CN102181371A

CN102181371A - 一种酵母及利用该酵母生产富硒酵母的方法

Info

Publication number: CN102181371A
Application number: CN 201110046123
Authority: CN
Inventors: 茅惠忠; 何成保; 冯年群; 宋明根
Original assignee: ZHEJIANG SENYO BIOTECH CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG SENYO BIOTECH CO Ltd
Priority date: 2011-02-25
Filing date: 2011-02-25
Publication date: 2011-09-14
Anticipated expiration: 2031-02-25
Also published as: CN102181371B

Abstract

本发明涉及一种酵母及利用该酵母生产富硒酵母的方法，属于发酵技术领域。一种酵母，它的保藏编号为：CCTCCM2011021。本发明生产富硒酵母的方法它的硒转化率为95～99%，在生产过程中，经过步骤②的发酵罐中的混合液体，每升含酵母60g～100g，具有硒转化率、有机硒产率高的优点。

Description

一种酵母及利用该酵母生产富硒酵母的方法

技术领域

本发明涉及一种酵母及利用该酵母生产富硒酵母（也称酵母硒或硒酵母）的方法，属于发酵技术领域。

背景技术

硒是生物体中重要的微量元素，是谷胱甘肽过氧化物酶(glutathione peroxidase ,GSHPX)的辅助因子, 具有抗癌、抗糖尿病、抗氧化、提高机体免疫力、促进生长等多种生物功能。但是使用无机硒作为药品或者保健品不仅不容易被机体吸收还会对机体产生副作用。富硒酵母作为最常用的有机硒产品，能更好地被机体利用。

所谓富硒酵母是利用酵母在生长过程中对硒的自主吸收和转化，使硒与酵母体内的蛋白质和多糖结合，从而消除了无机硒对生物体的毒副作用，使硒能够更高效，更安全地被机体吸收利用。另外酵母中有丰富的蛋白质，维生素等营养成分，利于机体的生长。目前国内外对富硒酵母的研究和生产中普遍存在着硒转化率低、产率低等问题。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题，提供一种酵母。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种酵母，它的保藏编号为：CCTCC M 2011021。

该酵母为酿酒酵母SY32，拉丁名称为Saccharomyces cerevisiae SY32。该酵母保藏于中国典型培养物保藏中心。保藏日期为2011年1月14日。

本发明的另一个目的是提供一种利用上述酵母生产富硒酵母的方法，它包括以下步骤：

①发酵培养：将培养基投入到发酵罐中，灭菌，然后以保藏编号为CCTCC M 2011021的酵母为发酵种子接种至发酵罐中的培养基上进行培养；

②反馈控制流加培养：控制发酵温度28℃～32℃，PH5.0～5.4；发酵初始，在发酵罐中，以呼吸熵为依据反馈控制流加可发酵还原糖水溶液，控制发酵呼吸熵在0.9～1.0之间；发酵16～22小时后，以发酵罐中无机硒含量为依据反馈控制流加无机硒盐水溶液，控制发酵罐中的混合液体中无机硒盐含量在50～200mg/L；无机硒盐流加结束后，继续培养2～4小时；

③酵母泥制备：将经过上述步骤的发酵罐中的混合液体通过离心、洗涤、过滤，制得酵母泥。

作为上述技术方案的优选，所述培养基包括以下组分：

可发酵还原糖 400～500重量份，

含氨基氮的有机氮源 50～60重量份，

磷酸氢二铵 7～8重量份，

硫酸镁 4～5重量份。

作为上述技术方案的优选，在流加无机硒盐水溶液过程中，每隔5～10小时补加一次含氨基氮的有机氮源；所述无机硒盐水溶液为硒酸盐水溶液、亚硒酸盐水溶液或硒酸盐与亚硒酸盐的混合物的水溶液；所述含氨基氮的有机氮源为蛋白胨、酵母提取物、植物蛋白、氨基酸中的一种或多种。

作为上述技术方案的优选，它还包括步骤④成品制备：将所述酵母泥调浆，然后通过干燥的方式制得粉末；所述干燥具体为，采用160℃～200℃的温度进行喷雾干燥或在4～6Kpa的压力下进行蒸汽压力滚筒干燥，干燥后制得淡黄色粉末，该淡黄色粉末水分含量小于6wt%。

作为上述技术方案的优选，它还包括步骤④成品制备：将所述酵母泥通过挤压造粒制成颗粒，再采用温度分级段流化干燥，制得淡黄色颗粒，该颗粒的水分含量小于6wt%。

作为上述技术方案的优选，所述培养基中还含有Zn²⁺、Cu²⁺、Fe²⁺、Mn²⁺。

作为上述技术方案的优选，所述无机硒水溶液的浓度为300～500g/L；所述培养基中的可发酵还原糖以水溶液的形式存在，并且该可发酵还原糖水溶液的浓度为400～700g/L。

作为上述技术方案的优选，在整个步骤②阶段，控制发酵温度为28.0～32.0℃。

作为上述技术方案的优选，经过步骤②的发酵罐中的混合液体，每升含酵母60g～100g；经过步骤②的发酵罐中的混合液体中，无机硒转化率为95～99%，硒代蛋氨酸占有机硒总量的65～70wt%。

本发明具有以下有益效果：

本发明生产富硒酵母的方法它的硒转化率为95～99%，在生产过程中，经过步骤②的发酵罐中的混合液体，每升含酵母60g～100g，具有硒转化率、有机硒产率高的优点。使用本发明方法制得的产品经江南大学分析测试中心检测，富硒酵母产品硒含量2239mg/kg(粉状)和2106 mg/kg(颗粒)；经法国国家科学研究院检测，富硒酵母硒含量3.06 mg/g（即3060 mg/kg），同时法国国家科学研究院还检测到该富硒酵母蛋白水解后，硒代蛋氨酸及硒代半胱氨酸的含量分别为2.05 mg/g和0.31 mg/g，因此可推断出硒蛋氨酸占有机硒总量的65～70wt%，这也是本发明的一大特点，另外，样品中未检出无机硒。

本发明发酵工艺通过反馈控制，因此本发明还具有操作易于实现、控制精度高、发酵水平稳定的优点。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一

①发酵培养：将培养基投入到50吨发酵罐中，高压105～121℃灭菌30分钟；将保藏编号为CCTCC M 2011021的酵母制成种子，然后通过事先灭好菌的管道利用压差接入发酵罐中进行培养；

培养基用量如下：

可发酵还原糖 9000kg

含氨基氮5wt%的有机氮源（蛋白胨或酵母提取物） 1000kg

含量98wt%的磷酸氢二铵 120kg

含量98wt%硫酸镁 50kg

含量20wt%的碱液 1000kg

②反馈控制流加培养：发酵温度29.0℃～29.5℃，PH4.5～5.5；发酵前期，以呼吸熵依据反馈控制流加葡萄糖水溶液，使酵母快速繁殖增长，控制控制呼吸熵RQ在0.9～1.0；发酵22小时开始流加亚硒酸钠硒酸盐或亚硒酸盐水溶液，同时以以呼吸熵依据反馈控制流加葡萄糖水溶液，以发酵液中硒无机硒含量为依据，控制流加硒酸盐或亚硒酸盐水溶液的速度，控制发酵液中无机硒含量在50～100mg/L，亚硒酸钠流加结束后，培养2小时；

③补加氮源：在流加硒酸盐或亚硒酸盐水溶液过程中，每隔8小时补加一次有机氮源（蛋白胨、酵母提取物、植物蛋白、单一或复合氨基酸），补加量1g/L；

④酵母泥制备：将步骤经过上述步骤制得的发酵液通过碟片离心机离心，洗涤，板框压滤机压滤或真空吸滤，制得酵母泥；

⑤干燥：将酵母泥调浆，采用180℃喷雾干燥，干燥后制得淡黄色粉末状产品，该产品水分小于6wt%；

⑥包装：得到的富硒酵母产品采用铝箔袋、塑料袋和纸桶等多种包装，包装成不同规格的各类富硒酵母产品。

所得发酵液富硒酵母干重达到100g/L，得到的每kg富硒酵母产品含有机硒1000mg，其中硒蛋氨酸含量大于67%，无机硒含量不超过总硒含量2%。富硒酵母产品以单一形式或预混料形式用于食品、保健品或饲料添加剂。

实施例二

培养基用量如下：

可发酵还原糖 8500kg

含氨基氮5wt%的有机氮源（蛋白胨或酵母提取物） 1000kg

含量98wt%的磷酸氢二铵 120kg

含量98wt%硫酸镁 50kg

含量20wt%的碱液 1000kg

②反馈控制流加培养：发酵温度29.0℃～29.5℃，PH4.5～5.5；发酵前期，以呼吸熵依据反馈控制流加葡萄糖水溶液，使酵母快速繁殖增长，控制控制呼吸熵RQ在0.9～1.0；发酵18小时开始流加硒酸盐或亚硒酸盐水溶液，同时以以呼吸熵依据反馈控制流加葡萄糖水溶液，以发酵液中硒无机硒含量为依据，控制流加硒酸盐或亚硒酸盐水溶液的速度，控制发酵液中无机硒含量在80～120mg/L，亚硒酸钠流加结束后，培养2小时；

③补加氮源：在流加硒酸盐或亚硒酸盐水溶液过程中，每隔8小时补加一次有机氮源（蛋白胨、酵母提取物、、植物蛋白、单一或复合氨基酸），补加量1g/L；

④酵母泥制备：将经过上述步骤制得的发酵液通过碟片离心机离心，洗涤，板框压滤机压滤或真空吸滤，制得酵母泥；

⑤干燥：将酵母泥调浆，采用4Kpa蒸汽压力滚筒干燥，干燥后粉碎制得淡黄色粉末状产品，水分小于6wt%；

所得发酵液富硒酵母干重达到80g/L，得到的每kg富硒酵母产品含有机硒2000mg，其中硒蛋氨酸含量大于67%，无机硒含量不超过总硒含量2%。富硒酵母产品以单一形式或预混料形式用于食品、保健品或饲料添加剂。

实施例三

①发酵培养：将培养基投入到50吨发酵罐中，高压105～110℃灭菌30分钟；将保藏编号为CCTCC M 2011021的酵母制成种子，然后通过事先灭好菌的管道利用压差接入发酵罐中进行培养；

培养基用量如下：

可发酵还原糖葡萄糖 9000kg

含氨基氮5wt%的有机氮源（蛋白胨或酵母提取物） 1200kg

含量98wt%的磷酸氢二铵 120kg

含量98wt%硫酸镁 60kg

含量20wt%的碱液 1000kg

②反馈控制流加培养：发酵温度29.0℃～29.5℃，PH4.5～5.5；发酵前期，以呼吸熵依据反馈控制流加葡萄糖水溶液，使酵母快速繁殖增长，控制控制呼吸熵RQ在0.9～1.0；发酵20小时开始流加硒酸盐或亚硒酸盐水溶液，同时以以呼吸熵依据反馈控制流加葡萄糖水溶液，以发酵液中硒无机硒含量为依据，控制流加硒酸盐或亚硒酸盐水溶液的速度，控制发酵液中无机硒含量在80～120mg/L，亚硒酸钠流加结束后，培养2小时；

⑤干燥：将酵母泥挤压造粒，再流化干燥，干燥后制得淡黄色至黄色颗粒状产品，该产品水分小于6wt%；

所得发酵液富硒酵母干重达到60g/L，得到的每kg富硒酵母产品含有机硒3000mg，其中硒蛋氨酸含量大于67%，无机硒含量不超过总硒含量2%。富硒酵母产品以单一形式或预混料形式用于食品、保健品或饲料添加剂。

Claims

1.一种酵母，它的保藏编号为：CCTCC M 2011021。

2.利用上述酵母生产富硒酵母（也称酵母硒或硒酵母）的方法，包括以下步骤：

①发酵培养：将培养基投入到发酵罐中，灭菌，然后将保藏编号为CCTCC M 2011021的酵母制成发酵种子接种至发酵罐中的培养基上进行培养；

3.根据权利要求2所述的一种生产富硒酵母的方法，其特征在于：所述培养基包括以下组分：

可发酵还原糖 400～500重量份，

含氨基氮的有机氮源 50～60重量份，

磷酸氢二铵 7～8重量份，

硫酸镁 4～5重量份。

4.根据权利要求2或3所述的一种生产富硒酵母的方法，其特征在于：在流加无机硒盐水溶液过程中，每隔5～10小时补加一次含氨基氮的有机氮源；所述无机硒盐水溶液为硒酸盐水溶液、亚硒酸盐水溶液或硒酸盐与亚硒酸盐的混合物的水溶液；所述含氨基氮的有机氮源为蛋白胨、酵母提取物、植物蛋白、氨基酸中的一种或多种。

5.根据权利要求2或3所述的一种生产富硒酵母的方法，其特征在于：它还包括步骤④成品制备：将所述酵母泥调浆，然后通过干燥的方式制得粉末；所述干燥具体为，采用160℃～200℃的温度进行喷雾干燥或在4～6Kpa的压力下进行蒸汽压力滚筒干燥，干燥后制得淡黄色粉末，该淡黄色粉末水分含量小于6wt%。

6.根据权利要求2或3所述的一种生产富硒酵母的方法，其特征在于：它还包括步骤④成品制备：将所述酵母泥通过挤压造粒制成颗粒，再采用温度分级段流化干燥，制得淡黄色颗粒，该颗粒的水分含量小于6wt%。

7.根据权利要求2或3所述的一种生产富硒酵母的方法，其特征在于：所述培养基中还含有Zn²⁺、Cu²⁺、Fe²⁺、Mn²⁺。

8.根据权利要求4所述的一种生产富硒酵母的方法，其特征在于：所述无机硒水溶液的浓度为300～500g/L；所述培养基中的可发酵还原糖以水溶液的形式存在，并且该可发酵还原糖水溶液的浓度为400～700g/L。

9.根据权利要求3所述的一种生产富硒酵母的方法，其特征在于：

在整个步骤②阶段，控制发酵温度为28.0℃～32.0℃。

10.根据权利要求3所述的一种生产富硒酵母的方法，其特征在于：经过步骤②的发酵罐中的混合液体，每升含酵母60g～100g；经过步骤②的发酵罐中的混合液体中，无机硒转化率为95～99%，硒代蛋氨酸占有机硒总量的65～70wt%。