CN104072255B - 一种抗病高产芝麻种植专用缓释复合肥 - Google Patents

Abstract

本发明涉及作物复合肥领域，具体涉及一种抗病高产芝麻种植专用缓释复合肥，该复合肥由以下重量份的原料制得：废次烟叶15-18、腐熟禽畜粪便12-15、麦饭石粉1-2、沸石粉4-5、尿素35-40、亚硒酸钠0.01-0.02、氯化钾28-30、硫酸锌3-5、糯米淀粉1-3、氢氧化钠6-8、丙三醇1-3、羟乙基纤维素6-9、金银花秸秆10-12、笋篼6-8、蚂蚁粉0.1-0.2、磷酸二氢钾15-18、扁柏叶4-5、羟基磷灰石粉8-10、助剂3-5；本发明的缓释复合肥利用制备的吸附剂对养分进行吸附处理，避免其无效流失，同时利用环保无毒的包膜剂实现缓释效果，延长肥效，能满足芝麻各生长阶段的需肥量，其中含有的活性成分，有效的提高作物抗病抗菌能力，改善土壤环境，促进作物养分吸收，增产增收效果明显。

Description

一种抗病高产芝麻种植专用缓释复合肥

技术领域

本发明涉及农作物专用复合肥领域，具体涉及一种抗病高产芝麻种植专用缓释复合肥。

背景技术

复合肥在现代农业中扮演着极其重要、不可或缺的角色，它较之传统有机肥的优点在于养分种类多、含量高，养分利用率高，且包装、贮存、施用方便，是未来化肥致力发展的方向。然而现有的复合肥多存在养分比例相对固定，不能满足不同土壤环境以及不同作物品种各生长阶段生长所需，最终导致肥效的无效流失，不能达到令人满意的增产增收效果，因此，很有必要从不同种类作物的需肥特点出发，制定不同作物专用肥料，并进行科学的配比，在不破坏土壤平衡的基础上，延长肥效持续时间，提高土壤活力，促进作物根部生长，增加根部对养分的吸收效率，避免肥效的无效释放，从而达到提高种植效益的目的，并实现可持续绿色种植，为消费者功效高质量的产品。

发明内容

本发明目的在于提供一种芝麻种植专用的抗病增产缓释复合肥，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种抗病高产芝麻种植专用缓释复合肥，其特征在于，该复合肥由以下重量份的原料制成：废次烟叶15-18、腐熟禽畜粪便12-15、麦饭石粉1-2、沸石粉4-5、尿素35-40、亚硒酸钠0.01-0.02、氯化钾28-30、硫酸锌3-5、糯米淀粉1-3、氢氧化钠6-8、丙三醇1-3、羟乙基纤维素6-9、金银花秸秆10-12、笋篼6-8、蚂蚁粉0.1-0.2、磷酸二氢钾15-18、扁柏叶4-5、羟基磷灰石粉8-10、助剂3-5；

助剂由以下重量份的原料制成：肉桂油1-3、十二烷基苯磺酸钠1-2、硫酸锰2-3、酪蛋白磷酸肽4-5、纳米碳0.01-0.02、羧甲基淀粉钠6-8、碳酸氢钠2-3、α-硫辛酸1-2，制备方法为：先将十二烷基苯磺酸钠与10倍于其重量份的水混合，加热至55-65℃，搅拌至其完全溶解分散后，再加入肉桂油、硫酸锰、酪蛋白磷酸肽、纳米碳，搅拌40-50min，最后加入其它剩余物料，继续搅拌1-2h，搅拌结束后自然冷却至室温，即得。

所述的一种抗病高产芝麻种植专用缓释复合肥，其生产步骤为：

（1）先将金银花秸秆、笋篼、扁柏叶混合均匀后粉碎，过80目筛，得到的粉体经300-400℃高温碳化处理1-2h，得到的粉体投入8-10%的稀盐酸溶液中浸泡活化3-4h后，过滤，粉体洗涤至中性，干燥后备用；

（2）将废次烟叶粉碎后与蚂蚁粉混合，与水按1：0.4的重量比混合稀释，加入适量的微生物菌剂，搅拌均匀后，在常温密闭条件下发酵20-25天，发酵结束后过滤，滤渣备用，滤液与步骤（1）所得的粉体、亚硒酸钠、硫酸锌、助剂混合，搅拌1-2h，制成浆料备用；

（3）将糯米淀粉与5-6倍其重量份的水混合，边搅拌边加热至60-80℃，糊化20-30min后，加入羟乙基纤维素、丙三醇，继续搅拌40-50min，制成缓释包膜剂；

（4）将步骤（2）所得的发酵物滤渣与浆料及其它剩余物料混合均匀后送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度50-60℃，并在颗粒表面喷涂步骤（3）制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的5-8%，包膜后的颗粒经自然冷却干燥后即得成品。

本发明复合肥的优点在于：先将金银花秸秆、笋篼、扁柏叶等原料经过高温碳化、活化处理后制备成具有吸附作用的粉体，并将粉体与废次烟叶、蚂蚁粉发酵得到的发酵液和微量元素以及能促进作物根部对养分吸收能力的助剂相混合，利用粉体的吸附性对养分实现一定的固定作用，防止其无效流失，在一定程度上延长了肥效；麦饭石、沸石等原料能够改善土壤环境，促进作物生长，此外还利用能完全降解的糯米淀粉与羟乙基纤维素、等原料混合制备了具有缓控能力的包膜剂，使得肥力持续释放，贴合芝麻需肥规律，有效的避免了因肥力不足导致的早衰、减产现象；本发明复合肥施用简单，肥力持久，富含活性成分，能提高作物的抗病抗菌能力，且对土壤和作物无毒害残留，增产增收效果明显，具有大规模推广应用价值。

具体实施方式

实施例

本实施例的复合肥料由以下重量份（公斤）的原料制得：废次烟叶18、腐熟禽畜粪便15、麦饭石粉2、沸石粉5、尿素38、亚硒酸钠0.01、氯化钾30、硫酸锌3、糯米淀粉2、氢氧化钠8、丙三醇3、羟乙基纤维素8、金银花秸秆12、笋篼8、蚂蚁粉0.1、磷酸二氢钾18、扁柏叶5、羟基磷灰石粉10、助剂5；助剂由下列重量份的原料制成：肉桂油2、十二烷基苯磺酸钠2、硫酸锰3、酪蛋白磷酸肽5、纳米碳0.01、羧甲基淀粉钠6、碳酸氢钠3、α-硫辛酸2，制备方法为：先将十二烷基苯磺酸钠与10倍于其重量份的水混合，加热至55-65℃，搅拌至其完全溶解分散后，再加入肉桂油、硫酸锰、酪蛋白磷酸肽、纳米碳，搅拌50min，最后加入其它剩余物料，继续搅拌1.5h，搅拌结束后自然冷却至室温，即得。

本实施例的复合肥生产步骤为：

（1）先将金银花秸秆、笋篼、扁柏叶混合均匀后粉碎，过80目筛，得到的粉体经300-400℃高温碳化处理2h，得到的粉体投入10%的稀盐酸溶液中浸泡活化4h后，过滤，粉体洗涤至中性，干燥后备用；

（2）将废次烟叶粉碎后与蚂蚁粉混合，与水按1：0.4的重量比混合稀释，加入适量的微生物菌剂，搅拌均匀后，在常温密闭条件下发酵25天，发酵结束后过滤，滤渣备用，滤液与步骤（1）所得的粉体、亚硒酸钠、硫酸锌、助剂混合，搅拌2h，制成浆料备用；

（3）将糯米淀粉与5-6倍其重量份的水混合，边搅拌边加热至60-80℃，糊化30min后，加入羟乙基纤维素、丙三醇，继续搅拌50min，制成缓释包膜剂；

（4）将步骤（2）所得的发酵物滤渣与浆料及其它剩余物料混合均匀后送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度50-60℃，并在颗粒表面喷涂步骤（3）制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的8%，包膜后的颗粒经自然冷却干燥后即得成品。

本实施例在两块面积均为5亩的芝麻种植地进行，试验的芝麻品种均为皖芝1号，两块种植地分别标记为试验组与对照组，试验组施用本实施例复合肥，对照组施用常规复合肥，所有肥料均作为基肥一次施用，亩施量为48Kg，两块试验地的日常管理均相同，6月上旬播种，9月中旬收获。试验过程中试验组芝麻较对照组芝麻植株均高增加4.2%，总蒴数增加10.1%，蒴粒数提高18.2%，千粒重增加8.3%，亩产量提高25.1%，且试验组芝麻在培育过程中，植株发病率较对照组降低5.3%。

此外，根据缓释肥国家标准GBT23348-2009的测定方法，本实施例的缓释复合肥在24h的累积养分溶出率为9.1%，满足＜15%的要求，28d的累积养分溶出率为52.3%，满足＜80%的要求。

Claims (1)

1.一种抗病高产芝麻种植专用缓释复合肥，其特征在于，该复合肥由以下重量份的原料制成：废次烟叶15-18、腐熟禽畜粪便12-15、麦饭石粉1-2、沸石粉4-5、尿素35-40、亚硒酸钠0.01-0.02、氯化钾28-30、硫酸锌3-5、糯米淀粉1-3、氢氧化钠6-8、丙三醇1-3、羟乙基纤维素6-9、金银花秸秆10-12、笋篼6-8、蚂蚁粉0.1-0.2、磷酸二氢钾15-18、扁柏叶4-5、羟基磷灰石粉8-10、助剂3-5；

助剂由下列重量份的原料制成：肉桂油1-3、十二烷基苯磺酸钠1-2、硫酸锰2-3、酪蛋白磷酸肽4-5、纳米碳0.01-0.02、羧甲基淀粉钠6-8、碳酸氢钠2-3、α-硫辛酸1-2，

助剂的制备方法为：先将十二烷基苯磺酸钠与10倍于其重量份的水混合，加热至55-65℃，搅拌至其完全溶解分散后，再加入肉桂油、硫酸锰、酪蛋白磷酸肽、纳米碳，搅拌40-50min，最后加入其它剩余物料，继续搅拌1-2h，搅拌结束后自然冷却至室温，即得；

所述的抗病高产芝麻种植专用缓释复合肥，其生产步骤为：

（1）先将金银花秸秆、笋篼、扁柏叶混合均匀后粉碎，过80目筛，得到的粉体经300-400℃高温碳化处理1-2h，得到的粉体投入8-10%的稀盐酸溶液中浸泡活化3-4h后，过滤，粉体洗涤至中性，干燥后备用；

（2）将废次烟叶粉碎后与蚂蚁粉混合，与水按1：0.4的重量比混合稀释，加入适量的微生物菌剂，搅拌均匀后，在常温密闭条件下发酵20-25天，发酵结束后过滤，滤渣备用，滤液与步骤（1）所得的粉体、亚硒酸钠、硫酸锌、助剂混合，搅拌1-2h，制成浆料备用；

（3）将糯米淀粉与5-6倍其重量份的水混合，边搅拌边加热至60-80℃，糊化20-30min后，加入羟乙基纤维素、丙三醇，继续搅拌40-50min，制成缓释包膜剂；

（4）将步骤（2）所得的发酵物滤渣与浆料及其它剩余物料混合均匀后送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度50-60℃，并在颗粒表面喷涂步骤（3）制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的5-8%，包膜后的颗粒经自然冷却干燥后即得成品。