WO2010024163A1 - 培養装置 - Google Patents

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WO2010024163A1
WO2010024163A1 PCT/JP2009/064525 JP2009064525W WO2010024163A1 WO 2010024163 A1 WO2010024163 A1 WO 2010024163A1 JP 2009064525 W JP2009064525 W JP 2009064525W WO 2010024163 A1 WO2010024163 A1 WO 2010024163A1
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WO
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ultraviolet lamp
culture
time
lighting time
door
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/064525
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English (en)
French (fr)
Inventor
毒島　弘樹
菊地　靖寛
伊藤　健一
邦義 小林
Original Assignee
三洋電機株式会社
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Publication date
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Priority to US12/703,532 priority patent/US8227239B2/en
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
    • C12M41/14—Incubators; Climatic chambers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M37/00—Means for sterilizing, maintaining sterile conditions or avoiding chemical or biological contamination
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M37/00—Means for sterilizing, maintaining sterile conditions or avoiding chemical or biological contamination
    • C12M37/06—Means for testing the completeness of the sterilization
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/08—Radiation
    • A61L2/10—Ultraviolet radiation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/809—Incubators or racks or holders for culture plates or containers

Definitions

  • the present invention relates to a culture apparatus.
  • the culture apparatus for culturing cultures such as cells and microorganisms in a culture chamber.
  • the culture apparatus includes a housing in which the culture chamber is formed, a door that seals the culture chamber, and an ultraviolet lamp that generates ultraviolet rays for sterilizing the air in the culture chamber. When it is detected that the door is sealed, the ultraviolet lamp is lit for a predetermined time.
  • this ultraviolet lamp also sterilizes humidified water in a humidifying tray placed on the bottom of the culture chamber, for example.
  • a micro switch configured to be turned off when the door is open and turned on when the door is closed Etc. are used.
  • the operation of sealing the culture chamber with the door is performed, for example, after the user opens the door and removes the culture from the culture chamber or after putting the culture into the culture chamber, and the ultraviolet lamp is lit for a predetermined time each time. .
  • the air in the culture chamber, the humidified water, and the like contaminated with germs in the atmosphere by opening the culture chamber are sterilized.
  • the irradiation time of the ultraviolet rays from the ultraviolet lamp for sterilizing various bacteria is experimentally determined in advance, and the predetermined time for lighting the ultraviolet lamp once is set based on, for example, the experimental result. (See JP 2000-166536 A).
  • the irradiation output of the ultraviolet lamp decreases due to repeated irradiation of the ultraviolet lamp.
  • the irradiation output of the ultraviolet lamp gradually decreases according to the lighting time (time-lapse characteristics)
  • the ultraviolet light sterilization effect generated by the ultraviolet lamp per predetermined time that is, the sterilization ability of the ultraviolet lamp
  • an object of the present invention is to compensate for a decrease in the sterilization effect of the ultraviolet lamp accompanying an increase in the lighting time of the ultraviolet lamp.
  • a culture apparatus of the present invention sterilizes a casing in which a culture chamber for culturing a culture is formed, a door for sealing the culture chamber, and air in the culture chamber.
  • An ultraviolet lamp for generating ultraviolet light a lighting device for lighting the ultraviolet lamp for a predetermined time when the air in the culture chamber is sterilized, a detection device for detecting a decrease in the sterilization ability of the ultraviolet lamp, and the detection And a control device that corrects the predetermined time that the ultraviolet lamp is turned on in accordance with a decrease in the sterilizing ability of the ultraviolet lamp that is detected by the apparatus.
  • FIG. 1 is a side sectional view of an example of the culture apparatus 1 of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a front view of the culture apparatus 1 of FIG.
  • FIG. 3 is a block diagram showing an example of a configuration for controlling the ultraviolet lamp 100 of the culture apparatus 1 of FIG.
  • an outer door 3 and an inner door 4a described later are omitted for convenience of illustration.
  • the culture apparatus 1 includes an inner box (housing) 4 and an outer box (housing) 2, an inner door (door) 4 a and an outer door (door) 3, and ultraviolet rays. And a lamp 100.
  • the culturing apparatus 1 cultivates cultures such as cells and microorganisms in the culture chamber 4 b of the inner box 4.
  • the inner box 4 is a substantially rectangular box made of stainless steel, for example, and has a culture chamber 4b formed therein.
  • the culture chamber 4b illustrated in the figure is partitioned in the vertical direction (Z-axis direction) by a plurality of shelves 42 made of, for example, stainless for placing the culture.
  • the shelf 42 has a plurality of holes (not shown) penetrating in the vertical direction and is supported by, for example, a stainless steel shelf holder 41 provided in pairs on the inner surface of the inner box 4 on the ⁇ X side. .
  • the outer box 2 is made of, for example, stainless steel and has a substantially similar shape to the inner box 4, and the inner box 4 is housed in an insulated state from the outside air.
  • a heat insulating material (not shown) for heat insulation is provided on the inner surface of the outer box 2.
  • air as an air circulation path is provided between the heat insulating material and the inner box 4.
  • a jacket 6 is formed.
  • the air jacket 6 is provided with a heater (not shown) for adjusting the temperature in the culture chamber 4b.
  • a sensor (not shown) for detecting the temperature in the culture chamber 4b is injected on the outer surface of the rear side ( ⁇ Y side) of the outer box 2, and a gas such as carbon dioxide is injected into the culture chamber 4b.
  • a sensor box 7 having a nozzle (not shown), a sensor (not shown) for detecting the concentration of carbon dioxide in the culture chamber 4b, a heater (not shown), and the like is provided.
  • the nozzles, sensors, and the like are attached from the outside of the outer box 2 through holes (not shown) drilled from the outer surface on the rear side of the outer box 2 to the inner surface on the rear side of the inner box 2, for example. Is electrically connected to a control unit 200 described later via a predetermined wiring (not shown), for example.
  • the outer surface of the rear side of the outer box 2 and the sensor box 7 are covered with a cover 21 having a heat insulating material (not shown) on the inner side.
  • the inner door 4a is a flat door made of tempered glass, for example, which can open and close the opening on the front side (+ Y side) of the inner box 4 via a predetermined hinge (not shown).
  • a predetermined hinge not shown
  • the inside of the inner box 4 becomes airtight with respect to the outside.
  • the outer door 3 is, for example, a metal flat door that can open and close the opening on the front side of the outer box 2 via a predetermined hinge (not shown).
  • the outer door 3 includes a metal door body 31 provided with a heat insulating material (not shown) for heat insulation, a heater (not shown) for adjusting the temperature in the culture chamber 4b, and the like, and the door body. 31 and a packing 33 attached to the convex portion 31a facing the opening of the outer box 2.
  • the outer door 3 further has a control panel 32 on the front side of the door body 31.
  • the control panel 32 includes a keyboard 204 for setting the lighting time of the ultraviolet lamp 100, which will be described later, a display 203 for displaying these current values, and the like.
  • the ultraviolet lamp 100 includes various germs in the air passing under the duct 43 ( ⁇ Z side) and the humidified water in the humidifying tray 44 disposed under the duct 43. In order to sterilize them, they are disposed at a position where they can be irradiated with ultraviolet rays.
  • the duct 43 is composed of a wall on the rear side of the inner box 4 and a wall plate 5 made of stainless steel, and forms an air passage between them.
  • a fan 5a (sirocco fan) is provided above the duct 43 (+ Z side).
  • the entire humidifying tray 44 described above is covered with, for example, a stainless steel cover 45 having a hole 45a on the front side.
  • a stainless steel cover 45 having a hole 45a on the front side.
  • the cover 45 is omitted for convenience of illustration.
  • the air on the shelf 42 side above the culture chamber 4b flows into the duct 43 through the suction port 51a by the rotation of the fan 5a in a certain direction, After flowing from the upper side to the lower side in the duct 43, the air flows forward on the surface of the humidified water, and the humidified air passes through the holes 45 a of the cover 45 to form an ascending air current surrounding the plurality of shelves 42. Then, the air that has risen above the culture chamber 4b flows again into the duct 43 through the suction port 51a.
  • the inside of the culture chamber 4b is maintained at, for example, a substantially uniform temperature, humidity, and gas concentration such as carbon dioxide.
  • the ultraviolet lamp 100 is suppressed from generating ultraviolet rays having a wavelength of 200 nm or less by, for example, an optical filter.
  • generation of ozone (O 3 ) from a gas (air, gas such as carbon dioxide, water vapor, etc.) in the duct 43 is also suppressed.
  • the bad influence with respect to the culture of ozone in the culture room 4b is suppressed.
  • the culture apparatus 1 further includes a control unit 200, an outer door switch 201, a relay 202, a timer 205, a ROM 206, and a RAM 207.
  • the control unit 200 includes a CPU (not shown), and performs overall control of the outer door switch 201, the relay 202, the timer 205, the ROM 206, and the RAM 207. Note that the display unit 203 and the keyboard 204 included in the control panel 32 are also controlled by the control unit 200.
  • the outer door switch 201 is, for example, a micro switch provided near the periphery of the opening of the outer box 2, and is turned on when the user closes the outer door 3 with respect to the opening of the outer box 2. When 3 is opened, it is configured to be turned off.
  • the relay 202 supplies or blocks power to the ultraviolet lamp 100 from a predetermined power source (not shown) by turning on or off a relay switch (not shown) in accordance with a signal from the control unit 200. .
  • supplying power to the ultraviolet lamp 100 with the relay switch turned on is referred to as “turning on the relay 202”, and supplying power to the ultraviolet lamp 100 with the relay switch turned off. This is referred to as “turning off relay 202”.
  • the timer 205 measures the lighting time of the ultraviolet lamp 100, that is, the time during which the relay 202 is turned on.
  • the ROM 206 stores a program that causes the control unit 200 to control the lighting time of the ultraviolet lamp 100 described later.
  • the RAM 207 stores data used for controlling the lighting time of the ultraviolet lamp 100 described later. Specifically, the RAM 207 is data indicating an initial lighting time t0 that is an initial value of the lighting time per time of the ultraviolet lamp 100, and data indicating a lighting time t1 obtained by adding a constant value to the initial value. , And data indicating the accumulated lighting time t2 of the ultraviolet lamp 100 are stored.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating an example of a processing procedure of the control unit 200 in controlling the lighting time of the ultraviolet lamp 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the sterilization effect of ultraviolet rays and the lighting time per time with respect to the cumulative lighting time of the ultraviolet lamp 100 of the present embodiment.
  • control unit 200 determines whether or not the outer door 3 has changed from the closed state to the open state (S100). Specifically, the control unit 200 determines whether or not the outer door switch 201 has changed from an on state to an off state.
  • the control unit 200 When it is determined that the outer door 3 has changed from the closed state to the open state (S100: YES), the control unit 200 next determines whether or not the outer door 3 has changed from the open state to the closed state (S101). Specifically, the control unit 200 determines whether or not the outer door switch 201 has changed from an off state to an on state. In addition, when it determines with the outer door 3 not changing from a closed state to an open state (S100: NO), the control part 200 performs the process of step S100 again.
  • the control unit 200 When it is determined that the outer door 3 has changed from the open state to the closed state (S101: YES), the control unit 200 resets the timer 205 and starts measuring time (S102), turns on the relay 202, and turns on the ultraviolet lamp.
  • the lighting of 100 is started (S103), the integrated lighting time t2 (integrated time) is read from the RAM 104 (S104), and the lighting time t1 (predetermined time) is obtained based on the integrated lighting time t2 (S105).
  • the lighting time t1 of the ultraviolet lamp 100 is longer than the initial lighting time t0 (for example, 5 minutes, a predetermined time) by a certain value (for example, 1 minute) each time the cumulative lighting time t2 has elapsed, for example, 200 hours.
  • the lighting time t1 with respect to the integrated lighting time t2 is stored as table data (not shown) in the RAM 207, for example.
  • the control part 200 performs the process of step S101 again.
  • the table data described above is the data input by the control unit 200 through the keyboard 204 of the control panel 32 (a constant value (for example, 1) to be added to the initial lighting time t0 and the sections t4 and t0 of the integrated lighting time t2. Min) and the like).
  • a constant value for example, 1 to be added to the initial lighting time t0 and the sections t4 and t0 of the integrated lighting time t2. Min
  • the initial lighting time t0, a constant value (for example, 1 minute), etc. are set longer as the concentration of germs in the installation environment of the culture apparatus 1 is higher.
  • the above-described integrated lighting time t2 is reset to 0 through the keyboard 204 of the control panel 32 described above, for example, when the ultraviolet lamp 100 is replaced with a new one.
  • the control unit 200 starts lighting the ultraviolet lamp 100 immediately after the closing operation, and the lighting time t1 is set to a predetermined lighting time t2.
  • the time is set longer by a certain value (for example, 1 minute).
  • the control unit 200 refers to the timer 205, and determines whether or not the time t counted by this reaches the lighting time t1 obtained in step S105 (S106).
  • the control unit 200 turns off the relay 202 (S107), and in step S105 with respect to the integrated lighting time t2 read in step S104.
  • the calculated lighting time t1 is added to obtain a new integrated lighting time t2 (S108), and the data in the RAM 206 is updated with the new integrated lighting time t2 (S109).
  • the control unit 200 determines whether or not the new accumulated lighting time t2 obtained in step S108 has reached a predetermined accumulated lighting time t3 of the ultraviolet lamp 100 (S110). If it is determined that the new accumulated lighting time t2 has reached the accumulated lighting time t3 (S110: YES), the control unit 200 notifies the user that the life of the ultraviolet lamp 100 is near, for example, through the display 203 or the like. (S111), the process of step S100 is executed again. On the other hand, when it is determined that the new accumulated lighting time t2 has not reached the accumulated lighting time t3 (S110: NO), the control unit 200 executes the process of step S100 again.
  • step S106 When it is determined in step S106 described above that the time t of the timer 205 has not reached the lighting time t1 (S106: NO), the control unit 200 determines whether or not the outer door 3 has changed from the closed state to the open state. It discriminate
  • control unit 200 When it is determined that the outer door 3 has changed from the closed state to the open state (S112: YES), the control unit 200 turns off the relay 202 and performs a timer at the time of step S106 with respect to the integrated lighting time t2 read in step S104. Is added to the new accumulated lighting time t2 (S114), the data in the RAM 206 is updated with this new accumulated lighting time t2 (S115), and the process of step S101 is executed again.
  • the control unit 200 turns on the ultraviolet lamp 100 for a lighting time t1 determined according to the integrated lighting time t2. However, if the outer door 3 is opened in the middle of the lighting time t1, the lighting time t up to that point is added to the integrated lighting time t2, and after the outer door 3 is closed again, the ultraviolet lamp 100 Is lit for a lighting time t1 determined according to the new integrated lighting time t2.
  • the ultraviolet germicidal effect of the ultraviolet lamp 100 decreases in a linear relationship with the integrated lighting time. Specifically, when the sterilization effect of ultraviolet rays when the cumulative lighting time is 0 hour is defined as 100%, the sterilization effect decreases linearly until it reaches 60% in 1000 hours (solid line in FIG. 5). .
  • the sterilizing ability of the ultraviolet lamp 100 is proportional to the irradiation output of the ultraviolet lamp 100 per predetermined time (for example, 5 minutes). Since the irradiation output of the ultraviolet lamp 100 decreases as the integrated lighting time t2 becomes longer, the sterilizing ability of the ultraviolet lamp 100 decreases accordingly.
  • the ultraviolet germicidal effect is proportional to the product of the irradiation output of the ultraviolet lamp 100 and its lighting time.
  • the lighting time per time is set to 5 minutes (initial lighting time) by the processing of the control unit 200 described above.
  • the lighting time per time is set to 6 minutes
  • the lighting time per time is set to 7 minutes.
  • the lighting time per time is set to 8 minutes
  • the cumulative lighting time is 800 to 1000 hours
  • the lighting time per time is set to 9 minutes.
  • the lighting time per time of the ultraviolet lamp 100 is such that the absolute values of the average gradient of the staircase shape indicated by the one-dot chain line in FIG. 5 and the gradient of the linear shape indicated by the solid line in FIG. Is set to In this way, the lighting time t1 can be set based on the relationship between the cumulative lighting time t2 of the ultraviolet lamp 100 and its sterilizing ability using a simple configuration such as the timer 205.
  • the sterilizing effect of the ultraviolet lamp 100 can be maintained at or above a desired capacity. Thereby, the fall of the effect of the sterilization of the ultraviolet lamp 100 accompanying the sealing of the culture chamber 4b can be suppressed, and thus contamination of the culture product due to various germs or the like entering the culture chamber 4b can be suppressed.
  • one section t4 for extending the lighting time per time is set shorter than 200 hours illustrated in FIG. 5, the sterilization effect of ultraviolet rays per section t4 illustrated by a dotted line in FIG. Since it becomes smaller, it is possible to effectively suppress the contamination of the culture due to various germs or the like that have entered the culture chamber 4b.
  • one section t4 is stored in advance in the RAM 207 as data. This section t4 can be changed by the user through the keyboard 204 of the control panel 32 described above. In this way, by setting the predetermined time for turning on the ultraviolet lamp 100 to be longer step by step for every interval t4 of the integrated lighting time, it is possible to effectively compensate for the reduced sterilizing ability of the ultraviolet lamp 100.
  • step S105 the table data stored in the RAM 207 is used to obtain the lighting time t1 corresponding to the integrated lighting time t2.
  • the present invention is not limited to this.
  • the constant value is 1 minute, first, it is possible to calculate how many times (N times) t2 is t4, and then add the N minutes to t0 as the lighting time t1. .
  • the control unit 200 controls the outer door switch 201, the relay 202, and the timer 205 to turn on the ultraviolet lamp 100 for a predetermined time using the opening / closing of the outer door 3 as a trigger. Therefore, the control unit 200, the outer door switch 201, the relay 202, and the timer 205, and the ROM 206 that stores a predetermined program for causing the control unit 200 to execute such processing correspond to a lighting device.
  • control unit 200 controls the timer 205 and the RAM 207 to obtain the accumulated lighting time of the ultraviolet lamp 100, and increases the accumulated lighting time in units of, for example, 200 hours. It is detected as the degree of decrease in sterilizing ability. Therefore, the control unit 200, the timer 205, and the RAM 207, and the ROM 206 that stores a predetermined program that causes the control unit 200 to execute such processing correspond to a detection device.
  • control unit 200 obtains the lighting time t1 corresponding to the integrated lighting time t2 based on the table data stored in the RAM 207 (step S105 in FIG. 4). Therefore, the control unit 200 and the timer 205 and the ROM 206 that stores a predetermined program for causing the control unit 200 to execute such processing correspond to the control device.
  • the detection of the decrease in the sterilizing ability of the ultraviolet lamp 100 is performed by the control unit 200, the timer 205, the ROM 206 storing the predetermined program, and the RAM 207.
  • the present invention is not limited to this.
  • a predetermined ultraviolet sensor (not shown) is provided in the culture chamber 4b, and the intensity of the ultraviolet light irradiated from the ultraviolet lamp 100 is detected by this, and the control unit 200 is based on the detection result of the ultraviolet sensor.
  • the predetermined time for turning on the ultraviolet lamp 100 may be set longer as the intensity of the ultraviolet light becomes weaker.
  • the effect of sterilization of the ultraviolet lamp 100 accompanying the sealing of the culture chamber 4b is reduced by making up for the decrease in the sterilization ability caused by the decrease in the intensity of the ultraviolet light by the extension of the predetermined time for lighting the ultraviolet lamp 100. Can be suppressed.
  • a predetermined current measuring means for measuring the discharge current in the ultraviolet lamp 100 is provided, and the ultraviolet lamp is based on the degree of decrease in the current value measured by the current measuring means. A decrease in sterilization capacity of 100 may be detected.
  • a predetermined counter for measuring the number of times that the outer door 3 is changed from the open state to the closed state may be provided, and the measurement value by this counter may be used instead of the above-described integrated lighting time. If the outer door 3 is opened in the middle of turning on the ultraviolet lamp 100 and this lighting is not interrupted (steps S112 to S115 in FIG. 4), the measured value by the counter is approximately the accumulated lighting time. Proportional relationship.
  • the sealing of the culture chamber 4b in the culture apparatus 1 is detected as the closing operation of the outer door 3 through the outer door switch 201.
  • the present invention is not limited to this. It may be detected as a closing operation of the door 4a.
  • a micro switch for detecting the closing operation of the inner door 4a may be provided.
  • the inner door 4a needs to be formed of, for example, a material that absorbs ultraviolet rays for safety.
  • the ultraviolet lamp 100 is disposed so as to be positioned below the duct 43 and above the humidifying tray 44 (see FIGS. 1 and 2), but is not limited thereto. Absent.
  • the ultraviolet lamp 100 can be disposed at any position as long as it can effectively sterilize germs in the air in the culture chamber 4b and the humidified water in the humidifying tray 44, but does not adversely affect the culture. May be.
  • one section of the integrated lighting time for extending the lighting time of the ultraviolet lamp 100 per time is a fixed value such as 200 hours (see FIG. 5).
  • it may be a variable value (this is also a fixed time) such as gradually decreasing each time it is repeated.
  • the case where the sterilizing ability of the ultraviolet lamp 100 decreases with a linear relationship with respect to the integrated lighting time is not limited thereto.
  • the culture apparatus 1 can also be applied to the case where the sterilization ability of the ultraviolet lamp 100 decreases with a non-linear relationship in which the absolute value of the decrease gradient gradually increases with respect to the accumulated lighting time, for example. In this case, what is necessary is just to extend the lighting time of the ultraviolet lamp 100 per time according to the known relationship between integration lighting time and the reduction
  • the lighting time per one time of the ultraviolet lamp 100 is set according to the decrease in the sterilizing ability of the ultraviolet lamp 100.
  • the embodiment is not limited to this.
  • the frequency of the alternating voltage to apply may be set, and the voltage may be set.
  • the ultraviolet lamp 100 is used.
  • the means for generating the ultraviolet light may be, for example, an LED (Light-Emitting Diode).
  • FIG. 6 is a front sectional view of an example of the culture apparatus 1A according to the embodiment showing the arrangement of the heaters.
  • the culture apparatus 1A includes an inner box 4A, an outer box 2A, heaters 22A and 23A (first heater), a heat insulating material 21A (first heat insulating material), and a heat insulating casing having an opening on the front side (+ Y side), A door (heat insulating door) 3A and a heat radiating member 100A are provided.
  • the heaters 22A and 23A are disposed outside the inner box 4A to heat the inside of the culture chamber 4Ab.
  • the heater 22A is disposed outside the side plate ( ⁇ X side plate), back plate ( ⁇ Y side plate), and top plate (+ Z side plate) of the inner box 4A.
  • the heater 23A is disposed around a heat radiating member 100A, which will be described later, on the outside of the bottom plate 4Ac ( ⁇ Z side plate) of the inner box 4A, heats the inside of the culture chamber 4Ab, and in the humidifying tray (water storage tray) 7A. Heat the water.
  • the heat insulating material 21A is disposed inside the outer box 2A to keep the inside of the heat insulating material 21A warm.
  • an air jacket 6A as an air circulation path, for example, is formed between the heat insulating material 21A and the inner box 4A to further keep the inner box 4A warm. Arranged in the jacket 6A.

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Abstract

　培養装置であって、培養物を培養するための培養室が内部に構成される筐体と、前記培養室を密閉する扉と、前記培養室内の空気を殺菌するための紫外線を発生する紫外線ランプと、前記培養室内の空気を殺菌する際に、前記紫外線ランプを所定時間点灯させる点灯装置と、前記紫外線ランプの殺菌能力の低下を検出する検出装置と、前記検出装置の検出する前記紫外線ランプの殺菌能力の低下に合わせて前記紫外線ランプの点灯する前記所定時間が長くなるように補正する制御装置と、を備える。

Description

培養装置
　本発明は、培養装置に関する。
　例えば細胞や微生物等の培養物を培養室内で培養する培養装置がある。この培養装置は、培養室が内部に形成される筐体と、この培養室を密閉する扉と、培養室内の空気を殺菌するための紫外線を発生する紫外線ランプとを備えており、培養室が扉により密閉されたことを検出した際に、紫外線ランプを所定時間点灯させるように構成されている。
　尚、この紫外線ランプは、例えば、培養室の底面に置かれた加湿トレイ中の加湿水も殺菌する。また、培養室が扉により密閉されたことを検出するための手段として、例えば、扉が開いているときにオフ状態となり、扉が閉まっているときにオン状態となるように構成されたマイクロスイッチ等が使用される。
　培養室を扉で密閉する動作は、例えば、利用者が扉を開けて培養室から培養物を取り出した後又は培養室に培養物を入れた後に行なわれ、その都度紫外線ランプが所定時間点灯する。これにより、培養室を開放したことによって大気中の雑菌に汚染された培養室内の空気や加湿水等が殺菌される。
　尚、雑菌を殺菌するための紫外線ランプからの紫外線の照射時間は予め実験的に求められており、同紫外線ランプを１回当たり点灯する所定時間は、例えばこの実験結果に基づいて設定されている（特開２０００－１６６５３６号公報参照）。
＜関連出願の相互参照＞
　この出願は、２００８年８月２６日に出願した日本特許出願２００８－２１６７５６号と、２００８年９月３日に出願した日本特許出願２００８－２２５４１０号とに基づいて優先権を主張し、その内容を本願に援用する。
　ところで、前述した構成を備えた培養装置では、培養室の扉を開閉する動作が繰り返されるにつれて、紫外線ランプの照射出力は同紫外線ランプの照射の繰り返しによって低下する。つまり、紫外線ランプの照射出力は点灯時間に応じて次第に低下する（経時特性）ので、紫外線ランプが所定時間当たり発生する紫外線の殺菌効果（即ち、紫外線ランプの殺菌能力）も、この紫外線ランプの点灯時間に応じて低下する。
　このため、使用回数を重ねるほど、同一時間の照射では、紫外線ランプからの紫外線による培養室内の殺菌は不十分となる。つまり、扉による培養室の密閉に伴う紫外線ランプの殺菌の効果が低下する。この場合、例えば、培養室内で殺菌されずに残った雑菌が成長して、培養物を汚染する虞がある。
　そこで、本発明は、紫外線ランプの点灯時間の増加に伴う紫外線ランプの殺菌の効果の低下を補うことを目的とする。
　上記目的を達成するため、本発明の培養装置は、培養物を培養するための培養室が内部に構成される筐体と、前記培養室を密閉する扉と、前記培養室内の空気を殺菌するための紫外線を発生する紫外線ランプと、前記培養室内の空気を殺菌する際に、前記紫外線ランプを所定時間点灯させる点灯装置と、前記紫外線ランプの殺菌能力の低下を検出する検出装置と、前記検出装置の検出する前記紫外線ランプの殺菌能力の低下に合わせて前記紫外線ランプの点灯する前記所定時間が長くなるように補正する制御装置と、を備える。
第１実施形態の培養装置の一例の側面断面図である。 図１の培養装置の正面図である。 図１の培養装置の紫外線ランプの制御を司る構成の一例を示すブロック図である。 第１実施形態の紫外線ランプの点灯時間の制御における制御部の処理手順の一例を示すフローチャートである。 第１実施形態の紫外線ランプの積算点灯時間に対する紫外線の殺菌効果及び１回当たりの点灯時間の関係を示すダイアグラムである。 第２実施形態の培養装置の一例の正面断面図である。
１　培養装置、２　外箱、３　外扉、
４　内箱、４ａ　内扉、４ｂ　培養室、
５　壁板、５ａ　ファン、６　エアジャケット、
７　センサボックス、２１　カバー、３１　扉本体、
３１ａ　凸部、３２　制御パネル、３３　パッキン、
４１　棚受け、４２　棚、４３　ダクト、
４４　加湿トレイ、４５　カバー、４５ａ　孔、
５１ａ　吸入口、１００　紫外線ランプ、２００　制御部、
２０１　外扉スイッチ、２０２　リレー、２０３　ディスプレイ、
２０４　キーボード、２０５　タイマ、２０６　ＲＯＭ、
２０７　ＲＡＭ
　本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
[第１実施形態]
===培養装置の構成===
　図１乃至図３を参照しつつ、第１実施形態の培養装置１の構成例について説明する。図１は、第１実施形態の培養装置１の一例の側面断面図である。図２は、図１の培養装置１の正面図である。図３は、図１の培養装置１の紫外線ランプ１００の制御を司る構成の一例を示すブロック図である。尚、図２では、図示の便宜上、後述する外扉３及び内扉４ａは省略されている。
　図１及び図２に例示されるように、培養装置１は、内箱（筐体）４及び外箱（筐体）２と、内扉（扉）４ａ及び外扉（扉）３と、紫外線ランプ１００とを備えている。尚、この培養装置１は、内箱４の培養室４ｂ内で例えば細胞や微生物等の培養物を培養する。
　内箱４は、例えばステンレス製の略直方形状の箱であり、その内部に培養室４ｂを形成している。尚、同図に例示される培養室４ｂは、培養物を載置するための例えばステンレス製の複数の棚４２によって鉛直方向（Ｚ軸方向）に区画されている。この棚４２は、鉛直方向に貫通する複数の孔（不図示）を有し、内箱４の±Ｘ側の内面に対をなして設けられた例えばステンレス製の棚受け４１によって支持されている。
　外箱２は、例えばステンレス製且つ内箱４と略相似形状の箱であり、その内部に内箱４を外気と断熱した状態で収容している。外箱２の内面には、保温のための断熱材（不図示）が設けられており、この断熱材と内箱４との間には更なる保温のために例えば空気の循環路としてのエアジャケット６が形成されている。エアジャケット６には、培養室４ｂ内の温度を調節するためのヒータ（不図示）が取り付けられている。また、外箱２の後方側（－Ｙ側）の外面には、例えば、培養室４ｂ内の温度を検出するためのセンサ（不図示）、培養室４ｂ内に二酸化炭素等のガスを噴射するためのノズル（不図示）、培養室４ｂ内の二酸化炭素の濃度を検出するためのセンサ（不図示）、ヒータ（不図示）等を有するセンサボックス７が設けられている。ノズルやセンサ等は、例えば、外箱２の後方側の外面から内箱２の後方側の内面にかけて穿設された孔（不図示）を通じて外箱２の外部から取り付けられており、特にセンサ等は、例えば、後述する制御部２００と所定の配線（不図示）を介して電気的に接続されている。尚、外箱２の後方側の外面及びセンサボックス７は、内側に断熱材（不図示）を有するカバー２１で覆われている。
　内扉４ａは、内箱４の前方側（＋Ｙ側）の開口を所定のヒンジ（不図示）を介して開閉可能な、例えば強化ガラス製の平板形状の扉である。内扉４ａを、内箱４の開口に対し所定のパッキン（不図示）を介して閉じると、内箱４内が外部に対し気密になる。
　外扉３は、外箱２の前方側の開口を所定のヒンジ（不図示）を介して開閉可能な、例えば金属製の平板形状の扉である。外扉３は、保温のための断熱材（不図示）や培養室４ｂ内の温度を調節するためのヒータ（不図示）等が内側に設けられた金属製の扉本体３１と、この扉本体３１における外箱２の開口と対向する凸部３１ａに取り付けられたパッキン３３とを有している。外扉３は、扉本体３１の前方側に、制御パネル３２を更に有している。この制御パネル３２は、後述する紫外線ランプ１００の点灯時間等を設定するためのキーボード２０４や、これらの現在値を表示するためのディスプレイ２０３等を有している。
　紫外線ランプ１００は、図１及び図２に例示されるように、ダクト４３の下方（－Ｚ側）を通る空気と、同ダクト４３の下方に配置された加湿トレイ４４内の加湿水とにおける雑菌を殺菌するべく、これらに紫外線を照射可能な位置に配設されている。ここで、ダクト４３は、内箱４の後方側の壁と、ステンレス製の壁板５とから構成され、これらの間に空気の風路を形成している。尚、ダクト４３内の上方（＋Ｚ側）には、ファン５ａ（シロッコファン）が設けられている。
　尚、図１に例示されるように、前述した加湿トレイ４４全体は、前方側に孔４５ａを有する例えばステンレス製のカバー４５で覆われている。ここで、図２では、図示の便宜上、カバー４５が省略されている。
　また、図１及び図２の白抜き矢印で例示されるように、ファン５ａの一定方向の回転によって、培養室４ｂ上方の棚４２側の空気は、吸入口５１ａを通じてダクト４３内に流入し、同ダクト４３内を上方から下方へ流れた後、加湿水の水面上を前方に流れるとともに、加湿された空気はカバー４５の孔４５ａを通過し、複数の棚４２を囲む上昇気流を形成する。そして、培養室４ｂ上方まで上昇した空気は、再度、吸入口５１ａを通じてダクト４３内に流入する。このような空気の循環によって、培養室４ｂ内は、例えば、略均一な温度、湿度、及び二酸化炭素等のガス濃度に維持される。
　尚、紫外線ランプ１００は、例えば光学フィルタ等によって、２００ｎｍ以下の波長の紫外線を発生することを抑制されている。これによって、例えばダクト４３内の気体（空気、二酸化炭素等のガス、水蒸気等）からのオゾン（O3）の発生も抑制される。これにより、培養室４ｂにおけるオゾンの培養物に対する悪影響が抑制される。
　図３に例示されるように、培養装置１は、更に、制御部２００と、外扉スイッチ２０１と、リレー２０２と、タイマ２０５と、ＲＯＭ２０６と、ＲＡＭ２０７とを備えている。
　制御部２００は、ＣＰＵ（不図示）を有し、外扉スイッチ２０１、リレー２０２、タイマ２０５、ＲＯＭ２０６、及びＲＡＭ２０７を統括制御する。尚、前述した制御パネル３２が有するディスプレイ２０３及びキーボード２０４も、制御部２００により制御される。
　外扉スイッチ２０１は、例えば、外箱２の開口の周囲近傍に設けられたマイクロスイッチであり、利用者が外箱２の開口に対し、外扉３を閉じた場合にオン状態となり、外扉３を開いた場合にオフ状態となるように構成されている。
　リレー２０２は、制御部２００からの信号に応じて、リレースイッチ（不図示）をオン状態又はオフ状態にすることによって、所定の電源（不図示）から紫外線ランプ１００に対し電力を供給又は遮断する。尚、本実施形態では、リレースイッチをオン状態にして紫外線ランプ１００に電力を供給することを「リレー２０２をオンにする」と称し、リレースイッチをオフ状態にして紫外線ランプ１００への電力の供給を遮断することを「リレー２０２をオフにする」と称する。
　タイマ２０５は、紫外線ランプ１００の点灯時間、すなわちリレー２０２をオンにしている時間を計時する。
　ＲＯＭ２０６は、制御部２００に対し、後述する紫外線ランプ１００の点灯時間の制御を実行させるプログラム等を記憶する。
　ＲＡＭ２０７は、後述する紫外線ランプ１００の点灯時間の制御に用いられるデータ等を記憶する。具体的には、このＲＡＭ２０７は、後述する、紫外線ランプ１００の１回当たりの点灯時間の初期値である初期点灯時間ｔ０を示すデータ、この初期値に一定値を加算した点灯時間ｔ１を示すデータ、及び紫外線ランプ１００の積算点灯時間ｔ２を示すデータを記憶する。
===培養装置の動作===
　図４及び図５を参照しつつ、前述した構成を備えた培養装置１の動作例について説明する。図４は、本実施形態の紫外線ランプ１００の点灯時間の制御における制御部２００の処理手順の一例を示すフローチャートである。図５は、本実施形態の紫外線ランプ１００の積算点灯時間に対する紫外線の殺菌効果及び１回当たりの点灯時間の関係を示すダイアグラムである。
　図４に例示されるように、制御部２００は、外扉３が閉状態から開状態に変化したか否かを判別する（Ｓ１００）。具体的には、制御部２００は、外扉スイッチ２０１がオン状態からオフ状態に変化したか否かを判別する。
　外扉３が閉状態から開状態に変化したと判別した場合（Ｓ１００：ＹＥＳ）、制御部２００は、今度は、外扉３が開状態から閉状態に変化したか否かを判別する（Ｓ１０１）。具体的には、制御部２００は、外扉スイッチ２０１がオフ状態からオン状態に変化したか否かを判別する。尚、外扉３が閉状態から開状態に変化していないと判別した場合（Ｓ１００：ＮＯ）、制御部２００は、ステップＳ１００の処理を再度実行する。
　外扉３が開状態から閉状態に変化したと判別した場合（Ｓ１０１：ＹＥＳ）、制御部２００は、タイマ２０５をリセットしてから計時を開始させ（Ｓ１０２）、リレー２０２をオンにして紫外線ランプ１００の点灯を開始させ（Ｓ１０３）、ＲＡＭ１０４から積算点灯時間ｔ２（積算時間）を読み出し（Ｓ１０４）、この積算点灯時間ｔ２に基づいて点灯時間ｔ１（所定時間）を求める（Ｓ１０５）。本実施形態では、紫外線ランプ１００の点灯時間ｔ１は、初期点灯時間ｔ０（例えば５分間、所定時間）に対し、積算点灯時間ｔ２が例えば２００時間経過する都度に一定値（例えば１分間）ずつ長い時間に設定される。ここで、積算点灯時間ｔ２に対する点灯時間ｔ１は、例えばＲＡＭ２０７に表データ（不図示）として記憶されている。尚、外扉３が開状態から閉状態に変化していないと判別した場合（Ｓ１０１：ＮＯ）、制御部２００は、ステップＳ１０１の処理を再度実行する。
　尚、前述した表データは、制御部２００によって、利用者が制御パネル３２のキーボード２０４を通じて入力したデータ（初期点灯時間ｔ０、積算点灯時間ｔ２の一区間ｔ４、ｔ０に加算する一定値（例えば１分間）等）に基づいて予め生成される。例えば、培養装置１の設置環境における雑菌の濃度がより高いほど、初期点灯時間ｔ０や一定値（例えば１分間）等はより長く設定されることが好ましい。また、前述した積算点灯時間ｔ２は、例えば、紫外線ランプ１００を新品に交換した時点で、利用者が、前述した制御パネル３２のキーボード２０４を通じて０にリセットするようになっている。
　つまり、制御部２００は、外扉３が開いてから閉まるという一連の動作が行われると、閉動作の直後に紫外線ランプ１００の点灯を開始し、その点灯時間ｔ１を、積算点灯時間ｔ２が所定の一区間ｔ４（一定時間、例えば２００時間）を経過する都度、一定値（例えば１分間）ずつ長く設定する。
　制御部２００は、タイマ２０５を参照し、これに計時された時間ｔがステップＳ１０５で求めた点灯時間ｔ１に達したか否かを判別する（Ｓ１０６）。
　タイマ２０５の時間ｔが点灯時間ｔ１に達したと判別した場合（Ｓ１０６：ＹＥＳ）、制御部２００は、リレー２０２をオフにし（Ｓ１０７）、ステップＳ１０４で読み出した積算点灯時間ｔ２に対しステップＳ１０５で求めた点灯時間ｔ１を加算して新たな積算点灯時間ｔ２とし（Ｓ１０８）、この新たな積算点灯時間ｔ２によってＲＡＭ２０６のデータを更新する（Ｓ１０９）。
　制御部２００は、ステップＳ１０８で得られた新たな積算点灯時間ｔ２が紫外線ランプ１００の予め定められた積算点灯時間ｔ３に達したか否かを判別する（Ｓ１１０）。もし、この新たな積算点灯時間ｔ２が、積算点灯時間ｔ３に達したと判別した場合（Ｓ１１０：ＹＥＳ）、制御部２００は、例えばディスプレイ２０３等を通じて、紫外線ランプ１００の寿命が近い旨を利用者に通知しつつ（Ｓ１１１）、ステップＳ１００の処理を再度実行する。一方、この新たな積算点灯時間ｔ２が、積算点灯時間ｔ３に達していないと判別した場合（Ｓ１１０：ＮＯ）、制御部２００は、ステップＳ１００の処理を再度実行する。
　前述したステップＳ１０６において、タイマ２０５の時間ｔが点灯時間ｔ１に達していないと判別した場合（Ｓ１０６：ＮＯ）、制御部２００は、外扉３が閉状態から開状態に変化したか否かを判別する（Ｓ１１２）。外扉３が閉状態から開状態に変化していないと判別した場合（Ｓ１１２：ＮＯ）、制御部２００は、ステップＳ１０６の処理を再度実行する。
　外扉３が閉状態から開状態に変化したと判別した場合（Ｓ１１２：ＹＥＳ）、制御部２００は、リレー２０２をオフにし、ステップＳ１０４で読み出した積算点灯時間ｔ２に対しステップＳ１０６の時点でタイマに計時された時間ｔを加算して新たな積算点灯時間ｔ２とし（Ｓ１１４）、この新たな積算点灯時間ｔ２によってＲＡＭ２０６のデータを更新し（Ｓ１１５）、ステップＳ１０１の処理を再度実行する。
　つまり、制御部２００は、外扉３が開いてから閉まるという一連の動作が行われる都度、積算点灯時間ｔ２に応じて定められた点灯時間ｔ１だけ紫外線ランプ１００を点灯させる。但し、もしこの点灯時間ｔ１の途中で外扉３が開けられた場合には、その時点までの点灯時間ｔを積算点灯時間ｔ２に加算するとともに、再度外扉３が閉まった後に、紫外線ランプ１００を、新たな積算点灯時間ｔ２に応じて定められた点灯時間ｔ１だけ点灯させる。
　図５の例示では、紫外線ランプ１００の紫外線の殺菌効果は、積算点灯時間と線形関係をもって低下している。具体的には、積算点灯時間が０時間のときの紫外線の殺菌効果を１００％とした場合、この殺菌効果が１０００時間で６０％となるまで直線的に低下している（図５の実線）。
　ここで、紫外線ランプ１００の殺菌能力は、所定時間（例えば５分間）当たりの紫外線ランプ１００の照射出力に比例する。積算点灯時間ｔ２が長くなるほど紫外線ランプ１００の照射出力が低下するため、これに伴って同紫外線ランプ１００の殺菌能力が低下する。一方、紫外線の殺菌効果は、紫外線ランプ１００の照射出力と、その点灯時間との積に比例する。
　図５の階段形状の一点鎖線で例示されるように、前述した制御部２００の処理によって、積算点灯時間が０乃至２００時間では、１回当たりの点灯時間が５分間（初期点灯時間）に設定され、積算点灯時間が２００乃至４００時間では、１回当たりの点灯時間が６分間に設定され、積算点灯時間が４００乃至６００時間では、１回当たりの点灯時間が７分間に設定され、積算点灯時間６００乃至８００時間では、１回当たりの点灯時間が８分間に設定され、積算点灯時間が８００乃至１０００時間では、１回当たりの点灯時間が９分間に設定される。
　つまり、紫外線ランプ１００の１回当たりの点灯時間は、図５の一点鎖線で示した階段形状の平均勾配と、同図の実線で示した直線形状の勾配との絶対値どうしが略一致するように設定されている。このように、タイマ２０５等の簡単な構成を用いて、紫外線ランプ１００の積算点灯時間ｔ２とその殺菌能力との関係に基づいて、点灯時間ｔ１が設定できる。
　このようにすれば、積算点灯時間に対し所定の勾配で低下する殺菌能力に対して、この低下を補完するように１回当たりの点灯時間を延長することによって、例えば図５の鋸歯形状の点線で示すように、紫外線ランプ１００の殺菌効果を所望の能力以上に維持することができる。これにより、培養室４ｂの密閉に伴う紫外線ランプ１００の殺菌の効果の低下を抑制でき、よって、培養室４ｂに侵入した雑菌等による培養物の汚染を抑制できる。
　尚、１回当たりの点灯時間を延長するための一区間ｔ４を、図５で例示した２００時間より短く設定するほど、同図に点線で例示した一区間ｔ４当たりの紫外線の殺菌効果の低下がより小さくなるため、培養室４ｂに侵入した雑菌等による培養物の汚染を効果的に抑制できる。ここで、一区間ｔ４は、予めＲＡＭ２０７にデータとして記憶されている。この一区間ｔ４は、前述した制御パネル３２のキーボード２０４を通じて、利用者が設定変更することが可能となっている。このように、紫外線ランプ１００を点灯する所定時間を、積算点灯時間の一区間ｔ４毎に段階的に長く設定することによって、紫外線ランプ１００の殺菌能力の低下分を効果的に補うことができる。
　また、前述したステップＳ１０５では、積算点灯時間ｔ２に応じた点灯時間ｔ１を求めるために、ＲＡＭ２０７に記憶された表データを用いていたが、これに限定されるものではない。例えば、初期点灯時間ｔ０と、積算点灯時間ｔ２及びその一区間ｔ４と、一区間ｔ４が経過する都度に初期点灯時間ｔ０に加算していく一定値（例えば１分間）とに基づいて、点灯時間ｔ１を算出してもよい。一例として、前記一定値を１分間とすれば、先ず、ｔ２がｔ４の何倍（Ｎ倍）であるかを算出し、次に、ｔ０にＮ分間を加算した結果を点灯時間ｔ１としてもよい。
　前述した実施形態では、制御部２００は、外扉スイッチ２０１、リレー２０２、タイマ２０５を制御して、外扉３の開閉をトリガとして紫外線ランプ１００を所定時間点灯させている。よって、制御部２００、外扉スイッチ２０１、リレー２０２、及びタイマ２０５と、この制御部２００にこのような処理を実行させる所定のプログラムを記憶するＲＯＭ２０６とが、点灯装置に相当する。
　また、前述した実施形態では、制御部２００は、タイマ２０５及びＲＡＭ２０７を制御して、紫外線ランプ１００の積算点灯時間を求め、この積算点灯時間の例えば２００時間単位での増加を、紫外線ランプ１００の殺菌能力の低下の度合いとして検出している。よって、制御部２００、タイマ２０５、及びＲＡＭ２０７と、この制御部２００にこのような処理を実行させる所定のプログラムを記憶するＲＯＭ２０６とが、検出装置に相当する。
　更に、前述した実施形態では、制御部２００は、ＲＡＭ２０７に記憶された表データに基づいて、積算点灯時間ｔ２に応じた点灯時間ｔ１を求めている（図４のステップＳ１０５）。よって、制御部２００及びタイマ２０５と、この制御部２００にこのような処理を実行させる所定のプログラムを記憶するＲＯＭ２０６とが、制御装置に相当する。
===その他の実施形態===
　前述した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく変更や改良等が可能であり、また本発明はその等価物も含むものである。
　前述した実施形態では、紫外線ランプ１００の殺菌能力の低下の検出を、制御部２００、タイマ２０５、所定のプログラムを記憶するＲＯＭ２０６、及びＲＡＭ２０７によって行なっていたが、これに限定されるものではない。
　例えば、培養室４ｂ内に所定の紫外線センサ（不図示）を設けて、これに紫外線ランプ１００から照射される紫外線の強度を検出させ、制御部２００は、この紫外線センサの検出結果に基づいて、紫外線の強度が弱くなるほど、紫外線ランプ１００を点灯する所定時間を長く設定するものであってもよい。これにより、紫外線の強度の低下に起因する殺菌能力の低下分を、紫外線ランプ１００を点灯する所定時間の延長分で補うことによって、培養室４ｂの密閉に伴う紫外線ランプ１００の殺菌の効果の低下を抑制できる。
　また、例えば、紫外線ランプ１００内の放電電流を計測するための所定の電流計測手段（不図示）を設けて、この電流計測手段によって計測される電流値の低下の度合いに基づいて、同紫外線ランプ１００の殺菌能力の低下を検出してもよい。
　更に、例えば、外扉３が開状態から閉状態となる回数を計測する所定のカウンタ（不図示）を設けて、前述した積算点灯時間の代わりに、このカウンタによる計測値を用いてもよい。紫外線ランプ１００を点灯している途中で外扉３が開けられてこの点灯が中断される事態（図４のステップＳ１１２乃至Ｓ１１５）が殆ど起きなければ、カウンタにより計測値は、積算点灯時間と略比例関係にある。
　また、前述した実施形態では、培養装置１における培養室４ｂの密閉は、外扉スイッチ２０１を通じて、外扉３の閉動作として検出されていたが、これに限定されるものではなく、例えば、内扉４ａの閉動作として検出されるものであってもよい。この場合、内扉４ａの閉動作を検出するための例えばマイクロスイッチを設ければよい。但し、内扉４ａの開閉が紫外線ランプ１００の点灯・消灯と連動する場合、この内扉４ａは、安全上、例えば紫外線を吸収する素材等で形成されている必要がある。
　また、前述した実施形態では、紫外線ランプ１００は、ダクト４３の下方且つ加湿トレイ４４の上方に位置するように配設されていたが（図１及び図２参照）、これに限定されるものではない。紫外線ランプ１００は、例えば、培養室４ｂ内の空気及び加湿トレイ４４内の加湿水における雑菌を効果的に殺菌できる一方、培養物に悪影響を及ぼさない位置であれば、如何なる位置に配設されていてもよい。
　また、前述した実施形態では、１回当たりの紫外線ランプ１００の点灯時間を延長するための積算点灯時間の一区間は例えば２００時間等の固定値であったが（図５参照）、これに限定されるものではなく、例えば回を重ねる都度に徐々に短くなる等の可変値（これも一定時間である）であってもよい。
　また、前述した実施形態では、紫外線ランプ１００の殺菌能力が積算点灯時間に対して線形関係をもって低下する場合について説明したが（図５参照）、これに限定されるものではない。培養装置１は、紫外線ランプ１００の殺菌能力が例えば積算点灯時間に対してその低下勾配の絶対値が徐々に大きくなる非線形関係をもって低下する場合にも適用できる。この場合、積算点灯時間と殺菌能力の低下との既知の関係に応じて１回当たりの紫外線ランプ１００の点灯時間を延長すればよい。
　また、前述した実施形態では、紫外線ランプ１００の殺菌能力の低下に応じて同紫外線ランプ１００の１回当たりの点灯時間を設定したが、これに限定されるものではなく、例えば同紫外線ランプ１００に印加する交流電圧の周波数を設定するものであってもよいし、電圧を設定するものであってもよい。
　また、前述した実施形態では、紫外線ランプ１００を使用したが、紫外線を発生する手段が例えばＬＥＤ（Light-Emitting Diode）等であってもよい。
===培養装置===
　図６は、ヒータの配置を示した実施形態の培養装置１Ａの一例の正面断面図である。
　培養装置１Ａは、内箱４Ａ、外箱２Ａ、ヒータ２２Ａ、２３Ａ（第１ヒータ）、断熱材２１Ａ（第１断熱材）、及び正面側（＋Ｙ側）の開口を有する断熱筐体と、外扉（断熱扉）３Ａと、放熱部材１００Ａとを備えている。
　ヒータ２２Ａ、２３Ａは、内箱４Ａの外側に配設されて培養室４Ａｂ内を加熱する。ここで、ヒータ２２Ａは、内箱４Ａの側板（±Ｘ側板）、背板（－Ｙ側板）、及び天板（＋Ｚ側板）それぞれの外側に配設される。また、ヒータ２３Ａは、内箱４Ａの底板４Ａｃ（－Ｚ側板）の外側における後述する放熱部材１００Ａの周囲に配設され、培養室４Ａｂ内を加熱するとともに、加湿トレイ（貯水トレイ）７Ａ内の水を加熱する。
　断熱材２１Ａは、外箱２Ａの内側に配設されて当該断熱材２１Ａの内側を保温する。尚、断熱材２１Ａと内箱４Ａとの間には、内箱４Ａを更に保温するために例えば空気の循環路としてのエアジャケット６Ａが形成されており、前述したヒータ２２Ａ、２３Ａは、このエアジャケット６Ａ内に配設されている。
　尚、第１実施形態の培養装置に対して、本実施形態の培養装置を採用することも可能である。

Claims (6)

  1. 　培養物を培養するための培養室が内部に構成される筐体と、
    　前記培養室を密閉する扉と、
    　前記培養室内の空気を殺菌するための紫外線を発生する紫外線ランプと、
    　前記培養室内の空気を殺菌する際に、前記紫外線ランプを所定時間点灯させる点灯装置と、
    　前記紫外線ランプの殺菌能力の低下を検出する検出装置と、
    　前記検出装置の検出する前記紫外線ランプの殺菌能力の低下に合わせて前記紫外線ランプの点灯する前記所定時間が長くなるように補正する制御装置と、
    　を備えたことを特徴とする培養装置。
  2. 　前記検出装置は、前記紫外線ランプの点灯時間を積算した積算時間を前記検出結果として出力し、
    　前記制御装置は、前記積算時間が長くなるほど前記所定時間が長くなるように前記点灯装置を制御する
    　ことを特徴とする請求項１に記載の培養装置。
  3. 　前記制御装置は、前記積算時間が一定時間を経過する都度、前記所定時間が段階的に長くなるように前記点灯装置を制御する
    　ことを特徴とする請求項２に記載の培養装置。
  4. 　前記紫外線は、オゾンの発生が抑制される波長を有する
    　ことを特徴とする請求項１に記載の培養装置。
  5. 　前記扉の開閉状態を検出するスイッチを有し、
    　前記紫外線ランプの点灯は、前記スイッチによって前記扉が閉められたことを検知した際に開始されることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の培養装置。
  6. 　前記検出装置は、前記扉の開閉回数に基づいて、その殺菌能力を検出することを特徴とする請求項１に記載の培養装置。
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