CN105295207A - 一种抗菌除臭鞋垫材料及其制备方法 - Google Patents

一种抗菌除臭鞋垫材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗菌除臭鞋垫材料及其制备方法,上述抗菌除臭鞋垫材料，由包含以下重量份的组分制成：三元乙丙橡胶60-70份、聚乙烯醇15-18份、竹原纤维8-15份、环氧氯丙烷8-11份、聚氯乙烯6-10份、双酚A双缩水甘油醚5-9份、鲸蜡醇4-6份、(二甲氨基)乙基甲基丙烯酸甲酯3-6份、海藻酸钠3-6份、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯2-4份、三缩水甘油基三聚异氰酸酯1-2份。本发明还提供了一种抗菌除臭鞋垫材料的制备方法。

Description

一种抗菌除臭鞋垫材料及其制备方法
技术领域
本发明属于防水材料领域，特别涉及一种抗菌除臭鞋垫材料及其制备方法。
背景技术
众所周知，鞋垫除了需要具有较好的鞋底适应性和减震性等，还需要具有一定的吸湿效果。鞋内的异味和有害菌类是一直以来困扰人们的问题。脚气(脚臭)是由于身体的小汗腺分泌旺盛，汗腺分泌物在细菌、霉菌分解下产生秽臭。出汗促使细菌容易繁殖，因此脚臭常与多汗症伴发。脚气不仅严重影响患者日常的工作和生活，而且还极易传染给他人。
聚氨酯的一种重要用途是作为鞋垫材料，聚氨酯鞋垫具有环保、轻便、舒适、不易变形的特点，因此受到越来越多消费者的青睐，通常的聚氨酯鞋垫材料采用闭模浇注方式，这样生产出来的聚氨酯鞋垫，表面有一层皮，所以不透气，鞋内容易滋生细菌，长时间不更换还会使鞋内发臭，即使在原料里加入抑菌剂也不能根本解决这个问题。
发明内容
针对上述的需求，本发明特别提供了一种抗菌除臭鞋垫材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种抗菌除臭鞋垫材料，由包含以下重量份的组分制成：
三元乙丙橡胶60-70份，
聚乙烯醇15-18份，
竹原纤维8-15份，
环氧氯丙烷8-11份，
聚氯乙烯6-10份，
双酚A双缩水甘油醚5-9份，
鲸蜡醇4-6份，
(二甲氨基)乙基甲基丙烯酸甲酯3-6份，
海藻酸钠3-6份，
2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯2-4份，
三缩水甘油基三聚异氰酸酯1-2份。
所述组分还包括木质素0-2重量份。
所述组分还包括石蜡油0-1重量份。
所述组分还包括甘露醇0-1重量份。
一种抗菌除臭鞋垫材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)称取三元乙丙橡胶60-70重量份、聚乙烯醇15-18重量份、环氧氯丙烷8-11重量份、聚氯乙烯6-10重量份、双酚A双缩水甘油醚5-9重量份、(二甲氨基)乙基甲基丙烯酸甲酯3-6重量份、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯2-4重量份、石蜡油0-1重量份和甘露醇0-1重量份，在40-60℃下搅拌均匀；
(2)将上述组分加入三叶搅拌机中混合均匀，加入海藻酸钠3-6重量份、鲸蜡醇4-6重量份、三缩水甘油基三聚异氰酸酯1-2重量份，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维8-15重量份和木质素0-2重量份，熔融、挤出、干燥、切粒，得到抗菌除臭鞋垫材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170-180℃，二区温度190-210℃，三区温度210-220℃，四区温度190-200℃。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
(1)本发明制得的抗菌除臭鞋垫材料，通过加入三元乙丙橡胶、聚乙烯醇、竹原纤维、环氧氯丙烷、聚氯乙烯、双酚A双缩水甘油醚、鲸蜡醇、(二甲氨基)乙基甲基丙烯酸甲酯、海藻酸钠、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯和三缩水甘油基三聚异氰酸酯，制得的抗菌除臭鞋垫材料具有良好的耐磨性、弹性和耐热性，具有良好的透气、防水效果。
(2)本发明制得的抗菌除臭鞋垫材料具有良好的耐老化性能，在较高或较低温度下使用，仍能保持良好的各方面性能。
(3)本发明的抗菌除臭鞋垫材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)称取三元乙丙橡胶60kg、聚乙烯醇15kg、环氧氯丙烷8kg、聚氯乙烯6kg、双酚A双缩水甘油醚5kg、(二甲氨基)乙基甲基丙烯酸甲酯3kg、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯2kg、石蜡油1kg和甘露醇1kg，在40℃下搅拌均匀；
(2)将上述组分加入三叶搅拌机中混合均匀，加入海藻酸钠3kg、鲸蜡醇4kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯1kg，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维8kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到抗菌除臭鞋垫材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170℃，二区温度190℃，三区温度210℃，四区温度190℃。
制得抗菌除臭鞋垫材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
(1)称取三元乙丙橡胶60kg、聚乙烯醇15kg、环氧氯丙烷8kg、聚氯乙烯6kg、双酚A双缩水甘油醚5kg、(二甲氨基)乙基甲基丙烯酸甲酯3kg和2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯2kg，在40℃下搅拌均匀；
(2)将上述组分加入三叶搅拌机中混合均匀，加入海藻酸钠3kg、鲸蜡醇4kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯1kg，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维8kg和木质素2kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到抗菌除臭鞋垫材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170℃，二区温度190℃，三区温度210℃，四区温度190℃。
制得抗菌除臭鞋垫材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
(1)称取三元乙丙橡胶70kg、聚乙烯醇18kg、环氧氯丙烷11kg、聚氯乙烯10kg、双酚A双缩水甘油醚9kg、(二甲氨基)乙基甲基丙烯酸甲酯6kg、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯4kg、石蜡油1kg和甘露醇1kg，在60℃下搅拌均匀；
(2)将上述组分加入三叶搅拌机中混合均匀，加入海藻酸钠6kg、鲸蜡醇6kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯2kg，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维15kg和木质素2kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到抗菌除臭鞋垫材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度220℃，四区温度200℃。
制得抗菌除臭鞋垫材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
(1)称取三元乙丙橡胶70kg、聚乙烯醇18kg、环氧氯丙烷8kg、聚氯乙烯10kg、双酚A双缩水甘油醚9kg、(二甲氨基)乙基甲基丙烯酸甲酯6kg、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯2kg、石蜡油1kg和甘露醇1kg，在60℃下搅拌均匀；
(2)将上述组分加入三叶搅拌机中混合均匀，加入海藻酸钠6kg、鲸蜡醇6kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯2kg，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维15kg和木质素2kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到抗菌除臭鞋垫材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度220℃，四区温度200℃。
制得抗菌除臭鞋垫材料的性能测试结果如表1所示。
实施例5
(1)称取三元乙丙橡胶65kg、聚乙烯醇16kg、环氧氯丙烷9kg、聚氯乙烯8kg、双酚A双缩水甘油醚7kg、(二甲氨基)乙基甲基丙烯酸甲酯5kg、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯3kg、石蜡油0.5kg和甘露醇0.5kg，在50℃下搅拌均匀；
(2)将上述组分加入三叶搅拌机中混合均匀，加入海藻酸钠4kg、鲸蜡醇5kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯1.5kg，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维11kg和木质素1kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到抗菌除臭鞋垫材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度175℃，二区温度200℃，三区温度215℃，四区温度195℃。
制得抗菌除臭鞋垫材料的性能测试结果如表1所示。
对比例1
(1)称取三元乙丙橡胶70kg、聚乙烯醇18kg、环氧氯丙烷11kg、聚氯乙烯10kg、双酚A双缩水甘油醚9kg、(二甲氨基)乙基甲基丙烯酸甲酯6kg、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯4kg、石蜡油1kg和甘露醇1kg，在60℃下搅拌均匀；
(2)将上述组分加入三叶搅拌机中混合均匀，加入海藻酸钠6kg、鲸蜡醇6kg，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维15kg和木质素2kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到抗菌除臭鞋垫材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度220℃，四区温度200℃。
制得抗菌除臭鞋垫材料的性能测试结果如表1所示。
对比例2
(1)称取三元乙丙橡胶70kg、聚乙烯醇18kg、环氧氯丙烷11kg、聚氯乙烯10kg、双酚A双缩水甘油醚9kg、(二甲氨基)乙基甲基丙烯酸甲酯6kg、石蜡油1kg和甘露醇1kg，在60℃下搅拌均匀；
(2)将上述组分加入三叶搅拌机中混合均匀，加入海藻酸钠6kg、鲸蜡醇6kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯2kg，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维15kg和木质素2kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到抗菌除臭鞋垫材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度220℃，四区温度200℃。
制得抗菌除臭鞋垫材料的性能测试结果如表1所示。
对比例3
(1)称取三元乙丙橡胶70kg、聚乙烯醇18kg、环氧氯丙烷11kg、聚氯乙烯10kg、双酚A双缩水甘油醚9kg、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯4kg、石蜡油1kg和甘露醇1kg，在60℃下搅拌均匀；
(2)将上述组分加入三叶搅拌机中混合均匀，加入海藻酸钠6kg、鲸蜡醇6kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯2kg，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维15kg和木质素2kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到抗菌除臭鞋垫材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度220℃，四区温度200℃。
制得抗菌除臭鞋垫材料的性能测试结果如表1所示。
表1
测试项目 金黄色葡萄球菌的抑菌率(％) 抗撕裂强度(KN/m)
实施例1 96 19
实施例2 95 17
实施例3 98 21
实施例4 98 23
实施例5 96 25
对比例1 68 4
对比例2 74 5
对比例3 65 4
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗菌除臭鞋垫材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
三元乙丙橡胶60-70份，
聚乙烯醇15-18份，
竹原纤维8-15份，
环氧氯丙烷8-11份，
聚氯乙烯6-10份，
双酚A双缩水甘油醚5-9份，
鲸蜡醇4-6份，
(二甲氨基)乙基甲基丙烯酸甲酯3-6份，
海藻酸钠3-6份，
2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯2-4份，
三缩水甘油基三聚异氰酸酯1-2份。
2.根据权利要求1所述抗菌除臭鞋垫材料，其特征在于，所述组分还包括木质素0-2重量份。
3.根据权利要求1所述抗菌除臭鞋垫材料，其特征在于，所述组分还包括石蜡油0-1重量份。
4.根据权利要求1所述抗菌除臭鞋垫材料，其特征在于，所述组分还包括甘露醇0-1重量份。
5.一种抗菌除臭鞋垫材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)称取三元乙丙橡胶60-70重量份、聚乙烯醇15-18重量份、环氧氯丙烷8-11重量份、聚氯乙烯6-10重量份、双酚A双缩水甘油醚5-9重量份、(二甲氨基)乙基甲基丙烯酸甲酯3-6重量份、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯2-4重量份、石蜡油0-1重量份和甘露醇0-1重量份，在40-60℃下搅拌均匀；
(2)将上述组分加入三叶搅拌机中混合均匀，加入海藻酸钠3-6重量份、鲸蜡醇4-6重量份、三缩水甘油基三聚异氰酸酯1-2重量份，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹原纤维8-15重量份和木质素0-2重量份，熔融、挤出、干燥、切粒，得到抗菌除臭鞋垫材料。
6.根据权利要求5所述的抗菌除臭鞋垫材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170-180℃，二区温度190-210℃，三区温度210-220℃，四区温度190-200℃。
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