CN105583118A - 一种金属瓶子的涂覆装置 - Google Patents

一种金属瓶子的涂覆装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105583118A
CN105583118A CN201610128874.4A CN201610128874A CN105583118A CN 105583118 A CN105583118 A CN 105583118A CN 201610128874 A CN201610128874 A CN 201610128874A CN 105583118 A CN105583118 A CN 105583118A
Authority
CN
China
Prior art keywords
unit
cylinder
pond
coating
metal bottle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610128874.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105583118B (zh
Inventor
何忠翰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Hong Lin Industrial Design Co., Ltd.
Original Assignee
Jiama Mechanical Coating Technology (suzhou) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiama Mechanical Coating Technology (suzhou) Co Ltd filed Critical Jiama Mechanical Coating Technology (suzhou) Co Ltd
Priority to CN201610128874.4A priority Critical patent/CN105583118B/zh
Publication of CN105583118A publication Critical patent/CN105583118A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105583118B publication Critical patent/CN105583118B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/09—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating separate articles
    • B05C3/10—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating separate articles the articles being moved through the liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1026—Valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/11—Vats or other containers for liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B05C13/025—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles relatively small cylindrical objects, e.g. cans, bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0466—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being a non-reacting gas
    • B05D3/0473—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being a non-reacting gas for heating, e.g. vapour heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2202/00—Metallic substrate

Landscapes

  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金属瓶子的涂覆装置，包括传动单元、涂覆池、清洗池、抓取单元、干燥单元以及控制系统，涂覆池和清洗池上下布置，传动单元部分位于涂覆池内，部分位于清洗池内，干燥单元位于涂覆池的右端，抓取单元位于干燥单元以及传动单元尾部的上方，涂覆池内充满保护材料，清洗池内充满清洗液，控制系统与传动单元的驱动装置一、抓取单元的驱动装置二电连接，以此控制传动单元和抓取单元的运行。涂覆装置具有涂覆池和清洗池，金属瓶子在涂覆池内被涂覆保护材料后进入干燥单元被热风干燥，完成干燥后的金属瓶子外表面具有保护层，这种涂覆装置结构简单，且涂覆效率较高，降低了涂覆成本。

Description

一种金属瓶子的涂覆装置
技术领域：
本发明涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种金属瓶子的涂覆装置。
背景技术：
金属瓶子具有不易变形、不易溶出、不透气等优点,但也存在着易被锈蚀的缺点，金属瓶子在使用过程中极易出现表面氧化生锈，这就需要对金属瓶子进行保护材料的涂覆，在金属瓶子的表面行程保护层，从而避免金属瓶子生锈。
目前金属瓶子的涂覆过程均是单个逐一涂覆，不仅结构比较复杂，涂覆成本比较高，而且单个逐一涂覆过程涂覆效率极低，难以满足工业生产需求。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种金属瓶子的涂覆装置，该涂覆装置具有涂覆池和清洗池，金属瓶子在涂覆池内被涂覆保护材料后进入干燥单元被热风干燥，完成干燥后的金属瓶子外表面具有保护层，这种涂覆装置结构简单，且涂覆效率较高，降低了涂覆成本。
本发明的技术解决措施如下：
一种金属瓶子的涂覆装置，包括传动单元、涂覆池、清洗池、抓取单元、干燥单元以及控制系统，涂覆池和清洗池上下布置，传动单元部分位于涂覆池内，部分位于清洗池内，干燥单元位于涂覆池的右端，抓取单元位于干燥单元以及传动单元尾部的上方，涂覆池内充满保护材料，清洗池内充满清洗液，控制系统与传动单元的驱动装置一、抓取单元的驱动装置二电连接，以此控制传动单元和抓取单元的运行。
作为上述技术方案的优选，清洗池的横截面为梯形横截面，清洗池包括第一池体、第一排出阀门以及第一驱动部件，第一排出阀门安装在清洗池的下部，第一排出阀门可在驱动部件的驱动下自动张开和闭合，当进行清洗液更换时，第一排出阀门在驱动部件的控制和驱动下开启，清洗液自动流出，当清洗液更换完成后，第一排出阀门闭合。
作为上述技术方案的优选，涂覆池与清洗池的结构相同，涂覆池的横截面为梯形横截面，涂覆池包括第二池体、第二排出阀门以及第二驱动部件，第二排出阀门安装在涂覆池的下部，第二排出阀门可在第二驱动部件的驱动下自动张开和闭合，当进行保护材料更换时，第二排出阀门在第二驱动部件的控制和驱动下开启，保护材料自动流出，当保护材料更换完成后，第二排出阀门闭合。
作为上述技术方案的优选，传动单元包括依次设置的第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒、第五滚筒以及输送带，第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒以及第五滚筒之一为主动滚筒，其余为从动滚筒，主动滚筒的转轴与驱动电机的输出轴相连接，在驱动电机的驱动下带动输送带转动，第二滚筒、第三滚筒之间布置有压紧轮一、压紧轮，压紧轮一、压紧轮的连线与水平线平行，第二滚筒、第三滚筒、压紧轮一以及压紧轮相互配合使输送带位于涂覆池内的部分具有与涂覆池形状相匹配的走势，位于第一滚筒、第四滚筒、第五滚筒之间的输送带呈V型，输送带的V型部分位于清洗池内，第五滚筒的侧部设置有两个清洗滚刷，两个清洗滚刷分别位于输送带的两侧，清洗滚刷为表面固定有刷毛的滚筒结构，输送带上均匀设置有金属瓶子的固定座，固定座能够吸附和释放金属瓶子。
作为上述技术方案的优选，抓取单元包括抓爪以及抓取胶带，抓取胶带缠绕在两个抓取滚筒上，抓爪通过固定座固定在抓取胶带上。
作为上述技术方案的优选，抓手为L型，包括短板和与短板相垂直的长板，长板中部开设有缺口，缺口与金属瓶子的瓶颈结构相匹配。短板和长板为一体成型或焊接形成整体。
作为上述技术方案的优选，干燥单元包括燃烧器、风管以及风罩，燃烧器的燃料为天然气，燃烧器与风罩通过风管连通，风罩包括相对的两个侧面以及与两个侧面垂直连接的底面，风罩为空心结构，外侧的壁面为实心板，内侧的壁面均匀开设有出气孔，出气孔为顺排排布。
本发明的有益效果在于：涂覆装置具有涂覆池和清洗池，金属瓶子在涂覆池内被涂覆保护材料后进入干燥单元被热风干燥，完成干燥后的金属瓶子外表面具有保护层，这种涂覆装置结构简单，且涂覆效率较高，降低了涂覆成本。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为传动单元的结构示意图；
图3为抓取单元的结构示意图；
图4为干燥单元的结构示意图；
图5为清洗池的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1所示，金属瓶子的涂覆装置包括传动单元1、涂覆池42、清洗池41、抓取单元2、干燥单元3以及控制系统，涂覆池42和清洗池41上下并排布置，传动单元1部分位于涂覆池42内，部分位于清洗池41内，干燥单元3位于涂覆池42的右端，抓取单元2位于干燥单元3以及传动单元1尾部的上方，涂覆池42内充满保护材料，清洗池41内充满清洗液，控制系统与传动单元1的驱动装置一、抓取单元的驱动装置二电连接，以此控制传动单元1和抓取单元2的运行。
如图5所示，清洗池41的横截面为梯形横截面，清洗池41包括第一池体、第一排出阀门410以及第一驱动部件，第一排出阀门410安装在清洗池41的下部，第一排出阀门410可在驱动部件的驱动下自动张开和闭合，当进行清洗液更换时，第一排出阀门410在驱动部件的控制和驱动下开启，清洗液自动流出，当清洗液更换完成后，第一排出阀门410闭合。
涂覆池42与清洗池41的结构相同，涂覆池42的横截面为梯形横截面，涂覆池42包括第二池体、第二排出阀门以及第二驱动部件，第二排出阀门安装在涂覆池42的下部，第二排出阀门可在第二驱动部件的驱动下自动张开和闭合，当进行保护材料更换时，第二排出阀门在第二驱动部件的控制和驱动下开启，保护材料自动流出，当保护材料更换完成后，第二排出阀门闭合。
如图3所示，传动单元1包括依次设置的第一滚筒121、第二滚筒122、第三滚筒123、第四滚筒124、第五滚筒125以及输送带11，第一滚筒121、第二滚筒122、第三滚筒123、第四滚筒124以及第五滚筒125之一为主动滚筒，其余为从动滚筒，主动滚筒的转轴与驱动电机的输出轴相连接，在驱动电机的驱动下带动输送带11转动，第二滚筒122、第三滚筒123之间布置有压紧轮一131、压紧轮132，压紧轮一131、压紧轮132的连线与水平线平行，第二滚筒122、第三滚筒123、压紧轮一131以及压紧轮132相互配合使输送带11位于涂覆池内的部分具有与涂覆池形状相匹配的走势，位于第一滚筒121、第四滚筒124、第五滚筒125之间的输送带11呈V型，输送带11的V型部分位于清洗池41内。
第五滚筒125的侧部设置有两个清洗滚刷141、142，两个清洗滚刷141、142分别位于输送带的两侧，清洗滚刷为表面固定有刷毛的滚筒结构，输送带11上均匀设置有金属瓶子5的固定座14，固定座14能够吸附和释放金属瓶子5。
输送带11在金属瓶子涂覆过程中规也会沾染保护层料，为了避免输送带上部的保护层料对下一批金属瓶子的涂覆产生影响，在涂覆池下方设置有清洗池，清洗池内充满清洗液，清洗滚刷141、142将输送带上的保护层料清洗干净，使输送带进行下一批次金属瓶子的涂覆。
如图3所示，抓取单元2包括抓爪24以及抓取胶带21，抓取胶带21缠绕在两个抓取滚筒22、23上，抓爪24通过固定座25固定在抓取胶带21上，抓手为L型，包括短板和与短板相垂直的长板，短板和长板可以为一体成型，也可以为焊接形成整体，长板中部开设有缺口，缺口与金属瓶子5的瓶颈结构相匹配。
如图4所示，干燥单元3包括燃烧器31、风管32以及风罩33，燃烧器31为燃气型燃烧器，燃烧器31的燃料为天然气，燃烧器31与风罩33通过风管32连通，风罩33包括相对的两个侧面以及与两个侧面垂直连接的底面，风罩为空心结构，外侧的壁面为实心板，内侧的壁面均匀开设有出气孔34，出气孔34为顺排排布。
工作原理：金属瓶子被摆放在输送带的固定座上，固定座利用真空原理将金属瓶子牢牢吸附住，金属瓶子随着输送带的运行浸没在涂覆池中，控制单元能够控制输送带运行的快慢，当金属瓶子涂覆完成时，金属瓶子随着输送带进入干燥单元，在干燥单元的作用下，被干燥完成涂覆。输送带在金属瓶子涂覆过程中规也会沾染保护层料，为了避免输送带上部的保护层料对下一批金属瓶子的涂覆产生影响，在涂覆池下方设置有清洗池，清洗池内充满清洗液，清洗滚刷将输送带上的保护层料清洗干净，使输送带进行下一批次金属瓶子的涂覆。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (9)

1.一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于：包括传动单元(1)、涂覆池(42)、清洗池(41)、抓取单元(2)、干燥单元(3)以及控制系统，涂覆池(42)和清洗池(41)上下布置，传动单元(1)部分位于涂覆池(42)内，部分位于清洗池(41)内，干燥单元(3)位于涂覆池(42)的右端，抓取单元(2)位于干燥单元(3)以及传动单元(1)尾部的上方，涂覆池(42)内充满保护材料，清洗池(41)内充满清洗液，控制系统与传动单元(1)的驱动装置一、抓取单元的驱动装置二电连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于：清洗池(41)的横截面为梯形，清洗池(41)包括第一池体、第一排出阀门(410)以及第一驱动部件，第一排出阀门(410)安装在清洗池(41)的下部，第一排出阀门(410)可在驱动部件的驱动下自动张开和闭合。
3.根据权利要求1所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于：涂覆池(42)的横截面为梯形横截面，涂覆池(42)包括第二池体、第二排出阀门以及第二驱动部件，第二排出阀门安装在涂覆池(42)的下部，第二排出阀门可在第二驱动部件的驱动下自动张开和闭合。
4.根据权利要求1所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于：传动单元(1)包括依次设置的第一滚筒(121)、第二滚筒(122)、第三滚筒(123)、第四滚筒(124)、第五滚筒(125)以及输送带(11)，第一滚筒(121)、第二滚筒(122)、第三滚筒(123)、第四滚筒(124)以及第五滚筒(125)之一为主动滚筒，其余为从动滚筒，主动滚筒的转轴与驱动电机的输出轴相连接，在驱动电机的驱动下带动输送带(11)转动，第二滚筒(122)、第三滚筒(123)之间布置有压紧轮一(131)、压紧轮(132)，压紧轮一(131)、压紧轮(132)的连线与水平线平行，第二滚筒(122)、第三滚筒(123)、压紧轮一(131)以及压紧轮(132)相互配合使输送带(11)位于涂覆池内的部分具有与涂覆池形状相匹配的走势，位于第一滚筒(121)、第四滚筒(124)、第五滚筒(125)之间的输送带(11)呈V型，输送带(11)的V型部分位于清洗池(41)内，第五滚筒(125)的侧部设置有两个清洗滚刷(141、142)，两个清洗滚刷(141、142)分别位于输送带的两侧，清洗滚刷为表面固定有刷毛的滚筒结构，输送带(11)上均匀设置有金属瓶子(5)的固定座(14)，固定座(14)能够吸附和释放金属瓶子(5)。
5.根据权利要求1所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于：抓取单元(2)包括抓爪(24)以及抓取胶带(21)，抓取胶带(21)缠绕在两个抓取滚筒(22、23)上，抓爪(24)通过固定座固定在抓取胶带(21)上。
6.根据权利要求5所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于：抓手为L型，包括短板和与短板相垂直的长板，长板中部开设有缺口，缺口与金属瓶子的瓶颈结构相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于：短板和长板为一体成型或焊接形成整体。
8.根据权利要求1所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于：干燥单元(3)包括燃烧器(31)、风管(32)以及风罩(33)，燃烧器(31)的燃料为天然气，燃烧器(31)与风罩(33)通过风管(32)连通，风罩(33)包括相对的两个侧面以及与两个侧面垂直连接的底面，风罩为空心结构，外侧的壁面为实心板，内侧的壁面均匀开设有出气孔(34)。
9.根据权利要求8所述的一种金属瓶子的涂覆装置，其特征在于：出气孔(34)为顺排排布。
CN201610128874.4A 2016-03-08 2016-03-08 一种金属瓶子的涂覆装置 Active CN105583118B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610128874.4A CN105583118B (zh) 2016-03-08 2016-03-08 一种金属瓶子的涂覆装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610128874.4A CN105583118B (zh) 2016-03-08 2016-03-08 一种金属瓶子的涂覆装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105583118A true CN105583118A (zh) 2016-05-18
CN105583118B CN105583118B (zh) 2018-12-21

Family

ID=55923236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610128874.4A Active CN105583118B (zh) 2016-03-08 2016-03-08 一种金属瓶子的涂覆装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105583118B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107876300A (zh) * 2017-12-12 2018-04-06 杭州凯明催化剂股份有限公司 一种VOCs净化用不规则蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置及其使用方法
CN109453961A (zh) * 2018-12-24 2019-03-12 重庆机电智能制造有限公司 一种异形螺栓生产设备
CN110756388A (zh) * 2019-11-19 2020-02-07 徐州飞梦电子科技有限公司 一种塑料航模填涂装置及其填涂方法
CN111729806A (zh) * 2020-07-03 2020-10-02 台州弘锐精密机械有限公司 一种金属棒材表面防护层处理系统及处理工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6311547A (ja) * 1986-06-30 1988-01-19 Yamamura Glass Kk 表面処理ガラス容器の製造方法及び装置
CN1304803A (zh) * 2000-10-13 2001-07-25 董运达 浸胶机
CN102179345A (zh) * 2011-05-19 2011-09-14 东莞市铭丰包装品制造有限公司 一种木质包装盒封固漆涂布系统
CN204365551U (zh) * 2014-12-29 2015-06-03 河南艺龙实业有限公司 一种方便清理的皮革喷涂输送装置
CN204817099U (zh) * 2015-07-22 2015-12-02 南宫市精强连杆有限公司 连杆覆油机
CN205361833U (zh) * 2016-03-08 2016-07-06 佳马机械涂覆科技（苏州）有限公司 一种金属瓶子的涂覆装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6311547B2 (ja) * 2013-11-05 2018-04-18 東京エレクトロン株式会社 マスク構造体の形成方法、成膜装置及び記憶媒体

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6311547A (ja) * 1986-06-30 1988-01-19 Yamamura Glass Kk 表面処理ガラス容器の製造方法及び装置
CN1304803A (zh) * 2000-10-13 2001-07-25 董运达 浸胶机
CN102179345A (zh) * 2011-05-19 2011-09-14 东莞市铭丰包装品制造有限公司 一种木质包装盒封固漆涂布系统
CN204365551U (zh) * 2014-12-29 2015-06-03 河南艺龙实业有限公司 一种方便清理的皮革喷涂输送装置
CN204817099U (zh) * 2015-07-22 2015-12-02 南宫市精强连杆有限公司 连杆覆油机
CN205361833U (zh) * 2016-03-08 2016-07-06 佳马机械涂覆科技（苏州）有限公司 一种金属瓶子的涂覆装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107876300A (zh) * 2017-12-12 2018-04-06 杭州凯明催化剂股份有限公司 一种VOCs净化用不规则蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置及其使用方法
CN109453961A (zh) * 2018-12-24 2019-03-12 重庆机电智能制造有限公司 一种异形螺栓生产设备
CN109453961B (zh) * 2018-12-24 2023-10-20 重庆机电智能制造有限公司 一种异形螺栓生产设备
CN110756388A (zh) * 2019-11-19 2020-02-07 徐州飞梦电子科技有限公司 一种塑料航模填涂装置及其填涂方法
CN111729806A (zh) * 2020-07-03 2020-10-02 台州弘锐精密机械有限公司 一种金属棒材表面防护层处理系统及处理工艺
CN111729806B (zh) * 2020-07-03 2021-03-26 日照华浙钢棒有限公司 一种金属棒材表面防护层处理系统及处理工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105583118B (zh) 2018-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105583118A (zh) 一种金属瓶子的涂覆装置
CN203678741U (zh) 一种连续式双箱自动喷淋漂洗清洗机
CN206425141U (zh) 转盘式全自动喷油机
CN104056749A (zh) 全自动喷漆流水线
CN105834032B (zh) 一种用于汽车零件的自动喷涂装置
CN206415288U (zh) 一种螺栓球自动喷涂装置
CN106424049A (zh) 一种倒立间歇式洗瓶机
CN104626719A (zh) 一种用于塑封系统中的覆膜机构
CN106409717A (zh) 一种晶圆撕金去胶清洗装置
CN205341441U (zh) 带自动翻转功能的玻璃清洗机
CN201195155Y (zh) 全自动回旋式超声波清洗装置
CN102896570B (zh) 塑封电机磨喷机
CN110586530A (zh) 一种轮胎内壁清洗擦拭烘干一体机
CN108486577A (zh) 一种片状工件镀膜清洗装置及方法
CN205361833U (zh) 一种金属瓶子的涂覆装置
CN204381032U (zh) 原水贮存筒清洗装置
CN203921990U (zh) 一种进出料设备
CN107385389B (zh) 一种用于光学镜片的镀膜前清洗设备
CN104923441A (zh) 一种用于棒材涂刷的机械设备
CN108941011A (zh) 一种线性滑轨全自动清洗机
CN105127044A (zh) 一种对阳极棒进行快速涂刷的设备
CN205673261U (zh) 柴油机气缸盖自动清洗机
CN205146555U (zh) 一种轮胎喷胶自动化流水线
CN204247647U (zh) 一种集杀菌清洗一体的pp输液瓶杀菌装置
CN209061450U (zh) 一种具有清理机构的往复喷涂机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181106

Address after: 317600 Bai Yan village, Yucheng street, Yuhuan, Zhejiang

Applicant after: Taizhou Hong Lin Industrial Design Co., Ltd.

Address before: 215000 Luzhi Town, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu

Applicant before: Jiama mechanical coating technology (Suzhou) Co. Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant