CN105537125A - 一种蜜枣加工用双向同步筛分机构 - Google Patents

一种蜜枣加工用双向同步筛分机构 Download PDF

Info

Publication number
CN105537125A
CN105537125A CN201510921610.XA CN201510921610A CN105537125A CN 105537125 A CN105537125 A CN 105537125A CN 201510921610 A CN201510921610 A CN 201510921610A CN 105537125 A CN105537125 A CN 105537125A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screening
screening mechanism
concentric shafts
date processing
candied date
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510921610.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105537125B (zh
Inventor
朱孝军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongling Hailin Management Consulting Co., Ltd.
Original Assignee
朱孝军
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 朱孝军 filed Critical 朱孝军
Priority to CN201810082528.6A priority Critical patent/CN108080280B/zh
Priority to CN201510921610.XA priority patent/CN105537125B/zh
Publication of CN105537125A publication Critical patent/CN105537125A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105537125B publication Critical patent/CN105537125B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14—Details or accessories
    • B07B13/16—Feed or discharge arrangements

Abstract

本发明公开了一种蜜枣加工用双向同步筛分机构，包括运输台，所述运输台两端均设有同心轴，在两个同心轴之间连接相互并列的第一运输通道和第二运输通道，第一运输通道和第二运输通道均由两条为一组且互相平行的传动链条组成，同一组的两条传动链条之间形成多个等大且并列的接枣槽，每条传动链条的两端均通过链轮传动连接在同心轴上，并在运输台出料端的同心轴上设置间歇推进器；在第一运输通道与第二运输通道的侧面均垂直设置一个进料槽，并在运输台上设置与每个进料槽相对应的间歇式自动筛分器；本发明筛分机构节省时间，提高工作效率，筛分出的枣个头大小均匀。

Description

一种蜜枣加工用双向同步筛分机构
技术领域
本发明涉及蜜枣加工技术领域，尤其涉及一种蜜枣加工用双向同步筛分机构。
背景技术
蜜枣在加工过程中的其中一道重要的工序就是对新鲜的枣先进行筛分，筛分出个头大小一致的新鲜枣，筛分出一致的新鲜枣之后再对枣皮进行划丝，划丝后的蜜枣在浸浆过程中才能充分的吸收糖浆中的较多糖分，提高蜜枣耳朵口感，而且划丝后加工的蜜枣外形美观。
因此，对新鲜枣的筛分已经成为蜜枣加工中比较重要的一步，筛分的均匀度，直接影响后续划丝的质量，因为枣的个头若参差不齐，则有些枣会不适合划丝设备的使用，需要更换划丝片的位置，比较麻烦，而且个头大的枣会存在卡住划丝孔的现象，影响划丝设备的正常运行，个头小的枣则会因为尺寸不够而不能实现表面划丝。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种蜜枣加工用双向同步筛分机构，该筛分机构是进料槽直接与筛分机构以及传动链条连为一体，形成T型结构，筛分的新鲜枣从进料到筛分出料均无需人工手动进行下料、上料即可完成枣的上料和筛分，节省时间，提高工作效率，筛分出的枣个头大小均匀。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种蜜枣加工用双向同步筛分机构，包括运输台，所述运输台两端均设有同心轴，在两个所述同心轴之间连接相互并列的第一运输通道和第二运输通道，所述第一运输通道和第二运输通道均由两条为一组且互相平行的传动链条组成，同一组的两条所述传动链条之间形成多个等大且并列的接枣槽，每条所述传动链条的两端均通过链轮传动连接在所述同心轴上，并在所述运输台出料端的所述同心轴上设置间歇推进器；在所述第一运输通道与所述第二运输通道的侧面均垂直设置一个进料槽，并在所述运输台上设置与每个所述进料槽相对应的间歇式自动筛分器。
进一步的，所述间歇推进器包括电动机、偏心轮、连接臂、棘轮以及活动棘齿，所述电动机传动连接偏心轮，所述偏心轮上连接所述连接臂，所述连接臂顶端横向固定连接固定轴，所述固定轴上活动连接活动棘齿，所述棘轮设于所述同心轴上，并与所述活动棘齿相配合设置。
进一步的，所述间歇式自动筛分器包括筛选器、V形筛选槽、贯通所述筛选器的旋转轴、连接在所述旋转轴外端的倾斜抬高板以及设于所述倾斜抬高板侧方并且带动其抬高的气缸，所述筛选器设于其中一个所述传动链条侧面，所述筛选器的一侧设置所述V形筛选槽，另一侧设置所述气缸以及所述倾斜抬高板。
进一步的，所述筛选器内水平设置筛选孔，所述筛选孔呈倾斜状，在所述筛选孔的出料端设置下料通道，所述下料通道设置在所述筛选器与所述接枣槽之间。
进一步的，所述V形筛选槽由斜式固定板和斜式活动板相向组成，所述斜式固定板和斜式活动板底部形成具有V形形状且能开合的下料孔，所述斜式固定板与所述旋转轴一体连接。
进一步的，所述筛选器与所述旋转轴之间还连接缓冲弹簧。
进一步的，所述气缸的端部设有顶柱。
进一步的，所述运输台的侧方还设置支架，所述支架上设置挡板。
本发明的有益效果是：本发明的主要创新点在于以下几点：其一，设置传动链条，该传动链条的一侧面连接进料槽，而进料槽是与整个未筛分的储枣槽直接相连接的，枣从储枣槽中依次进入进料槽内，在进料槽内再进入至间歇式自动筛分器内进行筛选，从而从整体上提高了枣的筛分效率；其次，设置间歇式自动筛分器，通过该机构实现自动化的上料，使得从进料槽中下来的枣可以经过筛选器先进行筛选，符合要求的枣会直接通过筛选孔，进而通过下料通道有序的排列在接枣槽内，通过传动链条向前进行有序的运输，而因为在筛分过程中斜式活动板在气缸、倾斜抬高板、顶柱以及旋转轴的作用下实现开合，因此不符合要求的枣会在斜式活动板张开时自动掉到储料槽内进行收集；此外，还设置间歇推进器，间歇推进器的设置是整个筛分机构的动力机构，通过偏心轮带动活动棘齿，进而将动力传送给棘轮，棘轮最终带动设于同一个同心轴上的链条传动，实现间歇式的推进目的，使得玻璃瓶的生产运输线上有条不紊的进行下料以及运输；还有本发明是采用双向同步的筛分机构，采用第一运输通道和第二运输通道实现双向同时进行筛选，筛选的效率大大提高。
附图说明
图1为本发明主视示意图。
图2为本发明俯视示意图。
图3为本发明间歇式自动筛分器的放大图。
图4为本发明筛选器与下料通道连接示意图。
图5为本发明间歇推进器的示意图。
其中：1-运输台，2-链轮，3-传动链条，4-接枣槽，5-支架，6-挡板，7-同心轴，8-棘轮，9-活动棘齿，10-偏心轮，11-连接臂，111-固定轴，12-V形筛选槽，121-斜式固定板，122-斜式活动板，13-旋转轴，14-倾斜抬高板，15-顶柱，16-筛选器，161-筛选孔，17-下料通道，18-储料槽，19-进料槽，20-气缸。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
参照附图1-5所示的一种蜜枣加工用双向同步筛分机构，包括运输台1，所述运输台1的侧方还设置支架5，所述支架5上设置挡板6，所述运输台1两端均设有同心轴7，在两个所述同心轴7之间连接相互并列的第一运输通道和第二运输通道，所述第一运输通道和第二运输通道均由两条为一组且互相平行的传动链条3组成，同一组的两条所述传动链条3之间形成多个等大且并列的接枣槽4，传动链条3上设置若干V型卡齿，接枣槽4是两条传动链条3上对应位置的两个所述V型卡齿之间形成，每个所述传动链条3的两端均通过链轮2传动连接在所述同心轴7上，并在所述运输台1出料端的所述同心轴7上设置间歇推进器；在所述第一运输通道与所述第二运输通道的侧面均垂直设置一个进料槽19，并在所述运输台1上设置与每个所述进料槽19相对应的间歇式自动筛分器，进料槽19是与储枣槽（图中未画出）一体连接的，并且进料槽19与运输台1之间倾斜设置，便于下料。
进一步的，所述间歇推进器包括电动机（图中未画出）、偏心轮10、连接臂11、棘轮8以及活动棘齿9，所述电动机传动连接偏心轮10，所述偏心轮10上连接所述连接臂11，所述连接臂11顶端横向固定连接固定轴111，所述固定轴111上活动连接活动棘齿9，所述棘轮8设于所述同心轴7上，并与所述活动棘齿9相配合设置；电动机的传动端带动偏心轮10转动，偏心轮10转动的同时又带动连接臂11一上一下运动，连接臂11的一上一下操作实现间歇功能，在连接臂11每次向上运动的时候会带动活动棘齿9向上卡在棘轮8上，一步步推进棘轮8旋转，而棘轮8是与链轮2在同一个同心轴7上的，因此棘轮8的旋转同时带动链轮2旋转，链轮2旋转最终带动传动链条3传动，实现间歇推进目的。
进一步的，所述间歇式自动筛分器包括筛选器16、V形筛选槽12、贯通所述筛选器16的旋转轴13、连接在所述旋转轴13外端的倾斜抬高板14以及设于所述倾斜抬高板14侧方并且带动其抬高的气缸20，所述气缸20的端部设有顶柱15，筛选器16由一对间隔设置的L型固定板固定，筛选器16位于该对L型固定板之间，可调节筛选器16的上下位移，所述筛选器16设于其中一个所述传动链条3侧面，所述筛选器16的一侧设置所述V形筛选槽12，另一侧设置所述气缸20以及所述倾斜抬高板14；所述筛选器16内水平设置筛选孔161，所述筛选孔161呈倾斜状，在所述筛选孔161的出料端设置下料通道17，所述下料通道17设置在所述筛选器16与所述接枣槽4之间；所述V形筛选槽12由斜式固定板121和斜式活动板122相向组成，所述斜式固定板121和斜式活动板122底部形成具有V形形状且能开合的下料孔，所述斜式固定板121与所述旋转轴13一体连接；所述筛选器16与所述旋转轴13之间还连接缓冲弹簧，缓冲弹簧的设置则是进一步保证倾斜抬高板14的上升及下降范围；筛分时，气缸20推动顶柱15向前运动，顶柱15推动倾斜抬高板14，倾斜抬高板14带动旋转轴13转动，旋转轴13带动其另一端的斜式活动板122向上运动，斜式活动板122向上运动则下料孔闭合，不出料，当从进料槽19中下料时，气缸20又向后拉动顶柱15，进而带动斜式活动板122张开，张开的过程中大于下料孔的枣就会从筛选器16的筛选孔161出去，进而通过下料通道17进入到接枣槽4内，向前运输筛分出来的枣，而不符合要求的枣则会存下料孔中侠盗储料槽18内储存，筛分的动力通过气缸20的往复运动实现V形筛选槽12的开合，进而将枣进行筛分分类。

Claims (8)

1.一种蜜枣加工用双向同步筛分机构，包括运输台，其特征在于：所述运输台两端均设有同心轴，在两个所述同心轴之间连接相互并列的第一运输通道和第二运输通道，所述第一运输通道和第二运输通道均由两条为一组且互相平行的传动链条组成，同一组的两条所述传动链条之间形成多个等大且并列的接枣槽，每条所述传动链条的两端均通过链轮传动连接在所述同心轴上，并在所述运输台出料端的所述同心轴上设置间歇推进器；在所述第一运输通道与所述第二运输通道的侧面均垂直设置一个进料槽，并在所述运输台上设置与每个所述进料槽相对应的间歇式自动筛分器。
2.根据权利要求1所述的一种蜜枣加工用双向同步筛分机构，其特征在于：所述间歇推进器包括电动机、偏心轮、连接臂、棘轮以及活动棘齿，所述电动机传动连接偏心轮，所述偏心轮上连接所述连接臂，所述连接臂顶端横向固定连接固定轴，所述固定轴上活动连接活动棘齿，所述棘轮设于所述同心轴上，并与所述活动棘齿相配合设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种蜜枣加工用双向同步筛分机构，其特征在于：所述间歇式自动筛分器包括筛选器、V形筛选槽、贯通所述筛选器的旋转轴、连接在所述旋转轴外端的倾斜抬高板以及设于所述倾斜抬高板侧方并且带动其抬高的气缸，所述筛选器设于其中一个所述传动链条侧面，所述筛选器的一侧设置所述V形筛选槽，另一侧设置所述气缸以及所述倾斜抬高板。
4.根据权利要求3所述的一种蜜枣加工用双向同步筛分机构，其特征在于：所述筛选器内水平设置筛选孔，所述筛选孔呈倾斜状，在所述筛选孔的出料端设置下料通道，所述下料通道设置在所述筛选器与所述接枣槽之间。
5.根据权利要求4所述的一种蜜枣加工用双向同步筛分机构，其特征在于：所述V形筛选槽由斜式固定板和斜式活动板相向组成，所述斜式固定板和斜式活动板底部形成具有V形形状且能开合的下料孔，所述斜式固定板与所述旋转轴一体连接。
6.根据权利要求5所述的一种蜜枣加工用双向同步筛分机构，其特征在于：所述筛选器与所述旋转轴之间还连接缓冲弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种蜜枣加工用双向同步筛分机构，其特征在于：所述气缸的端部设有顶柱。
8.根据权利要求1、2、4、5、6、7任一项所述的一种蜜枣加工用双向同步筛分机构，其特征在于：所述运输台的侧方还设置支架，所述支架上设置挡板。
CN201510921610.XA 2015-12-14 2015-12-14 一种蜜枣加工用双向同步筛分机构 Active CN105537125B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810082528.6A CN108080280B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种蜜枣筛分机构
CN201510921610.XA CN105537125B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种蜜枣加工用双向同步筛分机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510921610.XA CN105537125B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种蜜枣加工用双向同步筛分机构

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810082528.6A Division CN108080280B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种蜜枣筛分机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105537125A true CN105537125A (zh) 2016-05-04
CN105537125B CN105537125B (zh) 2017-12-26

Family

ID=55816957

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810082528.6A Active CN108080280B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种蜜枣筛分机构
CN201510921610.XA Active CN105537125B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种蜜枣加工用双向同步筛分机构

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810082528.6A Active CN108080280B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种蜜枣筛分机构

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN108080280B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2633821Y (zh) * 2003-07-16 2004-08-18 无锡机床股份有限公司 自动给料机
JP3684807B2 (ja) * 1998-01-16 2005-08-17 Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 廃棄瓶の仕分装置
CN202823906U (zh) * 2012-09-21 2013-03-27 湖北三峡钢球有限公司 钢球混球筛选器
CN103084338A (zh) * 2013-02-04 2013-05-08 肖特新康药品包装有限公司 药用玻璃瓶的机头输送检测平台
CN204223540U (zh) * 2014-11-21 2015-03-25 威海青正食品有限公司 一种裙带菜分选布料用存料斗
CN204528677U (zh) * 2015-04-03 2015-08-05 赵文旭 一种水管的自动下料装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201871492U (zh) * 2010-06-18 2011-06-22 张之利 新型果品分选机
CN102009822A (zh) * 2010-06-25 2011-04-13 杭州天堂伞业集团有限公司 一种履带式间歇传送机构
CN201823711U (zh) * 2010-09-26 2011-05-11 石河子大学 一种新型红枣自动分级装置
KR20150085933A (ko) * 2014-01-17 2015-07-27 박윤희 농산물 선별기

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3684807B2 (ja) * 1998-01-16 2005-08-17 Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 廃棄瓶の仕分装置
CN2633821Y (zh) * 2003-07-16 2004-08-18 无锡机床股份有限公司 自动给料机
CN202823906U (zh) * 2012-09-21 2013-03-27 湖北三峡钢球有限公司 钢球混球筛选器
CN103084338A (zh) * 2013-02-04 2013-05-08 肖特新康药品包装有限公司 药用玻璃瓶的机头输送检测平台
CN204223540U (zh) * 2014-11-21 2015-03-25 威海青正食品有限公司 一种裙带菜分选布料用存料斗
CN204528677U (zh) * 2015-04-03 2015-08-05 赵文旭 一种水管的自动下料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105537125B (zh) 2017-12-26
CN108080280B (zh) 2021-07-09
CN108080280A (zh) 2018-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204317036U (zh) 中型整杆式甘蔗联合收割机
CN201839779U (zh) 一种毛豆、蚕豆兼用剥粒机
CN108838078A (zh) 一种大豆种子收获筛选一体机
CN107094424B (zh) 一种茎秆作物收割机
CN202566150U (zh) 白虾分级机
CN105562350A (zh) 一种蜜枣加工用筛分机构
CN211100172U (zh) 一种果品分类筛选设备
CN105394297A (zh) 一种蜜枣加工用表皮划丝装置
CN105329611A (zh) 玻璃瓶用多位一体t型生产运输线
CN105537125A (zh) 一种蜜枣加工用双向同步筛分机构
CN219821906U (zh) 灌装封尾机的自动上管装置
CN210900433U (zh) 一种草莓采摘机器
CN201871492U (zh) 新型果品分选机
CN207269387U (zh) 一种辣椒采收机
CN206719609U (zh) 水果单果排序装置
CN115868313A (zh) 一种履带式大豆玉米高地隙收获机
CN205114295U (zh) 玻璃瓶用多位一体t型生产运输线
CN212597010U (zh) 一种网筛式微型薯分级装置
CN213785151U (zh) 一种粮食加工烘干输送机
CN209572456U (zh) 卧式甘蔗收获机
CN209546863U (zh) 辣椒去核机用的定向装置
CN207860602U (zh) 香肠排序机
CN209139128U (zh) 一种大豆种子收获筛选一体机
CN218570901U (zh) 一种多风道分段筛式玉米籽粒清选装置
CN110126055A (zh) 一种秸秆捋顺机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20171204

Address after: No. 108, Wu Hang middle western road, Changle City, Fuzhou, Fujian

Applicant after: Lin Zhong

Address before: 242210 Anhui city of Xuancheng province Guangde County Lu Village and village

Applicant before: Zhu Xiaojun

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190924

Address after: 244000 Huayuan Road, Tongling, Anhui, No. 192 on the first floor

Patentee after: Tongling Hailin Management Consulting Co., Ltd.

Address before: 350200 No. 108 Xiyang Middle Road, Wuhang, Changle City, Fuzhou City, Fujian Province

Patentee before: Lin Zhong

TR01 Transfer of patent right