CN105541630A - 一种制备碳酸甲乙酯的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种碳酸甲乙酯的制备方法。主要是为解决目前由碳酸二甲酯与乙醇反应制备碳酸甲乙酯用的催化剂制备困难，不能重复使用等问题而发明的。所使用的原料及质量比为碳酸二甲酯90.8公斤，乙醇92.14公斤，甲醇钙3.64公斤；将各原料按所述质量比连续投入到反应釜中，常压回流反应1小时，反应温度为80℃，达到平衡后，反应生成的甲醇通过减压蒸馏蒸出，冷凝后进入甲醇储罐，反应生成的碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯和未反应的乙醇、碳酸二甲酯进入到精馏塔内精馏分离，分离出的乙醇和碳酸二甲酯回到反应釜继续参加反应，分离蒸出的碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯进入各自的储罐。优点是催化剂制备容易，可重复使用。

Description

一种制备碳酸甲乙酯的方法
技术领域：
本发明涉及化工产品生产领域，具体是涉及一种碳酸甲乙酯的制备方法。
背景技术：
碳酸甲乙酯是锂离子电池电解液重要的溶剂之一，传统的方法是由碳酸二甲酯与乙醇反应制备，但其存在的问题是催化剂制备困难，催化剂不能重复使用，耐水性差，分离困难，不适于大规模生产碳酸甲乙酯。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是提供一种制备碳酸甲乙酯的方法，其使用的催化剂制备容易，可重复使用，耐水性好，使用时间长，分离容易。
上述目的是这样实现的：所使用的设备包括反应釜，精馏塔，甲醇储罐，碳酸甲乙酯储罐，碳酸二乙酯储罐；
所使用的原料为碳酸二甲酯（1.0mol）、乙醇（2.0mol）及催化剂甲醇钙（2%wt），各原料的质量比为碳酸二甲酯90.8公斤，乙醇92.14公斤，甲醇钙3.64公斤；
将碳酸二甲酯、乙醇、甲醇钙按照所述质量比连续投入到反应釜中，常压回流反应1小时，反应温度为80℃，达到平衡后，反应生成的甲醇通过减压蒸馏蒸出，冷凝后进入甲醇储罐，反应生成的碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯和未反应的乙醇、碳酸二甲酯进入到精馏塔内精馏分离，分离出的乙醇和碳酸二甲酯回到反应釜继续参加反应，分离蒸出的碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯分别进入碳酸甲乙酯储罐和碳酸二乙酯储罐。
本发明的优点是：使用的甲醇钙是一种高催化活性的超强碱催化剂，耐热性优异，对原料中所含水分耐受性好，本身是固体不溶于原料、反应介质和产物中，分离方便，生产能耗小，制备容易，催化剂可重复使用。
附图说明：
图1是本发明的工艺流程图，图中1是反应釜，2是精馏塔，3是甲醇储罐，4是碳酸甲乙酯储罐，5是碳酸二乙酯储罐。
具体实施方式：
参照附图1，所使用的设备包括反应釜1，精馏塔2，甲醇储罐3，碳酸甲乙酯储罐4，碳酸二乙酯储罐5；
所使用的原料为碳酸二甲酯（1.0mol）、乙醇（2.0mol）及催化剂甲醇钙（2%wt），各原料的质量比为碳酸二甲酯90.8公斤，乙醇92.14公斤，甲醇钙3.64公斤；
将碳酸二甲酯、乙醇、甲醇钙按照所述质量比连续投入到反应釜中，常压回流反应1小时，反应温度为80℃，达到平衡后，反应生成的甲醇通过减压蒸馏蒸出，冷凝后进入甲醇储罐，反应生成的碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯和未反应的乙醇、碳酸二甲酯进入到精馏塔内精馏分离，分离出的乙醇和碳酸二甲酯回到反应釜继续参加反应，分离蒸出的碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯分别进入碳酸甲乙酯储罐和碳酸二乙酯储罐。

Claims (1)

1.一种制备碳酸甲乙酯的方法，其特征是：所使用的设备包括反应釜（1），精馏塔（2），甲醇储罐（3），碳酸甲乙酯储罐（4），碳酸二乙酯储罐（5）；
所使用的原料为碳酸二甲酯、乙醇及催化剂甲醇钙，各原料的质量比为碳酸二甲酯90.8公斤，乙醇92.14公斤，甲醇钙3.64公斤；
将碳酸二甲酯、乙醇、甲醇钙按照所述质量比连续投入到反应釜中，常压回流反应1小时，反应温度为80℃，达到平衡后，反应生成的甲醇通过减压蒸馏蒸出，冷凝后进入甲醇储罐，反应生成的碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯和未反应的乙醇、碳酸二甲酯进入到精馏塔内精馏分离，分离出的乙醇和碳酸二甲酯回到反应釜继续参加反应，分离蒸出的碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯分别进入碳酸甲乙酯储罐和碳酸二乙酯储罐。
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陈英: "固体碱催化剂上碳酸甲乙酯的洁净合成", 《天津大学学报》 *

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