CN105286200A - 一种防臭鞋垫及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防臭鞋垫，为一体成型材料，以鞋垫基料和配料复合而成，鞋垫上有圆孔，圆孔的直径为2mm、间距为1cm，鞋垫的质量为10g/双，鞋垫的厚度为1mm，基料与配料的质量比为2:1，配料包括有机抑菌材料和无机防臭材料，有机抑菌材料和无机防臭材料的质量比为2:1，有机抑菌材料包括：桂皮油、罗汉柏油、尼泊金酯、苯甲酸，无机防臭材料包括：沸石、二氧化钛、氧化锌。本发明制备的鞋垫具有持续抗菌抑臭功能、排汗功能强、质量可靠、使用寿命长，本发明在减压条件下处理原材料，制备的鞋垫混入大量的气泡，使制备的鞋垫柔软有弹性，使用舒适度高，制备方法采用一体成型的制备方式，制备简单，操作方便，易于生产和推广。

Description

一种防臭鞋垫及其制备方法

技术领域

本发明属于鞋衬材料领域，尤其涉及一种防臭鞋垫及其制备方法。

背景技术

足部是人体汗腺分布最集中的部位，约有25万个汗腺。多数人在日常行走过程中，尤其是大量运动后，汗液分泌量剧增，在鞋内相对密闭的环境中，相对湿度接近100％、温度达35℃~40℃，而汗液分泌物中丰富的脂肪和蛋白质又为细菌提供了养分。鞋腔内的高湿度、高温度、高养分的环境导致了细菌的高速繁殖，从而引起鞋腔内的恶臭，以及脚气、脚癣等脚病的产生。鞋垫作为一种伴随着人的足底，每天都离不开的一种生活用品，它的好坏势必直接影响到人的健康。但是，鞋垫在鞋内使用，也容易产生臭味，因此，对鞋垫的防臭设计就显得十分必要。

中国专利CN201410189964.5公开了用于防治脚气病和脚汗的药物鞋垫，它的主要成份主要由葛根、明矾、冰片、水组成。但是该鞋垫的药物不具有持续抗菌性，使用寿命不长，难以满足消费者的长期需求。

中国专利CN201210276613.9公开了一种中药杀菌除臭鞋垫，它包括上层、中层和下层，上层和下层均为布料，中层包括玉竹、生地、明矾和聚丙烯，玉竹、生地、明矾和聚丙烯经加热混合再冷却得到中层，其加热温度为150-200℃。但是该鞋垫的排汗功能差，使用效果受到影响，不适应市场化需求。

因此急需一种具有持续抗菌抑臭功能、排汗功能强、质量可靠、使用寿命长的鞋垫，以满足市场的需要。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种防臭鞋垫及其制备方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种防臭鞋垫，为一体成型材料，以鞋垫基料和配料复合而成，鞋垫上有圆孔，圆孔的直径为2mm、间距为1cm，鞋垫的质量为10g/双，鞋垫的厚度为1mm，基料与配料的质量比为2:1，配料包括有机抑菌材料和无机防臭材料，有机抑菌材料和无机防臭材料的质量比为2:1，有机抑菌材料包括：桂皮油、罗汉柏油、尼泊金酯、苯甲酸，有机抑菌材料的重量份组成为：桂皮油1份~3份、罗汉柏油2份~4份、尼泊金酯1份~3份、苯甲酸2份~6份，无机防臭材料包括：沸石、二氧化钛、氧化锌，无机防臭材料组成的质量百分含量为：沸石20%~40%、二氧化钛45%~60%、氧化锌10%~30%。材料的除臭功能强，同时加入抑菌剂，从根本上解决了鞋内恶臭的产生。一体成型的制备方式，制备简单，操作方便，易于生产和推广。鞋垫上圆孔的设计使得鞋垫的排汗功能强，使用舒适度高。

进一步地，无机防臭材料的粒径为20nm~80nm。混合后使材料更加舒适。

进一步地，基料为：EVA、聚乙烯、聚丙烯、人造橡胶、聚氨酯。

更进一步地，基料的重量份组成为：EVA1.1份~6份、聚乙烯20份~30份、聚丙烯20份~30份、人造橡胶13份~15份、聚氨酯13份~15份。

根据本发明的另一目的，在于提供一种除臭鞋垫的制备方法，制备方法的具体步骤为：

步骤一，粉碎：将沸石、二氧化钛、氧化锌经过超微粉碎，粉碎至粒径为20nm~80nm；

步骤二，基料制备：将EVA、聚乙烯、聚丙烯、人造橡胶、聚氨酯在减压条件下熔炼，并以20r/min的转速搅拌10分钟至物料均匀；

步骤三，初步混合：将粉碎后的沸石、二氧化钛、氧化锌加入到制备的基料中，常压下保温搅拌均匀，得到初步混合料；

步骤四，二次混合：将桂皮油、罗汉柏油、尼泊金酯、苯甲酸加入到初步混合料中，并在常压下保温高速搅拌均匀，得到二次混合料；

步骤五，鞋垫成型：将二次混合料在低压常温条件下压制、打孔成型，然后在自然冷却，得到防臭鞋垫成品。

进一步地，步骤二中，减压条件下熔炼为：在真空度为0.01MPa、200℃的条件下熔炼20分钟。使材料能够得到最好的融合。

进一步地，步骤三中，常压下保温搅拌为：一个大气压条件下，保温180℃，以20r/min的转速搅拌10分钟搅拌均匀。混合均匀的同时，带入空气到材料中，使得材料富有弹性。

进一步地，步骤四中，常压下保温为：一个大气压条件下，保温190℃。

进一步地，步骤四中，高速搅拌为：以2000r/min的转速搅拌10分钟。大量的空气气泡均匀地分布在粘稠的材料中，进一步改善了材料的物理性能。

进一步地，步骤五中，低压常温条件为：真空度为0.05MPa、温度20℃。在减压条件下处理原材料，鞋垫中混入大量的气泡进一步膨胀，节约了原材料，减轻了鞋垫的重量，提高了鞋垫的舒适程度。

本发明的优点是：

1.本发明制备的鞋垫具有保健、吸汗、杀菌、除臭功能，对脚气病和脚汗有着良好的抑制效果；

2.本发明制备的鞋垫使用有效期长、排汗功能强、质量可靠；

3.本发明的制备方法采用一体成型的制备方式，制备简单，操作方便，易于生产和推广；

4.本发明的制备方法在减压条件下处理原材料，制备的鞋垫混入大量的气泡，使制备的鞋垫柔软有弹性，使用舒适度高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照具体实施方式，对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

一种防臭鞋垫

防臭鞋垫原料组成：

桂皮油3.5kg、罗汉柏油7kg、尼泊金酯3.5kg、苯甲酸7kg、沸石3.15kg、二氧化钛6.3kg、氧化锌3.1kg、EVA1.1kg、聚乙烯20kg、聚丙烯20kg、人造橡胶13kg、聚氨酯13kg。

实施例2

一种防臭鞋垫的制备方法

具体步骤为：

（1）粉碎：将沸石、二氧化钛、氧化锌经过超微粉碎，粉碎至粒径为20nm。

（2）基料制备：将EVA、聚乙烯、聚丙烯、人造橡胶、聚氨酯在在真空度为0.01MPa、200℃的条件下熔炼20分钟，并以20r/min的转速搅拌10分钟至物料均匀。

（3）初步混合：将粉碎后的沸石、二氧化钛、氧化锌加入到制备的基料中，一个大气压条件下，保温180℃，以20r/min的转速搅拌10分钟搅拌均匀，得到初步混合料。

（4）二次混合：将桂皮油、罗汉柏油、尼泊金酯、苯甲酸加入到初步混合料中，并在一个大气压条件下，保温190℃，以2000r/min的转速搅拌10分钟，得到二次混合料。

（5）鞋垫成型：将二次混合料在真空度为0.05MPa、温度20℃条件下压制、打孔成型，圆孔的直径为2mm、间距为1cm，鞋垫的厚度为1mm，然后自然冷却，得到防臭鞋垫成品，鞋垫的质量为10g/双。

实施例3

一种防臭鞋垫

防臭鞋垫原料组成：

有机抑菌材料的重量份组成为：桂皮油6kg、罗汉柏油8kg、尼泊金酯6kg、苯甲酸12kg、沸石6.4kg、二氧化钛7.2kg、氧化锌2.4kg、EVA6kg、聚乙烯30kg、聚丙烯30kg、人造橡胶15kg、聚氨酯15kg。

实施例4

一种防臭鞋垫的制备方法

具体步骤为：

（1）粉碎：将沸石、二氧化钛、氧化锌经过超微粉碎，粉碎至粒径为80nm。

（2）基料制备：将EVA、聚乙烯、聚丙烯、人造橡胶、聚氨酯在在真空度为0.01MPa、200℃的条件下熔炼20分钟，并以20r/min的转速搅拌10分钟至物料均匀。

（3）初步混合：将粉碎后的沸石、二氧化钛、氧化锌加入到制备的基料中，一个大气压条件下，保温180℃，以20r/min的转速搅拌10分钟搅拌均匀，得到初步混合料。

（4）二次混合：将桂皮油、罗汉柏油、尼泊金酯、苯甲酸加入到初步混合料中，并在一个大气压条件下，保温190℃，以2000r/min的转速搅拌10分钟，得到二次混合料。

（5）鞋垫成型：将二次混合料在真空度为0.05MPa、温度20℃条件下压制、打孔成型，圆孔的直径为2mm、间距为1cm，鞋垫的厚度为1mm，然后自然冷却，得到防臭鞋垫成品，鞋垫的质量为10g/双。

实施例5

一种防臭鞋垫

防臭鞋垫原料组成：

桂皮油9kg、罗汉柏油4.5kg、尼泊金酯6.75kg、苯甲酸4.5kg、沸石2.7kg、二氧化钛6.75kg、氧化锌4.05kg、EVA3kg、聚乙烯25kg、聚丙烯25kg、人造橡胶14kg、聚氨酯14kg。

实施例6

一种防臭鞋垫的制备方法

具体步骤为：

（1）粉碎：将沸石、二氧化钛、氧化锌经过超微粉碎，粉碎至粒径为50nm。

（2）基料制备：将EVA、聚乙烯、聚丙烯、人造橡胶、聚氨酯在在真空度为0.01MPa、200℃的条件下熔炼20分钟，并以20r/min的转速搅拌10分钟至物料均匀。

（3）初步混合：将粉碎后的沸石、二氧化钛、氧化锌加入到制备的基料中，一个大气压条件下，保温180℃，以20r/min的转速搅拌10分钟搅拌均匀，得到初步混合料。

（4）二次混合：将桂皮油、罗汉柏油、尼泊金酯、苯甲酸加入到初步混合料中，并在一个大气压条件下，保温190℃，以2000r/min的转速搅拌10分钟，得到二次混合料。

（5）鞋垫成型：将二次混合料在真空度为0.05MPa、温度20℃条件下压制、打孔成型，圆孔的直径为2mm、间距为1cm，鞋垫的厚度为1mm，然后自然冷却，得到防臭鞋垫成品，鞋垫的质量为10g/双。

实验例

在本实验例中，通过实验测试本发明2、4、6制备的防臭鞋垫的性能。

1.试验材料

实验组：本发明实施例2、4、6制备的防臭鞋垫；

对照组：普通鞋垫。

2.试验方法

测试本发明实施例2、4、6制备的防臭鞋垫、普通鞋垫的各项指标性能。

3.试验结果

将本发明实施例2、4、6制备的防臭鞋垫、普通鞋垫的各项指标性能测试后进行分析，实验结果见表1。

表1.测试结果

实验结果表明，与普通鞋垫相比，本发明实施例2、4、6制备的鞋垫在同等情况下的抗菌防臭性、撕裂强度、拉伸强度、伸长率、使用寿命的性能结果测定优于普通鞋垫，吸水量低于普通鞋垫，防水效果好，制备方法适合推广，产品质量更佳。

以上仅为本发明的优选实施例及实验例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防臭鞋垫，为一体成型材料，以鞋垫基料和配料复合而成，所述鞋垫上有圆孔，所述圆孔的直径为2mm、间距为1cm，所述鞋垫的质量为10g/双，所述鞋垫的厚度为1mm，其特征在于，所述基料与配料的质量比为2:1，所述配料包括有机抑菌材料和无机防臭材料，所述有机抑菌材料和无机防臭材料的质量比为2:1，所述有机抑菌材料包括：桂皮油、罗汉柏油、尼泊金酯、苯甲酸，所述有机抑菌材料的重量份组成为：桂皮油1份~3份、罗汉柏油2份~4份、尼泊金酯1份~3份、苯甲酸2份~6份，所述无机防臭材料包括：沸石、二氧化钛、氧化锌，所述无机防臭材料组成的质量百分含量为：沸石20%~40%、二氧化钛45%~60%、氧化锌10%~30%。

2.根据权利要求1所述的鞋垫，其特征在于，所述无机防臭材料的粒径为20nm~80nm。

3.根据权利要求1所述的鞋垫，其特征在于，所述基料为：EVA、聚乙烯、聚丙烯、人造橡胶、聚氨酯。

4.根据权利要求3所述的鞋垫，其特征在于，所述基料的重量份组成为：EVA1.1份~6份、聚乙烯20份~30份、聚丙烯20份~30份、人造橡胶13份~15份、聚氨酯13份~15份。

5.一种如权利要求1所述除臭鞋垫的制备方法，其特征在于，所述制备方法的具体步骤为：

步骤一，粉碎：将沸石、二氧化钛、氧化锌经过超微粉碎，粉碎至粒径为20nm~80nm；

步骤二，基料制备：将EVA、聚乙烯、聚丙烯、人造橡胶、聚氨酯在减压条件下熔炼，并以20r/min的转速搅拌10分钟至物料均匀；

步骤三，初步混合：将粉碎后的沸石、二氧化钛、氧化锌加入到制备的基料中，常压下保温搅拌均匀，得到初步混合料；

步骤四，二次混合：将桂皮油、罗汉柏油、尼泊金酯、苯甲酸加入到初步混合料中，并在常压下保温高速搅拌均匀，得到二次混合料；

步骤五，鞋垫成型：将二次混合料在低压常温条件下压制、打孔成型，然后在自然冷却，得到防臭鞋垫成品。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述减压条件下熔炼为：在真空度为0.01MPa、200℃的条件下熔炼20分钟。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述常压下保温搅拌为：一个大气压条件下，保温180℃，以20r/min的转速搅拌10分钟搅拌均匀。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述常压下保温为：一个大气压条件下，保温190℃。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述高速搅拌为：以2000r/min的转速搅拌10分钟。

10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤五中，所述低压常温条件为：真空度为0.05MPa、温度20℃。