CN105535558A - 一种天麻原形切片的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天麻原形切片的加工方法，包括以下步骤：将鲜天麻洗净，于80-90℃下隔水蒸煮30-45min以杀青；将杀青后的天麻切成1-2mm的薄片，切片过程中确保按照天麻原有麻形的样式摆放整齐，切完后即将切好的薄片按照天麻原有麻形的样式拼在一起，保持与原天麻形状相同，然后用竹签将整个天麻串在一起；将串在一起的整个天麻分别进行5次烘干、4次回汗，得干品，即可。具有可确保干品天麻食用方便、能保持天麻原有麻形，降低天麻硬度，标准易于控制，可广泛推广的特点。
Description
技术领域
本发明属于中药材加工技术领域，具体涉及一种天麻原形切片的加工方法。
背景技术
天麻（学名：GastrodiaelataBl.），又名赤箭、独摇芝、离母、合离草、神草、鬼督邮、木浦、明天麻、定风草、白龙皮等，是兰科天麻属多年生草本植物。根状茎肥厚，无绿叶，蒴果倒卵状椭原形，常以块茎或种子繁殖。其根茎入药可治疗头晕目眩、肢体麻木、小儿惊风等症，不仅是名贵中药，也是传统药膳的极品。
天麻的吃法极为丰富，但因天麻食用季节性较强，故，采新鲜天麻直接食用并不能满足市场的实际需求。
干品天麻是将采挖的天麻洗净，经杀青处理后整个一次烘干，整个一次烘干的天麻硬度较大，需用温水反复浸泡回软才能切片食用，回软时间很长，导致加工食用极不方便，也会造成天麻有效成分的流失；若采粉碎技术，虽可使有效成分不流失，但因干品天麻硬度大，普通家庭无粉碎设备，难以做到，即使做到，天麻粉末也存在服用下咽困难的问题。
为使干品天麻便于食用，弥补新鲜天麻所存在的缺陷，可将整个天麻切成薄片，保持天麻不切断，即保留1-2厘米部分连接。但此法很难控制用刀的力度，容易将天麻切断，在烘干的过程中，也可能因任何不小心的触碰，使得天麻断裂，导致天麻片与天麻片之间相互混合，即使解决了食用不便的问题，也使得成品天麻不能保持原有麻形，可能使消费者对天麻的品质和来源产生质疑。
目前，急需开发一种既能使干品天麻便于食用，又能保持天麻原有麻形的加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可确保干品天麻食用方便、能保持天麻原有麻形，降低天麻硬度，标准易于控制，可广泛推广的天麻原形切片的加工方法。
本发明的一种天麻原形切片的加工方法，包括以下步骤：
（1）将鲜天麻洗净，于80-90℃下隔水蒸煮30-45min以杀青；
（2）将杀青后的天麻切成1-2mm的薄片，切片过程中确保按照天麻原有麻形的样式摆放整齐，切完后即将切好的薄片按照天麻原有麻形的样式拼在一起，保持与原天麻形状相同，然后用竹签将整个天麻串在一起；
（3）将串在一起的整个天麻放入烘箱中，于50-65℃下进行第一阶段烘干，至含水量为60-80%后取出于10-30℃下静置10-20h进行第一阶段回汗；
第一阶段回汗结束后，将天麻置于温度为42-50℃的烘箱中进行第二阶段烘干，至含水量为50-60%后取出于10-30℃下静置10-20h进行第二阶段回汗；
第二阶段回汗结束后，将天麻置于42-50℃的烘箱中分别进行第三阶段及第四阶段烘干，每次烘干须使含水量减小10%，且每次烘干后仍须将天麻取出于10-30℃下静置10-20h进行第三阶段及第四阶段回汗，第三阶段烘干后还须将竹签抽出；
第四阶段回汗结束后，将天麻置于温度为42-50℃的烘箱中进行第五阶段烘干，至含水量为13-15%，得干品，即可。
上述的一种天麻原形切片的加工方法，其中：所述竹签的直径为0.1-0.2cm。
上述的一种天麻原形切片的加工方法，其中：步骤（3）得干品后还可进行真空包装。
本发明与现有技术相比，具有明显有益效果，从以上技术方案可知：本发明所提供的天麻原形切片的加工方法，直接将整个天麻切成薄片，并且切断，使用竹签将切片的天麻整个串起来，竹签起固定作用，可保持麻形，加上天麻本身含糖量与淀粉量较高，粘性很强，在烘干过程中抽出竹签后仍能保持原有的完整形态，既不会破坏麻形，也容易分开食用，方便又实用；而反复进行的烘干和回汗操作，能将软化时间由传统烘干的约24小时缩短为约8小时，降低了干品天麻的硬度，使其易粉粹、易掰开；麻形的保持，可将天麻本身的形态展露，使消费者在食用前即知晓天麻品质，不会出现对产品来源的质疑，且易于包装。
具有可确保干品天麻食用方便、能保持天麻原有麻形，可降低天麻硬度，标准易于控制，可广泛推广的特点。
具体实施方式
实施例1
一种天麻原形切片的加工方法，包括以下步骤：
（1）将鲜天麻洗净，于80℃下隔水蒸煮45min以杀青；
（2）将杀青后的天麻切成1mm的薄片，切片过程中确保按照天麻原有麻形的样式摆放整齐，切完后即将切好的薄片按照天麻原有麻形的样式拼在一起，保持与原天麻形状相同，然后用直径为0.1cm的竹签将整个天麻串在一起；
（3）将串在一起的整个天麻放入烘箱中，于50℃下进行第一阶段烘干，至含水量为60%后取出于10℃下静置20h进行第一阶段回汗；
第一阶段回汗结束后，将天麻置于温度为42℃的烘箱中进行第二阶段烘干，至含水量为50%后取出于30℃下静置10h进行第二阶段回汗；
第二阶段回汗结束后，将天麻置于温度为50℃的烘箱中进行第三阶段烘干，至含水量为40%，抽出竹签后取出于10℃下静置20h进行第三阶段回汗；
第三阶段回汗结束后，将天麻置于温度为42℃的烘箱中进行第四阶段烘干，至含水量为30%后取出于30℃下静置10h进行第四段回汗；
第四阶段回汗结束后，将天麻置于温度为50℃的烘箱中进行第五阶段烘干，至含水量为13%，得干品，即可。
实施例2
一种天麻原形切片的加工方法，包括以下步骤：
（1）将鲜天麻洗净，于90℃下隔水蒸煮30min以杀青；
（2）将杀青后的天麻切成2mm的薄片，切片过程中确保按照天麻原有麻形的样式摆放整齐，切完后即将切好的薄片按照天麻原有麻形的样式拼在一起，保持与原天麻形状相同，然后用直径为0.2cm的竹签将整个天麻串在一起；
（3）将串在一起的整个天麻放入烘箱中，于65℃下进行第一阶段烘干，至含水量为80%后取出于30℃下静置10h进行第一阶段回汗；
第一阶段回汗结束后，将天麻置于温度为50℃的烘箱中进行第二阶段烘干，至含水量为60%后取出于10℃下静置20h进行第二阶段回汗；
第二阶段回汗结束后，将天麻置于温度为42℃的烘箱中进行第三阶段烘干，至含水量为50%，抽出竹签后取出于30℃下静置10h进行第三阶段回汗；
第三阶段回汗结束后，将天麻置于温度为50℃的烘箱中进行第四阶段烘干，至含水量为40%后取出于10℃下静置20h进行第四段回汗；
第四阶段回汗结束后，将天麻置于温度为42℃的烘箱中进行第五阶段烘干，至含水量为15%，得干品，即可。
实施例3
一种天麻原形切片的加工方法，包括以下步骤：
（1）将鲜天麻洗净，于85℃下隔水蒸煮37min以杀青；
（2）将杀青后的天麻切成1.5mm的薄片，切片过程中确保按照天麻原有麻形的样式摆放整齐，切完后即将切好的薄片按照天麻原有麻形的样式拼在一起，保持与原天麻形状相同，然后用直径为0.15cm的竹签将整个天麻串在一起；
（3）将串在一起的整个天麻放入烘箱中，于57℃下进行第一阶段烘干，至含水量为70%后取出于20℃下静置15h进行第一阶段回汗；
第一阶段回汗结束后，将天麻置于温度为46℃的烘箱中进行第二阶段烘干，至含水量为55%后取出于20℃下静置15h进行第二阶段回汗；
第二阶段回汗结束后，将天麻置于温度为46℃的烘箱中进行第三阶段烘干，至含水量为45%，抽出竹签后取出于20℃下静置15h进行第三阶段回汗；
第三阶段回汗结束后，将天麻置于温度为46℃的烘箱中进行第四阶段烘干，至含水量为35%后取出于20℃下静置15h进行第四段回汗；
第四阶段回汗结束后，将天麻置于温度为46℃的烘箱中进行第五阶段烘干，至含水量为14%，得干品，真空包装，即可。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种天麻原形切片的加工方法，包括以下步骤：
（1）将鲜天麻洗净，于80-90℃下隔水蒸煮30-45min以杀青；
（2）将杀青后的天麻切成1-2mm的薄片，切片过程中确保按照天麻原有麻形的样式摆放整齐，切完后即将切好的薄片按照天麻原有麻形的样式拼在一起，保持与原天麻形状相同，然后用竹签将整个天麻串在一起；
（3）将串在一起的整个天麻放入烘箱中，于50-65℃下进行第一阶段烘干，至含水量为60-80%后取出于10-30℃下静置10-20h进行第一阶段回汗；
第一阶段回汗结束后，将天麻置于温度为42-50℃的烘箱中进行第二阶段烘干，至含水量为50-60%后取出于10-30℃下静置10-20h进行第二阶段回汗；
第二阶段回汗结束后，将天麻置于42-50℃的烘箱中分别进行第三阶段及第四阶段烘干，每次烘干须使含水量减小10%，且每次烘干后仍须将天麻取出于10-30℃下静置10-20h进行第三阶段及第四阶段回汗，第三阶段烘干后还须将竹签抽出；
第四阶段回汗结束后，将天麻置于温度为42-50℃的烘箱中进行第五阶段烘干，至含水量为13-15%，得干品，即可。
2.如权利要求1所述的一种天麻原形切片的加工方法，其中：所述竹签的直径为0.1-0.2cm。
3.如权利要求1或2所述的一种天麻原形切片的加工方法，其中：步骤（3）得干品后还可进行真空包装。
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