CN105565299A - 一种制备氧化石墨烯的方法 - Google Patents

一种制备氧化石墨烯的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105565299A
CN105565299A CN201510835279.XA CN201510835279A CN105565299A CN 105565299 A CN105565299 A CN 105565299A CN 201510835279 A CN201510835279 A CN 201510835279A CN 105565299 A CN105565299 A CN 105565299A
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphene oxide
solution
temperature
distilled water
method preparing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510835279.XA
Other languages
English (en)
Inventor
刘秋丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Gaohua Zhiben Chemical Technology Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Gaohua Zhiben Chemical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Gaohua Zhiben Chemical Technology Co Ltd filed Critical Shaanxi Gaohua Zhiben Chemical Technology Co Ltd
Priority to CN201510835279.XA priority Critical patent/CN105565299A/zh
Publication of CN105565299A publication Critical patent/CN105565299A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

一种制备氧化石墨烯的方法,属于材料制备领域,其特征在于包括如下步骤:向烧杯中加入浓硫酸,称取石墨,KNO3,KMnO4然后加入烧杯中,加入蒸馏水,保温一段时间,加入蒸馏水与H2O2?溶液;当所述溶液变成亮黄色时,得到悬浮液溶液;静置沉淀后,取其下层沉淀,离心并水洗至中性,加水后分散;取分散后的悬浮液在干燥箱中干燥至恒重,即得到所需的氧化石墨烯。通过对原有制备工艺在保温时间与保温温度上的改进,使得通过本发明所述制备石墨烯的方法制备的石墨可以被完全氧化,所制得的石墨烯不仅具有大量的含氧活性基团,剥离程度高,而且具有较高的活性和更为规则的结晶结构。且本发明所述制备氧化石墨烯的方法步骤简单,易于操作,适于推广应用。

Description

一种制备氧化石墨烯的方法
技术领域
本发明属于材料制备领域,尤其涉及一种制备氧化石墨烯的方法。
背景技术
氧化石墨烯具有褶皱型结构,含氧量大,在片层上下表面接有大量的环氧基团和羟基,片层的边缘也含有大量羰基和羧基,具有高比表面能、良好的亲水性与力学性能等优点。由于其具有特殊的性质和结构、低廉的制造成本、高光度的可加工性能,且在水和大多数极性有机溶剂中具有很好的分散稳定性,因而能很好地与聚合物、有机分子复合,从而形成全新的复合材料,但是常规的制备石墨烯的方法,大多存在易受热分解,易产生表面缺陷,难剥离等诸多问题,从而影响了石墨烯材料的应用范围。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,提供一种制备性能稳定的氧化石墨烯的方法。
本发明所述的一种制备氧化石墨烯的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)向烧杯中加入浓硫酸,控制温度在10℃—15℃之间,称取1.6g石墨,1.6gKNO3,9.0gKMnO4然后在搅拌环境下逐一加入烧杯中,在上述温度下持续加温10min;
(2)升温至40℃保温,加入120mL蒸馏水,升温至45℃保温一段时间,加入300mL蒸馏水与H2O2溶液;
(3)当步骤(2)所述溶液变成亮黄色时,得到悬浮液溶液;
(4)静置沉淀后,取其下层沉淀,离心并水洗至中性,取一定量步骤(3)所得悬浮液,加水后使用超声清洗仪分散;
(5)取超声分散后的悬浮液于培养皿中,在干燥箱中干燥至恒重,即得到所需的氧化石墨烯。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(2)中所述H2O2溶液的浓度为30%。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(4)中所述水洗用水位蒸馏水。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(4)中所述超声清洗仪分散时间为1.5h。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(5)中所述干燥箱的干燥环境为真空下温度为45℃。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,通过对原有制备工艺在保温时间与保温温度上的改进,使得通过本发明所述制备石墨烯的方法制备的石墨可以被完全氧化,所制得的石墨烯不仅具有大量的含氧活性基团,剥离程度高,而且具有较高的活性和更为规则的结晶结构。且本发明所述制备氧化石墨烯的方法步骤简单,易于操作,适于推广应用。
具体实施方式
本发明所述的一种制备氧化石墨烯的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)向烧杯中加入浓硫酸,控制温度在10℃—15℃之间,称取1.6g石墨,1.6gKNO3,9.0gKMnO4然后在搅拌环境下逐一加入烧杯中,在上述温度下持续加温10min;
(2)升温至40℃保温,加入120mL蒸馏水,升温至45℃保温一段时间,加入300mL蒸馏水与H2O2溶液;
(3)当步骤(2)所述溶液变成亮黄色时,得到悬浮液溶液;
(4)静置沉淀后,取其下层沉淀,离心并水洗至中性,取一定量步骤(3)所得悬浮液,加水后使用超声清洗仪分散;
(5)取超声分散后的悬浮液于培养皿中,在干燥箱中干燥至恒重,即得到所需的氧化石墨烯。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(2)中所述H2O2溶液的浓度为30%。石墨在氧化剂的作用下,羟基、羰基、环氧基等含氧官能团通过氧化反应进入碳原子结构层中,引起了GO表面层的褶皱,从而使得GO的晶面间距大大增加。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(4)中所述水洗用水位蒸馏水。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(4)中所述超声清洗仪分散时间为1.5h。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(5)中所述干燥箱的干燥环境为真空下温度为45℃。在保温阶段,增加保温时间,石墨被氧化的效果变得明显,但随着保温时间,石墨被氧化的效果增加明显放缓;在高温保温阶段,即45℃时,若保温时间多于30min时,加入30%的双氧水后,其溶液并不发生变色现象,一直呈现为浑浊的棕黄色悬浊液;另外,在高温保温阶段,随反应温度的升高制备的氧化石墨烯的分散性呈下降趋势,若保温温度高于60℃,则氧化后的石墨不稳定,易发生结块、团聚现象,若保温温度低于40℃,则石墨被氧化的效果大大降低,因此选择在45℃下可以很好的保留氧化石墨烯的规整程度与其材料性能。

Claims (5)

1.一种制备氧化石墨烯的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)向烧杯中加入浓硫酸,控制温度在10℃—15℃之间,称取1.6g石墨,1.6gKNO3,9.0gKMnO4然后在搅拌环境下逐一加入烧杯中,在上述温度下持续加温10min;
(2)升温至40℃保温,加入120mL蒸馏水,升温至45℃保温一段时间,加入300mL蒸馏水与H2O2溶液;
(3)当步骤(2)所述溶液变成亮黄色时,得到悬浮液溶液;
(4)静置沉淀后,取其下层沉淀,离心并水洗至中性,取一定量步骤(3)所得悬浮液,加水后使用超声清洗仪分散;
(5)取超声分散后的悬浮液于培养皿中,在干燥箱中干燥至恒重,即得到所需的氧化石墨烯。
2.根据权利要求1所述的制备氧化石墨烯的方法,其特征在于:步骤(2)中所述H2O2溶液的浓度为30%。
3.根据权利要求2所述的制备氧化石墨烯的方法,其特征在于:步骤(4)中所述水洗用水位蒸馏水。
4.根据权利要求3所述的制备氧化石墨烯的方法,其特征在于:步骤(4)中所述超声清洗仪分散时间为1.5h。
5.根据权利要求4所述的制备氧化石墨烯的方法,其特征在于:步骤(5)中所述干燥箱的干燥环境为真空下温度为45℃。
CN201510835279.XA 2015-11-26 2015-11-26 一种制备氧化石墨烯的方法 Pending CN105565299A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510835279.XA CN105565299A (zh) 2015-11-26 2015-11-26 一种制备氧化石墨烯的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510835279.XA CN105565299A (zh) 2015-11-26 2015-11-26 一种制备氧化石墨烯的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105565299A true CN105565299A (zh) 2016-05-11

Family

ID=55876021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510835279.XA Pending CN105565299A (zh) 2015-11-26 2015-11-26 一种制备氧化石墨烯的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105565299A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106115669A (zh) * 2016-06-20 2016-11-16 山东欧铂新材料有限公司 一种氧化石墨烯的制备方法
CN106882803A (zh) * 2017-03-10 2017-06-23 江南石墨烯研究院 一种制备氧化石墨烯的方法及其装置
CN107364856A (zh) * 2017-06-16 2017-11-21 北京师范大学 一种除去氧化石墨烯合成体系中硫酸根杂质的方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106115669A (zh) * 2016-06-20 2016-11-16 山东欧铂新材料有限公司 一种氧化石墨烯的制备方法
CN106882803A (zh) * 2017-03-10 2017-06-23 江南石墨烯研究院 一种制备氧化石墨烯的方法及其装置
CN106882803B (zh) * 2017-03-10 2019-04-05 江南石墨烯研究院 一种制备氧化石墨烯的方法及其装置
CN107364856A (zh) * 2017-06-16 2017-11-21 北京师范大学 一种除去氧化石墨烯合成体系中硫酸根杂质的方法
CN107364856B (zh) * 2017-06-16 2019-03-29 北京师范大学 一种除去氧化石墨烯合成体系中硫酸根杂质的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6457667B2 (ja) セルロースを原料とするバイオマスグラフェンの調製方法
CN106587019B (zh) 一种木质素基生物碳/石墨烯复合纳米材料的制备方法
CN104445168A (zh) 一种氧化石墨烯的制备方法
CN106587043A (zh) 双亲性增强的氧化石墨烯的制备方法
CN105565299A (zh) 一种制备氧化石墨烯的方法
US9745477B2 (en) Method for uniform dispersion of single-wall carbon nanotubes
CN104787751B (zh) 一种石墨烯粉体及其制备方法
CN105502342A (zh) 一种以多巴胺为碳源制备纳米空心碳球的方法
CN105885410B (zh) 一种硫化钼/聚吡咯/聚苯胺三元复合材料及其制备方法和应用
CN105731442A (zh) 一种离子型两亲性功能化石墨烯的制备方法
CN103508442B (zh) 石墨烯的制备方法
CN105668544A (zh) 一种氧化多壁碳纳米管的制备方法
KR20130090979A (ko) 저 에폭시 그룹을 가지는 산화 그래핀의 제조 방법
KR101703849B1 (ko) 이온성 액체를 이용한 친환경적 실리카 제조방법
CN110148531A (zh) 一种碳基氮硫共掺杂的复合电极材料其制备方法
CN107190513A (zh) 聚乙烯亚胺二次改性短切碳纤维的方法
CN104370284A (zh) 一种可控高取代度羟基功能化石墨烯的制备方法
CN105085947A (zh) 一种电容器用掺混纳米碳化钛负载多壁碳纳米管的聚酰亚胺高介电复合薄膜及其制备方法
CN103214881B (zh) 一种离子液体接枝改性碳黑及其制备方法
CN107093526B (zh) 以石墨氧化物为主要成分的电极材料制备方法及其应用
Jakubinek et al. Novel method to produce single-walled carbon nanotube films and their thermal and electrical properties
CN104178245B (zh) 纳米氧化钛浓缩液改性变压器油的制备方法
KR100929433B1 (ko) 탄소나노튜브 도전막의 제조방법
CN106601493A (zh) 一种含碳微米管的石墨烯基气凝胶电极材料及其制备方法
CN111545437B (zh) 一种金属与碳基材料电极表面碳纳米管涂层及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160511

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication