CN105694485A - 一种环保型抗菌防臭鞋材及其制备方法 - Google Patents

一种环保型抗菌防臭鞋材及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型抗菌防臭鞋材，包括如下重量百分比的各组分：氯丁橡胶20-30份，异戊橡胶18-35份，聚氨酯树脂10-25份，植三醇3-8份，仙人掌3-10份，万年青6-15份，异丁酸叶醇酯10-20份，植物油25-35份，N-羟甲基丙烯酰胺1-6份，氧化镨0.5-2份。本发明所制备的鞋材具有良好的抗菌性能和防臭性能，避免了细菌的滋生和繁殖，有利于人体健康。

Description

一种环保型抗菌防臭鞋材及其制备方法
技术领域
本发明属于鞋材的制备领域，特别涉及一种环保型抗菌防臭鞋材及其制备方法。
背景技术
随着经济的进一步发展，鞋子在美观、防滑、耐磨等性能上面均有了较大提高，然而由于鞋子内部空间相对而言较为封闭，一部分鞋子为了追求保暖性，其透气功能必然会有所下降，然而脚在运动或者走路过程中会产生汗水，由于汗水无法及时排除就会导致一些细菌的滋生与繁殖，不仅会引起脚臭等现象，甚至会引起脚气病，给人们日常生活带来众多烦恼。
发明内容
针对现有技术中存在的以上技术问题，本发明提供了一种环保型抗菌防臭鞋材及其制备方法，其制作过程环保无污染，该鞋材具备良好的抗菌性能和防臭性能，避免了细菌的滋生和繁殖，有利于人体健康。
技术方案：一种环保型抗菌防臭鞋材，包括如下重量百分比的各组分：氯丁橡胶20-30份，异戊橡胶18-35份，聚氨酯树脂10-25份，植三醇3-8份，仙人掌3-10份，万年青6-15份，异丁酸叶醇酯10-20份，植物油25-35份，N-羟甲基丙烯酰胺1-6份，氧化镨0.5-2份。
进一步的，所述氯丁橡胶24-28份，异戊橡胶25-30份，聚氨酯树脂15-20份，植三醇5-7份，仙人掌5-8份，万年青10-12份，异丁酸叶醇酯12-18份，植物油30-33份，N-羟甲基丙烯酰胺2-5份，氧化镨1-2份。
进一步的，所述氯丁橡胶26份，异戊橡胶28份，聚氨酯树脂17份，植三醇6份，仙人掌7份，万年青11份，异丁酸叶醇酯15份，植物油32份，N-羟甲基丙烯酰胺4份，氧化镨1.5份。
一种环保型抗菌防臭鞋材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将氯丁橡胶20-30份和异戊橡胶18-35份放入密炼机中密炼，得混合料A；
（2）将仙人掌3-10份和万年青6-15份清洗、干燥、粉碎至80-200目后加入植物油25-35份和植三醇3-8份组成的混合物中，超声震动2-4h，得混合物B；
（3）将聚氨酯树脂10-25份和氧化镨0.5-2份依次加入步骤（2）中所述混合物B中，在温度80-100℃搅拌15-30min，得到混合物C；
（4）将步骤（1）中所述混合料A和步骤（3）中所述混合物C混合，接着依次加入异丁酸叶醇酯10-20份、N-羟甲基丙烯酰胺1-6份，在温度60-80℃下，以500-650r/min的速率搅拌20-40min，得混合物D；
（5）将步骤（4）中所述混合物D经双螺杆挤出机挤出造粒，注塑成型后即可得到所述环保型抗菌防臭鞋材。
进一步的，步骤（1）中所述密炼的温度为30-40℃。
进一步的，步骤（2）中所述超声的功率为600-800W，超声时间为3.5h。
进一步的，步骤（3）中所述温度为90℃，搅拌的速率为150-300r/min，搅拌的时间为25min。
进一步的，步骤（4）中所述温度为75℃，搅拌的速率为550r/min，搅拌的时间为35min。
有益效果：
本发明所述环保型抗菌防臭鞋材的制备方法，通过密炼、混合、搅拌、挤出造粒、成型等工艺，将多种原料按次序混合搅拌反应，制备出一种新型鞋材。该鞋材性能持久、稳定性好，具有良好的抗菌性能，其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率达到95-99.8%；经实际测试，其也具有优异的防臭性能。
具体实施方式
实施例1
（1）将氯丁橡胶20份和异戊橡胶18份放入密炼机中在30℃下密炼，得混合料A；
（2）将仙人掌3份和万年青6份清洗、干燥、粉碎至80-120目后加入植物油25份和植三醇3份组成的混合物中，在600W功率下超声震动2h，得混合物B；
（3）将聚氨酯树脂10份和氧化镨0.5份依次加入步骤（2）中所述混合物B中，在温度80℃，以150r/min速率搅拌15min，得到混合物C；
（4）将步骤（1）中所述混合料A和步骤（3）中所述混合物C混合，接着依次加入异丁酸叶醇酯10份、N-羟甲基丙烯酰胺1份，在温度60℃下，以500r/min的速率搅拌20min，得混合物D；
（5）将步骤（4）中所述混合物D经双螺杆挤出机挤出造粒，注塑成型后即可得到所述环保型抗菌防臭鞋材。
经检测，其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率达到95%；经实际测试，其具有优异的防臭性能。
实施例2
（1）将氯丁橡胶30份和异戊橡胶35份放入密炼机中在40℃下密炼，得混合料A；
（2）将仙人掌10份和万年青15份清洗、干燥、粉碎至120-200目后加入植物油35份和植三醇8份组成的混合物中，在800W功率下超声震动4h，得混合物B；
（3）将聚氨酯树脂25份和氧化镨2份依次加入步骤（2）中所述混合物B中，在温度90℃，以300r/min速率搅拌30min，得到混合物C；
（4）将步骤（1）中所述混合料A和步骤（3）中所述混合物C混合，接着依次加入异丁酸叶醇酯20份、N-羟甲基丙烯酰胺6份，在温度80℃下，以650r/min的速率搅拌40min，得混合物D；
（5）将步骤（4）中所述混合物D经双螺杆挤出机挤出造粒，注塑成型后即可得到所述环保型抗菌防臭鞋材。
经检测，其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率达到97.5%；经实际测试，其具有优异的防臭性能。
实施例3
（1）将氯丁橡胶24份和异戊橡胶25份放入密炼机中在30℃下密炼，得混合料A；
（2）将仙人掌5份和万年青10份清洗、干燥、粉碎至80-120目后加入植物油30份和植三醇5份组成的混合物中，在600W功率下超声震动2h，得混合物B；
（3）将聚氨酯树脂15份和氧化镨1份依次加入步骤（2）中所述混合物B中，在温度100℃，以150r/min速率搅拌15min，得到混合物C；
（4）将步骤（1）中所述混合料A和步骤（3）中所述混合物C混合，接着依次加入异丁酸叶醇酯12份、N-羟甲基丙烯酰胺2份，在温度60℃下，以500r/min的速率搅拌20min，得混合物D；
（5）将步骤（4）中所述混合物D经双螺杆挤出机挤出造粒，注塑成型后即可得到所述环保型抗菌防臭鞋材。
经检测，其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率达到98.1%；经实际测试，其具有优异的防臭性能。
实施例4
（1）将氯丁橡胶28份和异戊橡胶30份放入密炼机中在40℃下密炼，得混合料A；
（2）将仙人掌8份和万年青12份清洗、干燥、粉碎至120-200目后加入植物油33份和植三醇7份组成的混合物中，在800W功率下超声震动4h，得混合物B；
（3）将聚氨酯树脂20份和氧化镨2份依次加入步骤（2）中所述混合物B中，在温度80℃，以300r/min速率搅拌30min，得到混合物C；
（4）将步骤（1）中所述混合料A和步骤（3）中所述混合物C混合，接着依次加入异丁酸叶醇酯18份、N-羟甲基丙烯酰胺5份，在温度80℃下，以650r/min的速率搅拌40min，得混合物D；
（5）将步骤（4）中所述混合物D经双螺杆挤出机挤出造粒，注塑成型后即可得到所述环保型抗菌防臭鞋材。
经检测，其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率达到98.4%；经实际测试，其具有优异的防臭性能。
实施例5
（1）将氯丁橡胶26份和异戊橡胶28份放入密炼机中在35℃下密炼，得混合料A；
（2）将仙人掌7份和万年青11份清洗、干燥、粉碎至80-120目后加入植物油32份和植三醇6份组成的混合物中，在700W功率下超声震动3h，得混合物B；
（3）将聚氨酯树脂17份和氧化镨1.5份依次加入步骤（2）中所述混合物B中，在温度90℃，以250r/min速率搅拌25min，得到混合物C；
（4）将步骤（1）中所述混合料A和步骤（3）中所述混合物C混合，接着依次加入异丁酸叶醇酯15份、N-羟甲基丙烯酰胺4份，在温度75℃下，以550r/min的速率搅拌35min，得混合物D；
（5）将步骤（4）中所述混合物D经双螺杆挤出机挤出造粒，注塑成型后即可得到所述环保型抗菌防臭鞋材。
经检测，其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率达到99.8%；经实际测试，其具有优异的防臭性能。
对比例1
（1）将氯丁橡胶20份和异戊橡胶18份放入密炼机中在30℃下密炼，得混合料A；
（2）将植物油25份和植三醇3份混合，在600W功率下超声震动2h，得混合物B；
（3）将聚氨酯树脂10份加入步骤（2）中所述混合物B中，在温度80℃，以150r/min速率搅拌15min，得到混合物C；
（4）将步骤（1）中所述混合料A和步骤（3）中所述混合物C混合，接着依次加入异丁酸叶醇酯10份，在温度60℃下，以500r/min的速率搅拌20min，得混合物D；
（5）将步骤（4）中所述混合物D经双螺杆挤出机挤出造粒，注塑成型后即可得到所述环保型抗菌防臭鞋材。
经检测，其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率仅为61.2%；经实际测试，防臭性能较差。
对比例2
（1）将氯丁橡胶30份和异戊橡胶35份放入密炼机中在40℃下密炼，得混合料A；
（2）将植物油35份和植三醇8份混合，在800W功率下超声震动4h，得混合物B；
（3）将聚氨酯树脂25份加入步骤（2）中所述混合物B中，在温度90℃，以300r/min速率搅拌30min，得到混合物C；
（4）将步骤（1）中所述混合料A和步骤（3）中所述混合物C混合，接着依次加入异丁酸叶醇酯20份，在温度80℃下，以650r/min的速率搅拌40min，得混合物D；
（5）将步骤（4）中所述混合物D经双螺杆挤出机挤出造粒，注塑成型后即可得到所述环保型抗菌防臭鞋材。
经检测，其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率仅为65.2%；经实际测试，防臭性能较差。

Claims (8)

1.一种环保型抗菌防臭鞋材，其特征在于，包括如下重量百分比的各组分：氯丁橡胶20-30份，异戊橡胶18-35份，聚氨酯树脂10-25份，植三醇3-8份，仙人掌3-10份，万年青6-15份，异丁酸叶醇酯10-20份，植物油25-35份，N-羟甲基丙烯酰胺1-6份，氧化镨0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型抗菌防臭鞋材，其特征在于，所述氯丁橡胶24-28份，异戊橡胶25-30份，聚氨酯树脂15-20份，植三醇5-7份，仙人掌5-8份，万年青10-12份，异丁酸叶醇酯12-18份，植物油30-33份，N-羟甲基丙烯酰胺2-5份，氧化镨1-2份。
3.根据权利要求1所述的一种环保型抗菌防臭鞋材，其特征在于，所述氯丁橡胶26份，异戊橡胶28份，聚氨酯树脂17份，植三醇6份，仙人掌7份，万年青11份，异丁酸叶醇酯15份，植物油32份，N-羟甲基丙烯酰胺4份，氧化镨1.5份。
4.一种环保型抗菌防臭鞋材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将氯丁橡胶20-30份和异戊橡胶18-35份放入密炼机中密炼，得混合料A；
（2）将仙人掌3-10份和万年青6-15份清洗、干燥、粉碎至80-200目后加入植物油25-35份和植三醇3-8份组成的混合物中，超声震动2-4h，得混合物B；
（3）将聚氨酯树脂10-25份和氧化镨0.5-2份依次加入步骤（2）中所述混合物B中，在温度80-100℃搅拌15-30min，得到混合物C；
（4）将步骤（1）中所述混合料A和步骤（3）中所述混合物C混合，接着依次加入异丁酸叶醇酯10-20份、N-羟甲基丙烯酰胺1-6份，在温度60-80℃下，以500-650r/min的速率搅拌20-40min，得混合物D；
（5）将步骤（4）中所述混合物D经双螺杆挤出机挤出造粒，注塑成型后即可得到所述环保型抗菌防臭鞋材。
5.根据权利要求4所述的一种环保型抗菌防臭鞋材的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述密炼的温度为30-40℃。
6.根据权利要求4所述的一种环保型抗菌防臭鞋材的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述超声的功率为600-800W，超声时间为3.5h。
7.根据权利要求4所述的一种环保型抗菌防臭鞋材的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述温度为90℃，搅拌的速率为150-300r/min，搅拌的时间为25min。
8.根据权利要求4所述的一种环保型抗菌防臭鞋材的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述温度为75℃，搅拌的速率为550r/min，搅拌的时间为35min。
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