CN204429962U - 铝合金长型材冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝合金长型材冲孔模具，包括上模部分，下模部分，模芯固定板，旋转垫块，凹模模芯，其中，所述上模部分和所述下模部分之间设置有导柱，用作上模部分运动的导向；所述凹模模芯通过所述模芯固定板固定在所述下模部分；所述旋转垫块设置在所述下模部分，且可旋转置入所述凹模模芯的下方。本实用新型的冲孔模具，凹模模芯一端用模芯固定板固定，另一端下面放入旋转垫块，使两端受力平衡，防止冲压时凹模模芯由于过长而断裂，可以完成一次冲压成孔，保证线性公差在±0.1mm，精度高，能够大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车冲孔领域，特别涉及一种铝合金长型材冲孔模具。
背景技术
目前由于铝型材比刚才轻很多，随着汽车不断轻量化，铝型材在汽车部件上的应用越来越多。
铝型材形状复杂，长度比较长，加工难度比平板材料难度大。如用于汽车保险杠吸能盒的铝合金型材，产品长度超过350mm，生产中需要在型材上加工4个孔，线性公差要求在±0.1mm，需要一次加工，且需要大批量生产，加工难度高。
因此，本领域迫切需要开发合适的冲孔模具和冲孔方法，一次冲压成孔，精度高，能够大批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种铝合金长型材冲孔模具及冲孔方法，一次冲压成孔，保证线性公差要求在±0.1mm，精度高，能够大批量生产。
本实用新型提供的铝合金长型材冲孔模具，包括上模部分，下模部分，模芯固定板，旋转垫块，凹模模芯，其中，
所述上模部分和所述下模部分之间设置有导柱，用作上模部分运动的导向，
所述凹模模芯通过所述模芯固定板固定在所述下模部分，
所述旋转垫块设置在所述下模部分，且可旋转置入所述凹模模芯的下方。
在另一优选例中，所述上模部分设置有上限位柱，所述下模部分设置有下限位柱，所述上限位柱和所述下限位柱相对设置，上模部分向下运动，两者接触，用作上模部分运动的限位。
在另一优选例中，所述模芯固定板置于所述凹模模芯的一端，所述旋转垫块置于所述凹模模芯的相对一端。
在另一优选例中，所述上模部分上端设置有模柄，下端设置有数个冲头，朝向所述下模部分。
在另一优选例中，所述上模部分的下端设置有2-6个冲头。
在另一优选例中，所述冲头的长度为75-85mm，外径为13-15mm。
在另一优选例中，，所述铝合金长型材的长度为300-600mm。
在另一优选例中，所述铝合金长型材冲孔模具还设置有定位块，用于将待冲孔的铝合金型材固定在所述凹模模芯内。
在另一优选例中，所述旋转垫块通过螺栓与所述下模部分连接，且可围绕所述螺栓旋转。
在另一优选例中，所述模芯固定板的尺寸为135-165mm×165-185mm。
采用本实用新型的铝合金长型材冲孔模具，对铝合金长型材进行冲孔，凹模模芯一端用模芯固定板固定，另一端下面放入旋转垫块，使两端受力平衡，防止冲压时凹模模芯由于过长而断裂，即使在冲床60T吨压力下，凹模模芯也不易折断，可以完成一次冲压成孔，保证线性公差要求在±0.1mm，精度高，能够大批量生产。
应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
附图说明
图1为用于汽车吸能盒铝合金长型材的截面结构示意图，示出需要冲压成孔的4只孔的位置和大小。
图2为旋转垫块开启时铝合金长型材冲孔模具的主视示意图。
图3为旋转垫块开启时铝合金长型材冲孔模具的侧视示意图。
图4为旋转垫块开启时铝合金长型材冲孔模具的俯视示意图。
图5为旋转垫块处于工作状态时铝合金长型材冲孔模具的主视示意图。
图6为旋转垫块处于工作状态时铝合金长型材冲孔模具的侧视示意图。
图7为旋转垫块处于工作状态时铝合金长型材冲孔模具的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，用于汽车吸能盒铝合金长型材，长度为351.72mm，在其上需要加工4只孔，分别为￠14.81±0.1、14.5x15.1、￠10.1、￠13.1±0.1。型材圆孔分为两层，空间大小是23.54mm，因为线性公差250.7±0.1，如果两次2冲压，冲压基准会有偏差，250.7±0.1公差无法保证，而且为了大批量生产，为了保证冲压一致性，所以两层一次冲压完成。
本实用新型中，为保证两层一次冲压，采用旋转垫块模具方式进行冲压。
如图2-7所示，本实用新型的铝合金长型材冲孔模具，包括上模部分1，下模部分2，模芯固定板3，旋转垫块4，冲头5，凹模模芯6，限位柱7，定位块8，模柄9，导柱10。
所述上模部分1和所述下模部分2之间设置有导柱10，用作上模部分1运动的导向。
所述上模部分1设置有上限位柱，所述下模部分2设置有下限位柱7，所述上限位柱和所述下限位柱相对设置，在一条竖线上。上模部分向下运动，两者接触，用作上模部分运动的限位。
所述上模部分1上端设置有模柄9，下端设置有多个冲头5，朝向所述下模部分2。
冲头5的数量根据待冲孔的数量确定，在另一优选例中，所述上模部分的下端设置有2-6个冲头。在另一优选例中，所述冲头的长度为75-85mm，外径为13-15mm。
铝合金长型材冲孔模具还设置凹模模芯6，所述凹模模块6一端通过模芯固定板3固定在所述下模上，且所述铝合金长型材冲孔模具还设置有定位块8，用于将待冲孔的铝合金型材固定在所述凹模模芯6内。
在另一优选例中，所述模芯固定板3的尺寸为135-165mm×165-185mm。
此外，所述下模部分2还设置有可旋转的旋转垫块4，在冲孔前，旋转垫块4伸出下模部分外，冲孔时，旋转垫块4旋转垫在所述凹模模芯6下。
在另一优选例中，所述旋转垫块4通过螺栓11与所述下模部分2连接，且可围绕所述螺栓11旋转。
采用本实用新型的铝合金长型材冲孔模具对图1所示的汽车吸能盒铝合金长型材进行冲孔时，将冲孔模具安装到冲床上，固定上模部分和下模部分，旋转垫块处于开启状态，伸出下模部分外。将汽车吸能盒铝合金长型材半成品置入凹模模芯内，凹模模芯一端通过模芯固定板固定，旋转移动旋转模块置于凹模模芯另一端下面，采用定位块将半成品限定在凹模模芯内。操作冲床控制面板，使上模部分沿导柱下行，上模部分的上限位柱与下模部分的下限位柱接触时，冲头完成冲孔，在半成品上冲4孔，完成一次冲压。操作冲床控制面板，使上模部分沿导柱上行，旋转移动旋转垫块，伸出下模部分外，取出半成品，完成冲孔。
采用本实用新型的铝合金长型材冲孔模具，对铝合金长型材进行冲孔，凹模模芯一端用模芯固定板固定，另一端下面放入旋转垫块，使两端受力平衡，防止冲压时凹模模芯由于过长而断裂，即使在冲床60T吨压力下，凹模模芯也不易折断，可以完成一次冲压成孔，保证线性公差要求在±0.1mm，精度高，能够大批量生产。
在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种铝合金长型材冲孔模具，其特征在于，所述冲孔模具包括上模部分，下模部分，模芯固定板，旋转垫块，凹模模芯，其中，
所述上模部分和所述下模部分之间设置有导柱，用作上模部分运动的导向，
所述凹模模芯通过所述模芯固定板固定在所述下模部分，
所述旋转垫块设置在所述下模部分，且可旋转置入所述凹模模芯的下方。
2.如权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于，所述上模部分设置有上限位柱，所述下模部分设置有下限位柱，所述上限位柱和所述下限位柱相对设置，上模部分向下运动，两者接触，用作上模部分运动的限位。
3.如权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于，所述模芯固定板置于所述凹模模芯的一端，所述旋转垫块置于所述凹模模芯的相对一端。
4.如权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于，所述上模部分上端设置有模柄，下端设置有数个冲头，朝向所述下模部分。
5.如权利要求4所述的冲孔模具，其特征在于，所述上模部分的下端设置有2-6个冲头。
6.如权利要求4所述的冲孔模具，其特征在于，所述冲头的长度为75-85mm，外径为13-15mm。
7.如权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于，所述铝合金长型材的长度为300-600mm。
8.如权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于，所述冲孔模具还设置有定位块，用于将待冲孔的铝合金型材固定在所述凹模模芯内。
9.如权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于，所述旋转垫块通过螺栓与所述下模部分连接，且可围绕所述螺栓旋转。
10.如权利要求1或3所述的冲孔模具，其特征在于，所述模芯固定板的尺寸为135-165mm×165-185mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420854371.1U CN204429962U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 铝合金长型材冲孔模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420854371.1U CN204429962U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 铝合金长型材冲孔模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204429962U true CN204429962U (zh) | 2015-07-01 |
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ID=53597882
Family Applications (1)
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| CN201420854371.1U Active CN204429962U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 铝合金长型材冲孔模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204429962U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104624782A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-05-20 | 上海友升铝业有限公司 | 冲孔模具及其应用 |
| CN105562511A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-05-11 | 江阴市同发新能源科技有限公司 | 型材自动冲孔机 |
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2014
- 2014-12-25 CN CN201420854371.1U patent/CN204429962U/zh active Active
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| CN105562511A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-05-11 | 江阴市同发新能源科技有限公司 | 型材自动冲孔机 |
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