CN105562122A - 一种钙钛矿型核壳结构的金属氧化物及其制备方法和应用 - Google Patents

一种钙钛矿型核壳结构的金属氧化物及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,所述金属氧化物的通式为ABO3,A为稀土元素,B为过渡金属元素,所述金属氧化物以A的氧化物为核,B的氧化物为壳。所述金属氧化物是通过A与B的摩尔比为1,加入表面活性剂,水热反应制备而成。本发明的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物具有比表面积大、颗粒大小均匀、稳定性好的优点,应用于多种催化反应中,如烃类催化氧化、CO氧化以及光催化领域,具有一定的工业化应用前景。

Description

一种钙钛矿型核壳结构的金属氧化物及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种钙钛矿型核壳结构的金属氧化物及其制备方法和应用。
背景技术
钙钛矿型金属氧化物(Perovskite)是一种复合金属氧化物,其通式可以写成ABO3,属于立方晶系结构。最初被发现是因其具有天然钙钛矿(CaTiO3)结构而得名,其中通式中A一般为半径较大的碱土金属离子(例如Ca、Sr、Ba)或La、Ce及Lu等稀土金属离子,通常起稳定结构的作用,与12个氧原子配位;B为半径较小的过渡金属离子(例如:Ni、Co、Fe、Mn、Cr),起主要活性作用,与6个氧原子配位。A位和B位金属可以被其他金属所取代,而其晶体结构却不发生变化。由于具有晶体结构稳定和强氧化还原等性质,所以钙钛矿型氧化物被认为是未来可以代替贵金属的重要材料之一。
钙钛矿型金属氧化物材料因其具有氧扩散性、导电性、氧不定量性以及表面氧交换性能等特点,所以这类材料可以在许多领域中被广泛应用,像是作为氧电极、陶瓷、超导材料、热敏电阻、铁电体等。同时,钙钛矿型金属氧化物在催化材料方面也具有很重要的研究意义。当前研究比较好的钙钛矿型金属氧化物中A离子通常是稀土元素(主要是La),B为过渡金属,其中B主要是Co、Fe、Mn、Ni等。近十多年以来,许多科研人员对该类型作为催化材料在CO催化氧化、光催化以及烃类催化氧化等方面进行了深入研究。
到目前为止,研究报道的制备钙钛矿型复合金属氧化物的方法主要有化学沉淀法、溶胶-凝胶法、水热合成法、热分解法、固相反应法等。其中,水热合成法由于具有低温成相和低温晶体生长的特点,使得可以很好的控制产物中组成元素价态,并且可以制备合成出高纯度、高均匀性氧化物粉末,因而该方法被宽泛用于钙钛矿型金属氧化物材料的制备。
发明内容
本发明的目的是提供了一种钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,即为钙钛矿型结构,通式为ABO3,A为稀土元素,B为过渡金属元素,所述金属氧化物以A的氧化物为核,B的氧化物为壳。所述金属氧化物是通过A与B的摩尔比为1,加入表面活性剂,水热反应制备而成。本发明采用水热合成法制备出了新颖的核壳结构的钙钛矿型金属氧化物,该制备方法简单易操作,所述金属氧化物具有比表面积大、颗粒大小均匀、稳定性好的优点,应用于多种催化反应中,如烃类催化氧化(如甲烷燃烧)、CO氧化以及光催化领域,具有一定的的工业化应用前景。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明第一方面提供一种钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,所述金属氧化物的通式为ABO3,A为稀土元素,B为过渡金属元素,所述金属氧化物以A的氧化物为核,B的氧化物为壳。
优选的,A为La或Ce,B为Co、Fe、Mn、Ni、Ru或Cr。
本发明第二方面提供一种上述钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的制备方法,采用水热法制备,包括以下步骤:
(1)按照通式ABO3中A和B的化学计量比将A的盐和B的盐溶于水中,加入表面活性剂,搅拌均匀或至透明,得到混合溶液;
(2)将步骤(1)所得的混合溶液转移到高压反应釜中,加热进行水热反应,反应结束后离心洗涤,得到沉淀;
(3)将步骤(2)所得的沉淀干燥、焙烧,即得所述钙钛矿型核壳结构的金属氧化物。
优选的,A的盐选自水溶性A的硝酸盐、水溶性A的盐酸盐或水溶性A的有机酸盐中的一种或多种;B的盐选自水溶性B的硝酸盐、水溶性B的盐酸盐或水溶性B的有机酸盐中的一种或多种。
优选的,步骤(1)中,所述混合溶液的总金属离子浓度为0.01~0.1mol/L,如0.01~0.02mol/L、0.02~0.04mol/L、0.04~0.05mol/L、0.05~0.06mol/L、0.06~0.07mol/L或0.07~0.1mol/L。
优选的,步骤(1)中,所述表面活性剂为尿素和/或柠檬酸。
优选的,步骤(1)中,所述表面活性剂与A的盐和B的盐的负离子总和的摩尔比为1:3~3:2,如1:3~2:5、2:5~12:25、12:25~1:2、1:2~4:5、4:5~5:6、5:6~11:12、11:12~1:1、1:1~8:7或8:7~3:2。
优选的,步骤(1)中,在A的盐和B的盐溶于水后进行搅拌,再加入表面活性剂。更优选的,所述搅拌的时间为10min~60min。
优选的,步骤(1)中,在加入表面活性剂后进行搅拌的时间为10min~60min。
步骤(1)中,可以在室温条件下进行搅拌,室温是指温度为19~25℃。
优选的,步骤(1)中,在40~80℃下进行搅拌。
优选的,步骤(2)中,所述水热反应的温度为100~200℃,如100~160℃、160~180℃或180~200℃,所述水热反应的时间为12~24h,如12~16h或16~24h。
优选的,步骤(3)中,所述干燥的温度为50~80℃,如50~60℃或60~80℃,所述干燥的时间为8~12小时,如8~10小时或10~12小时。
优选的,步骤(3)中,所述焙烧的温度为500~800℃,如500~600℃或600~800℃,所述焙烧的时间为2~5小时,如2~3小时或3~5小时。
本发明第三方面提供上述钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的用途,用于烃类催化氧化、CO催化氧化和光催化。
本发明的有益效果:本发明的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的制备方法简单易操作,所述金属氧化物具有比表面积大、颗粒大小均匀、稳定性好的优点,应用于多种催化反应中,如烃类催化氧化(如甲烷燃烧)、CO催化氧化以及光催化领域,具有一定的的工业化应用前景。
附图说明
图1为实施例1中制备的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的SEM图(标尺为5μm);
图2为实施例1中制备的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的SEM图(标尺为1μm);
图3为实施例1中制备的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的XRD图谱。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的技术方案。应理解,本发明提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤;还应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。而且,除非另有说明,各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具,而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容的情况下,当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1
称取25mM的硝酸镧和25mM的硝酸铁溶解于25ml的超纯水中,搅拌30min。将150mM柠檬酸加入上述溶液中,再室温下搅拌30min,搅拌至混合均匀。搅拌结束后,将溶液转移到50ml高压反应釜中,180℃水热24h。水热结束后,自然冷却至室温,经过离心,用去离子水和乙醇清洗后,得到的沉淀物在80℃下干燥10h,然后在800℃下焙烧3h,得到钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,SEM图见图1和图2,以镧的氧化物为核,以铁的氧化物为壳。
实施例2
称取25mM的硝酸镧和25mM的铁氰化钾溶解于30ml的超纯水中,搅拌至透明溶液。将75mM柠檬酸加入上述溶液中,再室温下搅拌30min,搅拌至混合均匀。搅拌结束后,将溶液转移到50ml高压反应釜中,180℃水热12h。水热结束后,自然冷却至室温,经过离心,用去离子水和乙醇清洗后,得到的沉淀物在60℃下干燥10h。然后在800℃下焙烧2h,得到钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,与实施例1具有相似的结构形态,以镧的氧化物为核,以铁的氧化物为壳。
实施例3
称取50mM的硝酸镧和50mM的乙酸钴溶解于60ml的超纯水中,搅拌至透明溶液。将120mM柠檬酸加入上述溶液中,再室温下搅拌40min,搅拌至混合均匀。搅拌结束后,将溶液转移到100ml高压反应釜中,160℃水热12h。水热结束后,自然冷却至室温,经过离心,用去离子水和乙醇清洗后,得到的沉淀物在60℃下干燥10h。然后在500℃下焙烧3h,得到钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,与实施例1具有相似的结构形态,以镧的氧化物为核,以钴的氧化物为壳。
实施例4
称取50mM的硝酸镧和50mM的硝酸镍溶解于30ml的超纯水中,搅拌至透明溶液。将125mM尿素加入上述溶液中,再水浴80℃下搅拌60min,搅拌至混合均匀。搅拌结束后,将溶液转移到50ml高压反应釜中,190℃水热12h。水热结束后,自然冷却至室温,经过离心,用去离子水和乙醇清洗后,得到的沉淀物在60℃下干燥10h。然后在500℃下焙烧3h,得到钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,与实施例1具有相似的结构形态,以镧的氧化物为核,以镍的氧化物为壳。
实施例5
称取35mM的硝酸镧和35mM的硝酸锰溶解于50ml的超纯水中,搅拌至透明溶液。将200mM柠檬酸加入上述溶液中,在水浴80℃下搅拌40min,搅拌至混合均匀。搅拌结束后,将溶液转移到100ml高压反应釜中,140℃水热16h。水热结束后,自然冷却至室温,经过离心,用去离子水和乙醇清洗后,得到的沉淀物在80℃下干燥8h。然后在600℃下焙烧3h,得到钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,与实施例1具有相似的结构形态,以镧的氧化物为核,以锰的氧化物为壳。
实施例6
称取20mM的硝酸镧和20mM的硝酸铬溶解于15ml的超纯水中,搅拌60min。将90mM柠檬酸和90mM尿素加入上述溶液中,在水浴60℃下搅拌60min,搅拌至混合均匀。搅拌结束后,将溶液转移到25ml高压反应釜中,180℃水热24h。水热结束后,自然冷却至室温,经过离心,用去离子水和乙醇清洗后,得到的沉淀物在80℃下干燥8h。然后在500℃下焙烧3h,得到钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,与实施例1具有相似的结构形态,以镧的氧化物为核,以铬的氧化物为壳。
实施例7
称取50mM的硝酸铈和50mM的硝酸锰溶解于30ml的超纯水中,搅拌20min。将100mM柠檬酸和100mM尿素加入上述溶液中,在室温下搅拌30min,搅拌至混合均匀。搅拌结束后,将溶液转移到50ml高压反应釜中,180℃水热12h。水热结束后,自然冷却至室温,经过离心,用去离子水和乙醇清洗后,得到的沉淀物在60℃下干燥10h。然后在500℃下焙烧3h,得到钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,与实施例1具有相似的结构形态,以铈的氧化物为核,以锰的氧化物为壳。
实施例8
称取30mM的硝酸铈氨和30mM的硝酸钴溶解于50ml的超纯水中,搅拌30min。将120mM柠檬酸和100mM尿素加入上述溶液中,在室温下搅拌60min,搅拌至混合均匀。搅拌结束后,将溶液转移到100ml高压反应釜中,180℃水热12h。水热结束后,自然冷却至室温,经过离心,用去离子水和乙醇清洗后,得到的沉淀物在60℃下真空干燥12h。然后在500℃下焙烧3h,得到钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,与实施例1具有相似的结构形态,以铈的氧化物为核,以钴的氧化物为壳。
实施例9
称取10mM的硝酸铈和10mM的乙酰丙酮钴溶解于20ml的超纯水中,搅拌30min。将20mM柠檬酸和30mM尿素加入上述溶液中,在水浴80℃搅拌60min,搅拌至混合均匀。搅拌结束后,将溶液转移到40ml高压反应釜中,190℃水热12h。水热结束后,自然冷却至室温,经过离心,用去离子水和乙醇清洗后,得到的沉淀物在60℃下真空干燥12h。然后在500℃下焙烧3h,得到钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,与实施例1具有相似的结构形态,以铈的氧化物为核,以钴的氧化物为壳。
实施例10
称取25mM的氯化铈和25mM的乙酰丙酮钴溶解于40ml的水中,搅拌30min。将60mM的柠檬酸加入上述溶液中,搅拌至混合均匀。搅拌结束后,将溶液转移到100ml高压反应釜中,160℃水热24h。水热结束后,自然冷却至室温,经过离心,用去离子水和乙醇清洗后,得到的沉淀物在60℃下真空干燥12h。然后在500℃下焙烧5h,得到钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,与实施例1具有相似的结构形态,以铈的氧化物为核,以钴的氧化物为壳。
实施例11
称取5mM的氯化铈和5mM的乙酰丙酮钌溶解于10ml的水中,水浴60℃下搅拌20min。将20mM的柠檬酸加入上述溶液中,搅拌至混合均匀。搅拌结束后,将溶液转移到25ml高压反应釜中,140℃水热12h。水热结束后,自然冷却至室温,经过离心,用去离子水和乙醇清洗后,得到的沉淀物在60℃下真空干燥12h。然后在500℃下焙烧3h,得到钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,与实施例1具有相似的结构形态,以铈的氧化物为核,以钌的氧化物为壳。

Claims (14)

1.一种钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,其特征在于,所述金属氧化物的通式为ABO3,A为稀土元素,B为过渡金属元素,所述金属氧化物以A的氧化物为核,B的氧化物为壳。
2.如权利要求1所述的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物,其特征在于,A为La或Ce,B为Co、Fe、Mn、Ni、Ru或Cr。
3.如权利要求1或2所述的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的制备方法,其特征在于,采用水热法制备,包括以下步骤:
(1)按照通式ABO3中A和B的化学计量比将A的盐和B的盐溶于水中,加入表面活性剂,搅拌均匀或至透明,得到混合溶液;
(2)将步骤(1)所得的混合溶液转移到高压反应釜中,加热进行水热反应,反应结束后离心洗涤,得到沉淀;
(3)将步骤(2)所得的沉淀干燥、焙烧,即得所述钙钛矿型核壳结构的金属氧化物。
4.如权利要求3所述的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的制备方法,其特征在于,A的盐选自水溶性A的硝酸盐、水溶性A的盐酸盐或水溶性A的有机酸盐中的一种或多种;B的盐选自水溶性B的硝酸盐、水溶性B的盐酸盐或水溶性B的有机酸盐中的一种或多种。
5.如权利要求3所述的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述混合溶液的总金属离子浓度为0.01~0.1mol/L。
6.如权利要求3所述的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述表面活性剂为尿素和/或柠檬酸。
7.如权利要求3所述的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述表面活性剂与A的盐和B的盐的负离子总和的摩尔比为1:3~3:2。
8.如权利要求3所述的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,在A的盐和B的盐溶于水后进行搅拌,再加入表面活性剂。
9.如权利要求3所述的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,在加入表面活性剂后进行搅拌的时间为10min~60min。
10.如权利要求3所述的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,在40~80℃下进行搅拌。
11.如权利要求3所述的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述水热反应的温度为100~200℃,所述水热反应的时间为12~24h。
12.如权利要求3所述的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述干燥的温度为50~80℃,所述干燥的时间为8~12小时。
13.如权利要求3所述的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述焙烧的温度为500~800℃,所述焙烧的时间为2~5小时。
14.如权利要求1或2所述的钙钛矿型核壳结构的金属氧化物用于烃类催化氧化、CO催化氧化和光催化。
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