轴连器(19)固定连接有转动轴(12),所述转动轴(12)上端可拆卸连接有锥台(9),所述锥台(9)两侧均固定连接有卡柱(20),所述卡柱(20)两侧均固定连接有凸柱(31),所述清洗箱(1)内壁一侧通过二号支杆(26)固定连接有总水管(3),所述总水管(3)一侧设置有喷头(4),所述喷头(4)与总水管(3)连通,所述清洗箱(1)一侧固定连接有水箱(23),所述水箱(23)内部设置有高压泵(22),所述高压泵(22)通过分水管(24)与总水管(3)连通,所述清洗箱(1)内壁另一侧通过一号支杆(10)固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)一端可拆卸连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴固定连接有固定盘(6),所述固定盘(6)一端固定连接有刷毛(5)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置,其特征在于:所述锥台(9)下方设置有导流板(13),所述导流板(13)倾斜固定在清洗箱(1)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置,其特征在于:所述底座(21)下端可拆卸连接有万向轮(17),所述万向轮(17)具体数量设置有四组。
4.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置,其特征在于:所述烘干装置(11)下方设置有排污口(14),所述排污口(14)与清洗箱(1)连通,所述清洗箱(1)另一侧设置有观察窗(25)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)一侧设置有控制器(15),所述控制器(15)分别于电机(18)、伺服电机(7)、电动伸缩杆(8)、高压泵(22)、加热丝(28)和引风扇(30)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721813301.1U CN207823491U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种轴承清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721813301.1U CN207823491U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种轴承清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207823491U true CN207823491U (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=63388563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721813301.1U Expired - Fee Related CN207823491U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种轴承清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207823491U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107999452A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-08 | 新昌县嘉阳轴承有限公司 | 一种轴承清洗装置 |
-
2017
- 2017-12-22 CN CN201721813301.1U patent/CN207823491U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107999452A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-08 | 新昌县嘉阳轴承有限公司 | 一种轴承清洗装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101875049B (zh) | 轴承清洗流水线 | |
CN107999452A (zh) | 一种轴承清洗装置 | |
CN207582906U (zh) | 一种墙体粉刷机 | |
CN105107788B (zh) | 一种飞机氧气系统附件超声波蒸汽浴清洗机 | |
CN205308845U (zh) | 一种轴承清洗烘干一体机 | |
CN108202437A (zh) | 一种手套涂胶生产线 | |
CN105414133B (zh) | 料斗清洗烘干系统 | |
CN105834181A (zh) | 往复式长缸筒清洗机 | |
CN106000945A (zh) | 除尘清洗装置 | |
CN101941007A (zh) | 机件清洗机 | |
CN109530327A (zh) | 一种滚筒式超声波清洗机 | |
CN206535812U (zh) | Pcba离线清洗机 | |
CN108097618A (zh) | 一种新型凉席环保清洗装置 | |
CN106824875A (zh) | 一种药材快速清洗装置 | |
CN211099717U (zh) | 一种汽车配件加工用喷涂室 | |
CN207823491U (zh) | 一种轴承清洗装置 | |
CN208787033U (zh) | 一种清洗机 | |
CN107597675A (zh) | 一种超市购物车用清洗装置 | |
CN208303357U (zh) | 一种换热器用超声波清洗系统 | |
CN206716609U (zh) | 全自动动力壳超声波清洗机 | |
CN210676126U (zh) | 一种用于齿轮的清洗装置 | |
CN209476830U (zh) | 一种滚筒式超声波清洗机 | |
CN210754060U (zh) | 一种电气自动化清洗装置 | |
CN208177945U (zh) | 一种轴承外径清洁烘干一体装置 | |
CN108235689A (zh) | 一种电容器裸品清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 312500 Zhejiang city of Shaoxing province Xinchang County habayashi street habayashi Road No. 23 Patentee after: Zhejiang Jiayang Bearing Co.,Ltd. Address before: 312500 Zhejiang city of Shaoxing province Xinchang County habayashi street habayashi Road No. 23 Patentee before: XINCHANG JIAYANG BEARINGS CO.,LTD. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180907 Termination date: 20211222 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |