CN105544195B - 一种羊毛织物的防起球整理方法 - Google Patents

一种羊毛织物的防起球整理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105544195B
CN105544195B CN201511007170.3A CN201511007170A CN105544195B CN 105544195 B CN105544195 B CN 105544195B CN 201511007170 A CN201511007170 A CN 201511007170A CN 105544195 B CN105544195 B CN 105544195B
Authority
CN
China
Prior art keywords
dressing liquid
wool
wool fabric
weight
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201511007170.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105544195A (zh
Inventor
赵军伟
林红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongxiang Tongxin bleaching and dyeing Co., Ltd
Original Assignee
Jiangyin Changjing Garden Wool Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Changjing Garden Wool Textile Co Ltd filed Critical Jiangyin Changjing Garden Wool Textile Co Ltd
Priority to CN201511007170.3A priority Critical patent/CN105544195B/zh
Publication of CN105544195A publication Critical patent/CN105544195A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105544195B publication Critical patent/CN105544195B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/188—Monocarboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/15—Proteins or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/507—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/10—Animal fibres
    • D06M2101/12—Keratin fibres or silk
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions

Abstract

本发明公开了一种羊毛织物的防起球整理方法，包括配置第一整理液和第二整理液、第一整理液整理、第二整理液整理、清洗烘干等步骤。本发明中利用角蛋白分子中的巯基与羊毛表面的巯基发生结合，填充了鳞片的凸起部分，再经第二整理液中的乙二胺改性聚乳酸整理，在羊毛纤维的表面形成完成的保护膜，进一步增加羊毛表面的光滑度，降低纤维表面的摩擦系数，减少羊毛的定向摩擦效应，还可以增加羊毛纤维的强力。本发明中角蛋白使用量较少，通过采用角蛋白整理和聚乳酸整理相结合的方式，后整理成本较低，采用有机酸溶剂角蛋白，去除溶剂的烘干操作更简单易行。

Description

一种羊毛织物的防起球整理方法
技术领域
本发明涉及面料技术领域，具体涉及一种羊毛织物的防起球整理方法。
背景技术
羊毛具有弹性好、吸湿性强、保暖性好、光泽柔和等许多优良特性。毛面料的风格高贵、服用性能优越。然而，未经整理的羊毛面料在水洗时经不断挤压、揉搓下会发生毡缩，从而引起面料尺寸缩小、呢面发毛、织纹混乱等外观变化，上述变化不断积累会影响面料的外观和服用性能，在一定程度上限制了羊毛的应用领域。毛面料毡缩的原因，传统的观点认为主要是由羊毛鳞片层结构所引起的定向摩擦效应和羊毛的卷曲、弹性所造成。因此，防止羊毛面料毡缩的方法便是建立在如何减少定向摩擦效应以及改变羊毛单方向运动倾向的基础上，归纳起来有破坏鳞片层和使聚合物 (或称树脂) 沉积在纤维表面这两个方面。
CN 105133327 A公开了一种羊毛织物防起球助剂，由聚烷基丙烯酸酯、乙二醇单乙醚、乙酸钠、雷米邦、枧油、疏基乙酸铵、二环己基甲烷二异氰酸酯、高粘度蒙脱石粘土和水组成。上述防起球助剂主要是通过聚烷基丙烯酸酯在羊毛表面形成表面光滑的覆膜，减少相邻羊毛纤维之间的摩擦、静电吸附和缠结。通过处理后的羊毛织物能有效的降低羊毛织物起球的概率，从而提高了羊毛织物的品质和附加值；在试验过程中，两层羊毛织物在反复摩擦 1000次，表面基板无起球现象。但是，上述防起球助剂组成复杂，生物相容性差，高粘度蒙脱石粘土的加入还不可避免的会造成羊毛色泽的变化，影响其染色效果。 还有的技术方案采用角蛋白整理羊毛面料，但是，要在羊毛纤维表面形成连续的覆膜，才能达到降低纤维表面的摩擦系数的目的，因此角蛋白整理液中的蛋白含量较大，成本较高，不利于大规模生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种的用料生物相容性好、抗起球效果好的羊毛织物的防起球整理方法。
为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种羊毛织物的防起球整理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：配置第一整理液和第二整理液，第一整理液的主要组成为角蛋白粉末、有机酸和水，第一整理液中角蛋白粉末的重量百分比为1～4%；第二整理液的主要组成为乙二胺改性聚乳酸、乳酸乙酯和聚碳化二酰亚胺，第二整理液中乙二胺改性聚乳酸的重量百分比为0.2～2%，聚碳化二酰亚胺与乙二胺改性聚乳酸的重量比为（0.03～0.1）：1 ；
S2：将羊毛织物浸渍于第一整理液中，室温下浸渍1～3h，取出面料，真空减压条件下加热至60～70℃干燥；
S3：将羊毛面料在第二整理液中浸轧1～2次，取出，置于低于70℃的条件下烘干；
S4：用清洗液将S3所得面料清洗，烘干，得防起球羊毛织物。
将角蛋白粉末、有机酸和水的第一混合整理液浸渍整理羊毛织物，角蛋白溶液中的蛋白质分子与羊毛表面基团发生脱水缩合，缠结在羊毛纤维的表面，乙二胺改性聚乳酸表面的氨基和羧基与羊毛纤维表面的氨基、羧基以及角蛋白溶液中的蛋白质分子发生缩合，在羊毛纤维表面形成稳定的三维网络覆盖在纤维表面的鳞片层外，聚乳酸膜层透明度高，不影响羊毛面料的色泽，有助于提高面料纤维的强力，改善羊毛面料的手感，另外，乳酸乙酯和聚乳酸均为生物环保材料，生物相容性好，还具有一定的耐菌性和阻燃性能。聚碳化二亚胺可消耗聚乳酸水解过程中不断产生的新的端羧基，提高聚乳酸膜的抗水解性能。
优选的技术方案为，有机酸为选自甲酸或乙酸中的一种，第一整理液中有机酸的重量百分比为70～80%。甲酸和乙酸的沸点较低，第一整理液可在较低的温度条件下实现干燥，避免高温烘干面料导致有机酸深入羊毛纤维孔隙中损伤羊毛，进而影响手感、强力和弹性的现象。
优选的技术方案为，第二整理液中包含增塑剂，所述增塑剂与乙二胺改性聚乳酸的重量之比为（0.01～0.02）:1。增塑剂的氢键与乙二胺改性聚乳酸的活性氨基发生氢键作用，替代了原有的聚乳酸分子链之间的极性连接，降低膜内刚性连接点的数量，从而使薄膜更柔软疏松，增加面料的透气性，进而增强面料的服用舒适性。
优选的技术方案为，所述增塑剂为选自聚乙二醇、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯和葵二酸丁二酯中的至少一种。上述增溶剂与聚乳酸相容，插入聚乳酸分子链之间，将一部分聚乳酸分子链的作用力中心屏蔽，增加相邻分子链的移动性，从而增加聚乳酸的塑性。优选的技术方案为分子量为6000-10000的聚乙二醇，上述分子量的聚乙二醇与聚乳酸的相容性好，还可达到增韧羊毛纤维表面聚乳酸覆膜的韧性。
为了增加羊毛纤维表面聚乳酸的交联度，改善聚乳酸在羊毛纤维表面的流变性能，便于形成均一的交联三维结构，优选的技术方案为，所述第二整理液还包括聚乳酸交联剂，所述聚乳酸交联剂与乙二胺改性聚乳酸的重量之比为（0.01～0.02）:1。
优选的技术方案为，所述聚乳酸交联剂为戊二醛和乙二醛的混合物，聚乳酸交联剂中乙二醛的重量百分比为60～90%。戊二醛和乙二醛还可与乙二胺改性聚乳酸分子中的接枝氨基发生反应，破坏聚乳酸的有序排列，使成膜的膜体疏松，提升整理后羊毛面料的柔软度，同时有助于改善羊毛面料的透湿效果。
优选的技术方案为，第二整理液中还含有壳聚糖，第二整理液中壳聚糖的重量百分比为1～4%。壳聚糖可与乙二胺改性聚乳酸分子发生交联形成互穿网络，两种大分子之间发生缠结，进一步降低聚乳酸的降解。
本发明的优点和有益效果在于：
本发明中利用角蛋白分子中的巯基与羊毛表面的巯基发生结合，填充了鳞片的凸起部分，再经第二整理液中的乙二胺改性聚乳酸整理，在羊毛纤维的表面形成完成的保护膜，进一步增加羊毛表面的光滑度，降低纤维表面的摩擦系数，减少羊毛的定向摩擦效应，还可以增加羊毛纤维的强力；
本发明中角蛋白使用量较少，通过采用角蛋白整理和聚乳酸整理相结合的方式，后整理成本较低，采用有机酸溶剂角蛋白，去除溶剂的烘干操作更简单易行；
本发明所采用的第一整理液和第二整理液的成膜物质生物相容性好，服用舒适性更优。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1：
实施例1的羊毛织物的防起球整理方法，包括如下步骤：
S1：配置第一整理液和第二整理液，第一整理液的主要组成为角蛋白粉末、有机酸和水，第一整理液中角蛋白粉末的重量百分比为1%；第二整理液的主要组成为乙二胺改性聚乳酸、乳酸乙酯和聚碳化二酰亚胺，第二整理液中乙二胺改性聚乳酸的重量百分比为0.2%，聚碳化二酰亚胺与乙二胺改性聚乳酸的重量比为0.03：1 ；
S2：将羊毛织物浸渍于第一整理液中，室温下浸渍1h，取出面料，真空减压条件下加热至60℃干燥；
S3：将羊毛面料在第二整理液中浸轧1次，取出，置于低于70℃的条件下烘干；
S4：用清洗液将S3所得面料清洗，烘干，得防起球羊毛织物。
有机酸为甲酸，第一整理液中有机酸的重量百分比为88%。
实施例2
实施例2与实施例1的区别为：第一整理液中角蛋白粉末的重量百分比为4%；第二整理液中乙二胺改性聚乳酸的重量百分比为2%，聚碳化二酰亚胺与乙二胺改性聚乳酸的重量比为0.1：1 ；S2：将羊毛织物浸渍于第一整理液中，室温下浸渍3h，取出面料，真空减压条件下加热至70℃干燥；S3：将羊毛面料在第二整理液中浸轧2次，取出，置于低于70℃的条件下烘干。
第一整理液中有机酸的重量百分比为70%；第二整理液中包含增塑剂柠檬酸三丁酯，增塑剂与乙二胺改性聚乳酸的重量之比为0.01:1。
实施例3
实施例3与实施例1的区别为：第一整理液中角蛋白粉末的重量百分比为2.5%；第二整理液中乙二胺改性聚乳酸的重量百分比为1.1%，聚碳化二酰亚胺与乙二胺改性聚乳酸的重量比为0.65：1；S2：将羊毛织物浸渍于第一整理液中，室温下浸渍2h，取出面料，真空减压条件下加热至65℃干燥；S3：将羊毛面料在第二整理液中浸轧2次，取出，置于低于70℃的条件下烘干。
第一整理液中有机酸的重量百分比为80%；第二整理液中包含增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯，增塑剂与乙二胺改性聚乳酸的重量之比为0.02:1。
实施例4
实施例4与实施例3的区别为：有机酸为乙酸，第一整理液中有机酸的重量百分比为75%；增塑剂与乙二胺改性聚乳酸的重量之比为0.015:1。增塑剂为聚乙二醇和葵二酸丁二酯1:1的混合。第二整理液还包括聚乳酸交联剂乙二醛，聚乳酸交联剂与乙二胺改性聚乳酸的重量之比为0.01:1。
实施例5
实施例5与实施例4的区别为：聚乳酸交联剂与乙二胺改性聚乳酸的重量之比为0.02:1，聚乳酸交联剂为戊二醛和乙二醛的混合物，聚乳酸交联剂中乙二醛的重量百分比为60%，第二整理液中还含有壳聚糖，第二整理液中壳聚糖的重量百分比为1%。
实施例6
实施例6与实施例5的区别为：聚乳酸交联剂与乙二胺改性聚乳酸的重量之比为0.015:1，聚乳酸交联剂为戊二醛和乙二醛的混合物，聚乳酸交联剂中乙二醛的重量百分比为90%，第二整理液中还含有壳聚糖，第二整理液中壳聚糖的重量百分比为4%。
实施例7
实施例7与实施例6的区别为：聚乳酸交联剂为戊二醛和乙二醛的混合物，聚乳酸交联剂中乙二醛的重量百分比为75%，第二整理液中还含有壳聚糖，第二整理液中壳聚糖的重量百分比为2.5%。
对比例
对比例1中不采用角蛋白预处理；对比例2中不采用第二整理液整理；对比例的其他工艺参数及组成配比与实施例7相同。
实施例和对比例试样检测：
1、采用纤维摩擦系数仪对羊毛的顺鳞摩擦系数和逆鳞摩擦系数进行检测；
2、用纤维强伸度仪对纤维的断裂强力进行检测。
试样检测值见下表：
采用水蒸气透过法对实施例、对比例与原面料的透湿性进行检测，加入交联剂的实施例4-7的透湿性明显优于实施例1-3，证明交联剂的加入确实可以一定程度上增加成膜的透湿性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种羊毛织物的防起球整理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：配置第一整理液和第二整理液，第一整理液的主要组成为角蛋白粉末、有机酸和水，第一整理液中角蛋白粉末的重量百分比为1～4%；第二整理液的主要组成为乙二胺改性聚乳酸、乳酸乙酯和聚碳化二酰亚胺，第二整理液中乙二胺改性聚乳酸的重量百分比为0.2～2%，聚碳化二酰亚胺与乙二胺改性聚乳酸的重量比为（0.03～0.1）：1 ；
S2：将羊毛织物浸渍于第一整理液中，室温下浸渍1～3h，取出面料，真空减压条件下加热至60～70℃干燥；
S3：将羊毛面料在第二整理液中浸轧1～2次，取出，置于低于70℃的条件下烘干；
S4：用清洗液将S3所得面料清洗，烘干，得防起球羊毛织物。
2.根据权利要求1所述的羊毛织物的防起球整理方法，其特征在于，有机酸为选自甲酸或乙酸中的一种，第一整理液中有机酸的重量百分比为70～80%。
3.根据权利要求1所述的羊毛织物的防起球整理方法，其特征在于，第二整理液中包含增塑剂，所述增塑剂与乙二胺改性聚乳酸的重量之比为（0.01～0.02）:1。
4.根据权利要求3所述的羊毛织物的防起球整理方法，其特征在于，所述增塑剂为选自聚乙二醇、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯和葵二酸丁二酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的羊毛织物的防起球整理方法，其特征在于，所述第二整理液还包括聚乳酸交联剂，所述聚乳酸交联剂与乙二胺改性聚乳酸的重量之比为（0.01～0.02）:1。
6.根据权利要求5所述的羊毛织物的防起球整理方法，其特征在于，所述聚乳酸交联剂为戊二醛和乙二醛的混合物，聚乳酸交联剂中乙二醛的重量百分比为60～90%。
7.根据权利要求1所述的羊毛织物的防起球整理方法，其特征在于，所述第二整理液中还含有壳聚糖，第二整理液中壳聚糖的重量百分比为1～4%。
CN201511007170.3A 2015-12-30 2015-12-30 一种羊毛织物的防起球整理方法 Active CN105544195B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511007170.3A CN105544195B (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种羊毛织物的防起球整理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511007170.3A CN105544195B (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种羊毛织物的防起球整理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105544195A CN105544195A (zh) 2016-05-04
CN105544195B true CN105544195B (zh) 2017-11-07

Family

ID=55823734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511007170.3A Active CN105544195B (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种羊毛织物的防起球整理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105544195B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107630356A (zh) * 2017-09-25 2018-01-26 常州苏通海平机电科技有限公司 一种羊毛针织物的抗起球整理方法
CN111826956A (zh) * 2020-05-27 2020-10-27 江苏烨天羊绒科技有限公司 一种耐水洗羊绒围巾的后整理方法
CN111535038A (zh) * 2020-06-09 2020-08-14 湖州市练市新民纺织有限公司 一种抗起球精纺羊毛纱线的制备工艺
CN111851062B (zh) * 2020-07-16 2022-10-28 深圳市顶尚纺织股份有限公司 一种超强捻纱线的定形工艺
CN112981938B (zh) * 2021-04-20 2022-05-31 浙江工业职业技术学院 一种氧化+角蛋白的羊绒后整理液及整理方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5010255B2 (ja) * 2006-10-30 2012-08-29 萩原 敏夫 動植物蛋白質による天然繊維材料の改質加工法
CN103485163A (zh) * 2013-09-11 2014-01-01 昆山市万丰制衣有限责任公司 抗菌防毡缩羊毛的整理方法
CN104727136B (zh) * 2015-03-11 2017-04-05 嘉兴学院 提高动物纤维或其织物抗缩绒性和抗起毛起球性能的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105544195A (zh) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105544195B (zh) 一种羊毛织物的防起球整理方法
RU2580487C1 (ru) Распушиваемый теплоизоляционный материал, обладающий повышенной долговечностью и водоотталкивающей способностью
Spagnuolo et al. Nanocellulose for paper and textile coating: The importance of surface chemistry
CN105544196B (zh) 一种防起球羊毛面空气层面料
US20110190402A1 (en) Synthetic wood composite
Fortea-Verdejo et al. Upgrading flax nonwovens: Nanocellulose as binder to produce rigid and robust flax fibre preforms
CN108164744A (zh) 一种弹性纤维素气凝胶及其疏水性纤维素气凝胶的制备方法
CN104894882B (zh) 合成革的制备方法
CN105568665B (zh) 一种拒污防毡缩羊毛面料的生产方法
Edhirej et al. Tensile, barrier, dynamic mechanical, and biodegradation properties of cassava/sugar palm fiber reinforced cassava starch hybrid composites
CN101747443B (zh) 用于细菌纤维素表面改性的大分子偶联剂及其制备方法和用途
Afzal et al. Development and characterization of biodegradable composite film
CN102041578B (zh) 可吸湿伸长的改性聚酯丝状结构物的制备方法
CN105542222B (zh) 一种聚乳酸凝胶增韧海绵的制备方法
Gilmour et al. Biofilm inspired fabrication of functional bacterial cellulose through ex-situ and in-situ approaches
CN105544181B (zh) 一种亲水防缩双面呢
Muthu et al. Characteristics of Bacterial Cellulose: Textile and Fashion Perspective
CN105506949B (zh) 一种单面防毡缩羊毛面料的制备方法
CN106835446A (zh) 一种竹纤维和锦纶交织面料及其制造方法
Shao et al. Waterproof and moisture permeable coating of polyester fabrics using a novel waterborne polyurethane agent modified with silk fibroin and polyvinylpyrrolidone
CN105670030B (zh) 一种空气层面料用海绵层增韧处理方法
CN105603764B (zh) 氨基苯基倍半硅氧烷在柞蚕丝织物整理上的应用及改性整理的柞蚕丝织物
CN106675249A (zh) 一种木质工艺品用含防水润滑复合纳米纤维的水性漆及其制备方法
CN204982171U (zh) 一种高强度可降解的再生蚕丝蛋白纤维
CN105506952B (zh) 一种聚乳酸防缩整理羊毛面料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190118

Address after: 314500 Sweater City Industrial Park, Puyuan Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Tongxiang Tongxin Bleaching and Dyeing Co., Ltd.

Address before: 214400 Garden Village, Changjing Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGYIN CHANGJING GARDEN WOOL TEXTILE CO., LTD.

TR01 Transfer of patent right
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 314500 Sweater City Industrial Park, Puyuan Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Tongxiang Tongxin bleaching and dyeing Co., Ltd

Address before: 314500 Sweater City Industrial Park, Puyuan Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: Tongxiang Tongxin Bleaching and Dyeing Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder