CN105557906A - 一种薏米木糖醇饼干及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薏米木糖醇饼干，包括以下组份制成的：面粉、麦芽糖醇、木糖醇、棕榈油、无蔗糖甜味料、薏仁米粉、熟黄豆粉、乳清粉、小苏打、莲子香精、抗氧化剂、盐、液态酥油、乳脂素、奶香粉、蛋黄粉、牛油香精、风味素和水。本发明制得薏米木糖醇饼干，薏米具有有丰富的蛋白质、油脂、维生素、矿物质和糖类，有美白、除斑功能,对下半身水肿的人尤具疗效，并且还低脂，木糖醇和麦芽糖具有无糖的特点，但能够增加饼干的甜味，其口感大大提高，因而特别适用于糖料病患者的食用，因此本发明的营养成分高，口感好，功能性高，药用价值高，食用方便，无糖，保健功能好，适用性强，并具有制作方法简单、保健、饼干酥脆、色香味俱全的特点。

Description

一种薏米木糖醇饼干及其制作方法

技术领域

本发明属于饼干制作技术领域，涉及一种薏米木糖醇饼干及其制作方法。

背景技术

薏苡（拉丁学名：Coixlacryma-jobiL.）为禾本科，一年生粗壮草本，须根黄白色，海绵质，直径约3毫米。花果期6-12月。主产湖北蕲春、湖南、河北、江苏、福建等省。味甘、淡，性微寒。薏米具有薏仁是五谷类中纤维质最高的，低脂、低热量，是减肥的最佳主食，它还含有丰富的蛋白质、油脂、维生素、矿物质和糖类，具有矿物质硒元素、维生素E、维生素B,有美白、除斑功能，对下半身水肿的人尤具疗效，其中以蕲春四流山村为原产地的最为出名。薏苡种仁薏米是中国传统的食品资源之一，可做成粥、饭、各种面食供人们食用，尤其对老弱病者更为适宜。

现有的薏米通常采用熬粥或者做饭来实现药用成分，其口感差，营养成分单一，并且采用加糖，保健功能差，不使用与糖料病患者使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种薏米木糖醇饼干及其制作方法，营养成分高，口感好，功能性高，药用价值高，食用方便，无糖，保健功能好，使用糖料病患者使用，口感酥脆，以克服现有技术问题的不足。

本发明采取的技术方案为：一种薏米木糖醇饼干，它包括以下重量份配比的组份制成的：面粉48~52、麦芽糖醇15~17、木糖醇0.9~1.1、棕榈油11~13、无蔗糖甜味料2.1~2.3、薏仁米粉0.7~0.9、熟黄豆粉1.4~1.6、乳清粉1.8~2.2、小苏打0.18~0.22、每50kg面粉配莲子香精95~105ml、抗氧化剂1.8×10^-3~2.2×10^-3、盐45×10^-3~55×10^-3、液态酥油3.8~4.2、乳脂素95×10^-3~105×10^-3、奶香粉95×10^-3~105×10^-3、蛋黄粉115×10^-3~125×10^-3、每50kg面粉配牛油香精100ml、风味素190×10^-3~210×10^-3和水1.9~2.1。

一种薏米木糖醇饼干，包括以下重量份配比的组份制成的：面粉50、麦芽糖醇16、木糖醇1、棕榈油12、无蔗糖甜味料2.2、薏仁米粉0.8、熟黄豆粉1.5、乳清粉2、小苏打0.2、每50kg面粉配莲子香精100ml、抗氧化剂2×10^-3、盐50×10^-3、液态酥油4、乳脂素100×10^-3、奶香粉100×10^-3、蛋黄粉120×10^-3、每50kg面粉配牛油香精100ml、风味素200×10^-3和水2。

上述一种薏米木糖醇饼干的制作方法，包括以下步骤：

（1）配料：按所需配比的配料进行混合均匀；

（2）搅拌：将步骤（1）中混合均匀的混合料放入搅拌机中进行搅拌成面团，搅拌速度25转/分钟，搅拌时间3~5分钟；

（3）挤压成型：将步骤（2）中的搅拌面团放入挤压机中，进行挤压成厚度均匀的薄板状面片，将薄板状面片通过成型机成型出饼干状；

（4）烘烤：将步骤（3）中的成型饼干通过输送带输送到烘烤箱中进行烘烤，烘烤时间18~20分钟；

（5）喷油：将步骤（4）中烘烤后的饼干输送到喷油机中进行喷油；

（6）冷却：将步骤（5）中喷油后饼干输送到冷却间进行冷却；

（7）包装：将步骤（6）中冷却后的饼干输送到包装间进行包装。

优选的，上述步骤（4）中烘烤箱为条形烘烤箱，采用四个温区，第一个温区温度为180~200℃，第二个温区温度为200~230℃，第三个温区温度为170~180℃，第四个温区温度为120~150℃，通过多个温区的恒温控制，所制饼干表面泛黄，内部酥脆，口味香甜，从而实现饼干烘烤色香味更好，四个温区依次烘烤时间比例为2:3:3:2，能够保证烘烤的效果更好。

优选的，上述步骤（6）中冷却采用空调机和抽湿机进行冷却，采用空调机和抽湿机进行冷却，能够实现饼干在较短的冷却输送带上实现冷却，大大降低了冷却输送带的长度，简化了设备，并且冷却时间减少，大大提高了生产效率，冷却效果好，不影响饼干的色香味。

一种薏米木糖醇饼干的制作方法所采用的生产线，包括依次排列的配料间、搅拌机、挤压机、成型机、烘烤机、喷油机、冷却间和包装间，所述配料间将配料按配比配好装入安装在搅拌间内的搅拌机中，所述搅拌机搅拌后的面团通过料桶配送到挤压机，所述挤压机挤压后的薄面片通过输送带输送到饼干成型机进行成型，成型后的饼干通过输送网带输送到烘烤箱中进行烘烤，烘烤后的饼干通过输送带输送到喷油机中，喷油后的饼干输送到冷却间进行冷却，冷却后的饼干输送到包装间进行包装，通过配料、搅拌机、成型机、烘烤机、喷油机、冷却间以及包装间进行饼干的加工，通过自动的输送带和加工设备，大大提高了饼干的生产效率，减少人工的使用，包装了饼干生产的干净卫生。

优选的，上述冷却间内安装有多个空调机和抽湿机，并安装有自动缓慢运行的输送带，饼干在冷却输送带上完成冷却，所述空调机和抽湿机每个都间隔6~8米，并交叉放置，都连接到控制器，所述控制器连接有多个均匀的温度传感器，通过控制器更加冷却间的温度变化进行温度控制，实现恒温冷却，大大提高了饼干的口感和色香味。

优选的，上述冷却间内冷却输送带转接到包装间的输送带处安装有分拣堆放的落饼器，所述落饼器包括放料槽体，所述放料槽体两端通过两柔性钢片倾斜地支撑，中部连接有振动驱动机构，其低端出料口正对分道槽，所述柔性钢片固定连接在支架上，通过振动的落饼器，减少了人工进行整齐堆放的操作不方便以及费时费力，只需将饼干放置到放料槽体中，通过落饼器自动的进行堆放分拣，大大提高了生产效率，相比现有的方式能够提高三倍的人工效率。

优选的，上述振动驱动机构包括连杆和驱动电机，所述连杆一端较接到放料槽体上，另一端通过偏心轮连接到驱动电机上，所述驱动电机固定连接在电机座上，所述电机座固定连接在支架上，采用驱动电机连接偏心轮传动连杆，实现放料槽体的循环振动，从而让饼类食品顺着放料槽体的滑槽向前推动，振动结构简单，控制方便，输送分拣方便。

优选的，上述喷油机中输送网带上下都安装有喷油嘴，下方喷油嘴喷出油能够穿过输送网带喷洒到饼干表面。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明制得薏米木糖醇饼干，薏米具有有丰富的蛋白质、油脂、维生素、矿物质和糖类，有利于水消肿、健脾去湿、舒筋除痹、清热排脓，防癌抗癌、美肤、美白肌肤、护发和防治脚气病的功能，并且还低脂，木糖醇和麦芽糖具有无糖的特点，但能够增加饼干的甜味，其口感大大提高，因而特别适用于糖料病患者的食用，因此本发明的营养成分高，口感好，功能性高，药用价值高，食用方便，无糖，保健功能好，适用性强，并具有制作方法简单、保健的特点，另外采用采用抗氧化剂能够避免饼干在制作过程中的酸白现象，并且所制得的饼干酥脆、香甜可口、色香味好。

附图说明

图1为本发明的生产线结构示意图；

图2为本发明的冷却间温湿度控制结构连接示意图；

图3为本发明的落饼器结构示意图；

图4为图3中的A向视图；

图5为图3中的局部放大视图B；

图6为本发明的喷油机的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：一种薏米木糖醇饼干，包括以下重量份配比的组份制成的：面粉52kg、麦芽糖醇17kg、木糖醇1.1kg、棕榈油13/1g、无蔗糖甜味料2.3kg、薏仁米粉0.9kg、熟黄豆粉1.6kg、乳清粉2.2kg、小苏打0.22kg、莲子香精104ml、抗氧化剂2.2×10^-3kg、盐55×10^-3kg、液态酥油4.2kg、乳脂素105×10^-3kg、奶香粉105×10^-3kg、蛋黄粉105×10^-3kg、牛油香精104ml、风味素210×10^-3kg和水2.1kg，其制作方法包括以下步骤：

（1）配料：按所需配比的配料进行混合均匀；

（2）搅拌：将步骤（1）中混合均匀的混合料放入搅拌机中进行搅拌成面团，搅拌速度25转/分钟，搅拌时间3~5分钟；

（3）挤压成型：将步骤（2）中的搅拌面团放入挤压机中，进行挤压成厚度均匀的薄板状面片，将薄板状面片通过成型机成型出饼干状；

（4）烘烤：将步骤（3）中的成型饼干通过输送带输送到烘烤箱中进行烘烤，烘烤时间18~20分钟；

（5）喷油：将步骤（4）中烘烤后的饼干输送到喷油机中进行喷油；

（6）冷却：将步骤（5）中喷油后饼干输送到冷却间进行冷却；

（7）包装：将步骤（6）中冷却后的饼干输送到包装间进行包装。

优选的，上述步骤（4）中烘烤箱为条形烘烤箱，采用四个温区，第一个温区温度为180~200℃，第二个温区温度为200~230℃，第三个温区温度为170~180℃，第四个温区温度为120~150℃，通过多个温区的恒温控制，所制饼干表面泛黄，内部酥脆，口味香甜，从而实现饼干烘烤色香味更好，四个温区依次烘烤时间比例为2:3:3:2，能够保证烘烤的效果更好。

优选的，上述步骤（6）中冷却采用空调机和抽湿机进行冷却，采用空调机和抽湿机进行冷却，能够实现饼干在较短的冷却输送带上实现冷却，大大降低了冷却输送带的长度，简化了设备，并且冷却时间减少，大大提高了生产效率，冷却效果好，不影响饼干的色香味。

实施例2：一种薏米木糖醇饼干，包括以下重量份配比的组份制成的：面粉48kg、麦芽糖醇15kg、木糖醇0.9kg、棕榈油11kg、无蔗糖甜味料2.1kg、薏仁米粉0.7kg、熟黄豆粉1.4kg、乳清粉1.8kg、小苏打0.18kg、莲子香精96ml、抗氧化剂1.8×10^-3kg、盐45×10^-3kg、液态酥油3.8kg、乳脂素95×10^-3kg、奶香粉95×10^-3kg、蛋黄粉115×10^-3kg、牛油香精96ml、风味素190×10^-3kg和水1.9kg其制作方法包括以下步骤：

（1）配料：按所需配比的配料进行混合均匀；

（2）搅拌：将步骤（1）中混合均匀的混合料放入搅拌机中进行搅拌成面团，搅拌速度25转/分钟，搅拌时间3~5分钟；

（3）挤压成型：将步骤（2）中的搅拌面团放入挤压机中，进行挤压成厚度均匀的薄板状面片，将薄板状面片通过成型机成型出饼干状；

（4）烘烤：将步骤（3）中的成型饼干通过输送带输送到烘烤箱中进行烘烤，烘烤时间18~20分钟；

（5）喷油：将步骤（4）中烘烤后的饼干输送到喷油机中进行喷油；

（6）冷却：将步骤（5）中喷油后饼干输送到冷却间进行冷却；

（7）包装：将步骤（6）中冷却后的饼干输送到包装间进行包装。

优选的，上述步骤（4）中烘烤箱为条形烘烤箱，采用四个温区，第一个温区温度为180~200℃，第二个温区温度为200~230℃，第三个温区温度为170~180℃，第四个温区温度为120~150℃，四个温区依次烘烤时间比例为2:3:3:2。

优选的，上述步骤（6）中冷却采用空调机和抽湿机进行冷却，采用空调机和抽湿机进行冷却，能够实现饼干在较短的冷却输送带上实现冷却，大大降低了冷却输送带的长度，简化了设备，并且冷却时间减少，大大提高了生产效率，冷却效果好，不影响饼干的色香味。

实施例3：一种薏米木糖醇饼干，包括以下重量份配比的组份制成的：面粉50kg、麦芽糖醇16kg、木糖醇1kg、棕榈油12kg、无蔗糖甜味料2.2kg、薏仁米粉0.8kg、熟黄豆粉1.5kg、乳清粉2kg、小苏打0.2kg、每50kg面粉配莲子香精100ml、抗氧化剂2×10^-3kg、盐50×10^-3kg、液态酥油4kg、乳脂素100×10^-3kg、奶香粉100×10^-3kg、蛋黄粉120×10^-3kg、每50kg面粉配牛油香精100ml、风味素200×10^-3kg和水2kg其制作方法包括以下步骤：

（1）配料：按所需配比的配料进行混合均匀；

（2）搅拌：将步骤（1）中混合均匀的混合料放入搅拌机中进行搅拌成面团，搅拌速度25转/分钟，搅拌时间3~5分钟；

（3）挤压成型：将步骤（2）中的搅拌面团放入挤压机中，进行挤压成厚度均匀的薄板状面片，将薄板状面片通过成型机成型出饼干状；

（4）烘烤：将步骤（3）中的成型饼干通过输送带输送到烘烤箱中进行烘烤，烘烤时间18~20分钟；

（5）喷油：将步骤（4）中烘烤后的饼干输送到喷油机中进行喷油；

（6）冷却：将步骤（5）中喷油后饼干输送到冷却间进行冷却；

（7）包装：将步骤（6）中冷却后的饼干输送到包装间进行包装。

优选的，上述步骤（4）中烘烤箱为条形烘烤箱，采用四个温区，第一个温区温度为180~200℃，第二个温区温度为200~230℃，第三个温区温度为170~180℃，第四个温区温度为120~150℃，四个温区依次烘烤时间比例为2:3:3:2。

优选的，上述步骤（6）中冷却采用空调机和抽湿机进行冷却。

实施例4：如图1~5所示，上述实施例1~3所述的一种薏米木糖醇饼干的制作方法所采用的生产线，包括依次排列的配料间1、搅拌机3、挤压机5、成型机6、烘烤机7、喷油机8、冷却间9和包装间12，所述配料间1将配料按配比配好装入安装在搅拌间2内的搅拌机3中，所述搅拌机3搅拌后的面团通过料桶配送到挤压机1，所述挤压机1挤压后的薄面片通过输送带输送到饼干成型机5进行成型，成型后的饼干通过输送网带输送到烘烤箱6中进行烘烤，烘烤后的饼干通过输送带输送到喷油机8中，喷油后的饼干输送到冷却间9进行冷却，冷却后的饼干输送到包装间12进行包装，通过配料、搅拌机、成型机、烘烤机、喷油机、冷却间以及包装间进行饼干的加工，通过自动的输送带和加工设备，大大提高了饼干的生产效率，减少人工的使用，包装了饼干生产的干净卫生，搅拌机3、挤压机5、成型机6、烘烤机7、喷油机8安装在加工间4，通过依次配置的配料间、搅拌间、加工间、冷却间以及包装间，让薏米木糖醇饼干生产能够在相互不干扰的状况下获得更加干净卫生的食品，生产效率也能大大提高，包装间12中设置有包装机。

优选的，如图2所示，上述冷却间9内安装有多个空调机10和抽湿机11，并安装有自动缓慢运行的输送带，薏米木糖醇饼干在冷却输送带上完成冷却，所述空调机10和抽湿机11每个都间隔6~8米，并交叉放置，都连接到控制器，所述控制器连接有多个均匀的温度传感器，通过控制器更加冷却间的温度变化进行温度控制，实现恒温冷却，大大提高了薏米木糖醇饼干的口感和色香味。

优选的，如图3~5所示，上述冷却间9内冷却输送带转接到包装间12的输送带处安装有分拣堆放的落饼器，所述落饼器包括放料槽体101，所述放料槽体101两端通过两柔性钢片102倾斜地支撑，中部连接有振动驱动机构103，其低端出料口正对分道槽104，所述柔性钢片102固定连接在支架105上，通过振动的落饼器，减少了人工进行整齐堆放的操作不方便以及费时费力，只需将薏米木糖醇饼干放置到放料槽体中，通过落饼器自动的进行堆放分拣，大大提高了生产效率，相比现有的方式能够提高三倍的人工效率，振动驱动机构3包括连杆6和驱动电机7，所述连杆6一端较接到放料槽体1上，放料槽体1通过连接座17与连杆6相连，另一端通过偏心轮8连接到驱动电机7上，所述驱动电机7固定连接在电机座9上，所述电机座9固定连接在支架5上，采用驱动电机连接偏心轮传动连杆，实现放料槽体的循环振动，从而让饼类食品顺着放料槽体的滑槽向前推动，振动结构简单，控制方便，输送分拣方便；放料槽体101的槽内截面为L型，L型长边向短边倾斜，便于将饼类食品堆放到滑槽中进行定位，结构简单，槽体制造方便；放料槽体101中部还设置有两块柔性钢片102，提高放料槽体支撑刚性，并且还能够对连杆带动放料槽体移动的同时，连接处受理过大，因此也能够大大提高放料槽体的整体刚性，提高寿命；每片柔性钢片102与放料槽体101通过凹槽连接部118连接，所述凹槽连接部118槽口朝上固定连接到放料槽体101底部，方便安装和制造，连接可靠性增加，柔性钢片102与放料槽体101连接处设置有弧形缺口119，减小柔性钢片与放料槽体101的焊接后应力集中，避免在长期振动工况下损坏，提高了设备使用寿命，柔性钢片102与支架105连接处设置连接板，通过连接板上的螺钉孔固定；放料槽体101倾斜角度为3~8度，能够满足饼类食品在滑槽中滑落要求；支架105架设在冷却输送带120上，包括横梁110和固定连接在横梁110两端的支撑腿111，支撑刚性和强度高，使用寿命长；支撑腿111底端设置高度调整装置112，所述高度调整装置112包括套接管脚113和锁紧螺钉114，所述套接管脚113套接在支撑腿111上，通过锁紧螺钉114旋合穿过套接管脚113表面抵靠在支撑腿111表面，通过高度调整装置，能够实现支架的高度调整，从而适应出料口与分道槽连接处的紧密贴合，也可以适应不同高度的分道槽过渡连接；套接管脚113底端设置平板115，所述平板115底端设置橡胶垫116，增加支撑接触面积，提高稳定性，橡胶垫的弹性缓冲作用并且避免硬碰硬带来的地面损坏；连杆106与放料槽体101保持平行，能够提高电机输出有用功的利用，减少摩擦力带来的能量损耗，提高设备使用寿命。

优选的，如图6所示，上述喷油机8中输送网带14上下都安装有喷油嘴13，下方喷油嘴13喷出油能够穿过输送网带14喷洒到鸡蛋薏米酥表面，通过上下的喷油嘴13能够将油均匀地喷洒到薏米木糖醇饼干片表面，大大增加了薏米木糖醇饼干的色香味。

通过上述方法制得的食品，其检验营养成分表如表1所示：

注：上表NRV表示营养参考值。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种薏米木糖醇饼干，其特征在于：它包括以下重量份配比的组份制成的：面粉48~52、麦芽糖醇15~17、木糖醇0.9~1.1、棕榈油11~13、无蔗糖甜味料2.1~2.3、薏仁米粉0.7~0.9、熟黄豆粉1.4~1.6、乳清粉1.8~2.2、小苏打0.18~0.22、每50kg面粉配莲子香精95~105ml、抗氧化剂1.8×10^-3~2.2×10^-3、盐45×10^-3~55×10^-3、液态酥油3.8~4.2、乳脂素95×10^-3~105×10^-3、奶香粉95×10^-3~105×10^-3、蛋黄粉115×10^-3~125×10^-3、每50kg面粉配牛油香精100ml、风味素190×10^-3~210×10^-3和水1.9~2.1。

2.根据权利要求1所述的一种薏米木糖醇饼干，其特征在于：包括以下重量份配比的组份制成的：面粉50、麦芽糖醇16、木糖醇1、棕榈油12、无蔗糖甜味料2.2、薏仁米粉0.8、熟黄豆粉1.5、乳清粉2、小苏打0.2、每50kg面粉配莲子香精100ml、抗氧化剂2×10^-3、盐50×10^-3、液态酥油4、乳脂素100×10^-3、奶香粉100×10^-3、蛋黄粉120×10^-3、每50kg面粉配牛油香精100ml、风味素200×10^-3和水2。

3.根据权利要求1~2中任一所述的一种薏米木糖醇饼干的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）配料：按所需配比的配料进行混合均匀；

（2）搅拌：将步骤（1）中混合均匀的混合料放入搅拌机中进行搅拌成面团，搅拌速度25转/分钟，搅拌时间3~5分钟；

（3）挤压成型：将步骤（2）中的搅拌面团放入挤压机中，进行挤压成厚度均匀的薄板状面片，将薄板状面片通过成型机成型出饼干状；

（4）烘烤：将步骤（3）中的成型饼干通过输送带输送到烘烤箱中进行烘烤，烘烤时间18~20分钟；

（5）喷油：将步骤（4）中烘烤后的饼干输送到喷油机中进行喷油；

（6）冷却：将步骤（5）中喷油后饼干输送到冷却间进行冷却；

（7）包装：将步骤（6）中冷却后的饼干输送到包装间进行包装。

4.根据权利要求3所述的一种薏米木糖醇饼干的制作方法，其特征在于：所述步骤（4）中烘烤箱为条形烘烤箱，采用四个温区，第一个温区温度为180~200℃，第二个温区温度为200~230℃，第三个温区温度为170~180℃，第四个温区温度为120~150℃，四个温区依次烘烤时间比例为2:3:3:2。

5.根据权利要求3所述的一种薏米木糖醇饼干的制作方法，其特征在于：所述步骤（6）中冷却采用空调机和抽湿机进行冷却。

6.根据权利要求3所述的一种薏米木糖醇饼干的制作方法所采用的生产线，其特征在于：包括依次排列的配料间、搅拌机、挤压机、成型机、烘烤机、喷油机、冷却间和包装间，所述配料间将配料按配比配好装入安装在搅拌间内的搅拌机中，所述搅拌机搅拌后的面团通过料桶配送到挤压机，所述挤压机挤压后的薄面片通过输送带输送到饼干成型机进行成型，成型后的饼干通过输送网带输送到烘烤箱中进行烘烤，烘烤后的饼干通过输送带输送到喷油机中，喷油后的饼干输送到冷却间进行冷却，冷却后的饼干输送到包装间进行包装。

7.根据权利要求6所述的一种薏米木糖醇饼干的制作方法所采用的生产线，其特征在于：所述冷却间内安装有多个空调机和抽湿机，并安装有自动缓慢运行的输送带，饼干在冷却输送带上完成冷却，所述空调机和抽湿机每个都间隔6~8米，并交叉放置，都连接到控制器，所述控制器连接有多个均匀的温度传感器。

8.根据权利要求6所述的一种薏米木糖醇饼干的制作方法所采用的生产线，其特征在于：所述冷却间内冷却输送带转接到包装间的输送带处安装有分拣堆放的落饼器，所述落饼器包括放料槽体，所述放料槽体两端通过两柔性钢片倾斜地支撑，中部连接有振动驱动机构，其低端出料口正对分道槽，所述柔性钢片固定连接在支架上。

9.根据权利要求8所述的一种薏米木糖醇饼干的制作方法所采用的生产线，其特征在于：所述振动驱动机构包括连杆和驱动电机，所述连杆一端较接到放料槽体上，另一端通过偏心轮连接到驱动电机上，所述驱动电机固定连接在电机座上，所述电机座固定连接在支架上。

10.根据权利要求6所述的一种薏米木糖醇饼干的制作方法所采用的生产线，其特征在于：所述喷油机中输送网带上下都安装有喷油嘴，下方喷油嘴喷出油能够穿过输送网带喷洒到饼干表面。