CN105565299A - 一种制备氧化石墨烯的方法 - Google Patents
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Abstract
一种制备氧化石墨烯的方法,属于材料制备领域,其特征在于包括如下步骤:向烧杯中加入浓硫酸,称取石墨,KNO3,KMnO4然后加入烧杯中,加入蒸馏水,保温一段时间,加入蒸馏水与H2O2?溶液;当所述溶液变成亮黄色时,得到悬浮液溶液;静置沉淀后,取其下层沉淀,离心并水洗至中性,加水后分散;取分散后的悬浮液在干燥箱中干燥至恒重,即得到所需的氧化石墨烯。通过对原有制备工艺在保温时间与保温温度上的改进,使得通过本发明所述制备石墨烯的方法制备的石墨可以被完全氧化,所制得的石墨烯不仅具有大量的含氧活性基团,剥离程度高,而且具有较高的活性和更为规则的结晶结构。且本发明所述制备氧化石墨烯的方法步骤简单,易于操作,适于推广应用。
Description
技术领域
本发明属于材料制备领域,尤其涉及一种制备氧化石墨烯的方法。
背景技术
氧化石墨烯具有褶皱型结构,含氧量大,在片层上下表面接有大量的环氧基团和羟基,片层的边缘也含有大量羰基和羧基,具有高比表面能、良好的亲水性与力学性能等优点。由于其具有特殊的性质和结构、低廉的制造成本、高光度的可加工性能,且在水和大多数极性有机溶剂中具有很好的分散稳定性,因而能很好地与聚合物、有机分子复合,从而形成全新的复合材料,但是常规的制备石墨烯的方法,大多存在易受热分解,易产生表面缺陷,难剥离等诸多问题,从而影响了石墨烯材料的应用范围。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,提供一种制备性能稳定的氧化石墨烯的方法。
本发明所述的一种制备氧化石墨烯的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)向烧杯中加入浓硫酸,控制温度在10℃—15℃之间,称取1.6g石墨,1.6gKNO3,9.0gKMnO4然后在搅拌环境下逐一加入烧杯中,在上述温度下持续加温10min;
(2)升温至40℃保温,加入120mL蒸馏水,升温至45℃保温一段时间,加入300mL蒸馏水与H2O2溶液;
(3)当步骤(2)所述溶液变成亮黄色时,得到悬浮液溶液;
(4)静置沉淀后,取其下层沉淀,离心并水洗至中性,取一定量步骤(3)所得悬浮液,加水后使用超声清洗仪分散;
(5)取超声分散后的悬浮液于培养皿中,在干燥箱中干燥至恒重,即得到所需的氧化石墨烯。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(2)中所述H2O2溶液的浓度为30%。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(4)中所述水洗用水位蒸馏水。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(4)中所述超声清洗仪分散时间为1.5h。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(5)中所述干燥箱的干燥环境为真空下温度为45℃。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,通过对原有制备工艺在保温时间与保温温度上的改进,使得通过本发明所述制备石墨烯的方法制备的石墨可以被完全氧化,所制得的石墨烯不仅具有大量的含氧活性基团,剥离程度高,而且具有较高的活性和更为规则的结晶结构。且本发明所述制备氧化石墨烯的方法步骤简单,易于操作,适于推广应用。
具体实施方式
本发明所述的一种制备氧化石墨烯的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)向烧杯中加入浓硫酸,控制温度在10℃—15℃之间,称取1.6g石墨,1.6gKNO3,9.0gKMnO4然后在搅拌环境下逐一加入烧杯中,在上述温度下持续加温10min;
(2)升温至40℃保温,加入120mL蒸馏水,升温至45℃保温一段时间,加入300mL蒸馏水与H2O2溶液;
(3)当步骤(2)所述溶液变成亮黄色时,得到悬浮液溶液;
(4)静置沉淀后,取其下层沉淀,离心并水洗至中性,取一定量步骤(3)所得悬浮液,加水后使用超声清洗仪分散;
(5)取超声分散后的悬浮液于培养皿中,在干燥箱中干燥至恒重,即得到所需的氧化石墨烯。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(2)中所述H2O2溶液的浓度为30%。石墨在氧化剂的作用下,羟基、羰基、环氧基等含氧官能团通过氧化反应进入碳原子结构层中,引起了GO表面层的褶皱,从而使得GO的晶面间距大大增加。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(4)中所述水洗用水位蒸馏水。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(4)中所述超声清洗仪分散时间为1.5h。
本发明所述的制备氧化石墨烯的方法,步骤(5)中所述干燥箱的干燥环境为真空下温度为45℃。在保温阶段,增加保温时间,石墨被氧化的效果变得明显,但随着保温时间,石墨被氧化的效果增加明显放缓;在高温保温阶段,即45℃时,若保温时间多于30min时,加入30%的双氧水后,其溶液并不发生变色现象,一直呈现为浑浊的棕黄色悬浊液;另外,在高温保温阶段,随反应温度的升高制备的氧化石墨烯的分散性呈下降趋势,若保温温度高于60℃,则氧化后的石墨不稳定,易发生结块、团聚现象,若保温温度低于40℃,则石墨被氧化的效果大大降低,因此选择在45℃下可以很好的保留氧化石墨烯的规整程度与其材料性能。
Claims (5)
1.一种制备氧化石墨烯的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)向烧杯中加入浓硫酸,控制温度在10℃—15℃之间,称取1.6g石墨,1.6gKNO3,9.0gKMnO4然后在搅拌环境下逐一加入烧杯中,在上述温度下持续加温10min;
(2)升温至40℃保温,加入120mL蒸馏水,升温至45℃保温一段时间,加入300mL蒸馏水与H2O2溶液;
(3)当步骤(2)所述溶液变成亮黄色时,得到悬浮液溶液;
(4)静置沉淀后,取其下层沉淀,离心并水洗至中性,取一定量步骤(3)所得悬浮液,加水后使用超声清洗仪分散;
(5)取超声分散后的悬浮液于培养皿中,在干燥箱中干燥至恒重,即得到所需的氧化石墨烯。
2.根据权利要求1所述的制备氧化石墨烯的方法,其特征在于:步骤(2)中所述H2O2溶液的浓度为30%。
3.根据权利要求2所述的制备氧化石墨烯的方法,其特征在于:步骤(4)中所述水洗用水位蒸馏水。
4.根据权利要求3所述的制备氧化石墨烯的方法,其特征在于:步骤(4)中所述超声清洗仪分散时间为1.5h。
5.根据权利要求4所述的制备氧化石墨烯的方法,其特征在于:步骤(5)中所述干燥箱的干燥环境为真空下温度为45℃。
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CN107364856B (zh) * | 2017-06-16 | 2019-03-29 | 北京师范大学 | 一种除去氧化石墨烯合成体系中硫酸根杂质的方法 |
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