CN105559091B - 一种酵母硒产品及其生产方法 - Google Patents
一种酵母硒产品及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105559091B CN105559091B CN201511031178.3A CN201511031178A CN105559091B CN 105559091 B CN105559091 B CN 105559091B CN 201511031178 A CN201511031178 A CN 201511031178A CN 105559091 B CN105559091 B CN 105559091B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- selenium
- yeast
- production method
- warming
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011669 selenium Substances 0.000 title claims abstract description 118
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 116
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 115
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims abstract description 102
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 34
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 31
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 31
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 31
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims description 27
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 17
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 16
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 claims description 16
- 235000019419 proteases Nutrition 0.000 claims description 16
- 108010001682 Dextranase Proteins 0.000 claims description 14
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 14
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 14
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 12
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 12
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 12
- 108090000526 Papain Proteins 0.000 claims description 11
- 229940055729 papain Drugs 0.000 claims description 11
- 235000019834 papain Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 9
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 8
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 244000189799 Asimina triloba Species 0.000 claims description 3
- 235000006264 Asimina triloba Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000009467 Carica papaya Nutrition 0.000 claims description 3
- RJFAYQIBOAGBLC-BYPYZUCNSA-N Selenium-L-methionine Chemical compound C[Se]CC[C@H](N)C(O)=O RJFAYQIBOAGBLC-BYPYZUCNSA-N 0.000 abstract description 4
- RJFAYQIBOAGBLC-UHFFFAOYSA-N Selenomethionine Natural products C[Se]CCC(N)C(O)=O RJFAYQIBOAGBLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 abstract description 4
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 abstract description 4
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 abstract description 4
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 abstract description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 abstract description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 abstract description 4
- 229960002718 selenomethionine Drugs 0.000 abstract description 4
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 abstract description 2
- 125000003748 selenium group Chemical group *[Se]* 0.000 abstract description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 abstract description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 abstract description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 abstract description 2
- 235000011649 selenium Nutrition 0.000 abstract 6
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 abstract 1
- 229940091258 selenium supplement Drugs 0.000 description 95
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- JULROCUWKLNBSN-UHFFFAOYSA-N selenocystine Chemical compound OC(=O)C(N)C[Se][Se]CC(N)C(O)=O JULROCUWKLNBSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- ZKZBPNGNEQAJSX-UHFFFAOYSA-N selenocysteine Natural products [SeH]CC(N)C(O)=O ZKZBPNGNEQAJSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000002358 autolytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- BVTBRVFYZUCAKH-UHFFFAOYSA-L disodium selenite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Se]([O-])=O BVTBRVFYZUCAKH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229960001471 sodium selenite Drugs 0.000 description 2
- 239000011781 sodium selenite Substances 0.000 description 2
- 235000015921 sodium selenite Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 2
- FDKWRPBBCBCIGA-REOHCLBHSA-N (2r)-2-azaniumyl-3-$l^{1}-selanylpropanoate Chemical compound [Se]C[C@H](N)C(O)=O FDKWRPBBCBCIGA-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- 208000035404 Autolysis Diseases 0.000 description 1
- 206010057248 Cell death Diseases 0.000 description 1
- FDKWRPBBCBCIGA-UWTATZPHSA-N D-Selenocysteine Natural products [Se]C[C@@H](N)C(O)=O FDKWRPBBCBCIGA-UWTATZPHSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010039921 Selenium deficiency Diseases 0.000 description 1
- 241001501312 Stylisma Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000020256 human milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004251 human milk Anatomy 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 235000016491 selenocysteine Nutrition 0.000 description 1
- 229940055619 selenocysteine Drugs 0.000 description 1
- 230000028043 self proteolysis Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 208000011580 syndromic disease Diseases 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种酵母硒产品及其生产方法，该方法包括将原料硒酵母乳自溶、酶解、分离取上清液、浓缩、干燥等工艺。本发明方法硒酵母乳经生物工程技术获得可溶性酵母硒，该产品富含硒代蛋氨酸、硒代胱氨酸等有机硒，同时含有丰富的核酸、蛋白质、小肽、氨基酸、维生素等营养成分，并且完全可溶，极大地增加了现有酵母硒产品的利用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种通过生物酶解技术制得完全可溶的酵母硒产品及其生产方法，属于酵母硒生产、生物酶解技术领域。
背景技术
硒元素是动物生理不可缺少的微量元素，目前国内的补硒来源，主要是无机化合物亚硒酸钠等。这类产品具有吸收率低、毒性高等缺点，因而添加无机硒不但不能达到理想的补硒效果，还对环境产生污染，并对动物存在潜在的危害。酵母硒，属于优质的有机硒源，吸收率高，在满足动物对硒的生理需求后，还可以在动物体内储存，避免短期内再次缺硒。
酵母硒是在酵母的培养过程中加入亚硒酸钠，使硒以有机化合物形式(硒代蛋氨酸、硒代胱氨酸)在酵母细胞中富集而生产出的一种微生物发酵产物，是一种优质的有机硒源，已经经过了多年的国际市场应用检验。但是，常规生产工艺制得的酵母硒由于水溶性有限，酵母细胞在动物体内不能完全水解破壁，使得细胞中有机硒等主要功效及营养成分不能完全释放，限制了酵母硒的利用率。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明目的是提供一种是提供一种完全可溶酵母硒产品及生产方法，通过酶解破壁技术，破坏硒酵母的细胞壁，使硒酵母细胞内的硒代蛋氨酸、硒代胱氨酸等形式的有机硒和其他营养物质流出，从而提高酵母硒的溶解性，提高使用效率。
实现本发明目的技术方案如下：
一种酵母硒产品的生产方法，包括将硒酵母乳进行自溶、酶解处理。
优选地，所述自溶处理包括向所述硒酵母乳加入乙酸乙酯作为自溶促进剂；
进一步优选地，所述乙酸乙酯的加入量为硒酵母乳干物质重量的1‰-15‰，更进一步优选为3‰-10‰，再更进一步优选为7‰。
优选地，所述自溶处理包括调节所述硒酵母乳pH 4.8-5.5；进一步优选为pH5.3-5.4。
本发明所述pH调节剂包括柠檬酸和氢氧化钠；柠檬酸的添加量一般为所述原料硒酵母乳干物质重量的1％～1.5％。
具体地，所述自溶处理包括以下步骤，
1)向所述硒酵母乳中加入乙酸乙酯；
2)调节pH 4.8-5.5，优选pH 5.3-5.4，1h内升温至31-35℃，优选33℃；再1h内升温至39-43℃，优选41℃；再1h内升温至45.5-49.5℃，优选47.5℃；
3)调节pH 5.3-5.4，1h内升温至49.5-53.5℃，优选51.5℃。
更具体地，所述自溶处理包括以下步骤，
1)向所述硒酵母乳中加入乙酸乙酯；所述乙酸乙酯的加入量为硒酵母乳干物质重量的1‰-15‰，更进一步优选为3‰-10‰，例如7‰；
2)调节pH 5.3-5.4，1h内升温至33℃；再1h内升温至41℃；再1h内升温至47.5℃；
3)调节pH 5.3-5.4，1h内升温至51.5℃。
优选地，所述酶解处理包括向上述自溶处理后的硒酵母乳中加入木瓜蛋白酶、葡聚糖酶、风味蛋白酶进行酶解；所述木瓜蛋白酶、葡聚糖酶、风味蛋白酶的用量分别为所述原料硒酵母乳干物质重量的0.9‰-1.2‰、0.9‰-1.2‰、0.9‰-1.2‰；进一步优选为1‰、1‰、1‰。
具体地，所述酶解处理包括以下步骤：
4)调节上述自溶后的硒酵母乳pH值在5.45-5.65(误差在±0.1)，温度49.5-53.5℃，优选51.5℃，持续2h；加所述原料硒酵母乳干物质重量0.9‰-1.2‰的木瓜蛋白酶，优选为1‰，持续2h；
5)再加入所述原料硒酵母乳干物质重量0.9‰-1.2‰的葡聚糖酶，优选为1‰，持续1h；
6)然后升温至53-57℃，优选55℃，再加入所述原料硒酵母乳干物质重量0.9‰-1.2‰的风味蛋白酶，优选为1‰，持续6h；
7)调节pH值为5.7～5.9，升温至73-77℃，优选75℃，持续30-60min，灭酶。
更具体地，所述酶解处理包括以下步骤：
4)调节上述自溶后的硒酵母乳pH值在5.45-5.65(误差在±0.1)，温度51.5℃，持续2h；加所述原料硒酵母乳干物质重量1‰的木瓜蛋白酶，持续2h；
5)再加入所述原料硒酵母乳干物质重量1‰的葡聚糖酶，持续1h；
6)然后升温至55℃，再加入所述原料硒酵母乳干物质重量1‰的风味蛋白酶，持续6h；
7)调节pH值为5.7～5.9，升温至75℃，持续30min，灭酶。
上述酵母硒产品的生产方法，还包括在自溶、酶解处理后进行分离取上清液、浓缩、干燥等的工艺步骤。
所述分离取上清液；优选采用离心分离。
所述浓缩为将分离后所得上清液经三效或四效蒸发浓缩；优选地浓缩至固形物含量在40％-50％。
优选地，所述三效或四效蒸发浓缩的具体工艺参数为灭菌温度：110～135℃，进一步优选为115℃；出料温度：55～60℃，进一步优选为58℃；真空度：150～180mbar，进一步优选为170mbar。更优选地，所述三效或四效蒸发浓缩的具体工艺参数为灭菌温度：115℃；出料温度：58℃；真空度：170mbar。以上浓缩工艺可保证浓缩过程不对有机硒含量或成分或活性产生影响。
优选地，所述干燥为喷雾干燥；进风温度：175～195℃，进一步优选为185℃；出风温度：95～105℃，进一步优选为100℃；喷雾压力：100～150bar，进一步优选为135bar；收料温度：30～40℃，优选为35℃。更优选地，所述喷雾干燥工艺参数为进风温度：185℃；出风温度：100℃；喷雾压力：135bar；收料温度：35℃。以上喷雾干燥工艺可保证干燥过程不对有机硒含量或成分或活性产生影响。
本发明所述硒酵母乳是指洗脱后的硒酵母发酵液，可按现有技术制备，本发明不做特殊限制，例如“硒酵母高产菌株的筛选及发酵条件的研究”(山西大学硕士论文，作者：李媛媛)等文献公开的方法。
优选地，所述原料硒酵母乳为洗脱后的新鲜硒酵母发酵液；根据实际生产情况，若需冷藏运输或贮存，则优选冷藏运输或贮存温度不高于15℃。
本发明还包括按上述方法制得的酵母硒产品。
经检测，按本发明方法制得的酵母硒产品中有机硒含量可达2500mg/kg以上，其中：硒代蛋氨酸60％以上、硒代胱氨酸15％以上；其他营养成分含量如下：核酸8％以上、粗蛋白质60％以上(其中小肽65％以上)、水分6％以下、粗灰分12％以下。按本发明方法制得的酵母硒产品完全可溶，溶解度可达100％。
有益效果
经本发明方法处理后，硒酵母细胞内可溶的有机硒、核酸、蛋白质、小肽、氨基酸、维生素等营养物质充分流出，使酵母硒产品完全可溶，有利于有机硒成分在动物体内的吸收利用，并且提高了酵母硒的营养性，极大地增加了现有酵母硒产品的利用价值。本发明方法简便易行、成本低，解决了酵母硒产品溶解性的技术难题，大大提高了生产效率和酵母硒使用效率，易于实现工业化生产。
附图说明
图1为本发明方法工艺流程示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件，或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可通过正规渠道商购买得到的常规产品。
以下实施例所述木瓜蛋白酶、葡聚糖酶、风味蛋白酶购自南宁东恒华道生物科技有限公司，酶活力分别为80万u/g，2万u/g，3万u/g。
实施例1
一种酵母硒产品的生产方法，包括以下步骤：将原料硒酵母乳自溶酶解、离心分离取上清液、浓缩、喷雾干燥等工艺。其中所述自溶酶解包括以下步骤：
1)向所述原料硒酵母乳中加入原料硒酵母乳干物质重量7‰的乙酸乙酯；
2)调节pH值5.3，1h内升温至33℃，再1h内升温至41℃，再1h内升温至47.5℃；
3)调节pH值5.4，1h内升温至51.5℃；
4)调节pH值在5.45～5.65(误差在±0.1)，温度51.5℃，持续2h；加所述原料硒酵母乳重量1‰的木瓜蛋白酶，持续2h；再加入所述原料硒酵母乳干物质重量1‰的葡聚糖酶，持续1h；然后升温至55℃，再加入所述原料硒酵母乳干物质重量1‰的风味蛋白酶，持续6h；
5)调节pH值为5.7～5.9，升温至75℃，持续30min，灭酶。
所述浓缩是指将离心分离后所得上清液经四效蒸发浓缩(灭菌温度：115℃；出料温度：58℃；真空度：170mbar)；浓缩至固形物含量在40-50％。
所述喷雾干燥的具体工艺参数为进风温度：185℃；出风温度：100℃；喷雾压力：135bar；收料温度：35℃。
实施例2
一种酵母硒产品的生产方法，与实施例1的区别仅在于，所述自溶酶解过程中步骤1)向所述原料硒酵母乳中加入原料硒酵母乳干物质重量1‰的乙酸乙酯；步骤4)所述木瓜蛋白酶、葡聚糖酶、风味蛋白酶的用量分别为所述原料硒酵母乳干物质重量的0.9‰、0.9‰、0.9‰。
实施例3
一种酵母硒产品的生产方法，与实施例1的区别仅在于，所述自溶酶解过程中步骤1)向所述原料硒酵母乳中加入原料硒酵母乳干物质重量15‰的乙酸乙酯；步骤4)所述木瓜蛋白酶、葡聚糖酶、风味蛋白酶的用量分别为所述原料硒酵母乳干物质重量的1.2‰、1.2‰、1.2‰。
实施例4
一种酵母硒产品的生产方法，与实施例1的区别仅在于，四效蒸发浓缩工艺参数如下：灭菌温度：110℃；出料温度：55℃；真空度：150mbar。
实施例5
一种酵母硒产品的生产方法，与实施例1的区别仅在于，喷雾干燥工艺参数如下：进风温度：175℃；出风温度：95℃；喷雾压力：100bar；收料温度：30℃。
实施例6
一种酵母硒产品的生产方法，包括以下步骤：将原料硒酵母乳自溶酶解、离心分离取上清液、浓缩、喷雾干燥等工艺。其中所述自溶酶解包括以下步骤：
1)向所述原料硒酵母乳中加入原料硒酵母乳干物质重量3‰的乙酸乙酯；
2)调节pH值5.5，1h内升温至31℃，再1h内升温至39℃，再1h内升温至45.5℃；
3)调节pH值5.3，1h内升温至49.5℃；
4)调节pH值在5.55(误差在±0.1)，温度49.5℃，持续2h；加所述原料硒酵母乳重量0.9‰的木瓜蛋白酶，持续2h；再加入所述原料硒酵母乳干物质重量0.9‰的葡聚糖酶，持续1h；然后升温至53℃，再加入所述原料硒酵母乳干物质重量0.9‰的风味蛋白酶，持续6h；
5)调节pH值为5.7～5.9，升温至73℃，持续60min，灭酶。
所述浓缩是指将离心分离后所得上清液经四效蒸发浓缩(灭菌温度：110℃；出料温度：55℃；真空度：150mbar)；浓缩至固形物含量在45％。
所述喷雾干燥的具体工艺参数为进风温度：175℃；出风温度：95℃；喷雾压力：100bar；收料温度：30℃。
实施例7
一种酵母硒产品的生产方法，包括以下步骤：将原料硒酵母乳自溶酶解、离心分离取上清液、浓缩、喷雾干燥等工艺。其中所述自溶酶解包括以下步骤：
1)向所述原料硒酵母乳中加入原料硒酵母乳干物质重量10‰的乙酸乙酯；
2)调节pH值4.8，1h内升温至35℃，再1h内升温至43℃，再1h内升温至49.5℃；
3)调节pH值5.3，1h内升温至53.5℃；
4)调节pH值在5.65(误差在±0.1)，温度53.5℃，持续2h；加所述原料硒酵母乳重量1.2‰的木瓜蛋白酶，持续2h；再加入所述原料硒酵母乳干物质重量1.2‰的葡聚糖酶，持续1h；然后升温至57℃，再加入所述原料硒酵母乳干物质重量1.2‰的风味蛋白酶，持续6h；
5)调节pH值为5.7～5.9，升温至77℃，持续50min，灭酶。
所述浓缩是指将离心分离后所得上清液经四效蒸发浓缩(灭菌温度：135℃；出料温度：60℃；真空度：180mbar)；浓缩至固形物含量在50％。
所述喷雾干燥的具体工艺参数为进风温度：195℃；出风温度：105℃；喷雾压力：150bar；收料温度：40℃。
对比例1
按文献“硒酵母的研制及分析”(丁文靖,刘力,祝晓蕾.食品发酵与工业，1992，no.2.)方法制得的酵母硒产品。
对比例2
直接将与实施例1相同的原料硒酵母乳制得的酵母硒产品。
实验例
分别对实施例1-5及对比例1-2制得的酵母硒产品进行检测，结果如下：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对比例1 | 对比例2 | |
| 总硒，mg/kg | 2975 | 2602 | 2793 | 2893 | 2437 | 2154 | 2366 |
| 有机硒，％ | 100 | 99.43 | 99.99 | 100 | 100 | 99.87 | 99.93 |
| 硒代蛋氨酸，％ | 61.62 | 60.33 | 63.54 | 60.59 | 61.32 | 56.59 | 61.2 |
| 硒代半胱氨酸，％ | 19.31 | 15.39 | 17.46 | 16.77 | 15.93 | 13.97 | 17.67 |
| 核酸，％ | 9.40 | 8.17 | 9.22 | 8.97 | 9.03 | 6.33 | 6.57 |
| 粗蛋白质，％ | 64.39 | 53.78 | 61.70 | 59.44 | 58.72 | 39.38 | 41.71 |
| 小肽，％ | 67.42 | 46.92 | 59.93 | 65.29 | 66.10 | 43.22 | 45.04 |
| 水分 | 5.22 | 4.87 | 5.46 | 5.31 | 8.31 | 7.45 | 6.94 |
| 灰分 | 10.89 | 12.33 | 11.00 | 10.01 | 9.79 | 10.58 | 10.70 |
| 溶解度，％ | 100 | 91.34 | 94.47 | 99.25 | 100 | 60.33 | 61.45 |
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (13)
1.一种酵母硒产品的生产方法，其特征在于，包括将硒酵母乳进行自溶、酶解处理；
所述自溶处理包括以下步骤：
1）向所述硒酵母乳中加入乙酸乙酯；
所述乙酸乙酯的加入量为原料硒酵母乳干物质重量的1‰-15‰；
2）调节pH 4.8-5.5，1 h内升温至31-35℃；再1 h内升温至39-43℃；再1 h内升温至45.5-49.5℃；
3）调节pH 5.3-5.4，1 h内升温至49.5-53.5℃；
所述酶解处理包括以下步骤：
4）调节所述自溶后的硒酵母乳pH值在5.45-5.65，温度49.5-53.5℃，持续2 h；加木瓜蛋白酶酶解，持续2 h；
5）再加入葡聚糖酶酶解，持续1 h；
6）然后升温至53-57℃，再加入风味蛋白酶酶解，持续6 h；
7）调节pH值为5.7~5.9，升温至73-77℃，持续30-60min，灭酶；
所述木瓜蛋白酶、葡聚糖酶、风味蛋白酶的用量分别为所述原料硒酵母乳干物质重量的0.9‰-1.2‰、0.9‰-1.2‰、0.9‰-1.2‰。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述乙酸乙酯的加入量为原料硒酵母乳干物质重量的3‰-10‰。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述乙酸乙酯的加入量为原料硒酵母乳干物质重量的7‰。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述自溶处理包括以下步骤:
1）向所述硒酵母乳中加入乙酸乙酯；
2）调节pH 5.3-5.4，1 h内升温至33℃；再1 h内升温至41℃；再1 h内升温至47.5℃；
3）调节pH 5.3-5.4，1 h内升温至51.5℃。
5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述木瓜蛋白酶、葡聚糖酶、风味蛋白酶的用量分别为所述原料硒酵母乳干物质重量的1‰、1‰、1‰。
6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述酶解处理包括以下步骤：
4）调节上述自溶后的硒酵母乳pH值在5.45-5.65，温度51.5℃，持续2 h；加所述原料硒酵母乳干物质重量1‰的木瓜蛋白酶，持续2 h；
5）再加入所述原料硒酵母乳干物质重量1‰的葡聚糖酶，持续1 h；
6）然后升温至55℃，再加入所述原料硒酵母乳干物质重量1‰的风味蛋白酶，持续6 h；
7）调节pH值为5.7~5.9，升温至75℃，持续30min，灭酶。
7.根据权利要求1-6任一项所述的生产方法，其特征在于，还包括在自溶、酶解处理后进行分离取上清液、浓缩、干燥的工艺步骤。
8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于，所述分离取上清液采用离心分离。
9.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于，所述浓缩为将分离后所得上清液经三效或四效蒸发浓缩；浓缩至固形物含量在40%-50%。
10.根据权利要求9所述的生产方法，其特征在于，所述三效或四效蒸发浓缩的具体工艺参数如下：灭菌温度：110~135℃；出料温度：55~60℃；真空度：150~180mbar。
11.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于，所述干燥为喷雾干燥；所述喷雾干燥的具体工艺参数如下：进风温度：175~195℃；出风温度：95~105℃；喷雾压力：100~150 bar；收料温度：30~40℃。
12.根据权利要求11所述的生产方法，其特征在于，所述喷雾干燥的具体工艺参数如下：进风温度：185℃；出风温度：100℃；喷雾压力：135 bar；收料温度：35℃。
13.权利要求1-12任一项所述方法制得的酵母硒产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201511031178.3A CN105559091B (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种酵母硒产品及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201511031178.3A CN105559091B (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种酵母硒产品及其生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105559091A CN105559091A (zh) | 2016-05-11 |
| CN105559091B true CN105559091B (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=55870206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201511031178.3A Active CN105559091B (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种酵母硒产品及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105559091B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106755228A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-05-31 | 安徽省华信生物药业股份有限公司 | 利用富硒酵母制备硒酵母低聚肽粉的工艺 |
| CN109247447B (zh) * | 2017-07-12 | 2022-03-08 | 安琪酵母股份有限公司 | 替代血浆蛋白粉生产教槽料的酵母水解物及其制备方法 |
| CN109423449B (zh) * | 2017-08-25 | 2021-12-07 | 安琪酵母股份有限公司 | 硒酵母水解物及其制备方法和应用 |
| CN107603894B (zh) * | 2017-09-12 | 2021-05-18 | 山东圣琪生物有限公司 | 一种酵母小肽粉及其制备方法 |
| CN107586719B (zh) * | 2017-10-30 | 2020-03-17 | 武汉轻工大学 | 一种兼备抗氧化及补硒功能的酵母产品及其制备方法 |
| CN108338284A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-07-31 | 武汉轻工大学 | 一种用于生产富硒鸡蛋的饮水剂及其制备方法 |
| CO2020004754A1 (es) * | 2020-04-17 | 2020-10-20 | Compania Nac De Levaduras Levapan S A | Proceso de obtención de β-glucano a partir de levadura de panadería |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101147855A (zh) * | 2007-07-01 | 2008-03-26 | 石国荣 | 一种利用酵母细胞制备安全无毒性能优良的微胶囊壁材的方法 |
| CN101513247A (zh) * | 2008-02-21 | 2009-08-26 | 安琪酵母股份有限公司 | 一种高蛋白质含量的酵母抽提物的生产方法及产品 |
| CN102550795A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-11 | 苏州硒谷科技有限公司 | 从富硒酵母中提取含硒蛋白的方法 |
| CN102559523A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-11 | 广州雅琪生物科技有限公司 | 一种富硒酵母、富硒酵母酶解物及其制备方法 |
| CN103243028A (zh) * | 2012-02-02 | 2013-08-14 | 安琪酵母股份有限公司 | 酵母细胞壁及其制法、饲料添加剂及其制法和饲料 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130060996A (ko) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | 한경대학교 산학협력단 | 쌀 단백질을 이용한 천연발효조미료의 제조방법 |
-
2015
- 2015-12-31 CN CN201511031178.3A patent/CN105559091B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101147855A (zh) * | 2007-07-01 | 2008-03-26 | 石国荣 | 一种利用酵母细胞制备安全无毒性能优良的微胶囊壁材的方法 |
| CN101513247A (zh) * | 2008-02-21 | 2009-08-26 | 安琪酵母股份有限公司 | 一种高蛋白质含量的酵母抽提物的生产方法及产品 |
| CN102550795A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-11 | 苏州硒谷科技有限公司 | 从富硒酵母中提取含硒蛋白的方法 |
| CN102559523A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-11 | 广州雅琪生物科技有限公司 | 一种富硒酵母、富硒酵母酶解物及其制备方法 |
| CN103243028A (zh) * | 2012-02-02 | 2013-08-14 | 安琪酵母股份有限公司 | 酵母细胞壁及其制法、饲料添加剂及其制法和饲料 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 复合酶解法制备酵母抽提物的应用研究;张伟，等;《安徽农业科学》;20091231;10670-10672 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105559091A (zh) | 2016-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105559091B (zh) | 一种酵母硒产品及其生产方法 | |
| Jaeger et al. | Barley protein properties, extraction and applications, with a focus on brewers’ spent grain protein | |
| CN101530162B (zh) | 一种新型蛋白饲料添加剂的制备方法 | |
| CN102178142B (zh) | 蜂蜜干粉及其加工方法 | |
| CN105326035B (zh) | 一种低盐牡蛎多肽及低聚糖营养粉的生产方法 | |
| CN103330046B (zh) | 一种脱腥鲢鱼蛋白粉的生产方法 | |
| CN107114563B (zh) | 高蛋白高核酸酵母水解物的制备工艺及其应用 | |
| CN104095243B (zh) | 一种酶解活性肽纳米硒的制备工艺 | |
| CN103315126B (zh) | 一种低分子量鱼水解蛋白粉的制备方法 | |
| CN104087639A (zh) | 一种从葵花盘中提取小分子活性物质的方法 | |
| CN102178037B (zh) | 用红酵母发酵玉米秸秆生产高产奶牛饲料的方法 | |
| CN103876146A (zh) | 一种林蛙油多肽含片及其制备方法 | |
| CN102559523A (zh) | 一种富硒酵母、富硒酵母酶解物及其制备方法 | |
| CN109619267A (zh) | 一种饲用霉菌毒素吸附剂及其制备方法与应用 | |
| CN102181371A (zh) | 一种酵母及利用该酵母生产富硒酵母的方法 | |
| CN105713944A (zh) | 铁皮石斛小分子肽组合物、其提取方法及应用 | |
| CN102742719A (zh) | 益生菌固态发酵全价饲料的制备方法 | |
| CN111066963A (zh) | 一种适合反刍动物的蛋白肽锌螯合物的制备方法 | |
| CN104905041A (zh) | 一种诱食型高效猪饲料及其制备方法 | |
| CN104544283A (zh) | 一种高起泡性蛋清粉及其制备方法 | |
| CN103976411A (zh) | 一种发菜产品的制造方法 | |
| CN102578480A (zh) | 一种小麦胚芽咀嚼片及其制作方法 | |
| CN106480144A (zh) | 一种高抗氧化活性玉米糖肽及其制备方法 | |
| CN208657899U (zh) | 一种北芪菇抽提物生产装置 | |
| CN105105126A (zh) | 一种脱腥冻干可速食林蛙油及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |