CN105555943B - 培养装置 - Google Patents

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Abstract

培养装置具有外箱、配置在所述外箱的内侧的内箱、在垂直方向上配置在内箱的内部且用于载置被培养物的多个搁板、以及对在所述外箱和所述内箱的前表面形成的开口进行开闭的门，其中，所述内箱的两侧板具有：多个搁板架，它们分别载置所述多个搁板的底面的两侧部；以及多个挡块，它们设置在所述多个搁板架上，以使得垂直方向上相邻的上侧的所述搁板架对下侧的所述搁板架上载置的所述搁板的垂直方向的移动进行限制，所述多个搁板的两侧部呈如下形状：在所述搁板载置于下侧的所述搁板架的状态下、沿着在上侧的所述搁板架上设置的所述挡块的形状而折弯的形状。

Description

培养装置
技术领域
本公开涉及培养装置。
背景技术
例如，已知有具有载置被培养体的搁板的培养装置(例如专利文献1)。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2010-51218号公报
发明内容
发明要解决的课题
例如，在专利文献1的培养装置中，由于搁板的两侧部朝向上侧突出，所以，在相对于培养装置取出放入搁板时，有时搁板的两侧部碰撞到设于搁板上侧的搁板架。该情况下，搁板的两侧部或搁板架被削掉，培养装置内可能产生尘埃。
用于解决课题的手段
本公开的培养装置具有外箱、配置在所述外箱的内侧的内箱、在垂直方向上配置在内箱的内部且用于载置被培养物的多个搁板、以及对在所述外箱和所述内箱的前表面形成的开口进行开闭的门，其中，所述内箱的两侧板具有：多个搁板架，它们分别载置所述多个搁板的底面的两侧部；以及多个挡块，它们设置在所述多个搁板架上，以使得垂直方向上相邻的上侧的所述搁板架对下侧的所述搁板架上载置的所述搁板的垂直方向的移动进行限制，所述多个搁板的两侧部呈如下形状：在所述搁板载置于下侧的所述搁板架的状态下、沿着上侧的所述搁板架上设置的所述挡块的形状而折弯的形状。
发明效果
根据本公开，能够减少培养装置内的尘埃的量。
附图说明
图1是示出第1～第3实施方式中的培养装置的立体图。
图2是示出第1实施方式中的打开了外门和内门的状态的培养装置的立体图。
图3是示出第1实施方式中的培养装置的剖视图。
图4是示出第1实施方式中的省略了外门的状态的培养装置的剖视图。
图5是示出第1实施方式中的省略了外门和内门的状态的培养装置的主视图。
图6是示出第1实施方式中的内箱的剖视图。
图7是示出第1实施方式中的搁板架的立体图。
图8是示出第1实施方式中的搁板架的主视图。
图9是示出第1实施方式中的搁板架的侧视图。
图10是示出第1实施方式中的载置了搁板的状态的搁板架的侧视图。
图11是示出第1实施方式中的培养装置和搁板的图。
图12是示出第1实施方式中的搁板和培养装置的侧视图。
图13是示出第2实施方式中的搁板架的主视图。
图14是示出第3实施方式中的搁板架的主视图。
图15是示出内箱的剖视图。
图16是示出用于形成内箱的金属板的图。
图17是示出内箱的立体图。
图18是示出第1实施方式中的培养装置的一部分的剖视图。
具体实施方式
根据本说明书和附图的记载，至少可知以下事项。
[第1实施方式]
＝＝＝培养装置＝＝＝
下面，参照图1～图4对本实施方式中的培养装置进行说明。图1是示出本实施方式中的培养装置的立体图。图2是示出本实施方式中的打开了外门和内门的状态的培养装置的立体图。图3是示出本实施方式中的培养装置的剖视图。图4是示出本实施方式中的省略了外门的状态的培养装置的剖视图。图3和图4示出从穿过培养装置100的大致中央的与ZY平面平行的截面向+X方向观察的状态的培养装置100。
需要说明的是，X轴是与外箱10的侧板12、13正交的轴，设从侧板12朝向侧板13的方向为+X，设从侧板13朝向侧板12的方向为-X。Y轴是与外门11以及背板14正交的轴，设从外门11朝向背板14的方向为+Y，设从背板14朝向外门11的方向为-Y。Z轴是与底板15以及顶板16正交的轴，设从底板15朝向顶板16的上方向为+Z，设从顶板16朝向底板15的下方向为-Z。
培养装置100是在培养室2A内培养例如细胞或微生物等被培养体的装置。培养装置100具有外箱10、外门11、内箱20(图3)、内门21、水盘402、搁板3、加热器装置142(图3)。
外箱10和内箱20是由不锈钢等金属制原材料构成的大致长方体形状的箱体。内箱20的外形小于外箱10的内形，以使内箱20收容在外箱10的内部。在内箱20与外箱10之间形成有填充了发挥作为隔热材料的功能的空气的空间111(图3)。需要说明的是，也可以在空间111中填充空气以外的规定隔热材料。在外箱10和内箱20的前表面(-Y)形成有与培养室2A相通的开口21A。
外门11和内门21是对开口21A进行开闭的门。外门11由不锈钢等金属制原材料构成，呈外形大于内门21的大致矩形形状，在内部填充有隔热材料。在外门11中的与内门21相邻的一侧的周缘设置有用于确保培养装置100内的气密性的密封垫110。在外门11中的与内门21相反的一侧设置有用于操作培养装置100的操作装置143。内门21是由树脂、玻璃等透明原材料构成的构件。在外箱10的前表面的开口21A的边缘中的与内门21对置并抵接的部分处，设置有用于确保培养装置100内的气密性的密封垫210。需要说明的是，密封垫210中的垂直方向上的侧板13侧的一部分2B、侧板12侧的一部分2C相当于开口21A的两侧部。
从+Z侧朝向-Z侧观察，搁板3呈大致矩形形状，由载置被培养体的不锈钢等金属制原材料构成。另外，搁板3载置在设于内箱20内的多个搁板架5、6上。需要说明的是，可以在内箱20内设置一个搁板3，也可以设置多个搁板3。
水盘402是贮存对培养室2A进行除湿时产生的水的容器，载置在内箱20的底板25上。
加热器装置142是调整培养室2A的温度的装置，设置在壳体141内。
＝＝＝内箱＝＝＝
下面，参照图3、图5和图6对本实施方式中的内箱进行说明。图5是示出本实施方式中的省略了外门和内门的状态的培养装置的主视图。图6是示出本实施方式中的内箱的剖视图。需要说明的是，图6示出从穿过图1中的培养装置100的大致中央的与ZX平面平行的截面向+Y方向观察的状态的内箱20。另外，为了便于说明，内箱20中的侧板22、23、背板24、底板25、顶板26分别以平面板示出。
内箱20具有侧板22、23、背板24、底板25、顶板26。侧板22、23、底板25、顶板26是对4张金属板72、73、75、76进行焊接而形成的。金属板72、73以在内箱20内设置有例如多个搁板架5、6的方式被冲压加工，是用于形成侧板22、23的板构件。金属板76是用于形成顶板26的板构件。金属板76的两端弯曲，以使得接合部721、731比内箱20的大致长方体形状的角部201、202靠近侧板22、23。金属板75是用于形成底板25的板构件。金属板75的两端弯曲，以使得接合部722、732比内箱20的大致长方体形状的角部203、204靠近侧板22、23。
金属板76的两端分别在接合部721、731处与金属板72、73的上端(+Z)进行焊接。金属板75的两端分别在接合部722、732处与金属板72、73的下端(-Z)进行焊接。在金属板72、73、75、76中的+Y侧的边缘焊接背面板24。由此形成内箱20。
＝＝＝内箱的内部＝＝＝
下面，参照图4、图5、图6～图10对本实施方式中的内箱的内部进行说明。图7是示出本实施方式中的搁板架的立体图。图8是示出本实施方式中的搁板架的主视图。图9是示出本实施方式中的搁板架的侧视图。图10是示出本实施方式中的载置了搁板的状态的搁板架的侧视图。
内箱20的内部呈以穿过内箱20的中央且与YZ平面平行的对称面为基准对称的形状。内箱20的内部的角被削掉并进行倒角以使得容易清扫。
＝搁板架＝
多个搁板架5、6载置搁板3。多个搁板架5的搁板架51～59分别与多个搁板架6的搁板架61～69成对，以使搁板3大致水平的方式支承搁板3。需要说明的是，多个搁板架5的搁板架51～59是分别与多个搁板架6的搁板架61～69相同的结构，所以，仅对多个搁板架5进行说明，省略多个搁板架6的说明。
多个搁板架5是通过对侧板23进行冲压加工而形成的。多个搁板架5设置在侧板23中的隆起部231上。隆起部231是以向远离外箱10的侧板13的方向(-X)隆起的方式被冲压加工的侧板23的一部分。隆起部231隆起到比作为开口21A的边缘的密封垫210(图9)靠近内箱20的中央(-X)。由此，载置在多个搁板架5上的搁板3被可靠地定位。
多个搁板架5具有在垂直方向(Z轴)上并列设置的搁板架51～59。垂直方向上相邻的作为上侧(+Z)搁板架的例如搁板架51与作为下侧(-Z)搁板架的搁板架52之间的距离被设定为如下距离：将搁板架52上载置的搁板3的垂直方向的移动限制为一定量。需要说明的是，一定量例如是向垂直方向的上侧抬起搁板3的状态下的搁板3能够沿前后(Y轴)方向移动的程度的距离，例如可以是数毫米左右，也可以是数厘米左右。需要说明的是，由于搁板架51～59是相同的结构，所以，仅对搁板架51进行说明，省略搁板架52～59的结构的说明。
搁板架51呈向远离外箱10的侧板13的方向突出且从内门21侧(-Y)到背板24侧(+Y)的范围内连续的长条形状。搁板架51具有载置面511、倾斜面515、挡块51A、51B。
载置面511载置搁板3的底板31中的侧部33。载置面511可以形成为通过大致水平地构成而使所载置的搁板3成为水平，但是，如图所示，载置面511随着在远离内箱20的侧板23的方向(-X)上前进而朝向底板25倾斜。形成为即使在该倾斜的载置面511上放置搁板3，也能够通过搁板3的自重、后述搁板的弯曲部或载置面的弯曲部的形状而大致定心，使所载置的搁板3成为水平。
倾斜面515从搁板架51中的前端朝向下侧(-Z)且朝向侧板23倾斜，以使得培养室2A的容积增大。需要说明的是，搁板架51中的前端是与X轴方向上最远离侧板23的位置对应的搁板架51的一部分。倾斜面515设置在载置面511的下侧(-Z)。而且，载置面511和倾斜面515的垂直方向上的壁厚随着远离侧板23而变薄。
挡块51A、51B一体地设置在搁板架51上，以限制搁板架51上载置的搁板3的垂直方向的移动。挡块51A、51B设置在沿着搁板架51的长度方向(Y轴)分开的位置。由于挡块51A、51B是相同的结构，所以，仅对挡块51A进行说明，省略挡块51B的说明。
挡块51A在比载置面511靠下侧(-Z)的位置处设置在倾斜面515上。挡块51A具有第1倾斜面512、第2倾斜面513、第3倾斜面514。
第1倾斜面512供搁板3的侧部33抵接，对搁板3的垂直方向的移动进行限制。第1倾斜面512设置在比倾斜面515(图9)靠下侧的位置。第1倾斜面512以第1倾斜面512与侧板23之间的劣角的大小大于倾斜面515与侧板23之间的劣角的大小的方式倾斜。第2倾斜面513为了防止在内箱20内放入搁板3时、搁板3勾挂在挡块51A上而倾斜。第2倾斜面513以随着远离侧板23而朝向+Y方向的方式倾斜。第3倾斜面514为了防止在从内箱20中拿出搁板3时、搁板3勾挂在挡块51A上而倾斜。第3倾斜面514以随着远离侧板23而朝向-Y方向的方式倾斜。
＝突部＝
为了取出水盘402(图4)，需要抬起水盘402中的接近开口21A的一侧(-Y)的端部，以使得垂直方向上的高度高于密封垫210的一部分2D。例如，在水盘402中贮存了较大量的水的情况下，在水盘402的-Y侧的端部急剧抬起时，有时水盘402内的水会洒出。需要说明的是，密封垫210的一部分2D是密封垫210中的设置在开口21A的下侧的边缘的部分。
突部401用于经由开口21A将水盘402取出到内箱20和外箱10的外部。突部401是通过以朝向上侧(+Z)突出的方式对底板25进行冲压加工而形成的。突部401设置在底板25中的靠近开口21A处(-Y)。突部401呈沿着X轴连续的长条形状。突部401具有倾斜部401A和倾斜部401B，呈高度为规定高度的山形形状。突部401的高度被设定为如下高度：在取出水盘402时，能够引导水盘402以使得水盘402中的-Y侧的端部成为高于密封垫210的一部分2D的位置。
在取出水盘402的情况下，对水盘402中的-Y侧的端部赋予朝向开口21A侧(-Y)的力。通过该力，水盘402从+Y侧朝向-Y侧移动，并且，-Y侧的端部沿着倾斜部401A的斜面上升。水盘402以水盘402的-Y侧的端部的垂直方向上的高度高于密封垫210的一部分2D的方式被突部401引导而被取出到内箱20和外箱10的外部。需要说明的是，此时，由于水盘402的-Y侧的端部的垂直方向上的高度通过突部401的引导而逐渐升高，所以，能够防止水盘402中贮存的水洒出。
＝＝＝侧板、密封垫＝＝＝
下面，参照图18对本实施方式中的侧板和密封垫进行说明。图18是示出本实施方式中的培养装置的一部分的剖视图。需要说明的是，图18示出图11中的培养装置100的-Y侧且-X侧的一部分的详细情况、外门11的一部分的详细情况以及内门21的一部分的详细情况。
内箱20的侧板22具有固定片22B和所述隆起部221。
固定片22B用于将内箱20固定在外箱10上。固定片22B是通过使侧板22在折返部22A处折返后、使其在折弯部22D处折弯而形成的侧板22的一部分。在折返部22A中，侧板22的-Y侧的端部以沿着Z轴的折返线为基准从+Z朝向-Z在逆时针方向上折返。在折弯部22D中，在折返部22A处折返后的侧板22的端部以沿着Z轴的折弯线为基准从+Z朝向-Z在顺时针方向上折弯大致90度。由此，固定片22B在与XZ平面大致平行的状态下在Y轴方向上设置在比折返部22A靠+Y侧的位置。固定片22B通过例如螺栓和螺母等固定在树脂制的内箱固定部件291上。需要说明的是，隆起部221形成为隆起部221中的内侧的面(+X)在X轴方向上比密封垫210靠+X侧。
内箱固定部件291用于在外箱10上固定内箱20。内箱固定部件291设置在固定片22B与前板292之间。内箱固定部件291还通过例如螺栓和螺母等固定在前板292上。需要说明的是，前板292是形成外箱10的设置有开口21A(图2)的前表面的金属板。X轴方向上的前板292的长度被设定为，在前板292与侧板22的折返部22A之间形成有用于设置密封垫210的间隙。
密封垫210可以通过例如橡胶等能够弹性变形的材料形成。密封垫210具有用于将密封垫210安装在开口21A的边缘的凹陷210B、210C。凹陷210B从+Y侧朝向-Y侧凹陷，以嵌入侧板22的折返部22A。凹陷210C从-X侧朝向+X侧凹陷，以嵌入前板292中的+X侧的端部。通过分别在凹陷210B、210C中嵌入折返部22A、前板292的端部，将密封垫210固定在侧板22和前板292上。此时，成为密封垫210的一部分210A被夹持在前板292与折返部22A之间的状态，密封垫210可靠地被固定在侧板22和前板292上。
另外，外门11的密封垫110设置在外门11中的与前板292对置的位置。需要说明的是，密封垫110可以通过与密封垫210相同的材料形成。
＝＝＝搁板＝＝＝
下面，参照图10和图11对本实施方式中的搁板进行说明。图10是示出本实施方式中的载置了搁板的状态的搁板架的侧视图。图11是示出本实施方式中的培养装置和搁板的图。需要说明的是，图11示出搁板的俯视图。图11还示出从穿过图5的垂直方向(Z轴)上的搁板架51、52之间且与XY平面平行的截面朝向-Z方向观察的培养装置100。
搁板3(图11)呈以穿过搁板3的大致中央且与YZ平面平行的对称面为基准对称的形状。搁板3具有底板31和侧部32、33，通过折弯一张金属板而一体地形成。
底板31是呈大致矩形形状的平板。底板31设置有用于使培养室2A内的气体循环的多个穿孔31A。底板31的X轴方向上的宽度D1被设定为比X轴方向上的从隆起部231的-X侧的面到侧板22的隆起部221的宽度D2短。由此，在搁板3载置于搁板架52时，在第1折弯片331与隆起部231之间形成有间隙D33，并且，在侧部32的第1折弯片与隆起部221之间也形成有与间隙D33相同的间隙。由于侧部32、33是相同的结构，所以，仅对侧部33进行说明，省略侧部32的结构的说明。侧部33具有第1折弯片331(图10)和第2折弯片332。
第1折弯片331从底板31中的+X侧的端部朝向上侧(+Z)折弯。第1折弯片331以弯曲部333的曲率大于从隆起部231中的培养室2A侧的面(-X)连续到载置面521的弯曲部521A的曲率的方式折弯。第1折弯片331的垂直方向(Z轴)上的长度被设定为比垂直方向上的从载置面521到第1倾斜面512的距离短。
第2折弯片332从第1折弯片331起进一步折弯。第2折弯片332从第1折弯片331中的上侧的端部朝向内箱20的中央侧(-X)折弯。第2折弯片332沿着挡块51A的第1倾斜面512和挡块51B的第1倾斜面516折弯。
＝＝＝搁板的取出放入＝＝＝
下面，参照图2、图10和图12对本实施方式中的搁板的取出放入进行说明。图12是示出本实施方式中的搁板和培养装置的侧视图。需要说明的是，为了便于说明，省略培养装置100中的侧板22、12。
＝放入搁板的情况＝
外门11和内门21打开，成为能够经由开口21A向内箱20内放入搁板3的状态。
搁板3例如在搁板架52、62与搁板架51、61之间从前方侧(-Y)向后方侧(+Y)移动，以使得载置在搁板架52、62上。此时，侧部33通过比搁板3靠下侧(-Z)的载置面521(图10)和比搁板3靠上侧的倾斜面515来引导移动。需要说明的是，通过挡块51A的第2倾斜面513的倾斜来防止搁板3勾挂在挡块51A上。需要说明的是，侧部32也与侧部33同样被引导。进而，在X轴方向上，隆起部231中的内侧的面(-X)和隆起部221中的内侧的面(+X)分别与搁板3的侧部33、32抵接，对搁板3的移动进行引导。
搁板3向内箱20的内部移动而载置在搁板架52、62上。此时，由于载置面521倾斜，所以，搁板3的侧部33与搁板架52线接触。由此，能够使培养室2A内充满杀菌气体，能够可靠地对内箱20的内部进行杀菌。需要说明的是，与侧部33同样，侧部32也与搁板架62线接触。
需要说明的是，侧部33的弯曲部333的曲率被设定为比弯曲部521A的曲率大。由于搁板3在载置面521上滑落以定位在规定位置，所以，能够可靠地进行搁板3的X轴方向上的定位。
放入搁板3之后，内门21和外门11关闭。
＝取出搁板的情况＝
外门11和内门21打开，成为能够经由开口21A取出内箱20内的搁板3的状态。
搁板架52、62上载置的搁板3从后方侧向前方侧移动。由于通过挡块51A和52A限制了垂直方向上的移动，所以，例如，能够在搁板3的移动中防止搁板3倾斜而使搁板3脱落。需要说明的是，搁板3倾斜表示以搁板3中的前方侧的端部低于或高于后方侧的端部的方式倾斜。另外，通过使搁板3中的侧部33与设置在上侧的搁板架51上的挡块51A、51B的第1倾斜面512、516抵接，防止搁板3的左右的倾斜角度进一步增大，能够可靠地防止搁板3脱落。需要说明的是，由于搁板3中的第2折弯片332沿着第1倾斜面512、516，所以，在第2折弯片332与第1倾斜面512、516抵接时，防止例如侧部33、第1倾斜面512、516的一部分被削掉而产生尘埃。
取出搁板3之后，内门21和外门11关闭。
[第2实施方式]
本实施方式中的培养装置100B(图1)是将多个搁板架5、6中的各搁板架变更为搁板架501(图13)而得到的。培养装置100B中的搁板架501以外的结构与培养装置100的结构相同。
＝＝＝搁板架＝＝＝
下面，参照图13对本实施方式中的搁板架进行说明。图13是示出本实施方式中的搁板架的主视图。需要说明的是，对与图8相同的结构标注相同符号并省略其说明。
搁板架501是将搁板架51(第1实施方式)的挡块51A、51B变更为挡块51C而得到的。搁板架501中的挡块51C以外的结构与挡块51A的结构相同。挡块51C设置在倾斜面515以及与倾斜面515的下侧(-Z)连续的内箱20的侧板23中的隆起部231上。
[第3实施方式]
本实施方式中的培养装置100C(图1)是将多个搁板架5、6中的各搁板架变更为搁板架502(图14)而得到的。培养装置100C中的搁板架502以外的结构与培养装置100的结构相同。
＝＝＝搁板架＝＝＝
下面，参照图14对本实施方式中的搁板架进行说明。图14是示出本实施方式中的搁板架的主视图。需要说明的是，对与图8相同的结构标注相同符号并省略其说明。
搁板架502是将搁板架51(第1实施方式)的挡块51A、51B变更为挡块51D而得到的。搁板架502中的挡块51D以外的结构与挡块51A的结构相同。挡块51D设置在倾斜面515以及与倾斜面515的下侧(-Z)连续的内箱20的侧板23中的隆起部231上。挡块51D沿着搁板架502的长度方向(Y轴)设置，呈长条形状。挡块51D的长度方向上的长度被设定为比搁板架502的长度方向的长度短。需要说明的是，例如，挡块51D的长度方向上的长度也可以设定为比搁板架502的长度方向的长度长，还可以设定为与搁板架502的长度方向的长度大致相同的长度。另外，挡块51D也可以仅设置在倾斜面515上。
如上所述，培养装置1(第1实施方式)是在内箱20的内部培养被培养体(被培养物)的装置。培养装置1具有外箱10、内箱20、外门11、内门21、搁板3。内箱20配置在外箱10的内侧。外门11和内门21对开口21A进行开闭。在内箱20的内部沿垂直方向配置多个搁板3，该搁板3载置被培养体。内箱20的侧板22、23具有多个搁板架5、6。多个搁板架5、6分别载置搁板3的底板31(底面)的两侧部32、33。侧板22、23还具有挡块51A等。挡块51A是为了使垂直方向上相邻的上侧的搁板架51对下侧的搁板架52上载置的搁板3的垂直方向的移动进行限制而设置的。侧部33的第2折弯片332呈如下形状：在搁板3载置于下侧的搁板架52的状态下、沿着在上侧的搁板架51上设置的挡块51A的形状而折弯的形状。需要说明的是，侧部32的形状与侧部33的形状相同。因此，能够防止搁板架52、62上载置的搁板3的两侧部32、33碰撞到挡块51A等时削掉两侧部32、33或挡块51A等。由此，能够减少内箱20内的尘埃的产生量。另外，例如，在从内箱20中取出下侧的搁板架52上载置的搁板3时，能够通过挡块51A等防止搁板3倾斜而脱落。因此，能够提供使用便利性优良的培养装置100。
另外，载置搁板3的搁板架52的载置面521呈随着远离内箱20的侧板23而朝向内箱20的底板25倾斜的形状。需要说明的是，搁板架62的载置面也呈与载置面521相同的形状。因此，搁板3的侧部33与搁板架52线接触。由此，在使培养室2A内充满杀菌气体时，能够增大搁板架52和搁板3与该杀菌气体的接触面积，能够可靠地对内箱20的内部进行杀菌。由此，能够提供可充分地对内箱20的内部进行杀菌的培养装置100。另外，由于载置面521倾斜，所以，在内箱20的清扫时，能够可靠地清扫载置面521上的尘埃。因此，能够减少内箱20内的尘埃的量。
另外，内箱20的侧板22、23通过冲压加工而形成多个搁板架6、5和挡块51A等。由于未在内箱20的内部设置用于支承搁板3的支承柱等，所以内箱20内的清扫容易。因此，通过充分清扫内箱20的内部，能够减少内箱20内的尘埃的量。另外，由于不需要在内箱20的内部设置用于支承搁板3的支承柱等，所以，能够减少培养装置100的部件数量，能够降低培养装置100的制造成本。
另外，搁板架51具有载置搁板3的载置面511和形成在载置面511的下侧的倾斜面515。挡块51A设置在比载置面511靠下侧的位置且设置在倾斜面515上。通过挡块51A防止搁板3的侧部33、32碰撞到搁板架51的倾斜面515，由此能够防止侧部33、32与倾斜面515碰撞而被削掉。因此，能够减少内箱20内的尘埃的产生量。
另外，搁板架51呈长条形状。在搁板架51上沿着搁板架51的长度方向设置多个挡块51A、51B。根据该结构，例如，在使搁板架52上载置的搁板3向+Y侧或-Y侧移动时，也能够防止侧部33、32碰撞到倾斜面515。因此，能够可靠地减少内箱20内的尘埃的产生量。另外，在使搁板架52上载置的搁板3向+Y侧或-Y侧移动时，也能够可靠地防止搁板3脱落。
需要说明的是，上述第1～第3实施方式用于容易理解本公开，而不用于限定并解释本公开。本公开能够在不脱离其主旨的范围内进行变更、改良，并且，在本公开中还包含其等价物。
在第1实施方式中，说明了在搁板架51的长度方向(Y轴)上设置2个挡块51A、51B，但是不限于此。例如，也可以在搁板架51的长度方向上设置与挡块51A相同结构的1个挡块，还可以设置3个以上的挡块。
另外，在第1实施方式中，说明了以接合部721、731比内箱20的角部201、202靠近侧板22、23且接合部722、732比内箱20的角部203、204靠近侧板22、23的方式形成内箱20，但是不限于此。例如，也可以如图15所示形成内箱20。图15是示出内箱的剖视图。需要说明的是，对与图6相同的结构标注相同符号并省略其说明。
侧板22、23、底板25、顶板26是对4张金属板72A、73A、75A、76A进行焊接而形成的。金属板76A是用于形成顶板26的板构件。金属板75A是用于形成底板25的板构件。金属板72A、73A是用于形成侧板22、23的板构件。金属板72A的两端弯曲，以使得接合部762比角部201靠近顶板26且接合部752比角部203靠近底板25。金属板73A的两端弯曲，以使得接合部761比角部202靠近顶板26且接合部751比角部204靠近底板25。
金属板72A的两端分别在接合部762、752处与金属板76A、75A的一端(-X)焊接。金属板73A的两端分别在接合部761、751处与金属板72A、73A的另一端(+X)焊接。在金属板72A、73A、75A、76A中的+Y侧的边缘焊接背面板24。由此形成内箱20。
另外，例如，金属板72A也可以仅下端(-Z)弯曲以使得接合部762靠近侧板22且接合部752靠近底板25，还可以仅上端(+Z)弯曲以使得接合部762靠近顶板26且接合部752靠近侧板22。另外，与金属板72A同样，金属板73A也可以仅上端和下端中的一方弯曲。
另外，在第1实施方式中，说明了对4张金属板72、73、75、76进行焊接而形成内箱20，但是不限于此。例如，也可以对一张金属板8(图16)进行折弯加工和焊接而形成内箱20(图17)。图16是示出用于形成内箱的金属板的图。图17是示出内箱的立体图。金属板8在图16所示的虚线处分别以例如大致90度进行山形折弯。然后，对折弯的金属板8中的相邻边彼此进行焊接而形成内箱20。需要说明的是，金属板8中的第1部分83对应于侧板22，第2部分84对应于侧板23，第3部分85对应于底板25，第4部分841、843、844对应于背板24，第5部分861、863、864对应于顶板26。
另外，在第1实施方式中，说明了第1折弯片331以弯曲部333(图10)的曲率大于弯曲部521A的曲率的方式被折弯，但是不限于此。例如，第1折弯片331也可以以弯曲部333的曲率小于弯曲部521A的曲率的方式被折弯。该情况下，在载置面521上载置的搁板3的侧部33与隆起部231以及载置面521之间形成间隙。使培养室2A内的杀菌气体进入该间隙中，能够可靠地对培养室2A内进行杀菌。
另外，在第1实施方式中，说明了突部401(图4)呈沿着X轴连续的长条形状，但是不限于此。例如，也可以沿着X轴设置多个发挥与突部401相同功能的突起，还可以设置一个该突起。
另外，在第1实施方式中，说明了折弯一张金属板而一体地形成搁板3，但是不限于此。例如，也可以在底板31上焊接侧部32、33而形成搁板3。
另外，在第1实施方式中，说明了通过侧板23、22的冲压加工而形成多个搁板架5、6，但是不限于此。例如，也可以在与侧板23分开制造多个搁板架5、6后，将其焊接在侧板23、22上。
附图标号说明
3 搁板
5、6 多个搁板架
10 外箱
11 外门
12、13、22、23 侧板
15、25、31 底板
20 内箱
21 内门
32、33 侧部
51～59、61～69、501、502 搁板架
51A、51B、51C、51D 挡块
100、100B、100C 培养装置

Claims (13)

1.一种培养装置，具有：
外箱；
内箱，其配置在所述外箱的内侧；
多个搁板，它们在垂直方向上配置在内箱的内部且用于载置被培养物；以及
门，其对在所述外箱和所述内箱的前表面形成的开口进行开闭，
所述内箱的两侧板具有：
多个搁板架，它们分别载置所述多个搁板的底面的两侧部；以及
多个挡块，它们设置在所述多个搁板架上，以使得垂直方向上相邻的上侧的所述搁板架对下侧的所述搁板架上载置的所述搁板的垂直方向的移动进行限制，
所述多个搁板的两侧部呈如下形状：在所述搁板载置于下侧的所述搁板架的状态下、沿着在上侧的所述搁板架上设置的所述挡块的形状而以与该挡块隔开间隔的方式折弯的形状。
2.根据权利要求1所述的培养装置，其中，
载置所述搁板的所述搁板架的载置面呈随着远离所述内箱的两侧板而朝向所述内箱的底板倾斜的形状。
3.根据权利要求1所述的培养装置，其中，
所述内箱的两侧板的所述多个搁板架和所述多个挡块通过冲压加工而形成。
4.根据权利要求2所述的培养装置，其中，
所述内箱的两侧板的所述多个搁板架和所述多个挡块通过冲压加工而形成。
5.根据权利要求1所述的培养装置，其中，
所述多个搁板架分别具有载置所述搁板的载置面和形成在所述载置面的下侧的倾斜面，
所述挡块设置在比所述载置面靠下侧的位置且设置在所述倾斜面上。
6.根据权利要求2所述的培养装置，其中，
所述多个搁板架分别具有所述载置面和形成在所述载置面的下侧的倾斜面，
所述挡块设置在比所述载置面靠下侧的位置且设置在所述倾斜面上。
7.根据权利要求3所述的培养装置，其中，
所述多个搁板架分别具有载置所述搁板的载置面和形成在所述载置面的下侧的倾斜面，
所述挡块设置在比所述载置面靠下侧的位置且设置在所述倾斜面上。
8.根据权利要求4所述的培养装置，其中，
所述多个搁板架分别具有所述载置面和形成在所述载置面的下侧的倾斜面，
所述挡块设置在比所述载置面靠下侧的位置且设置在所述倾斜面上。
9.根据权利要求1所述的培养装置，其中，
所述多个搁板架分别呈长条形状，
在所述多个搁板架上分别沿着所述多个搁板架各自的长度方向设置多个所述挡块。
10.根据权利要求2所述的培养装置，其中，
所述多个搁板架分别呈长条形状，
在所述多个搁板架上分别沿着所述多个搁板架各自的长度方向设置多个所述挡块。
11.根据权利要求3所述的培养装置，其中，
所述多个搁板架分别呈长条形状，
在所述多个搁板架上分别沿着所述多个搁板架各自的长度方向设置多个所述挡块。
12.根据权利要求4所述的培养装置，其中，
所述多个搁板架分别呈长条形状，
在所述多个搁板架上分别沿着所述多个搁板架各自的长度方向设置多个所述挡块。
13.根据权利要求5所述的培养装置，其中，
所述多个搁板架分别呈长条形状，
在所述多个搁板架上分别沿着所述多个搁板架各自的长度方向设置多个所述挡块。
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