CN105582170A - 劣等茶叶的综合利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种劣等茶叶的综合利用方法，所用原料为劣等茶叶，法经除杂、多糖浸出、结晶、干燥、茶多酚浸出、结晶、干燥、茶叶渣干燥而成；茶叶多糖的浸出是用水保温浸泡，过滤，滤液进行减压蒸馏，浓缩，冰水浴中静置结晶出茶叶多糖，用干燥箱干燥；茶多酚的浸出是将滤渣用水保温浸泡过滤，将滤液放入蒸发皿中蒸发、结晶，过滤，将结晶物用干燥箱干燥，即得成品茶多酚；将茶叶渣用干燥箱干燥或者晒干，粉碎，密封包装，用来制作枕芯。本发明方法利用劣等茶叶提取出来茶多糖和茶多酚，并将最终剩下的茶叶烘干制成枕芯，实现了劣等茶叶全价利用，大大提高了茶叶的附加值。
Description
技术领域
本发明涉及一种农副产品加工技术，具体涉及一种劣等茶叶的综合利用方法。
背景技术
茶叶富含、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等多种成分，在综合作用下，有预防和抑制肥胖的功效。可以帮助解除油腻，帮助消化，有减肥作用。可降低人体中的三酸甘油脂和胆固醇。饮茶对心血管疾病如高血压。冠心病等有一定的防治作用。它们对人体有较高的营养价值，可以起到提神益思、消炎灭菌、解毒醒酒、降脂降压等作用。
目前，茶叶加工制品有很多，如袋泡茶、香味茶、草药保健茶、茶叶奶糖、茶叶汽水、茶叶饼干、茶叶巧克力以及茶叶陷食品等。他们一般都是以正常茶叶或者是好茶叶为原料进行加工，也是茶叶附加值有所提升。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新的、方法设计合理、有效利用茶叶资源的劣等茶叶的综合利用方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明一种劣等茶叶的综合利用方法，其特征在于：所用原料为劣等茶叶，所述过期茶叶为吐芽后至少2个月的新鲜茶叶叶片，或者为残次叶，或者为茶叶炒制过程中形成的破碎茶叶；该方法经除杂、多糖浸出、结晶、干燥、茶多酚浸出、结晶、干燥、茶叶渣干燥而成；茶叶多糖的浸出是用40－50℃的水保温浸泡5－10小时，过滤，将滤液在55－65℃、0.1－0.3MPa条件下进行减压蒸馏，浓缩至1/4－1/2体积，把浓缩的滤液置于冰水浴中，静置结晶出茶叶多糖，用干燥箱干燥，干燥温度为55－65℃，干燥时间为30－45分钟；茶多酚的浸出是将滤渣用80－90℃的水保温浸泡3－6小时，过滤，将滤液放入蒸发皿中蒸发、结晶，过滤，将结晶物用干燥箱干燥，干燥温度为75－85℃，干燥时间为25－35分钟，即得成品茶多酚；将茶叶渣用干燥箱干燥或者晒干，干至含水量在5－10%，粉碎，密封包装，用来制作枕芯。
本发明所述的劣等茶叶的综合利用方法，进一步地：茶叶多糖的浸出是用45℃的水保温浸泡6小时。
本发明所述的劣等茶叶的综合利用方法，进一步地：滤液在60℃、0.2MPa条件下进行减压蒸馏，浓缩至三分之一体积。
本发明所述的劣等茶叶的综合利用方法，进一步地：把浓缩的滤液置于冰水浴中，静置结晶出茶叶多糖，用干燥箱干燥，干燥温度为60℃，干燥时间为40分钟。
本发明所述的劣等茶叶的综合利用方法，进一步地：茶多酚的浸出是将滤渣用85℃的水保温浸泡4小时，过滤，将滤液放入蒸发皿中蒸发、结晶，过滤，将结晶物用干燥箱干燥，干燥温度为80℃，干燥时间为30分钟。
本发明所述的劣等茶叶的综合利用方法，进一步地：将茶叶渣用干燥箱干燥或者晒干，干至含水量在6%。
与现有技术相比，本发明方法设计合理，可以变废为宝，利用劣等茶叶提取出来茶多糖和茶多酚，并将最终剩下的茶叶烘干制成枕芯，实现了劣等茶叶全价利用，大大提高了茶叶的附加值。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，一种劣等茶叶的综合利用方法，所用原料为劣等茶叶，所述过期茶叶为吐芽后至少2个月的新鲜茶叶叶片，或者为残次叶，或者为茶叶炒制过程中形成的破碎茶叶；该方法经除杂、多糖浸出、结晶、干燥、茶多酚浸出、结晶、干燥、茶叶渣干燥而成；茶叶多糖的浸出是用40－50℃的水保温浸泡5－10小时，过滤，将滤液在55－65℃、0.1－0.3MPa条件下进行减压蒸馏，浓缩至1/4－1/2体积，把浓缩的滤液置于冰水浴中，静置结晶出茶叶多糖，用干燥箱干燥，干燥温度为55－65℃，干燥时间为30－45分钟；茶多酚的浸出是将滤渣用80－90℃的水保温浸泡3－6小时，过滤，将滤液放入蒸发皿中蒸发、结晶，过滤，将结晶物用干燥箱干燥，干燥温度为75－85℃，干燥时间为25－35分钟，即得成品茶多酚；将茶叶渣用干燥箱干燥或者晒干，干至含水量在5－10%，粉碎，密封包装，用来制作枕芯。
实施例2，实施例1所述的劣等茶叶的综合利用方法中：茶叶多糖的浸出是用45℃的水保温浸泡6小时。
实施例3，实施例1所述的劣等茶叶的综合利用方法中：滤液在60℃、0.2MPa条件下进行减压蒸馏，浓缩至三分之一体积。
实施例4，实施例1所述的劣等茶叶的综合利用方法中：把浓缩的滤液置于冰水浴中，静置结晶出茶叶多糖，用干燥箱干燥，干燥温度为60℃，干燥时间为40分钟。
实施例5，实施例1所述的劣等茶叶的综合利用方法中：茶多酚的浸出是将滤渣用85℃的水保温浸泡4小时，过滤，将滤液放入蒸发皿中蒸发、结晶，过滤，将结晶物用干燥箱干燥，干燥温度为80℃，干燥时间为30分钟。
实施例6，实施例1所述的劣等茶叶的综合利用方法中：将茶叶渣用干燥箱干燥或者晒干，干至含水量在6%。
Claims (6)
1.一种劣等茶叶的综合利用方法，其特征在于：所用原料为劣等茶叶，所述过期茶叶为吐芽后至少2个月的新鲜茶叶叶片，或者为残次叶，或者为茶叶炒制过程中形成的破碎茶叶；该方法经除杂、多糖浸出、结晶、干燥、茶多酚浸出、结晶、干燥、茶叶渣干燥而成；茶叶多糖的浸出是用40－50℃的水保温浸泡5－10小时，过滤，将滤液在55－65℃、0.1－0.3MPa条件下进行减压蒸馏，浓缩至1/4－1/2体积，把浓缩的滤液置于冰水浴中，静置结晶出茶叶多糖，用干燥箱干燥，干燥温度为55－65℃，干燥时间为30－45分钟；茶多酚的浸出是将滤渣用80－90℃的水保温浸泡3－6小时，过滤，将滤液放入蒸发皿中蒸发、结晶，过滤，将结晶物用干燥箱干燥，干燥温度为75－85℃，干燥时间为25－35分钟，即得成品茶多酚；将茶叶渣用干燥箱干燥或者晒干，干至含水量在5－10%，粉碎，密封包装，用来制作枕芯。
2.根据权利要求1所述的劣等茶叶的综合利用方法，其特征在于：茶叶多糖的浸出是用45℃的水保温浸泡6小时。
3.根据权利要求1所述的劣等茶叶的综合利用方法，其特征在于：滤液在60℃、0.2MPa条件下进行减压蒸馏，浓缩至三分之一体积。
4.根据权利要求1所述的劣等茶叶的综合利用方法，其特征在于：把浓缩的滤液置于冰水浴中，静置结晶出茶叶多糖，用干燥箱干燥，干燥温度为60℃，干燥时间为40分钟。
5.根据权利要求1所述的劣等茶叶的综合利用方法，其特征在于：茶多酚的浸出是将滤渣用85℃的水保温浸泡4小时，过滤，将滤液放入蒸发皿中蒸发、结晶，过滤，将结晶物用干燥箱干燥，干燥温度为80℃，干燥时间为30分钟。
6.根据权利要求1所述的劣等茶叶的综合利用方法，其特征在于：将茶叶渣用干燥箱干燥或者晒干，干至含水量在6%。
Priority Applications (1)
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| CN201410569562.8A CN105582170A (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 劣等茶叶的综合利用方法 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN105582170A true CN105582170A (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55922320
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| CN201410569562.8A Pending CN105582170A (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 劣等茶叶的综合利用方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN105582170A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106065036A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-11-02 | 西北农林科技大学 | 一种水热法提取茶多糖的方法 |
| CN111990887A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-27 | 程敬夺 | 一种智能的茶艺柜 |
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2014
- 2014-10-23 CN CN201410569562.8A patent/CN105582170A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160518 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |