CN105582170A - 劣等茶叶的综合利用方法 - Google Patents

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CN105582170A CN201410569562.8A CN201410569562A CN105582170A CN 105582170 A CN105582170 A CN 105582170A CN 201410569562 A CN201410569562 A CN 201410569562A CN 105582170 A CN105582170 A CN 105582170A
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陆道华
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Abstract

本发明是一种劣等茶叶的综合利用方法,所用原料为劣等茶叶,法经除杂、多糖浸出、结晶、干燥、茶多酚浸出、结晶、干燥、茶叶渣干燥而成;茶叶多糖的浸出是用水保温浸泡,过滤,滤液进行减压蒸馏,浓缩,冰水浴中静置结晶出茶叶多糖,用干燥箱干燥;茶多酚的浸出是将滤渣用水保温浸泡过滤,将滤液放入蒸发皿中蒸发、结晶,过滤,将结晶物用干燥箱干燥,即得成品茶多酚;将茶叶渣用干燥箱干燥或者晒干,粉碎,密封包装,用来制作枕芯。本发明方法利用劣等茶叶提取出来茶多糖和茶多酚,并将最终剩下的茶叶烘干制成枕芯,实现了劣等茶叶全价利用,大大提高了茶叶的附加值。

Description

劣等茶叶的综合利用方法
技术领域
本发明涉及一种农副产品加工技术,具体涉及一种劣等茶叶的综合利用方法。
背景技术
茶叶富含、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等多种成分,在综合作用下,有预防和抑制肥胖的功效。可以帮助解除油腻,帮助消化,有减肥作用。可降低人体中的三酸甘油脂和胆固醇。饮茶对心血管疾病如高血压。冠心病等有一定的防治作用。它们对人体有较高的营养价值,可以起到提神益思、消炎灭菌、解毒醒酒、降脂降压等作用。
目前,茶叶加工制品有很多,如袋泡茶、香味茶、草药保健茶、茶叶奶糖、茶叶汽水、茶叶饼干、茶叶巧克力以及茶叶陷食品等。他们一般都是以正常茶叶或者是好茶叶为原料进行加工,也是茶叶附加值有所提升。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新的、方法设计合理、有效利用茶叶资源的劣等茶叶的综合利用方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明一种劣等茶叶的综合利用方法,其特征在于:所用原料为劣等茶叶,所述过期茶叶为吐芽后至少2个月的新鲜茶叶叶片,或者为残次叶,或者为茶叶炒制过程中形成的破碎茶叶;该方法经除杂、多糖浸出、结晶、干燥、茶多酚浸出、结晶、干燥、茶叶渣干燥而成;茶叶多糖的浸出是用40-50℃的水保温浸泡5-10小时,过滤,将滤液在55-65℃、0.1-0.3MPa条件下进行减压蒸馏,浓缩至1/4-1/2体积,把浓缩的滤液置于冰水浴中,静置结晶出茶叶多糖,用干燥箱干燥,干燥温度为55-65℃,干燥时间为30-45分钟;茶多酚的浸出是将滤渣用80-90℃的水保温浸泡3-6小时,过滤,将滤液放入蒸发皿中蒸发、结晶,过滤,将结晶物用干燥箱干燥,干燥温度为75-85℃,干燥时间为25-35分钟,即得成品茶多酚;将茶叶渣用干燥箱干燥或者晒干,干至含水量在5-10%,粉碎,密封包装,用来制作枕芯。
本发明所述的劣等茶叶的综合利用方法,进一步地:茶叶多糖的浸出是用45℃的水保温浸泡6小时。
本发明所述的劣等茶叶的综合利用方法,进一步地:滤液在60℃、0.2MPa条件下进行减压蒸馏,浓缩至三分之一体积。
本发明所述的劣等茶叶的综合利用方法,进一步地:把浓缩的滤液置于冰水浴中,静置结晶出茶叶多糖,用干燥箱干燥,干燥温度为60℃,干燥时间为40分钟。
本发明所述的劣等茶叶的综合利用方法,进一步地:茶多酚的浸出是将滤渣用85℃的水保温浸泡4小时,过滤,将滤液放入蒸发皿中蒸发、结晶,过滤,将结晶物用干燥箱干燥,干燥温度为80℃,干燥时间为30分钟。
本发明所述的劣等茶叶的综合利用方法,进一步地:将茶叶渣用干燥箱干燥或者晒干,干至含水量在6%。
与现有技术相比,本发明方法设计合理,可以变废为宝,利用劣等茶叶提取出来茶多糖和茶多酚,并将最终剩下的茶叶烘干制成枕芯,实现了劣等茶叶全价利用,大大提高了茶叶的附加值。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
实施例1,一种劣等茶叶的综合利用方法,所用原料为劣等茶叶,所述过期茶叶为吐芽后至少2个月的新鲜茶叶叶片,或者为残次叶,或者为茶叶炒制过程中形成的破碎茶叶;该方法经除杂、多糖浸出、结晶、干燥、茶多酚浸出、结晶、干燥、茶叶渣干燥而成;茶叶多糖的浸出是用40-50℃的水保温浸泡5-10小时,过滤,将滤液在55-65℃、0.1-0.3MPa条件下进行减压蒸馏,浓缩至1/4-1/2体积,把浓缩的滤液置于冰水浴中,静置结晶出茶叶多糖,用干燥箱干燥,干燥温度为55-65℃,干燥时间为30-45分钟;茶多酚的浸出是将滤渣用80-90℃的水保温浸泡3-6小时,过滤,将滤液放入蒸发皿中蒸发、结晶,过滤,将结晶物用干燥箱干燥,干燥温度为75-85℃,干燥时间为25-35分钟,即得成品茶多酚;将茶叶渣用干燥箱干燥或者晒干,干至含水量在5-10%,粉碎,密封包装,用来制作枕芯。
实施例2,实施例1所述的劣等茶叶的综合利用方法中:茶叶多糖的浸出是用45℃的水保温浸泡6小时。
实施例3,实施例1所述的劣等茶叶的综合利用方法中:滤液在60℃、0.2MPa条件下进行减压蒸馏,浓缩至三分之一体积。
实施例4,实施例1所述的劣等茶叶的综合利用方法中:把浓缩的滤液置于冰水浴中,静置结晶出茶叶多糖,用干燥箱干燥,干燥温度为60℃,干燥时间为40分钟。
实施例5,实施例1所述的劣等茶叶的综合利用方法中:茶多酚的浸出是将滤渣用85℃的水保温浸泡4小时,过滤,将滤液放入蒸发皿中蒸发、结晶,过滤,将结晶物用干燥箱干燥,干燥温度为80℃,干燥时间为30分钟。
实施例6,实施例1所述的劣等茶叶的综合利用方法中:将茶叶渣用干燥箱干燥或者晒干,干至含水量在6%。

Claims (6)

1.一种劣等茶叶的综合利用方法,其特征在于:所用原料为劣等茶叶,所述过期茶叶为吐芽后至少2个月的新鲜茶叶叶片,或者为残次叶,或者为茶叶炒制过程中形成的破碎茶叶;该方法经除杂、多糖浸出、结晶、干燥、茶多酚浸出、结晶、干燥、茶叶渣干燥而成;茶叶多糖的浸出是用40-50℃的水保温浸泡5-10小时,过滤,将滤液在55-65℃、0.1-0.3MPa条件下进行减压蒸馏,浓缩至1/4-1/2体积,把浓缩的滤液置于冰水浴中,静置结晶出茶叶多糖,用干燥箱干燥,干燥温度为55-65℃,干燥时间为30-45分钟;茶多酚的浸出是将滤渣用80-90℃的水保温浸泡3-6小时,过滤,将滤液放入蒸发皿中蒸发、结晶,过滤,将结晶物用干燥箱干燥,干燥温度为75-85℃,干燥时间为25-35分钟,即得成品茶多酚;将茶叶渣用干燥箱干燥或者晒干,干至含水量在5-10%,粉碎,密封包装,用来制作枕芯。
2.根据权利要求1所述的劣等茶叶的综合利用方法,其特征在于:茶叶多糖的浸出是用45℃的水保温浸泡6小时。
3.根据权利要求1所述的劣等茶叶的综合利用方法,其特征在于:滤液在60℃、0.2MPa条件下进行减压蒸馏,浓缩至三分之一体积。
4.根据权利要求1所述的劣等茶叶的综合利用方法,其特征在于:把浓缩的滤液置于冰水浴中,静置结晶出茶叶多糖,用干燥箱干燥,干燥温度为60℃,干燥时间为40分钟。
5.根据权利要求1所述的劣等茶叶的综合利用方法,其特征在于:茶多酚的浸出是将滤渣用85℃的水保温浸泡4小时,过滤,将滤液放入蒸发皿中蒸发、结晶,过滤,将结晶物用干燥箱干燥,干燥温度为80℃,干燥时间为30分钟。
6.根据权利要求1所述的劣等茶叶的综合利用方法,其特征在于:将茶叶渣用干燥箱干燥或者晒干,干至含水量在6%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106065036A (zh) * 2016-07-19 2016-11-02 西北农林科技大学 一种水热法提取茶多糖的方法
CN111990887A (zh) * 2020-08-21 2020-11-27 程敬夺 一种智能的茶艺柜

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