CN105562511A - 型材自动冲孔机 - Google Patents
型材自动冲孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105562511A CN105562511A CN201610155131.6A CN201610155131A CN105562511A CN 105562511 A CN105562511 A CN 105562511A CN 201610155131 A CN201610155131 A CN 201610155131A CN 105562511 A CN105562511 A CN 105562511A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automatic
- crossbeam
- section bar
- punching
- controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/34—Perforating tools; Die holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/243—Perforating, i.e. punching holes in profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/003—Positioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/027—Combined feeding and ejecting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种型材自动冲孔机,其特征在于:包括机架、夹紧装置、冲孔模具、横梁、自动限位装置、驱动装置、机械限位装置和控制器,其中,所述横梁设有自动限位装置和机械限位装置,分别用于实现横梁的自动定位功能和机械式定位功能。本发明具有独特的自动控制设计,型材冲孔全程自动化控制,冲孔质量好效率高,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,特别是涉及一种自动化程度高、冲孔质量好、效率高的型材自动冲孔机。
背景技术
目前型材是建筑结构和制造安装领域中的应用非常广泛的一种材料,其断面呈一定的的形状,具有规范的力学物理性能,强度高、使用方便,具有越来越广阔的市场前景。现有技术中的型材制造和加工机械种类多样,如各种切割、折弯或冲孔设备。现有技术中的冲孔设备多采用人工上料的方式,效率较低,且冲孔过程自动化程度不高,精度不易控制,废料排放混乱,极大地影响了生产效率和冲孔质量,因此需要对冲孔设备加以改进。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供了一种型材自动冲孔机,其具有独特的自动控制设计,型材冲孔全程自动化控制,冲孔质量好效率高,实用性强。
本发明所采用的技术方案为:
一种型材自动冲孔机,其特征在于:包括机架、夹紧装置、冲孔模具、横梁、自动限位装置、驱动装置、机械限位装置和控制器,其中,所述夹紧装置将待冲孔的型材定位并固定,冲孔模具和横梁由下至上分别设置于夹紧装置的正上方,横梁连接驱动装置,驱动装置在控制器的控制下驱动横梁作下压或上升运动,进而驱动冲孔模具完成对夹紧装置上的型材冲孔动作,所述横梁设有自动限位装置和机械限位装置,分别用于实现横梁的自动定位功能和机械式定位功能,自动限位装置正常工作时,发出一个横梁位置信息给控制器,控制器根据横梁位置信息发出上升、下降或停止的指令给驱动装置,若自动限位装置失效,通过机械限位装置将横梁限制在冲孔模具的正上方。
作为优选,所述自动限位装置包括分别与控制器连接的接近开关和电磁阀,接近开关用于检测横梁的位置信息,控制器通过电磁阀连接驱动装置。
作为优选,所述驱动装置采用气缸驱动方式或者液压驱动方式。
作为优选,所述机架上还设有自动上料装置,自动上料装置设有与夹紧装置处于同一水平线上的托料架,托料架用于托持待冲孔的型材。
作为优选,所述机架上设有若干组冲孔模具和自动限位装置。
作为优选,所述机架上还设有自动下料装置和废料收集装置,分别用于输送完成冲孔工作的型材和收集冲孔排出的废料。
本发明的型材自动冲孔机使用时,通过控制器控制驱动装置运动,驱动装置驱动冲孔模具对夹紧装置上的型材进行冲孔加工,且增加了自动上料装置、自动下料装置和废料收集装置,节约了人力,冲孔全程自动化,冲孔效率高。此外,由于同时设有自动限位装置和机械限位装置,控制过程更加精确、及时、可靠,且有利于保护冲孔模具不受意外损坏。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下技术效果:本发明具有独特的自动控制设计,型材冲孔全程自动化控制,冲孔质量好效率高,实用性强。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的优选实施例的主视图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示为本发明的一个优选实施例,即一种型材自动冲孔机,包括机架1、夹紧装置3、冲孔模具4、横梁5、自动限位装置6、驱动装置7、机械限位装置8和控制器2,其中,夹紧装置3将待冲孔的型材定位并固定,冲孔模具4和横梁5由下至上分别设置于夹紧装置3的正上方,横梁5连接驱动装置7,驱动装置7在控制器2的控制下驱动横梁5作下压或上升运动,进而驱动冲孔模具4完成对夹紧装置3上的型材冲孔动作,所述横梁5设有自动限位装置6和机械限位装置8,分别用于实现横梁5的自动定位功能和机械式定位功能,自动限位装置6正常工作时,发出一个横梁位置信息给控制器2,控制器2根据横梁位置信息发出上升、下降或停止的指令给驱动装置7,若自动限位装置6失效,通过机械限位装置8将横梁5限制在冲孔模具4的正上方。
本实施例中,自动限位装置6包括分别与控制器2连接的接近开关61和电磁阀62,接近开关61用于检测横梁5的位置信息,控制器2通过电磁阀62连接驱动装置7。
本实施例中,机架1上设有若干组冲孔模具4和自动限位装置6,能够实现对型材同时进行不同孔型的冲孔,冲孔效率高,有利于节约能源,节约生产成本。机架1上还设有自动上料装置9、自动下料装置10和废料收集装置11,自动上料装置9设有与夹紧装置3处于同一水平线上的托料架91,托料架用于托持待冲孔的型材。
作为本实施例的进一步改进,驱动装置7采用气缸驱动方式或者液压驱动方式,驱动响应快,易于控制,占用空间小。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (6)
1.一种型材自动冲孔机,其特征在于:包括机架(1)、夹紧装置(3)、冲孔模具(4)、横梁(5)、自动限位装置(6)、驱动装置(7)、机械限位装置(8)和控制器(2),其中,所述夹紧装置(3)将待冲孔的型材定位并固定,冲孔模具(4)和横梁(5)由下至上分别设置于夹紧装置(3)的正上方,横梁(5)连接驱动装置(7),驱动装置(7)在控制器(2)的控制下驱动横梁(5)作下压或上升运动,进而驱动冲孔模具(4)完成对夹紧装置(3)上的型材冲孔动作,所述横梁(5)设有自动限位装置(6)和机械限位装置(8),分别用于实现横梁(5)的自动定位功能和机械式定位功能,自动限位装置(6)正常工作时,发出一个横梁位置信息给控制器(2),控制器(2)根据横梁位置信息发出上升、下降或停止的指令给驱动装置(7),若自动限位装置(6)失效,通过机械限位装置(8)将横梁(5)限制在冲孔模具(4)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种型材自动冲孔机,其特征在于:所述自动限位装置(6)包括分别与控制器(2)连接的接近开关(61)和电磁阀(62),接近开关(61)用于检测横梁(5)的位置信息,控制器(2)通过电磁阀(62)连接驱动装置(7)。
3.根据权利要求1所述的一种型材自动冲孔机,其特征在于:所述驱动装置(7)采用气缸驱动方式或者液压驱动方式。
4.根据权利要求1所述的一种型材自动冲孔机,其特征在于:所述机架(1)上还设有自动上料装置(9),自动上料装置(9)设有与夹紧装置(3)处于同一水平线上的托料架(91),托料架(91)用于托持待冲孔的型材。
5.根据权利要求1所述的一种型材自动冲孔机,其特征在于:所述机架(1)上设有若干组冲孔模具(4)和自动限位装置(6)。
6.根据权利要求1所述的一种型材自动冲孔机,其特征在于:所述机架(1)上还设有自动下料装置(10)和废料收集装置(11),分别用于输送完成冲孔工作的型材和收集冲孔排出的废料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610155131.6A CN105562511A (zh) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | 型材自动冲孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610155131.6A CN105562511A (zh) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | 型材自动冲孔机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105562511A true CN105562511A (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55873450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610155131.6A Pending CN105562511A (zh) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | 型材自动冲孔机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105562511A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107985958A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-04 | 广东豪美新材股份有限公司 | 一种喷涂用自动上料系统及其控制方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08206751A (ja) * | 1995-02-06 | 1996-08-13 | Nisshinbo Ind Inc | 輪郭断面を持った材料の孔あけ加工機 |
CN201676954U (zh) * | 2010-05-04 | 2010-12-22 | 云南通变电器配件有限公司 | 柜体型材冲孔装置 |
CN202239149U (zh) * | 2011-09-29 | 2012-05-30 | 浙江新世纪机械制造有限公司 | 一种联体组合冲床 |
CN204018500U (zh) * | 2014-07-15 | 2014-12-17 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 一种履带板自动冲孔装置 |
CN204220727U (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-25 | 昆山龙朋精密电子有限公司 | 一种自动冲压机 |
CN204429962U (zh) * | 2014-12-25 | 2015-07-01 | 上海友升铝业有限公司 | 铝合金长型材冲孔模具 |
CN205519192U (zh) * | 2016-03-18 | 2016-08-31 | 江苏同发新能源股份有限公司 | 型材自动冲孔机 |
-
2016
- 2016-03-18 CN CN201610155131.6A patent/CN105562511A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08206751A (ja) * | 1995-02-06 | 1996-08-13 | Nisshinbo Ind Inc | 輪郭断面を持った材料の孔あけ加工機 |
CN201676954U (zh) * | 2010-05-04 | 2010-12-22 | 云南通变电器配件有限公司 | 柜体型材冲孔装置 |
CN202239149U (zh) * | 2011-09-29 | 2012-05-30 | 浙江新世纪机械制造有限公司 | 一种联体组合冲床 |
CN204018500U (zh) * | 2014-07-15 | 2014-12-17 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 一种履带板自动冲孔装置 |
CN204220727U (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-25 | 昆山龙朋精密电子有限公司 | 一种自动冲压机 |
CN204429962U (zh) * | 2014-12-25 | 2015-07-01 | 上海友升铝业有限公司 | 铝合金长型材冲孔模具 |
CN205519192U (zh) * | 2016-03-18 | 2016-08-31 | 江苏同发新能源股份有限公司 | 型材自动冲孔机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107985958A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-04 | 广东豪美新材股份有限公司 | 一种喷涂用自动上料系统及其控制方法 |
CN107985958B (zh) * | 2017-11-28 | 2024-05-14 | 广东豪美新材股份有限公司 | 一种喷涂用自动上料系统及其控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104128434B (zh) | 一种直线管材连续冲孔装置 | |
CN203817230U (zh) | 一种用于折弯和切断led引脚的加工装置 | |
CN204819692U (zh) | 一种人工草坪塑胶垫冲孔裁切装置 | |
CN103752678B (zh) | 一种自动管材型材冲孔设备 | |
CN104117569A (zh) | 钣金双面冲孔装置 | |
CN103121059A (zh) | 自动冲孔装置及其加工工艺 | |
CN104493002A (zh) | 一种用于冲床中自动上下料装置 | |
CN204912376U (zh) | 折弯机 | |
CN105562511A (zh) | 型材自动冲孔机 | |
CN204412953U (zh) | 一种用于冲床中自动上下料装置 | |
CN204700162U (zh) | 一种无废料排样冲孔切断级进模 | |
CN205519192U (zh) | 型材自动冲孔机 | |
CN104874832A (zh) | 一种风机板材冲孔装置 | |
CN104624779A (zh) | 一种管材冲孔机 | |
CN110053095A (zh) | 一种工程塑料多工位模切装置 | |
CN204308561U (zh) | 一种铜排切割、冲孔装置 | |
CN201841200U (zh) | H型钢数控冲孔生产线 | |
CN204584154U (zh) | 一种键盘平行杆成型装置 | |
CN204412983U (zh) | Led折弯剪切机 | |
CN103521639A (zh) | 一字起子头全自动加工设备 | |
CN205834510U (zh) | 一种掰断排废装置 | |
CN104369206B (zh) | 调节阀剪水口自动化取放和剪切装置 | |
CN203751070U (zh) | 一种空气滤清器支撑网的压边装置 | |
CN203804011U (zh) | 一种用于切割铁板的冲压机 | |
CN203778572U (zh) | 一种自动管材型材冲孔设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 214400, 37, Yingbin Road, Xu Xiake Town, Jiangsu, Wuxi Applicant after: Jiangsu Tongfa New Energy Co., Ltd. Address before: 214400, 37, Yingbin Road, Xu Xiake Town, Jiangsu, Wuxi Applicant before: JIANGYIN TONGFA NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
COR | Change of bibliographic data | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160511 |