CN105542441A - 一种舒适透气聚氨酯鞋底材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，由组分A、组分B、组分C混合浇注而成；所述组分A，以重量份计，包括以下组分：聚醚多元醇30-60份，扩链剂3-8份，十二烷基硫酸钠0.5-1份，KH5600.1-0.6份，三乙烯二胺0.5-1份，去离子水2-3份；所述组分B，以重量份计，包括以下组分：纳米氧化钛1-2份，汉麻纤维5-8份，聚醚多元醇30-50份，聚丙烯酸酯2-5份，聚甲基硅氧烷1-2份；所述组分C，以重量份计，包括以下组分：聚醚多元醇10-30份，丙三醇5-12份，异氰酸酯10-20份，三乙胺0.5-1.5份。该鞋底材料透气性好，柔软舒适。

Description

一种舒适透气聚氨酯鞋底材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及鞋底材料领域，具体的涉及一种舒适透气聚氨酯鞋底材料。
背景技术：
鞋底材料的种类很多，一般分为天然类鞋底材料和合成类鞋底材料两种。天然类鞋底材料包括天然底革、竹、木材等，合成类鞋底材料包括橡胶、PU材料、PVC合成树脂等。鞋底材料共通的特性具备耐磨、耐水、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形等等条件。目前合成类鞋底材料是应用最广泛的一类鞋材。
当前,聚氨酯工业正处于迅猛发展的时期,聚氨酯鞋底也由于其轻便耐磨，弹性好，防滑耐油，穿着舒适等特点，越来越受到广大消费者的欢迎。透气性能良好的鞋能长时间保持鞋腔内干爽的微气候，使脚部皮肤自由呼吸，保证脚的健康；反之，透气性能差的鞋不易及时排除脚分泌的汗液，在鞋内形成潮湿的环境，易滋生霉菌，产生霉臭气而患脚气病，而且脚部皮肤长期缺氧，会减弱体内的抵抗力，慢性病菌容易浸入人体内，导致感冒、关节炎等其他方面疾病的发生，给人的工作和日常生活带来诸多不便，因此，鞋类透气性能的研究具有重要的意义。
发明内容：
本发明的目的是提供一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，其舒适透气性好，耐热，耐磨性好，强度大，抗冲击性能优异。
本发明的另一个目的是提供该鞋底材料的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，由组分A、组分B、组分C混合浇注而成；
所述组分A，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇30-60份，扩链剂3-8份，
十二烷基硫酸钠0.5-1份，KH5600.1-0.6份，
三乙烯二胺0.5-1份，去离子水2-3份；
所述组分B，以重量份计，包括以下组分：
纳米氧化钛1-2份，汉麻纤维5-8份，
聚醚多元醇30-50份，聚丙烯酸酯2-5份，
聚甲基硅氧烷1-2份；
所述组分C，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇10-30份，丙三醇5-12份，
异氰酸酯10-20份，三乙胺0.5-1.5份。
作为上述技术方案的优选，一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，由组分A、组分B、组分C混合浇注而成；
所述组分A，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇46份，扩链剂3份，
十二烷基硫酸钠1份，KH5600.3份，
三乙烯二胺0.5份，去离子水2.5份；
所述组分B，以重量份计，包括以下组分：
纳米氧化钛1.1份，汉麻纤维5份，
聚醚多元醇30份，聚丙烯酸酯3份，
聚甲基硅氧烷2份；
所述组分C，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇20份，丙三醇10份，
异氰酸酯12份，三乙胺1份。
作为上述技术方案的优选，所述聚醚多元醇的分子量为5000-8000，官能度为2-3。
作为上述技术方案的优选，所述扩链剂为N,N-二羟基(二异丙基)苯胺、氢醌-二(β一羟乙基)醚、1,4一丁二醇中的一种或多种混合。
作为上述技术方案的优选，所述纳米氧化钛的粒径大小为20-30nm。
作为上述技术方案的优选，所述汉麻纤维的粒径大小为1-2mm。
一种舒适透气聚氨酯鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将组分C中各组分加入高压釜中，在70-80℃下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；
(2)将步骤(1)得到的预聚体、组分A、组分B混合均匀，加入鞋底浇注机料罐中，升温至55-60℃，保证异氰酸酯指数在90-110的范围内，在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，然后脱模，得到舒适透气聚氨酯鞋底。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述反应的温度为70℃，所述反应的时间为3h。
作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，脱模后在80℃的烘箱中进行熟化40-50min。
本发明具有以下有益效果：
本发明在聚氨酯树脂制备的过程中加入改性组分B，使得制备的聚氨酯鞋底材料透气性好，抗冲击性能大，汉麻纤维、纳米氧化钛通过聚丙烯酸酯、聚甲基硅氧烷与聚氨酯树脂紧密相交联，使得聚氨酯鞋底材料加工性能好；
本发明采用的原料都为环保无毒材料，且加工过程中无有毒物质释放，制备条件温和，易于控制。
具体实施方式：
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，由组分A、组分B、组分C混合浇注而成；
所述组分A，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇30份，扩链剂3份，
十二烷基硫酸钠0.5份，KH5600.1份，
三乙烯二胺0.5份，去离子水2份；
所述组分B，以重量份计，包括以下组分：
纳米氧化钛1份，汉麻纤维5份，
聚醚多元醇30份，聚丙烯酸酯2份，
聚甲基硅氧烷1份；
所述组分C，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇10份，丙三醇5份，
异氰酸酯10份，三乙胺0.5份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将组分C中各组分加入高压釜中，在70℃下，反应2h，冷却至室温，得到预聚体；
(2)将步骤(1)得到的预聚体、组分A、组分B混合均匀，加入鞋底浇注机料罐中，升温至55℃，保证异氰酸酯指数在90-110的范围内，在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10min，然后脱模，得到舒适透气聚氨酯鞋底。
实施例2
一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，由组分A、组分B、组分C混合浇注而成；
所述组分A，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇60份，扩链剂8份，
十二烷基硫酸钠1份，KH5600.6份，
三乙烯二胺1份，去离子水3份；
所述组分B，以重量份计，包括以下组分：
纳米氧化钛2份，汉麻纤维8份，
聚醚多元醇50份，聚丙烯酸酯5份，
聚甲基硅氧烷2份；
所述组分C，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇30份，丙三醇12份，
异氰酸酯20份，三乙胺1.5份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将组分C中各组分加入高压釜中，在80℃下，反应3h，冷却至室温，得到预聚体；
(2)将步骤(1)得到的预聚体、组分A、组分B混合均匀，加入鞋底浇注机料罐中，升温至60℃，保证异氰酸酯指数在90-110的范围内，在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温12min，然后脱模，得到舒适透气聚氨酯鞋底。
实施例3
一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，由组分A、组分B、组分C混合浇注而成；
所述组分A，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇40份，扩链剂4份，
十二烷基硫酸钠0.6份，KH5600.2份，
三乙烯二胺0.6份，去离子水2.2份；
所述组分B，以重量份计，包括以下组分：
纳米氧化钛1.2份，汉麻纤维5.5份，
聚醚多元醇35份，聚丙烯酸酯3份，
聚甲基硅氧烷1.2份；
所述组分C，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇15份，丙三醇7份，
异氰酸酯12份，三乙胺0.7份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将组分C中各组分加入高压釜中，在72℃下，反应2.2h，冷却至室温，得到预聚体；
(2)将步骤(1)得到的预聚体、组分A、组分B混合均匀，加入鞋底浇注机料罐中，升温至56℃，保证异氰酸酯指数在90-110的范围内，在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温11min，然后脱模，得到舒适透气聚氨酯鞋底。
实施例4
一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，由组分A、组分B、组分C混合浇注而成；
所述组分A，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇45份，扩链剂5份，
十二烷基硫酸钠0.7份，KH5600.3份，
三乙烯二胺0.7份，去离子水2.4份；
所述组分B，以重量份计，包括以下组分：
纳米氧化钛1.4份，汉麻纤维6份，
聚醚多元醇40份，聚丙烯酸酯3.5份，
聚甲基硅氧烷1.4份；
所述组分C，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇20份，丙三醇9份，
异氰酸酯14份，三乙胺0.9份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将组分C中各组分加入高压釜中，在74℃下，反应2.4h，冷却至室温，得到预聚体；
(2)将步骤(1)得到的预聚体、组分A、组分B混合均匀，加入鞋底浇注机料罐中，升温至57℃，保证异氰酸酯指数在90-110的范围内，在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10min，然后脱模，得到舒适透气聚氨酯鞋底。
实施例5
一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，由组分A、组分B、组分C混合浇注而成；
所述组分A，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇50份，扩链剂6份，
十二烷基硫酸钠0.8份，KH5600.4份，
三乙烯二胺0.8份，去离子水2.6份；
所述组分B，以重量份计，包括以下组分：
纳米氧化钛1.6份，汉麻纤维6.5份，
聚醚多元醇45份，聚丙烯酸酯4份，
聚甲基硅氧烷1.6份；
所述组分C，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇25份，丙三醇10份，
异氰酸酯16份，三乙胺1.1份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将组分C中各组分加入高压釜中，在76℃下，反应2.6h，冷却至室温，得到预聚体；
(2)将步骤(1)得到的预聚体、组分A、组分B混合均匀，加入鞋底浇注机料罐中，升温至58℃，保证异氰酸酯指数在90-110的范围内，在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温12min，然后脱模，得到舒适透气聚氨酯鞋底。
实施例6
一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，由组分A、组分B、组分C混合浇注而成；
所述组分A，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇55份，扩链剂7份，
十二烷基硫酸钠0.9份，KH5600.5份，
三乙烯二胺0.9份，去离子水2.8份；
所述组分B，以重量份计，包括以下组分：
纳米氧化钛1.8份，汉麻纤维7份，
聚醚多元醇48份，聚丙烯酸酯4.5份，
聚甲基硅氧烷1.8份；
所述组分C，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇28份，丙三醇11份，
异氰酸酯18份，三乙胺13份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将组分C中各组分加入高压釜中，在78℃下，反应2.8h，冷却至室温，得到预聚体；
(2)将步骤(1)得到的预聚体、组分A、组分B混合均匀，加入鞋底浇注机料罐中，升温至59℃，保证异氰酸酯指数在90-110的范围内，在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10min，然后脱模，得到舒适透气聚氨酯鞋底。
下面对本发明提供的舒适透气聚氨酯鞋底材料进行性能测试，测试如表1所示，其中，对比例为普通聚氨酯鞋底材料。
表1
从表1来看，本发明提供的鞋底材料，柔韧性大，抗冲击性能好，柔软舒适。

Claims (9)

1.一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，其特征在于，由组分A、组分B、组分C混合浇注而成；
所述组分A，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇30-60份，扩链剂3-8份，
十二烷基硫酸钠0.5-1份，KH5600.1-0.6份，
三乙烯二胺0.5-1份，去离子水2-3份；
所述组分B，以重量份计，包括以下组分：
纳米氧化钛1-2份，汉麻纤维5-8份，
聚醚多元醇30-50份，聚丙烯酸酯2-5份，
聚甲基硅氧烷1-2份；
所述组分C，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇10-30份，丙三醇5-12份，
异氰酸酯10-20份，三乙胺0.5-1.5份。
2.如权利要求1所述的一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，其特征在于，由组分A、组分B、组分C混合浇注而成；
所述组分A，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇46份，扩链剂3份，
十二烷基硫酸钠1份，KH5600.3份，
三乙烯二胺0.5份，去离子水2.5份；
所述组分B，以重量份计，包括以下组分：
纳米氧化钛1.1份，汉麻纤维5份，
聚醚多元醇30份，聚丙烯酸酯3份，
聚甲基硅氧烷2份；
所述组分C，以重量份计，包括以下组分：
聚醚多元醇20份，丙三醇10份，
异氰酸酯12份，三乙胺1份。
3.如权利要求1所述的一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，其特征在于，所述聚醚多元醇的分子量为5000-8000，官能度为2-3。
4.如权利要求1所述的一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，其特征在于，所述扩链剂为N,N-二羟基(二异丙基)苯胺、氢醌-二(β一羟乙基)醚、1,4一丁二醇中的一种或多种混合。
5.如权利要求1所述的一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，其特征在于，所述纳米氧化钛的粒径大小为20-30nm。
6.如权利要求1所述的一种舒适透气聚氨酯鞋底材料，其特征在于，所述汉麻纤维的粒径大小为1-2mm。
7.如权利要求1至6任一所述的一种舒适透气聚氨酯鞋底材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将组分C中各组分加入高压釜中，在70-80℃下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；
(2)将步骤(1)得到的预聚体、组分A、组分B混合均匀，加入鞋底浇注机料罐中，升温至55-60℃，保证异氰酸酯指数在90-110的范围内，在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，然后脱模，得到舒适透气聚氨酯鞋底。
8.如权利要求7所述的一种舒适透气聚氨酯鞋底材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述反应的温度为70℃，所述反应的时间为3h。
9.如权利要求7所述的一种舒适透气聚氨酯鞋底材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，脱模后在80℃的烘箱中进行熟化40-50min。
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