CN105580064A - 导电树脂组合物和使用该导电树脂组合物的显示装置 - Google Patents

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Abstract

公开了一种导电树脂组合物和一种使用该导电树脂组合物的显示装置。显示装置包括显示面板和具有导电性的框架,显示面板安装在框架中,其中,框架由导电树脂组合物形成,导电树脂组合物包括树脂和碳纳米管(CNT),树脂包括聚酯共聚物树脂。导电树脂组合物防止因导电性导致的静电放电,并通过简化整个制造工艺来改善生产效率。此外,由于改善的可模制性和因阻燃性带来的自熄焰,所以导电树脂组合物可适用于薄膜模制。

Description

导电树脂组合物和使用该导电树脂组合物的显示装置
技术领域
本公开的实施例涉及具有导电性且可模压(或可模制)以应用于外部材料的导电树脂组合物和使用该导电树脂组合物的显示装置。
背景技术
显示装置基于接收到图像信号而显示图像并包括电视机、监视器等。
显示装置的朝向小型化、重量减轻和多功能化的趋势已经带来了系统芯片的灵敏度的增加。因此,需要防止电荷在两个物体之间移动(称作“静电放电(ESD)”)的现象。静电放电造成组装生产或使用产品时对显示装置的内部元件的损坏,从而导致显示装置的异常操作。
为了防止静电放电,将导电胶带粘附到框架。在此情况下,在组装工艺之后,执行导电胶带的粘附,因此需要另外的工艺并引起生产效率的劣化并引起进一步的成本。
此外,由金属材料制成的框架用来提供导电性。然而,由于高比重,金属材料不能减轻显示装置的重量。
发明内容
技术问题
一个方面提供具有导电性且易于模制的导电树脂组合物和使用该导电树脂组合物的显示装置。
问题的解决方案
另外的方面将在随后的描述中部分地阐述,并且部分地通过描述将是明显的,或者可以通过本发明的实施而获知。
根据一个方面,显示装置包括显示面板和具有导电性的框架,显示面板安装在框架中,其中,框架由导电树脂组合物形成,导电树脂组合物包括树脂和碳纳米管(CNT),树脂包括聚酯共聚物树脂。
聚酯共聚物树脂可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)和聚对苯二甲酸环己二甲醇酯中的至少一种。
树脂可以包括具有大约60至大约70的熔融指数的高流动性聚碳酸酯(PC)树脂。
树脂可以包括聚碳酸酯(PC)树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、橡胶改性乙烯接枝共聚物树脂和苯乙烯-丙烯腈(SAN)树脂。
相对于100重量%的树脂,聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂可以以大约10重量%至大约30重量%的量存在。
相对于100重量%的树脂,丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂以大约7重量%至大约20重量%的量存在。
相对于100重量份的树脂,碳纳米管可以以大约1重量份至大约3重量份的量存在。
导电树脂组合物还可以包括玻璃纤维。
相对于100重量份的树脂,玻璃纤维可以以大约15重量份至大约30重量份的量存在。
导电树脂组合物还可以包括阻燃剂。
阻燃剂可以包括双酚-A-双二苯基磷酸酯和红磷中的至少一种。
相对于100重量份的树脂,双酚-A-双二苯基磷酸酯可以以大约10重量份至大约25重量份的量存在。
导电树脂组合物还可以包括蜡。
碳纳米管和蜡的混合重量比可以为大约4:1至大约12:1。
导电树脂组合物还可以包括添加剂,添加剂包括炭黑、颜料、纳米粘土和抗氧化剂中的至少一种。
根据一个方面,导电树脂组合物包括:100重量份的四组分共聚物树脂,所述四组分共聚物树脂包括聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯和苯乙烯-丙烯腈;大约1重量份至大约3重量份的碳纳米管;以及大约15重量份至大约30重量份的玻璃纤维。
相对于100重量%的树脂,聚对苯二甲酸乙二醇酯可以以大约10重量%至大约30重量%的量存在。
相对于100重量%的树脂,丙烯腈丁二烯苯乙烯可以以大约7重量%至20重量%的量存在。
聚碳酸酯可以包括具有大约60至大约70的熔融指数的高流动性聚碳酸酯树脂。
导电树脂组合物还可以包括阻燃剂,阻燃剂包括双酚-A-双二苯基磷酸酯和红磷中的至少一种。
相对于100重量份的树脂,双酚-A-双二苯基磷酸酯可以以大约10重量份至大约25重量份的量存在。
导电树脂组合物还可以包括蜡。
导电树脂组合物还可以包括添加剂,添加剂包括炭黑、颜料、纳米粘土和抗氧化剂中的至少一种。
根据本发明的另一方面,导电树脂组合物包括:100重量份的共聚物树脂,共聚物树脂包括聚碳酸酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯和苯乙烯-丙烯腈;大约1重量份至大约3重量份的碳纳米管;以及大约15重量份至大约30重量份的玻璃纤维。
导电树脂组合物还可以包括阻燃剂,阻燃剂包括双酚-A-双二苯基磷酸酯和红磷中的至少一种。
导电树脂组合物还可以包括蜡。
导电树脂组合物还可以包括添加剂,添加剂包括炭黑、颜料、纳米粘土和抗氧化剂中的至少一种。
根据一个方面,电子装置框架包括:底架;顶架,结合到底架的前表面;侧表面壳体,结合到底架的侧表面;以及后表面壳体,结合到底架的后表面,其中,底架、顶架、侧表面壳体和后表面壳体的至少一部分用导电树脂组合物模制。
导电树脂组合物可以包括:100重量份的包括聚碳酸酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯和苯乙烯-丙烯腈的共聚物树脂;大约1重量份至大约3重量份的碳纳米管;大约15重量份至大约30重量份的玻璃纤维;以及包括双酚-A-双二苯基磷酸酯和红磷中的至少一种的阻燃剂。
该组合物通过单独地添加阻燃剂和单独地将玻璃纤维添加到共聚物树脂和碳纳米管的混合物来制造。
有益效果
根据本发明的实施例的导电树脂组合物防止因导电性引起的静电放电,并通过简化整体制造工艺来改善生产效率。
此外,因为改善的可模制性和因阻燃性带来的自熄焰,所以导电树脂组合物可适用于薄膜模制。
附图说明
通过下面结合附图对实施例进行的描述,本公开的这些和/或其它方面将变得明显,并且更易于理解,其中:
图1是示出根据实施例的显示装置的前表面的透视图;
图2是示出根据实施例的显示单元的分解图;
图3是示出根据实施例的制备导电树脂组合物的过程的示图;
图4是示出根据实施例的导电树脂组合物的制备过程的流程图。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述实施例。在下文中,虽然以显示装置为例,但实施例不限于此,并且实施例可应用于需要导电性和可模制性的电子产品的框架。
图1是示出根据实施例的显示装置的前表面的透视图,图2是示出根据实施例的显示单元的分解图。
如图1和图2中所示,显示装置1包括用于显示图像的显示面板10和在其中安装显示面板10的具有矩形环形状的框架11。此外,显示装置1可选地包括支撑件(未示出)以保持显示面板10和框架11稳定地站立。
如图2中所示,显示装置1包括:显示面板10,用于显示图像;底架120,用于支撑显示面板10的后表面;以及顶架130,用于覆盖显示面板10的前表面边缘。
显示装置1包括:侧表面壳体160,用于形成显示装置1的四个侧表面(即,上表面、下表面、左表面和右表面)并覆盖显示面板10和底架120的侧表面;以及后表面壳体180,附着到底架120的后侧以构成显示装置1的后表面,并覆盖下面描述的印刷电路板150和底架120的后表面。显示装置1的外观通过侧表面壳体160和后表面壳体180形成。
显示面板10可通过有机发光二极管面板或液晶显示面板来实现。
用于增强底架120的强度的增强构件(未示出)安装在底架120的前表面上,用于控制显示装置1的操作的多个印刷电路板150安装在底架120的后表面上。
顶架130具有矩形环形状并支撑显示面板10的前表面边缘,以保持显示面板10稳定地安装在底架120上。
此外,散热片(未示出)和隔热片(未示出)设置在增强构件(未示出)与显示面板10之间,其中,散热片(未示出)由具有高传热系数的材料形成以在相对短的时间内分散和消散在显示面板10中产生的热,隔热片(未示出)由绝缘材料制成并设置在底架120与显示面板10之间,以防止在显示面板10中产生的热传递到后侧。在本实施例中,散热片(未示出)由石墨片构成,隔热片(未示出)由泡棉(poron)片构成。
印刷电路板150具有各种电子组件安装在平坦基底上的结构,并包括:电源板,连接到外部电源以将电力供应给显示装置1;面板驱动板,用于将电力传输到显示面板10,从而驱动显示面板10;时序控制板,用于将图像信号传输到显示面板10;以及信号处理板,用于对各种图像和声音信号进行处理。
绝缘片155和156设置在底架130的后表面上,以防止在电源板或面板驱动板与底架130之间产生电干扰。
低音扬声器190可设置在底架130的后表面的一侧处。在实施例中,低音扬声器190可呈L形状。
侧表面壳体160可包括:第一侧表面壳体161,具有倒U形;以及第二侧表面壳体162,连接第一侧表面壳体161的底部。第二侧表面壳体162可由树脂材料制成。这能够实现经由第二侧表面壳体162在安装在显示装置1中的Wi-Fi模块、蓝牙模块等与外部设备之间的无线通信。
后表面壳体180可包括:后表面板181,用于形成后表面壳体180的后表面;以及支撑板182,粘附到后表面板181的前表面以支撑印刷电路板150。铝片(未示出)可粘附到后表面板181的后表面。
在下文中,将描述可用于框架11的导电树脂组合物。导电树脂组合物可用于侧表面壳体160、后表面壳体180、顶架130和底架120以构成根据实施例的显示装置1的外观,但实施例不限于此,导电树脂材料可用于需要防止静电放电的组件。
根据实施例的导电树脂组合物可包括树脂,树脂包括聚酯共聚物树脂和碳纳米管(CNT)。聚酯共聚物树脂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)和聚对苯二甲酸环己二甲醇酯的至少一种。
树脂可以包括聚碳酸酯(PC)树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、橡胶改性乙烯接枝共聚物树脂和苯乙烯-丙烯腈(SAN)树脂。
用于制备实施例的导电树脂组合物的聚碳酸酯(PC)不受具体限制,并可以通过对于本公开所属技术领域的技术人员公知的方法来制备,或者可以选自于商业上可获得的聚碳酸酯树脂。
由下面的式1表示的聚碳酸酯(PC)可以通过使二酚化合物与光气、卤代甲酸酯(盐)或碳酸二酯反应来制备。
[式1]
其中,A选自于由单键、C1-C5亚烷基、C1-C5亚烯基、取代的或未取代的C3-C6亚环烷基、取代的或未取代的C5-C6亚环烯基、-CO-、-S-和-SO2-组成的组。此外,R1和R2均独立地选自于由取代的或未取代的C1-C30烷基和取代的或未取代的C6-C30芳基组成的组,n1和n2均独立地为0至4的整数。如这里使用的术语“取代的”指氢原子被选自于由卤素基团、C1-C30烷基、C1-C30卤代烷基、C6-C30芳基、C6-C30杂芳基、C1-C20烷氧基和它们的组组成的组的取代基取代。
由式1表示的化合物的示例包括4,4'-二羟基联苯、2,2-双-(4-羟基苯基)-丙烷、2,4-双-(4-羟基苯基)-2-甲基丁烷、1,1-双-(4-羟基苯基)-环己烷、2,2-双-(3-氯-4-羟基苯基)-丙烷、2,2-双-(3,5-二氯-4-羟基苯基)-丙烷等。此外,二酚化合物包括诸如氢醌和间苯二酚的化合物。这些化合物中,可以使用2,2-双(4-羟苯基)-丙烷、2,2-双-(3,5-二氯-4-羟基苯基)-丙烷、1,1-双-(4-羟基苯基)-环己烷等。聚碳酸酯是2,2-双(4-羟苯基)-丙烷,其也称为“双酚-A”。
适合于制备根据实施例的导电树脂组合物的聚碳酸酯的重均分子量可以为0,000g/mol至200,000g/mol,具体地,15,000g/mol至80,000g/mol,但是实施例不限于此。
适合于制备实施例的导电树脂组合物的聚碳酸酯树脂可以包括直链聚碳酸酯树脂、支链聚碳酸酯树脂或直链聚碳酸酯树脂和支链聚碳酸酯树脂的组合。
直链聚碳酸酯树脂可以是双酚A聚碳酸酯树脂,但是实施例不必限于此。相对于用于聚合的二酚化合物的总重量,可以通过添加大约0.05%至大约2mol%的多官能团(三官能团或三个以上官能团)化合物(例如,具有三个或更多个酚基的化合物)来制备支链聚碳酸酯树脂。
聚碳酸酯树脂可以是均聚碳酸酯树脂或共聚碳酸酯树脂或者共聚碳酸酯树脂和均聚碳酸酯树脂的共混物。聚碳酸酯树脂可以部分地或全部地被在酯前驱体(例如,双官能团羧酸)的存在下通过聚合获得的芳香族聚酯碳酸酯树脂代替。
实施例的导电树脂组合物的聚酯共聚物可以通过对苯二酸(TPA)、间苯二酸(IPA)、1,2-萘二甲酸、1,4-萘二甲酸、1,5-萘二甲酸、1,6-萘二甲酸、1,7-萘二甲酸、1,8-萘二甲酸、2,3-萘二甲酸、2,6-萘二甲酸、2,7-萘二甲酸、对邻苯二甲酸二甲酯(DMT)和间苯二甲酸二甲酯(DMI)(其是具有由二甲基、萘二甲酸的烷基酯、二甲基-1,2-环烷酸酯、二甲基-1,5-环烷酸酯、二甲基-1,7-环烷酸酯、二甲基-1,8-环烷酸酯、二甲基-2,3-环烷酸酯、二甲基-2,6-环烷酸酯、二甲基-2,7-环烷酸酯、它们的混合物等取代的酸基的芳香族二羧酸酯)与二醇(诸如乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,3-环己烷二甲醇、1,4-环己烷二甲醇或它们的混合物)的缩聚来制备。
具体地,根据实施例的聚酯共聚物是包含由下面的式2表示的1,4-环己烷二甲醇(CHDM)作为共聚物组分的聚对苯二甲酸乙二酯共聚物。这可以通过用1,4-环己烷二甲醇替换构成聚对苯二甲酸乙二酯树脂的乙二醇的一部分来制备。
[式2]
相对于100重量%的树脂,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)可以以大约10重量%至大约30重量%的量存在。当聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)的含量低于大约10重量%时,热挠曲温度会增加,并且注射性能会劣化。此外,当聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)的含量等于或高于大约30重量%时,阻燃性和热挠曲温度会降低,并且注射性能会因此劣化。
实施例的导电树脂组合物的橡胶改性乙烯接枝共聚物可以通过使大约5重量%至大约95重量%的包括(1)大约40重量%至大约95重量%的苯乙烯、α-甲基苯乙烯、卤素或C1-C4烷基取代的苯乙烯、C1-C8甲基丙烯酸烷基酯、C1-C8丙烯酸烷基酯或它们的混合物和(2)大约5重量%至大约60重量%的丙烯腈、甲基丙烯腈、C1-C8甲基丙烯酸烷基酯、C1-C8丙烯酸烷基酯、马来酐、C1-C4烷基或苯基环上取代的顺丁烯二酰亚胺或它们的混合物的单体混合物((1)+(2))与大约5重量%至大约95重量%的从丁二烯橡胶、丙烯酸橡胶、乙丙橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、异戊二烯橡胶、乙烯丙烯二烯三元共聚物(EPDM)、聚有机硅氧烷/聚烷基(甲基)丙烯酸酯橡胶复合物或它们的混合物中选择的橡胶聚合物进行接枝聚合来获得。
橡胶改性乙烯接枝共聚物可以例如通过使丁二烯橡胶、丙烯酸橡胶或丁苯橡胶与作为混合物的苯乙烯和丙烯腈(以及可选地,(甲基)丙烯酸烷基酯单体)接枝共聚来获得。
具体地,可以使用丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)接枝共聚物或甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯(MBS)。
相对于100重量%的树脂,丙烯腈丁二烯苯乙烯的含量可以为大约7重量%至大约20重量%。当丙烯腈丁二烯苯乙烯的含量低于大约7重量%时,注射性能会劣化。此外,当丙烯腈丁二烯苯乙烯的含量高于大约20重量%时,注射性能和阻燃性会劣化。
实施例的导电树脂组合物的苯乙烯-丙烯腈(SAN)树脂可以通过使大约50重量%至大约90重量%的芳香族乙烯基单体与大约10重量%至大约50重量%的不饱和的腈单体共聚来获得。芳香族乙烯基单体可以是苯乙烯、α-甲基苯乙烯、环上取代的苯乙烯等。
不饱和的腈单体可以是不饱和的腈单体,诸如丙烯腈或甲基甲丙烯腈。
关于实施例的导电树脂组合物,碳纳米管(CNT)具有中空的管状结构,其中,由共价结合的碳原子组成的具有纳米级直径的石墨烯是卷绕的。根据由石墨烯形成的壁的数量,将碳纳米管(CNT)划分为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管、多壁碳纳米管和碳纳米管绳。在实施例中,使用多壁碳纳米管,但实施例不限于此。
合成碳纳米管的方法的示例包括弧放电、激光蒸发、等离子体增强化学气相沉积、热化学气相沉积、气相生长等。
碳纳米管可以涂覆有金属材料,例如Ni、NiP3、Cu、Fe、Au、Ag、Pb、Co或Sn。
碳纳米管可以具有导电性,但自然地倾向于通过范德华力聚集并呈现由于均匀分散的困难导致的劣化的机械性能。
相对于100重量份的根据本发明的实施例的导电树脂组合物的树脂,碳纳米管可以以大约1重量份至大约3重量份的量存在。当碳纳米管的含量低于大约1重量份时,导电性会劣化。当碳纳米管的含量高于大约3重量份时,导电性可能是优异的,但是可模制性会劣化。
根据实施例的导电树脂组合物还可以包括玻璃纤维。玻璃纤维可以选自于单方向玻璃纤维、格子玻璃纤维、纹理玻璃纤维和它们的等同物。玻璃纤维可以是预浸料,其中,树脂被浸渍并被部分地固化。
相对于100重量份的树脂,实施例的导电树脂组合物的玻璃纤维可以以大约15重量份至大约30重量份的量存在。当玻璃纤维的含量低于大约14重量份时,注射性能和导电性会劣化。此外,当玻璃纤维的含量高于大约30重量份时,其由于差的光泽而不适合用在需要优异的光泽的外部材料中,并且模具寿命缩短。
实施例的导电树脂组合物还可以包括阻燃剂。阻燃剂可以包括双酚-A-双二苯基磷酸酯(BDP)和红磷中的至少一种。
相对于100重量份的树脂,双酚-A-双二苯基磷酸酯可以以大约10重量份至大约25重量份的量存在。当双酚-A-双二苯基磷酸酯的含量低于大约10重量份时,阻燃性会劣化。当双酚-A-双二苯基磷酸酯的含量高于大约25重量份时,改善了阻燃性,但是机械强度和注射性能劣化。
更具体地,双酚-A-双二苯基磷酸酯与红磷的混合重量比为大约10:1至大约25:1。
实施例的导电树脂组合物还可以包括蜡。更具体地,碳纳米管与蜡的混合重量比为大约4:1至大约12:1。
实施例的导电树脂组合物还可以包括添加剂。添加剂可以包括炭黑、颜料、纳米粘土和抗氧化剂中的至少一种。
图3是示出根据实施例的制备导电树脂组合物的工艺的视图。图4是示出根据实施例的导电树脂组合物的制备工艺的流程图。
如图3和图4中所示,为了制备根据实施例的导电树脂组合物,在混合器中混合聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、碳纳米管、蜡和添加剂(S100)。
然后,将材料混合物M1添加到连续双螺杆挤出机200的第一漏斗202(S200)。然后,将第一阻燃剂M2添加到第二漏斗203(S300)。将玻璃纤维M3添加到第三漏斗204(S400)。即,在图3中,M1表示材料混合物,M2表示第一阻燃剂,M3表示玻璃纤维。第一阻燃剂可以是双酚-A-双二苯基磷酸酯和包含其的混合物。单独地添加双酚-A-双二苯基磷酸酯和玻璃纤维的原因是,当在连续双螺杆挤出机200中长时间停留时,双酚-A-双二苯基磷酸酯和玻璃纤维会劣化。当将双酚-A-双二苯基磷酸酯和玻璃纤维首先供给到双螺杆挤出机时,它们在工艺期间劣化,因此,导电树脂组合物中的双酚-A-双二苯基磷酸酯和玻璃纤维的效果降低。为了防止这些问题,在该实施例中,可以设置第二漏斗203和第三漏斗204,从而在供给材料混合物之后供给双酚-A-双二苯基磷酸酯M2和玻璃纤维M3。
供给到相应的漏斗202、203和204的材料传输到连接到漏斗202、203和204的压制单元201,并在冷却单元210中冷却,然后制成球状。然后,在炉220中干燥材料。
然后,使用蒸汽模具对在双螺杆挤出机中制成球状的导电树脂组合物进行注射成型(S500)。通过该工艺,生产出可适用于显示装置和各种电子装置的注射成型的产品。
接着,将参照示例更加详细地描述本公开。然而,提供下面的对比示例和示例仅用于举例说明,而将不被解释为限制本发明的范围。
根据在下面的表1和表2中示出的组成,在混合器中混合聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、碳纳米管(CNT)、蜡、其它添加剂,将所得的混合物供给到双螺杆挤出机的第一漏斗。将双酚-A-双二苯基磷酸酯(BDP)供给到第二漏斗,并将玻璃纤维供给到第三漏斗。供给到双螺杆挤出机的材料经历熔融/压制、分散和排放工艺。表1表示示例的组成,表2表示对比示例的组成。这里,高流动性聚碳酸酯(PC)是指具有大约60至大约70的指示熔融物质的可流动性的熔融指数(MI)的聚碳酸酯。
在熔融/压制中,将温度设为大约250℃至大约255℃,在分散中,将温度设为大约240℃至大约250℃,在排放中,将温度设为大约255℃至大约260℃。此外,将每个工艺的旋转速率设为大约200rpm至大约300rpm。
将已经穿过双螺杆挤出机的挤出物在作为冷却单元210的水浴中冷却并制成球状。将所得的球以大约100℃在炉中干燥以生产出样品。然后,注射蒸汽模具以产生具有大约1.5T的厚度的模制组件。
通过生产的样本来测量物理性能,结果示出在下面的表3和表4中。
根据ASTMD257来测量体积电阻。
在3mm/分钟的拉伸速度下利用型1样本根据ASTMD638来测量拉伸强度,并使用拉伸强度作为测量五次的拉伸强度值的平均值。
利用尺寸为63.5×12.7×6.4mm的样品根据ASTMD265来测量缺口Izod冲击强度,并使用缺口Izod冲击强度作为在室温下测量五次的值的平均值。
在1.8Mpa的压力负荷下使用尺寸为127×12.7×6.4mm的样本根据ASTMD648来测量热挠曲温度。
通过由Underwriter’sLaboratoryInc.(美国)限定的UL94测试方法来测量阻燃性。利用具有1.5T的厚度的样品来测量阻燃性。该方法可以用于通过将燃烧器火焰施加到直立的样本长达10秒并测量完全燃烧时间或确定样品的滴落性能来评价阻燃性。续燃时间(after-flametime)是指在点火源从样品去除之后样品继续明火燃烧的持续时间。面的点火(通过熔滴)是在通过样本的滴落材料在样本的底端之下的大约300mm的指示面的点火的基础上确定的。阻燃性等级示出在下面的表5中。
根据ASTMD1238在250℃的温度下和在10kgf的负荷下测量熔体流动指数(MFI)。
使用ESS-200AX来执行放电(ESD)耐压测试并在8kV和15kV的电压下根据线缺陷的产生来执行。在表3和表4中,“O”表示未产生线缺陷的情况,“X”表示产生线缺陷的情况。
表1
表2
表3
表4
表5
在表3的示例1和示例2(其中,碳纳米管(CNT)的含量为大约1重量份至大约3重量份)的情况下,在8kV和15kV下的静电放电耐压测试中未产生线缺陷,并且示例1和示例2通过静电放电耐压测试。另一方面,在表4的对比示例1(其中,碳纳米管(CNT)的含量为1重量份或更少)中,在8kV和15kV下的静电放电耐压测试中产生线缺陷,并且对比示例1未通过静电放电耐压测试。此外,对比示例2(其中,碳纳米管(CNT)的含量超过3重量份)通过静电放电耐压测试,但是展现出3.2(kgf·cm/cm)的缺口Izod值,产生基于薄膜(≤3T)注射成型的裂纹并导致可模制性的问题。
此外,在表1中示出的示例1、示例2、示例5和示例6(其中,相对于树脂的重量,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)的含量为大约10重量%至大约30重量%)具有大约95℃至大约80℃的热挠曲温度。随着聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)的含量(重量%)增加,热挠曲温度降低。表2的对比示例3(其中,相对于树脂的重量,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)的含量为9重量%或更少)具有99℃的高热挠曲温度。此外,由于12(g/10分钟)的低熔体流动指数,因此基于薄膜注射而会产生诸如焊线和留痕的问题。此外,表2的对比示例4(其中,相对于树脂的重量,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)的含量超过大约30重量%)具有HB(其中,阻燃是不可能的)的阻燃等级并由于75℃的低热挠曲温度而展现出60秒至65秒的循环时间的增加。
此外,在表1中示出的示例1至示例4(其中,玻璃纤维的含量为大约10重量份至大约30重量份)具有大约900(kgf/cm2)至大约1100(kgf/cm2)的拉伸强度和4.0(kgf·cm/cm)至5.5(kgf·cm/cm)的缺口Izod。在表2中示出的对比示例5(其中,玻璃纤维的含量为14重量份或更少)展现出832(kgf/cm2)的拉伸强度和3.7(kgf·cm/cm)的缺口Izod,因此,导致与薄膜(≤3T)注射成型相关联的问题。此外,在表2中示出的对比示例6(其中,玻璃纤维的含量超过30重量份)具有1200(kgf/cm2)的拉伸强度和5.7(kgf·cm/cm)的缺口Izod,因此不具有薄膜(≤3T)注射成型的问题。然而,由于20的不良光泽度,因此不可能生产高光泽度的注射成型件,并且模具寿命缩短。
此外,在表1中示出的示例1和示例9(其中,相对于树脂的重量,丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)的含量为大约7重量%至大约20重量%)具有大约5.0(kgf·cm/cm)至大约5.3(kgf·cm/cm)的缺口Izod和大约90℃至大约95℃的热挠曲温度,因此不具有与物理性能相关联的问题。在表2中示出的对比示例9(其中,相对于树脂的重量,丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)的含量为6重量%)具有3.5(kgf·cm/cm)的缺口Izod和14(g/10分钟)的熔体流动指数,因此基于注射成型而具有与机械性能和可流动性相关联的问题。另外,在表2中示出的对比示例10(其中,相对于树脂的重量,丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)的含量超过20重量%)展现出78℃的热挠曲温度、在63秒的注射成型期间的长循环时间和HB(其中,阻燃是不可能的)的阻燃等级。
此外,在表1中示出的示例7和示例8(其中,双酚-A-双二苯基磷酸酯(BDP)的含量为大约10重量份至大约25重量份)展现出大约85℃至大约93℃的热挠曲温度、V0或V1的阻燃等级、大约1010kgf/cm2至大约1150kgf/cm2的拉伸强度和大约4.2(kgf·cm/cm)至大约4.7(kgf·cm/cm)的缺口Izod,因此不具有与物理性能相关的问题。在表2中示出的对比示例7(其中,双酚-A-双二苯基磷酸酯(BDP)的含量为9重量份或更少)展现出13(g/10分钟)的熔融指数和HB(其中,阻燃是不可能的)的阻燃等级,因此具有与注射性能和阻燃性相关联的问题。此外,在表2中示出的对比示例8(其中,双酚-A-双二苯基磷酸酯(BDP)的含量超过26重量份)展现出27(g/10分钟)的熔融指数和V0的阻燃等级,因此不具有与熔体可流动性和阻燃性相关联的问题,但是展现出3.0(kgf·cm/cm)的缺口Izod和75℃的热挠曲温度,因此不满足物理性能并基于注射成型具有长循环时间。
此外,在表1中示出的示例10和示例11是高流动性聚碳酸酯(PC)树脂的含量为大约74重量%且碳纳米管(CNT)的含量为大约1.5重量份至大约3重量份的情况。在这些情况下,如上面描述的,由于碳纳米管(CNT),所以示例10和示例11通过静电放电耐压测试。此外,看见的是,拉伸强度为大约966(kgf/cm2)至大约971(kgf/cm2),由于高流动性聚碳酸酯(PC)树脂,缺口Izod为大约5.5(kgf·cm/cm)至大约4.2(kgf·cm/cm),并且不存在与薄膜(≤3T)注射成型相关联的问题。具体地,示例10和示例11展现出大约0.9(g/10分钟)至大约10.5(g/10分钟)的熔体流动指数,但展现出45的光泽度,因此不具有与注射可模制性相关联的问题。
根据实施例的导电树脂组合物满足导电性、机械性能和熔体可流动性,因此当用于显示装置和家用电器时被高效地注射成型以生产外部材料并提供静电放电效果。具体地,基于厚度为3T或更小的外部材料的模制,导电树脂组合物满足注射可模制性和物理性能。
虽然已经示出并描述了一些实施例,但是本领域技术人员将明白的是,在不脱离本发明的原则和精神的情况下,可以在这些实施例中做出改变,本发明的范围限定在权利要求和它们的等同物中。

Claims (33)

1.一种显示装置,所述显示装置包括:
显示面板;
框架,具有导电性,显示面板安装在框架中,
其中,框架由导电树脂组合物形成,
其中,导电树脂组合物包括:
树脂,包括聚酯共聚物树脂;以及
碳纳米管(CNT)。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其中,聚酯共聚物树脂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)和聚对苯二甲酸环己二甲醇酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的显示装置,其中,树脂包括具有大约60至大约70的熔融指数的高流动性聚碳酸酯(PC)树脂。
4.根据权利要求1所述的显示装置,其中,树脂包括聚碳酸酯(PC)树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、橡胶改性乙烯接枝共聚物树脂和苯乙烯-丙烯腈(SAN)树脂。
5.根据权利要求4所述的显示装置,其中,相对于100重量%的树脂,聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂以大约10重量%至大约30重量%的量存在。
6.根据权利要求4所述的显示装置,其中,相对于100重量%的树脂,丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂大约7重量%至大约20重量%的量存在。
7.根据权利要求1所述的显示装置,其中,相对于100重量份的树脂,碳纳米管以大约1重量份至大约3重量份的量存在。
8.根据权利要求1所述的显示装置,其中,导电树脂组合物还包括玻璃纤维。
9.根据权利要求8所述的显示装置,其中,相对于100重量份的树脂,玻璃纤维以大约15重量份至大约30重量份的量存在。
10.根据权利要求1所述的显示装置,其中,导电树脂组合物还包括阻燃剂。
11.根据权利要求10所述的显示装置,其中,阻燃剂包括双酚-A-双二苯基磷酸酯和红磷中的至少一种。
12.根据权利要求11所述的显示装置,其中,相对于100重量份的树脂,双酚-A-双二苯基磷酸酯以大约10重量份至大约25重量份的量存在。
13.根据权利要求1所述的显示装置,其中,导电树脂组合物还包括蜡。
14.根据权利要求13所述的显示装置,其中,碳纳米管和蜡的混合重量比为大约4:1至大约12:1。
15.根据权利要求1所述的显示装置,其中,导电树脂组合物还包括添加剂,添加剂包括炭黑、颜料、纳米粘土和抗氧化剂中的至少一种。
16.一种导电树脂组合物,所述导电树脂组合物包括:
大约100重量份的包括聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈二乙烯丁二烯和苯乙烯-丙烯腈的四组分共聚物树脂;
大约1重量份至大约3重量份的碳纳米管;以及
大约15重量份至大约30重量份的玻璃纤维。
17.根据权利要求16所述的导电树脂组合物,其中,相对于100%重量份的树脂,聚对苯二甲酸乙二醇酯以大约10重量%至大约30重量%的量存在。
18.根据权利要求17所述的导电树脂组合物,其中,相对于100%重量份的树脂,丙烯腈丁二烯苯乙烯以大约7重量%至大约20重量%的量存在。
19.根据权利要求16所述的导电树脂组合物,其中,聚碳酸酯包括具有大约60至大约70的熔融指数的高流动性聚碳酸酯树脂。
20.根据权利要求16所述的导电树脂组合物,所述导电树脂组合物还包括阻燃剂,阻燃剂包括双酚-A-双二苯基磷酸酯和红磷中的至少一种。
21.根据权利要求20所述的导电树脂组合物,其中,相对于100重量份的树脂,双酚-A-双二苯基磷酸酯以大约10重量份至大约25重量份的量存在。
22.根据权利要求16所述的导电树脂组合物,所述导电树脂组合物还包括蜡。
23.根据权利要求16所述的导电树脂组合物,所述导电树脂组合物还包括添加剂,添加剂包括炭黑、颜料、纳米粘土和抗氧化剂中的至少一种。
24.一种导电树脂组合物,所述导电树脂组合物包括:
大约100重量份的包括聚碳酸酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯和苯乙烯-丙烯腈的共聚物树脂;
大约1重量份至大约3重量份的碳纳米管;以及
大约15重量份至大约30重量份的玻璃纤维。
25.根据权利要求24所述的导电树脂组合物,所述导电树脂组合物还包括阻燃剂,阻燃剂包括双酚-A-双二苯基磷酸酯和红磷中的至少一种。
26.根据权利要求24所述的导电树脂组合物,所述导电树脂组合物还包括蜡。
27.根据权利要求24所述的导电树脂组合物,所述导电树脂组合物还包括添加剂,添加剂包括炭黑、颜料、纳米粘土和抗氧化剂中的至少一种。
28.一种电子装置框架,所述电子装置框架包括:
底架;
顶架,结合到底架的前表面;
侧表面壳体,结合到底架的侧表面;以及
后表面壳体,结合到底架的后表面,
其中,底架、顶架、侧表面壳体和后表面壳体的至少一部分利用导电树脂组合物模制。
29.根据权利要求28所述的电子装置框架,其中,导电树脂组合物包括:
大约100重量份的包括聚碳酸酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯和苯乙烯-丙烯腈的共聚物树脂;
大约1重量份至大约3重量份的碳纳米管;
大约15重量份至大约30重量份的玻璃纤维;以及
阻燃剂,包括双酚-A-双二苯基磷酸酯和红磷中的至少一种。
30.根据权利要求10所述的显示装置,其中,所述组合物通过向共聚物树脂和碳纳米管的混合物单独地添加阻燃剂和单独地添加玻璃纤维来制造。
31.根据权利要求20所述的导电树脂组合物,其中,所述组合物通过向共聚物树脂和碳纳米管的混合物单独地添加阻燃剂和单独地添加玻璃纤维来制造。
32.根据权利要求25所述的导电树脂组合物,其中,所述组合物通过向共聚物树脂和碳纳米管的混合物单独地添加阻燃剂和单独地添加玻璃纤维来制造。
33.根据权利要求29所述的电子装置框架,其中,所述组合物通过向共聚物树脂和碳纳米管的混合物单独地添加阻燃剂和单独地添加玻璃纤维来制造。
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