CN105528975A - 驱动器以及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种驱动器以及电子设备。在具有通过电容器的电荷再分配而对电光面板的负载线进行驱动的驱动器的显示装置中,在电光面板侧电容发生了改变的情况下,即使为相同的灰度数据,数据电压也会发生改变。因此,能够通过对数据电压输出端子的电压进行检测,从而对数据电压输出端子与电光面板之间的连接状态、输出进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种驱动器以及电子设备等。
背景技术
在投影仪或信息处理装置、便携型信息终端等各种电子设备中使用了显示装置(例如液晶显示装置)。在这种显示装置中高精细化在进步,伴随于此,驱动器对一个像素进行驱动的时间变短。例如,作为对电光面板(例如液晶显示面板)进行驱动的方法,存在相位展开驱动。在该驱动方法中,例如一次对八条源极线进行驱动,并将其重复160次,从而对1280条源极线进行驱动。在对WXGA(1280×768像素)的面板进行驱动的情况下,将上述160次的驱动(即一条水平扫描线的驱动)重复768次。当将刷新频率设为60Hz时,通过简单计算可知,每一像素的驱动时间为大约135毫微秒。实际上,由于存在不对像素进行驱动的期间(例如消隐期间等),因此每一像素的驱动时间进一步缩短为大约70毫微秒左右。
上述这种对电光面板进行驱动的现有的驱动器包括将各个像素的灰度数据(图像数据)转换为数据电压的D/A转换电路和通过该数据电压来对各个像素进行驱动的放大电路。这是为了通过放大电路来实施阻抗转换并向电光面板侧的电容(例如配线寄生电容或像素电容)供给电荷。即,现有的驱动器成为根据需要而以对应于数据电压的方式供给所需的电荷的结构。
但是,伴随着上述这种电光面板的高精细化,通过放大电路而在时间内完成数据电压的写入越来越困难。例如在上述的WXGA的示例中,每一像素需要在70毫微秒以内完成写入,如果欲进一步实施高精细化,则写入时间将变得更短。为了使放大电路高速地对像素进行驱动,需要与数据电压的范围相对应的较广的输出范围,并且在该输出范围中的任意电压下都能够高速地供给电荷。为了使这两点同时成立,例如需要增加放大电路的偏置电压等,当高精细化进步时,驱动器的功率消耗将进一步增加。
作为解决这种课题的驱动方法,考虑到通过电容器的电荷再分配来对电光面板进行驱动的方法(以下,称为“电容驱动”)。例如,在专利文献1、2中公开了一种将电容器的电荷再分配用于D/A转换的技术。在D/A转换电路中,驱动侧的电容与负载侧的电容均被内置在IC(integrated-circuit:集成电路)中,从而在这些电容之间产生电荷再分配。例如,将这种D/A转换电路的负载侧的电容替换成IC外部的电光面板的电容,并作为驱动器来使用。在该情况下,在驱动器侧的电容与电光面板侧的电容之间,电荷再分配被实施。
但是,由于驱动器与电光面板为彼此独立的部件,因此例如在制造过程中等不一定会被可靠地连接在一起。例如,考虑到部件的安装不良(焊接不良)或柔性基板的连接器脱落等。在该情况下,相当于未连接有负载侧的电容(或者连接不完全)。在通过放大电路来进行驱动的情况下,由于仅是不由放大电路供给电荷,因此驱动器的输出端子的电压超过IC的耐压的可能性较小。另一方面,在电容驱动的情况下,则存在有如下的课题,即,从驱动侧的电容被供给的电荷无处可去,从而存在驱动器的输出端子的电压超过IC的耐压而引起静电破坏的可能性。
专利文献1:日本特开2000-341125号公报
专利文献2:日本特开2001-156641号公报
发明内容
根据本发明的几个方式,能够提供一种可对电光面板的连接不良进行检测的驱动器以及电子设备等。
本发明的一个方式涉及一种驱动器,包括:电容器驱动电路,其将与灰度数据相对应的第1至第n电容器驱动电压(n为2以上的自然数)向第1至第n电容器驱动用节点输出;电容器电路,其具有被设置于所述第1至第n电容器驱动用节点与数据电压输出端子之间的第1至第n电容器;检测电路,其实施对所述数据电压输出端子与电光面板之间的连接状态进行检测的第一检测。
根据本发明的一个方式,与灰度数据相对应的第1至第n电容器驱动电压被输出,通过该第1至第n电容器驱动电压而使第1至第n电容器被驱动,从而与灰度数据相对应的数据电压被输出至数据电压输出端子。在实施这种驱动的驱动器中,实施对数据电压输出端子与电光面板之间的连接状态进行检测的第一检测。由此,能够对电光面板的连接不良进行检测。例如,能够根据所检测出的连接状态而对驱动器进行控制,从而能够防止超过驱动器的耐压的数据电压被输出的情况。
此外,在本发明的一个方式中,也可以采用如下方式,即,所述检测电路为,对所述数据电压输出端子的电压进行检测的电路。
如此,通过对数据电压输出端子的电压进行检测,从而能够对数据电压输出端子与电光面板之间的连接状态进行检测。在电容驱动中,在电光面板侧电容发生了改变的情况下,即使为相同的灰度数据,数据电压也会发生改变。因此,能够通过对数据电压输出端子的电压进行检测,从而对数据电压输出端子与电光面板之间的连接状态进行检测。
此外,在本发明的一个方式中,也可以采用如下方式,即,所述驱动器包括控制电路,在实施所述第一检测的情况下,所述控制电路向所述电容器驱动电路输出第一检测用数据以代替所述灰度数据,所述控制电路根据与所述第一检测用数据相对应的所述数据电压输出端子的电压的检测结果而对所述连接状态进行判断。
如此,通过将第一检测用数据向电容器驱动电路输出,从而能够将与第一检测用数据相对应的数据电压向数据电压输出端子输出。由于该数据电压根据电光面板侧电容的变化而变化,因此以与所假定的电光面板侧电容的范围相对应的方式来决定数据电压的范围。即,能够通过所检测的电压是否处于该数据电压的范围内来对连接状态进行判断。
此外,在本发明的一个方式中,也可以采用如下方式,即,所述第1至第n电容器中的第i电容器具有以2的(i-1)乘方而被进行了加权的电容值(i为n以下的自然数),所述电容器驱动电路输出第一电压电平或高于所述第一电压电平的第二电压电平以作为所述第1至第n电容器驱动电压中的各个电容器驱动电,所述控制电路输出使所述第1至第n电容器中的被供给所述第二电压电平的电容器的合计电容顺次增加的所述第一检测用数据。
当被供给第二电压电平的电容器的合计电容顺次增加时,与此同时数据电压输出端子的电压将顺次上升。由于在电光面板未被正常连接的情况下,即使在第一检测用数据较小时,数据电压输出端子的电压也会立刻变高,因此能够通过对此进行检测从而对电光面板的连接状态进行检测。此外,由于从被供给第二电压电平的电容器的合计电容较小的一方开始,从而能够防止在第一检测中数据电压输出端子的电压急剧上升的情况,由此能够防止静电破坏。
此外,在本发明的一个方式中,也可以采用如下方式,即,所述驱动器包括寄存器部,所述寄存器部被写入所述连接状态的检测结果,且能够由外部的处理部读取所述连接状态的检测结果。
如此,能够通过外部的处理部从寄存器部读取连接状态的检测结果,从而根据该连接状态的检测结果而对驱动器进行控制。例如,在所读取的标记为表示连接异常的标记的情况下,外部的控制部能够使驱动器不实施电容驱动。
此外,在本发明的一个方式中,也可以采用如下方式,即,所述驱动器包括可变电容电路,所述可变电容电路被设置于所述数据电压输出端子与基准电压的节点之间,所述可变电容电路的电容以如下的方式被设定,即,使所述可变电容电路的电容和电光面板侧电容相加而得到的电容与所述电容器电路的电容成为所给定的电容比关系。
如此,即使在电光面板侧电容不同的情况下,也能够通过与之相对应地对可变电容电路的电容进行调节从而实现所给定的电容比关系,由此能够实现与该电容比关系相对应的所需的数据电压的范围。即,能够实现在各种连接环境(例如,与驱动器连接的电光面板的机种或安装有驱动器的印刷电路基板的设计等)下可通用的电容驱动。
此外,在本发明的一个方式中,也可以采用如下方式,即,所述检测电路实施对所述可变电容电路的电容被设定为各个设定值时的所述数据电压输出端子的电压进行检测的第二检测,所述可变电容电路的电容根据所述第二检测的检测结果而被设定。
当将可变电容电路的电容设定为各个设定值时,与该设定值相对应的电压将被输入至数据电压输出端子。通过对该各个设定值下的电压进行检测,从而能够对可变电容电路的电容进行设定。例如,通过对各个设定值下的电压中的与所需的数据电压一致的(或最接近的)电压进行检测,从而能够决定可获得与灰度数据对应的所需的数据电压的可变电容电路的电容。
此外,在本发明的一个方式中,也可以采用如下方式,即,所述驱动器包括控制电路,在实施所述第二检测的情况下,所述控制电路向所述电容器驱动电路输出第二检测用数据以代替所述灰度数据,所述控制电路根据与所述第二检测用数据相对应的所述数据电压输出端子的电压的检测结果而对所述可变电容电路的电容进行设定。
如此,通过向电容器驱动电路输出第二检测用数据,从而能够将与第二检测用数据相对应的数据电压向数据电压输出端子输出。由于该数据电压根据可变电容电路的电容而发生变化,因此能够通过对可获得与第二检测用数据相对应的所需的数据电压的电容进行检测,从而对可变电容电路的电容进行设定。
此外,在本发明的一个方式中,也可以采用如下方式,即,所述第1至第n电容器中的第i电容器具有以2的(i-1)乘方而被进行了加权的电容值(i为n以下的自然数),所述控制电路输出将所述第1至第n电容器驱动电压中的第n电容器驱动电压从第一电压电平切换为高于所述第一电压电平的第二电压电平的所述第二检测用数据,所述检测电路针对所述可变电容电路的电容的所述各个设定值,而对在所述第n电容器驱动电压从所述第一电压电平被切换为所述第二电压电平的情况下所述数据电压输出端子的电压是否超过所给定的电压进行检测。
如此,在可变电容电路的电容被设定为各个设定值时,第n电容器驱动电压从第一电压电平被切换为第二电压电平。在实施了该切换时,通过对数据电压输出端子的电压是否超过所给定的电压进行检测,从而能够决定可变电容电路的电容。例如,如果将与第二检测用数据相对应的所需的数据电压设定为所给定的电压,则在可获得该所需的数据电压的可变电容电路的电容被设定时,数据电压输出端子的电压将处于所给定的电压附近。只需将此时的可变电容电路的电容设为最终的设定值即可。
此外,在本发明的一个方式中,也可以采用如下方式,即,以根据所述检测电路的检测结果而判断为所述数据电压输出端子的电压未超过驱动器的耐压为条件,而实施由所述电容器驱动电路与所述电容器电路进行的所述电光面板的驱动。
此外,在本发明的一个方式中,也可以采用如下方式,即,以根据所述检测电路的检测结果而判断为所述数据电压输出端子的电压未超过所述电光面板的耐压而条件,而实施由所述电容器驱动电路与所述电容器电路进行的所述电光面板的驱动。
根据上述的本发明的一个方式,可在能够基于检测电路的检测结果而判断出数据电压输出端子的电压未因电容驱动而超过驱动器或电光面板的耐压的情况下,开始进行电容驱动。
此外,在本发明的其他方式涉及一种驱动器,包括:电容器驱动电路,其将与灰度数据相对应的第1至第n电容器驱动电压(n为2以上的自然数)向第1至第n电容器驱动用节点输出;电容器电路,其具有设置于所述第1至第n电容器驱动用节点与数据电压输出端子之间的第1至第n电容器,以判断为所述数据电压输出端子的电压未超过驱动器的耐压或电光面板的耐压为条件,而实施由所述电容器驱动电路与所述电容器电路进行的所述电光面板的驱动。
此外,本发明的其他方式涉及一种电子设备,所述电子设备包括上述的任一方式所记载的驱动器。
附图说明
图1为驱动器的第一结构例。
图2(A)、图2(B)为对应于灰度数据的数据电压的说明图。
图3为驱动器的第二结构例。
图4为检测电路的详细的结构例。
图5(A)至图5(C)为第一结构例中的数据电压的说明图。
图6为驱动器的第三结构例。
图7(A)至图7(C)为第三结构例中的数据电压的说明图。
图8为驱动器的详细的结构例。
图9为对连接状态进行检测的处理的流程图。
图10(A)、图10(B)为对连接状态进行检测的处理的说明图。
图11为对可变电容电路的电容进行设定的处理的流程图。
图12(A)、图12(B)为对可变电容电路的电容进行设定的处理的说明图。
图13为驱动器的第二个详细的结构例、电光面板的详细的结构例、驱动器与电光面板的连接结构例。
图14为驱动器与电光面板的动作时序图。
图15为电子设备的结构例。
具体实施方式
以下,对本发明的优选的实施方式进行详细说明。另外,在下文中所说明的本实施方式并非对权利要求书中所记载的本发明的内容进行不当限定,并且在本实施方式中所说明的全部结构也并不一定都是作为本发明的解决方法所必须的。
1.驱动器的第一结构例
在图1中图示了本实施方式的驱动器的第一结构例。该驱动器100包括电容器电路10、电容器驱动电路20、数据电压输出端子TVQ。另外,在下文中,作为表示电容器的电容值的符号,使用与该电容器的符号相同的符号。
驱动器100例如通过集成电路装置(IC)而被构成。集成电路装置例如对应于在硅基板上形成有电路的IC芯片,或对应于IC芯片被收纳在封装件中的装置。驱动器100的端子(数据电压输出端子TVQ等)对应于IC芯片的衬垫或封装件的端子。
电容器电路10包括第1至第n电容器C1~Cn(n为2以上的自然数)。此外,电容器驱动电路20包括第1至第n驱动部DR1~DRn。另外,虽然在下文中,以n=10的情况为例而进行说明,但n只需为2以上的自然数即可。例如,只需将n设定为与灰度数据的位数相同的数值即可。
电容器C1~C10中的第i电容器(i为n=10以下的自然数)的一端与电容器驱动节点NDRi连接,第i电容器的另一端与数据电压输出节点NVQ连接。数据电压输出节点NVQ为与数据电压输出端子TVQ连接的节点。电容器C1~C10具有以2的乘方而被进行了加权的电容值。具体而言,第i电容器Ci的电容值为2(i-1)×C1。
在第1至第10驱动部DR1~DR10中的第i驱动部DRi的输入节点上被输入灰度数据GD[10:1]中的第i位GDi。第i驱动部DRi的输出节点为第i电容器驱动节点NDRi。灰度数据GD[10:1]通过第1至第10位GD1~GD10(第1至第n位)而被构成,位GD1对应于LSB(LeastSignificantBit,最低有效位),位GD10对应于MSB(MostSignificantBit,最高有效位)。
第i驱动部DRi在位GDi为第一逻辑电平的情况下输出第一电压电平,在位GDi为第二逻辑电平的情况下输出第二电压电平。例如,第一逻辑电平为“0”(低电平),第二逻辑电平为“1”(高电平),第一电压电平为低电位侧电源VSS的电压(例如0V),第二电压电平为高电位侧电源VDD的电压(例如15V)。例如,第i驱动部DRi通过将所输入的逻辑电平(例如逻辑电源的3V)电平转换为驱动部DRi的输出电压电平(例如15V)的电平转换器与对该电平转换器的输出进行缓冲的缓冲电路而被构成。
如上所述,电容器C1~C10的电容值通过与灰度数据GD[10:1]的位GD1~GD10的位数相对应的2的乘方而被加权。而且,驱动部DR1~DR10通过根据位GD1~GD10而输出0V或15V,从而通过该电压而对电容器C1~C10实施驱动。通过该驱动,在电容器C1~C10与电光面板侧电容CP之间产生电荷再分配,其结果为,数据电压会被输出至数据电压输出端子TVQ。
电光面板侧电容CP为,可从数据电压输出端子TVQ看到的电容的合计值。例如,电光面板侧电容CP为,将作为印刷电路基板的寄生电容的基板电容CP1和作为电光面板200内的寄生电容或像素电容的面板电容CP2相加而得到的值。
具体而言,驱动器100作为集成电路装置而被安装在刚性基板上,在该刚性基板上连接有柔性基板,在该柔性基板上连接有电光面板200。在该刚性基板或柔性基板上设置有对驱动器100的数据电压输出端子TVQ与电光面板200的数据电压输入端子TPN进行连接的配线。该配线的寄生电容为基板电容CP1。此外,如通过图13后述的那样,在电光面板200上设置有与数据电压输入端子TPN连接的数据线、源极线、将数据线与源极线连接的开关元件、与源极线连接的像素电路。开关元件例如通过TFT(ThinFilmTransistor:薄膜晶体管)而被构成,在源极与栅极间存在有寄生电容。由于在数据线上连接有多个开关元件,因此在数据线上附带有多个开关元件的寄生电容。此外,在数据线或源极线与面板基板之间存在有寄生电容。此外,在液晶显示面板中,在液晶的像素中存在有电容。将这些电容相加而得到的电容便为面板电容CP2。
电光面板侧电容CP例如为50pF至120pF。如后文所述那样,由于将电容器电路10的电容CO(电容器C1~C10的电容的合计值)与电光面板侧电容CP的比被设为1:2,因此电容器电路10的电容CO为25pF至60pF。虽然作为内置于集成电路中的电容较大,但例如通过采用将MIM(MetalInsulationMetal:金属-绝缘体-金属)电容器在纵向上堆积2至3层的截面结构,从而能够实现电容器电路10的电容CO。
2.数据电压
接下来,对与灰度数据GD[10:1]相对应,驱动器100输出的数据电压进行说明。在此,电容器电路10的电容CO(=C1+C2+……C10)被设定为CP/2。
如图2(A)所示,在第i位GDi为“0”的情况下驱动部DRi输出0V,在第i位GDi为“1”的情况下驱动部DRi输出15V。在图2(A)中,以GD[10:1]=“1001111111b”(末尾的b表示“”内的数为二进制数)的情况为例而进行了图示。
首先,在驱动之前实施初始化。即,设定为GD[10:1]=“0000000000b”从而使驱动部DR1~DR10输出0V,并设定电压VQ=VC=7.5V。VC=7.5V为初始化电压。
由于在该初始化中被蓄积于数据电压输出节点NVQ中的电荷在以后的驱动时也被保存,因此根据电荷守恒来对图2(A)的式FE进行求解。在式FE中,符号GDi表示位GDi的值(“0”或“1”)。由式FE的右边第二项可知,灰度数据GD[10:1]被转换为1024灰度的数据电压(5V×0/1023、5V×1/1023、5V×2/1023、……、5V×1023/1023)。在图2(B)中,作为一个示例而表示了使灰度数据GD[10:1]的上位3位变化时的数据电压(输出电压VQ)。
另外,虽然在上文中以正极性驱动为例而进行了说明,但在本实施方式中也可以实施负极性驱动。此外,也可以实施交替地进行正极性驱动与负极性驱动的反转驱动。在负极性驱动中,在初始化中将电容器驱动电路20的驱动部DR1~DR10的输出全部设定为15V,并设定输出电压VQ=VC=7.5V。然后,将灰度数据GD[10:1]的各个位的逻辑电平反转(使“0”为“1”,使“1”为“0”)并输入至电容器驱动电路20,从而实施电容驱动。在该情况下,相对于灰度数据GD[10:1]=“000h”而输出VQ=7.5V,相对于灰度数据GD[10:1]=“3FFh”而输出VQ=2.5V,从而数据电压范围成为7.5V至2.5V。
3.驱动器的第二结构例
如上述那样,驱动器100与电光面板200经由驱动器的端子TVQ、基板上的配线和电光面板200的端子TPN而被连接。当这些端子连接不良或配线发生断线时,驱动器100与电光面板200将成为未被恰当的连接的状态。在该情况下,存在电容驱动的负载侧的电容变小(消失)的问题。
例如,在驱动器的端子TVQ处于非连接的情况下,将不会从驱动器100看到基板电容CP1与面板电容CP2双方。或者,在电光面板200的端子TPN处于非连接的情况下,将不会从驱动器100看到面板电容CP2。考虑在像这样电光面板200的电容CP变小了的情况下,输出电压VQ变为什么样。
在上述的图2(A)的式FE中,右边第二项的系数为5V。该系数5V是电容器电路10的电容CO与电光面板侧电容CP的比为1:2时的系数,当CP变化时系数也会发生变化。例如,当因连接不良而使电光面板侧电容CP=0时,该系数将变为15V。在该情况下,相对于灰度数据GD[10:1]的中央值“1FF”,VQ=7.5V+15V/2=15V,从而达到电源电压15V,相对于灰度数据GD[10:1]的最大值“3FF”,VQ=7.5V+15V=22.5V,从而超过了电源电压15V。
当驱动器100在这种状态下开始实施通常的电容驱动时,超过了电源电压15V的输出电压VQ将被施加到数据电压输出节点NVQ上。由于IC的耐压与电源电压15V大致相同,因此当因上述那样的连接不良而使输出电压VQ超过了15V时,将有可能引起IC的静电破坏。例如,如通过图6后述的那样,驱动器100也可以包括与数据电压输出节点NVQ连接的可变电容电路30。在该情况下,存在静电破坏波及到可变电容电路30的开关元件SWA1~SWA6等的可能。
另外,在设置有可变电容电路30的情况下,可变电容电路30成为负载侧的电容,从而电压上升在一定程度上被减轻了。但是,在因连接不良而使电光面板侧电容CP变小的情况下,负载侧的电容将变小,从而电容驱动时的电压VQ上升的情况不会改变。例如,图7(B)所示的式FD表示设置有可变电容电路30时的数据电压的最大值。CA为可变电容电路30的电容。由式FD上层的右边可知,当CP变小时,数据电压的最大值将上升。
在图3中,图示了能够解决上述这种课题的本实施方式的驱动器的第二结构例。该驱动器100包括电容器电路10、电容器驱动电路20、控制电路40、检测电路50、数据电压输出端子TVQ。另外,对于与已经进行了说明的结构要素相同的结构要素标注相同的符号,并适当省略对该结构要素的说明。
检测电路50为对数据电压输出节点NVQ的电压VQ进行检测的电路。具体而言,对所给定的检测电压与电压VQ进行比较,并将其结果作为检测信号DET而输出。例如,在电压VQ在检测电压以上的情况下将输出DET=“1”,在电压VQ小于检测电压的情况下将输出DET=“0”。
控制电路40为对驱动器100的各部进行控制的电路。具体而言,实施对电光面板200进行驱动的定时的控制和向电容器驱动电路20的灰度数据的输出等。此外,控制电路40输出检测用数据AD[10:1]以对电容器电路10进行驱动,并且根据此时的检测信号DET而对驱动器100与电光面板200的连接状态进行检测。而且,在判断为被恰当地连接(未处于非连接或不完全连接)的情况下,开始实施电容驱动。在判断为未被恰当地连接的情况下,不开始实施电容驱动。关于该检测处理的详情内容,将在后文中进行叙述。
在图4中图示了检测电路50的详细的结构例。检测电路50具有生成检测电压Vh1的检测电压生成电路GCDT和对数据电压输出节点NVQ的电压VQ与检测电压Vh1进行比较的比较器OPDT。
检测电压生成电路GCDT输出通过例如由电阻元件形成的电压分割电路等而被预先决定的检测电压Vh1。或者,也可以通过寄存器设定等而输出可变的检测电压Vh1。在该情况下,检测电压生成电路GCDT也可以为对寄存器设定值实施D/A转换的D/A转换电路。
根据以上的第二结构例,驱动器100包括电容器驱动电路20、电容器电路10和检测电路50。
电容器驱动电路20将与灰度数据GD[10:1]相对应的第1至第10电容器驱动电压(0V或15V)向第1至第10电容器驱动用节点NDR1~NDR10输出。电容器电路10具有被设置于第1至第10电容器驱动用节点NDR1~NDR10与数据电压输出端子TVQ之间的第1至第10电容器C1~C10。检测电路50实施对数据电压输出端子TVQ与电光面板200之间的连接状态进行检测的第一检测。
如上述那样,在电光面板200未被恰当地连接于驱动器100的情况下,存在耐压(电源电压)以上的电压被施加到驱动器100上的课题。
对于这一点,根据第二结构例,能够通过检测电路50而对数据电压输出端子TVQ与电光面板200之间的连接状态进行检测。由此,能够根据所检测出的连接状态而对驱动器100进行控制,从而能够防止向驱动器100施加了耐压以上的电压的情况。例如,在根据连接状态的检测结果而判断为数据电压输出端子TVQ与电光面板200为非连接的情况下,可使驱动器100停止(不实施电容驱动)。
此外,在本实施方式中,检测电路50为对数据电压输出端子TVQ的电压VQ进行检测的电路。
如此,能够通过对数据电压输出端子TVQ的电压VQ进行检测,从而对数据电压输出端子TVQ与电光面板200之间的连接状态进行检测。如通过图5(A)至图5(C)后述的那样,在电容驱动中,在电光面板侧电容CP发生了变化的情况下,即使为相同的灰度数据,数据电压也会变化。因此,能够通过对数据电压输出端子TVQ的电压VQ进行检测,从而对与数据电压输出端子TVQ连接的电容的大小进行推断。由此,能够对数据电压输出端子TVQ与电光面板200之间的连接状态进行检测。
此外,在本实施方式中,驱动器100包括在实施第一检测的情况下向电容器驱动电路20输出第一检测用数据AD[10:1]以代替灰度数据GD[10:1]的控制电路40。而且,控制电路40根据与第一检测用数据AD[10:1]相对应的数据电压输出端子TVQ的电压VQ的检测结果来对连接状态进行判断。
如此,通过将第一检测用数据AD[10:1]输出至电容器驱动电路20,从而能够将与第一检测用数据AD[10:1]相对应的数据电压输出至数据电压输出端子TVQ。由于该数据电压根据电光面板侧电容CP而发生变化,因此能够对应于所假定的电光面板侧电容CP的范围来决定数据电压的范围。即,能够在所检测出的电压VQ处于该数据电压的范围内时,判断为电光面板200被正常地连接。另一方面,能够在所检测出的电压VQ在数据电压的范围以外时,判断为存在连接异常。关于该判断方法,将通过图9至图10(B)而在后文中详细叙述。
此外,在本实施方式中,第1至第10电容器C1~C10中的第i电容器Ci具有以2的(i-1)乘方而被进行了加权的电容值。电容器驱动电路20输出第一电压电平(0V)或高于第一电压电平的第二电压电平(15V)以作为第1至第10的电容器驱动电压中的各个电容器驱动电压。而且,控制电路40输出使第1至第10电容器C1~C10中的被供给第二电压电平(15V)的电容器的合计电容顺次增加的第一检测用数据AD[10:1]。
例如,如通过图9而在后文中叙述的那样,将第一检测用数据AD[10:1]逐次增加“1”。由图2(A)可知,当使灰度数据增加时,被供给15V的电容器的合计电容将增加,与此同时,电压VQ将上升。如通过图10(B)说明的那样,在未连接有电光面板200的情况下,即使在第一检测用数据AD[10:1]较小的情况下电压VQ也会立刻变高,因此能够通过对这种情况进行检测,从而对电光面板200的连接状态进行检测。
此外,由于从被供给15V的电容器的合计电容较小的一方开始实施,从而能够防止在第一检测中电压VQ急剧上升的情况,由此能够降低静电破坏的可能性。即,在被供给15V的电容器的合计电容较小的情况下,被再分配的电荷较小,因此即使电光面板200未被连接,电压VQ的上升也较小。虽然在电光面板200未被连接的情况下,再分配的电荷无法流到IC之外而欲流通于IC内的晶体管等中从而有可能成为静电破坏的原因,但由于该电荷的供给量较少因此不易引起静电破坏。
此外,在本实施方式中,如通过图8等而在后文中所述那样,驱动器100包括寄存器部48。寄存器部48被写入连接状态的检测结果,且能够由外部的处理部(显示控制器300)读取连接状态的检测结果。
如此,通过外部的处理部从寄存器部48读取连接状态的检测结果,从而能够根据该连接状态的检测结果而对驱动器100进行控制。例如,在寄存器部48中,作为检测结果而写入有表示正常连接的标记或表示异常连接的标记。而且,外部的处理部在所读取的标记为表示正常连接的标记的情况下,使驱动器100对电光面板200进行驱动(使图像被显示)。另一方面,在所读取的标记为表示异常连接的标记的情况下,不使驱动器100对电光面板200进行驱动(不使图像被显示)。
4.驱动器的第三结构例
接下来,再次考虑图1中所说明的第一结构例中的数据电压。虽然在图2(A)中,是以电容器电路10的电容CO与电光面板侧电容CP的比被设定为1:2为前提的,但在此也考虑包括比值不为1:2的情况在内的数据电压的最大值。如在下文中所说明那样,当欲制作对于各种电光面板200均通用的驱动器100时,存在无法将比值保持为1:2,从而无法输出固定的数据电压范围的课题。
如图5(A)所示,首先,实施电容器电路10的初始化。即,设定灰度数据GD[10:1]=“000h”(末尾的h表示“”内的数值为16进制数的情况),从而将驱动部DR1~DR10的全部输出均设定为0V。此外,如图5(A)的式FA所示那样设定电压VQ=VC=7.5V。在该初始化中被蓄积于电容器电路10的电容CO与电光面板侧电容CP中的电荷的总量在以后的数据电压输出中被保存。由此,输出以初始化电压VC(共同电压)为基准的数据电压。
如图5(B)所示,输出数据电压的最大值的情况为,设定灰度数据GD[10:1]=“3FFh”从而将驱动部DR1~DR10的全部输出均设定为15V的情况。此时的数据电压能够根据电荷守恒法则而求出,并成为图5(B)的式FB所示的值。
如图5(C)所示,所需的数据电压范围例如为5V。由于初始化电压VC=7.5V为基准,因此最大值为12.5V。实现该数据电压的情况为,式FB中CO/(CO+CP)=1/3的情况。即,只需相对于电光面板侧电容CP而设定为电容器电路10的电容CO=CP/2(即,CP=2CO)即可。对于某特定的电光面板200与安装基板而言,通过以此方式设计为CO=CP/2,从而能够实现5V的数据电压范围。
但是,电光面板侧电容CP根据电光面板200的种类或安装基板的设计而具有50pF至120pF左右的幅度。此外,即使是同一种类的电光面板200以及安装基板,在连接多个电光面板的情况下(例如在投影仪中连接R、G、B三个电光面板),由于各个电光面板与驱动器的连接配线的长度不同,因此基板电容CP1也不一定相同。
例如,以相对于某电光面板200与安装基板而使电容器电路10的电容CO成为CP=2CO的方式进行设计。在相对于该电容器电路10而连接了不同种类的电光面板或安装基板的情况下,有可能为CP=CO/2或CP=5CO。在CP=CO/2的情况下,如图5(C)所示,数据电压的最大值成为17.5V,从而超过了电源电压15V。在该情况下,不仅是数据电压的范围,从驱动器100或电光面板200的耐压的观点出发也存在问题。此外,在CP=5CO的情况下,数据电压的最大值成为10V,从而无法获得足够的数据电压范围。
在像这样根据电光面板侧电容CP而设定电容器电路10的电容CO的情况下,存在如下的课题,即,驱动器100相对于该电光面板200或安装基板而成为专用设计。即,每当电光面板200的种类或安装基板的设计改变时,不得不重新设计其专用的驱动器100。
在图6中图示了能够解决上述那样的课题的本实施方式的驱动器的第三结构例。该驱动器100包括电容器电路10、电容器驱动电路20、可变电容电路30。另外,对于与已经进行了说明的结构要素相同的结构要素标注相同的符号,并适当地省略对该结构要素的说明。
可变电容电路30为与数据电压输出节点NVQ连接的电容,且为能够将其电容值设定为可变的电路。具体而言为,可变电容电路30包括第1至第m开关元件SWA1~SWAm(m为2以上的自然数)和第1至第m调节用电容器CA1~CAm。另外,在下文中,以m=6的情况为示例进行说明。
第1至第6开关元件SWA1~SWA6例如通过P型或N型的MOS晶体管,或将P型MOS晶体管与N型MOS晶体管组合而成的传输门而构成。开关元件SWA1~SWA6中的第s开关元件SWAs(s为m=6以下的自然数)的一端与数据电压输出节点NVQ连接。
第1至第6调节用电容器CA1~CA6具有以2的乘方而被进行了加权的电容值。具体而言为,调节用电容器CA1~CA6中的第s调节用电容器CAs的电容值为2(s-1)×CA1。第s调节用电容器CAs的一端与第s开关元件SWAs的另一端连接。第s调节用电容器CAs的另一端与低电位侧电源(广义而言为基准电压的节点)连接。
例如在设定为CA1=1pF的情况下,在仅开关元件SWA1导通的状态下,可变电容电路30的电容为1pF,在开关元件SWA1~SWA6全部导通的状态下,可变电容电路30的电容为63pF(=1pF+2pF+……+32pF)。由于电容值以2的乘方而被加权,因此能够根据开关元件SWA1~SWA6的导通、切断状态而在1pF至63pF之间以1pF(CA1)的幅度来设定可变电容电路30的电容。
5.第三结构例中的数据电压
对本实施方式的驱动器100所输出的数据电压进行说明。在此,对数据电压的范围(数据电压的最大值)进行说明。
如图7(A)所示,首先,实施电容器电路10的初始化。即,将驱动部DR1~DR10的全部输出设定为0V,并设定电压VQ=VC=7.5V(式FC)。在该初始化中被蓄积于电容器电路10的电容CO、可变电容电路的电容CA和电光面板侧电容CP中的电荷的总量在以后的数据电压输出中被保存。
如图7(B)所示,输出数据电压的最大值的情况为,将驱动部DR1~DR10的全部输出均设定为15V的情况。此时的数据电压成为图7(B)的式FD所示的值。
如图7(C)所示那样,所需的数据电压范围例如设为5V。实现数据电压的最大值12.5V的情况为,式FD中CO/(CO+(CA+CP))=1/3、即CA+CP=2CO的情况。由于CA为可变电容电路的电容,因此能够自由设定,并且能够相对于所提供的CP而设定为CA=2CO-CP。即,无论与驱动器100连接的电光面板200的种类或安装基板的设计如何,都能够将数据电压的范围始终设定为7.5V至12.5V。
根据以上的第三结构例,驱动器100包括可变电容电路30。可变电容电路30被设置于数据电压输出端子TVQ与基准电压(低电位侧电源的电压,0V)的节点之间。而且,以如下的方式来设定可变电容电路30的电容CA,即,使可变电容电路30的电容CA和电光面板侧电容CP相加而得到的电容CA+CP(以下,称为“被驱动侧的电容”)与电容器电路10的电容CO(以下,称为“驱动侧的电容”)成为所给定的电容比关系(例如CO:(CA+CP)=1:2)。
在此,可变电容电路30的电容CA为,相对于可变电容电路30的可变的电容而被设定的电容值。在图6的示例中,为将与开关元件SWA1~SWA6中的成为导通的开关元件连接的调节用电容器的电容合计而得到的电容。此外,电光面板侧电容CP为,相对于数据电压输出端子TVQ而被连接于外部的电容(寄生电容、电路元件的电容)。在图6的示例中,为基板电容CP1与面板电容CP2。此外,电容器电路10的电容CO为,将电容器C1~C10的电容合计而得到的电容。
此外,所给定的电容比关系是指,驱动侧的电容CO与被驱动侧的电容CA+CP的比的关系。这种关系并不限定于各个电容的值被测定(明确地决定了电容值)的情况下的电容比。例如,也可以为根据与所给定的灰度数据GD[10:1]相对应的输出电压VQ而被推断出的电容比。由于电光面板侧电容CP通常不是事先能够获得测定值的电容,因此无法就在该状态下决定可变电容电路30的电容CA。因此,如通过图11后述的那样,例如以相对于灰度数据GD[10:1]的中央值“200h”而输出VQ=10V的方式来决定可变电容电路30的电容CA。在该情况下,结果可推断出电容比CO:(CA+CP)=1:2,并能够根据该比与电容CA而推断出电容CP(虽然能够推断,但也可以不知晓电容CP)。
那么,在通过图1等而进行了说明的第一结构例中,存在如下课题,即,当驱动器100的连接环境(安装基板的设计或电光面板200的种类)改变时,每次都需要变更设计。
对于这一点,根据第三结构例,通过设置可变电容电路30,从而能够实现不依赖于驱动器100的连接环境的通用的驱动器100。即,即使在电光面板侧电容CP不同的情况下,也能够通过相应地调节可变电容电路30的电容CA从而实现所给定的电容比关系(例如CO:(CA+CP)=1:2)。由于根据该电容比关系来决定数据电压的范围(在图7(A)至图7(C)的示例中为7.5V至12.5V),因此能够实现不依赖于连接环境的数据电压的范围。
此外,在由电容器电路10与电容器驱动电路20进行的电容驱动中,由于通过电荷再分配而对像素进行驱动,因此与放大驱动相比能够高速地将数据电压写入到像素中(在短时间内使数据电压置位)。而且,由于可实现高速化,因此能够对像素数更多的(高精细的)电光面板进行驱动。虽然在电容驱动中,不像放大驱动那样自由地供给电荷,但能够通过设置可变电容电路30而对向像素供给的电荷进行调节。即,能够通过设置可变电容电路30,从而实现电容驱动的高速化并且输出所需的数据电压。
此外,在本实施方式中,电容器驱动电路20根据灰度数据GD[10:1]的第1至第10位GD1~GD10而输出第一电压电平(0V)或第二电压电平(15V)以作为所述第1至第10电容器驱动电压中的各个驱动电压。而且,所给定的电容比关系通过第一电压电平与第二电压电平的电压差(15V)和被输入至数据电压输出端子TVQ的数据电压(输出电压VQ)之间的电压关系而被决定。
例如,在图7(A)至图7(C)的示例中,被输出至数据电压输出端子TVQ的数据电压的范围为5V(7.5V至12.5V)。在该情况下,以实现第一电压电平与第二电压电平的电压差(15V)和数据电压的范围(5V)之间的电压关系的方式来决定所给定的电容比关系。即,通过由电容CO与电容CA+CP所实现的分压(电压分割)而使15V被分压为5V的电容比CO:(CA+CP)=1:2成为所给定的电容比关系。
如此,能够根据第一电压电平与第二电压电平的电压差(15V)和被输出至数据电压输出端子TVQ的数据电压(范围5V)之间的电压关系而决定所给定的电容比关系CO:(CA+CP)=1:2。反之,对于是否实现了所给定的电容比关系,只需对电压关系进行检查便能够判断出。即,即使不知晓电光面板侧电容CP,也能够根据电压关系来决定实现电容比CO:(CA+CP)=1:2的可变电容电路30的电容CA(例如图11的流程)。
6.驱动器的详细的结构例
在图8中图示了本实施方式的驱动器的详细的结构例。该驱动器100包括数据线驱动电路110、控制电路40。数据线驱动电路110包括电容器电路10、电容器驱动电路20、可变电容电路30、检测电路50。控制电路40包括数据输出电路42、接口电路44、可变电容控制电路46、寄存器部48。另外,对于与已经进行了说明的结构要素相同的结构要素标注相同的符号,并适当地省略对该结构要素的说明。
对应一个数据线驱动电路110而设置有一个数据电压输出端子TVQ。虽然驱动器100包括多个数据线驱动电路与多个数据电压输出端子,但在图8中仅图示了一个。
接口电路44实施对驱动器100进行控制的显示控制器300(广义而言为处理部)与驱动器100之间的接口处理。例如,实施基于LVDS(LowVoltageDifferentialSignaling:低压差分信号)等的串行通信的接口处理。在该情况下,接口电路44包括对串行信号进行输入输出的I/O电路和对控制数据或图像数据进行串行并行转换的串行并行转换电路。此外,还包括线锁存器,所述线锁存器对从显示控制器300被输入并被转换为并行数据的图像数据进行锁存。线锁存器例如同时对与一条水平扫描线相对应的图像数据进行锁存。
数据输出电路42从与水平扫描线相对应的图像数据中取出向电容器驱动电路20输出的灰度数据GD[10:1],并作为数据DQ[10:1]而输出。数据输出电路42例如包括:定时控制器,其对电光面板200的驱动定时进行控制;选择电路,其从与水平扫描线相对应的图像数据中选择灰度数据GD[10:1];输出锁存器,其对所选择的灰度数据GD[10:1]进行锁存。在实施通过图13等后述的相位展开驱动的情况下,输出锁存器同时对8个像素量(相当于数据线DL1~DL8的条数的量)的灰度数据GD[10:1]进行锁存。在该情况下,定时控制器以与相位展开驱动的驱动定时一致的方式对选择电路与输出锁存器的动作定时进行控制。此外,也可以根据通过接口电路44而接收到的图像数据来生成水平同步信号或垂直同步信号。此外,也可以向电光面板200输出用于对电光面板200的开关元件(SWEP1等)的导通、断开进行控制的信号(ENBX)、对栅极驱动(电光面板200的水平扫描线的选择)进行控制的信号。
检测电路50以上述方式对电光面板200的连接状态进行检测(第一检测)。此外,检测电路50实施用于对可变电容电路30的电容进行设定的检测(第二检测)。这些检测处理的结果作为检测信号DET而向可变电容控制电路46输出。
可变电容控制电路46根据检测信号DET而对电光面板200的连接状态进行判断,并将该判断结果存储在寄存器部48中。该连接状态的检测处理的流程将通过图9而在后文中进行叙述。在实施该处理的情况下,可变电容控制电路46将输出第一检测用数据AD[10:1]。而且,数据输出电路42将第一检测用数据AD[10:1]作为输出数据DQ[10:1]而向电容器驱动电路20输出。
此外,可变电容控制电路46根据检测信号DET而对可变电容电路30的电容进行设定。该设定处理的流程将通过图11而在后文中进行叙述。可变电容控制电路46输出设定值CSW[6:1]以作为可变电容电路30的控制信号。该设定值CSW[6:1]通过第1至第6位CSW1~CSW6(第1至第m位)而被构成。位CSWs(s为m=6以下的自然数)被输入到可变电容电路30的开关元件SWAs中。例如,在位CSWs=“0”的情况下开关元件SWAs断开,在位CSWs=“1”的情况下开关元件SWAs导通。在实施设定处理的情况下,可变电容控制电路46输出检测用数据BD[10:1]。而且,数据输出电路42将检测用数据BD[10:1]作为输出数据DQ[10:1]而向电容器驱动电路20输出。
寄存器部48对通过连接状态的检测处理而检测出的电光面板200的连接信息与通过设定处理而被设定的可变电容电路30的设定值CSW[6:1]进行存储。寄存器部48被构成为,能够由显示控制器300经由接口电路44而进行访问。即,显示控制器300能够从寄存器部48读取连接信息与设定值CSW[6:1]。或者,也可以采用显示控制器300能够将设定值CSW[6:1]写入到寄存器部48中的结构。
7.对连接状态进行检测的处理(第一检测)
在图9中,图示了对电光面板200的连接状态进行检测的处理的流程图。该处理例如在对驱动器100接通了电源时的启动时(在IC的初始化处理中)实施。
如图9所示,当开始实施处理时,对可变电容电路30的电容进行临时设定(步骤S21)。例如设定为最大值(设定值CSW[6:1]=“3Fh”)。
接下来,输出检测用数据AD[10:1]=“000h”,从而将电容器驱动电路20的驱动部DR1~DR10的输出全部设定为0V(步骤S22)。接下来,将输出电压VQ设定为初始化电压VC=7.5V(步骤S23)。该初始化电压VC例如经由端子而从外部被供给。
接下来,将检测电压Vh1设定为所需的电压(步骤S24)。例如,以对应于可变电容电路30的临时设定值与所假定的电光面板侧电容CP的变化范围的方式,而适当地设定检测电压Vh1。
接下来,设为检测用数据AD[10:1]=AD[10:1]+1(步骤S25)。接下来,对检测用数据AD[10:1]的MSB是否为AD10=1进行判断(步骤S26)。在AD10=1的情况下,判断为连接了大于所假定的电光面板侧电容CP的变化范围的电容,并结束处理(步骤S27)。在该情况下,将表示连接状态的异常的异常标记(例如“1”)写入到寄存器部48中。显示控制器300对寄存器部48进行访问,在确认了异常标记的情况下,实施错误控制。例如不实施向电容驱动的转移(不向驱动器100进行传送图像数据)而使驱动器100停止。
在步骤S27中AD10=0的情况下,对输出电压VQ是否在检测电压Vh1以上进行检测(步骤S28)。在输出电压VQ小于检测电压Vh1的情况下,返回至步骤S25。另一方面,在输出电压VQ在检测电压Vh1以上的情况下,对检测用数据AD[10:1]是否在所给定的设定数据范围的范围内进行判断(步骤S29)。设定数据范围与检测电压Vh1均以对应于可变电容电路30的临时设定值与所假定的电光面板侧电容CP的变化范围的方式而被设定。在检测用数据AD[10:1]未处于设定数据范围的范围内的情况下,判断为电光面板200处于未连接(即,与所假定的电光面板侧的电容CP变化范围相比电容较小),并结束处理(步骤S30)。在该情况下,将表示连接状态的异常的异常标记(例如“1”)写入到寄存器部48中。与步骤S27相同,不实施电容驱动。
在步骤S29中检测用数据AD[10:1]处于设定数据范围的范围内的情况下,对全部的数据电压输出端子的连接状态的检测是否结束进行判断(步骤S31)。在未结束的情况下,选择下一个数据电压输出端子(步骤S32),并返回至步骤S22。在结束了的情况下,判断为电光面板200被正常地连接,并结束处理。在该情况下,将表示连接状态为正常的正常标记(例如“0”)写入到寄存器部48中。显示控制器300对寄存器部48进行访问,在确认了正常标记的情况下,指示驱动器100进行电光面板200的驱动,并使电容驱动开始实施。
在图10(A)、图10(B)中模式化地图示了通过上述的步骤S25至S30而检测出连接异常的情况。
图10(A)对应于步骤S27的大电容连接异常。只要在步骤S28中未判断为VQ≥Vh1,步骤S25至S28的循环便继续进行,并且检测用数据AD[10:1]从“0”起顺次增加到“200h”(AD10=1)。此时,输出电压VQ成为与AD[10:1]=“200h”相对应的电压。如果该电压VQ未超过检测电压Vh1,则能够判断为与假定的电容相比较大的电容被连接于数据电压输出端子TVQ。
即,由于可变电容电路30被固定为临时设定值,因此由图7(B)的式FD可知,电压VQ根据电光面板侧电容CP而变化。电光面板侧电容CP的范围能够根据假定使用的电光面板200的机种等进行预测。能够对应于该预测的电光面板侧电容CP的范围,而假定AD[10:1]=“200h”时的电压VQ的范围。从式FD可知,电光面板侧电容CP越大电压VQ越小。即,所假定的电压VQ的范围的最小值对应于所假定的电光面板侧电容CP的范围的最大值。检测电压Vh1被设定为与电压VQ的范围的最小值相比较小的值,未超过该检测电压Vh1则意味着连接有与电光面板侧电容CP的范围的最大值相比较大的电容。
接下来,图10(B)对应于步骤S30的面板未连接异常。到达步骤S29则意味着在达到AD[10:1]=“200h”之前电压VQ超过了检测电压Vh1,并且在步骤S29中AD[10:1]<“200h”。在此时的检测用数据AD[10:1]未处于所给定的设定数据范围内的情况下,能够判断为与假定的电容相比较小的电容被连接于数据电压输出端子TVQ(或者完全未连接有电容)。
例如,设定数据范围为大于所给定的下限值且小于“200h”的范围。假设检测用数据AD[10:1]为所给定的下限值。在该情况下,与图10(A)相同,能够假定与电光面板侧电容CP的范围相对应的电压VQ的范围。设定数据范围的下限值以该电压VQ的范围小于检测电压Vh1的方式而被设定。如果在检测用数据AD[10:1]达到了所给定的下限值的时间点电压VQ超过了检测电压Vh1,则意味着实际的电压VQ大于所假定的电压VQ的范围的最大值。由于所假定的电压VQ的范围的最大值对应于所假定的电光面板侧电容CP的范围的最小值,因此能够判断为连接有与假定的电容相比较小的电容(或完全未连接有电容)。
当使检测用数据AD[10:1]增加时,电压VQ将上升。即,在检测用数据AD[10:1]达到了所给定的下限值的时间点电压VQ超过了检测电压Vh1,则意味着在检测用数据AD[10:1]达到所给定的下限值之前(在所给定的设定数据范围的范围外)电压VQ超过了检测电压Vh1。因此,在步骤S29、S30中检测出面板未连接异常。
8.对可变电容电路的电容进行设定的处理(第二检测)
在图11中图示了对可变电容电路30的电容进行设定的处理的流程图。该处理例如在对驱动器100接通了电源时的启动时(在初始化处理中)实施。
如图11所示,当开始实施处理时,输出设定值CSW[6:1]=“3Fh”,从而将可变电容电路30的开关元件SWA1~SWA6全部设为导通(步骤S1)。接下来,输出检测用数据BD[10:1]=“000h”,从而将电容器驱动电路20的驱动部DR1~DR10的输出全部设定为0V(步骤S2)。接下来,将输出电压VQ设定为初始化电压VC=7.5V(步骤S3)。该初始化电压VC例如经由端子而从外部被供给。
接下来,对可变电容电路30的电容进行临时设定(步骤S4)。例如,设定为设定值CSW[6:1]=“1Fh”。在该情况下,由于开关元件SWA6断开,开关元件SWA5~SWA1导通,因此电容成为最大值的一半。接下来,解除向输出电压VQ的初始化电压VC的供给(步骤S5)。接下来,将检测电压Vh2设定为所需的电压(步骤S6)。例如,设定为检测电压Vh2=10V。
接下来,使检测用数据BD[10:1]的MSB从BD10=“0”变化为BD10=“1”(步骤S7)。接下来,对输出电压VQ是否在检测电压Vh2=10V以上进行检测(步骤S8)。
在步骤S8中输出电压VQ小于检测电压Vh2=10V的情况下,返回至位BD10=“0”(步骤S9)。接下来,使设定值CSW[6:1]=“1Fh”减1而成为“1Eh”,从而使可变电容电路30的电容减小一级(步骤S10)。接下来,设定为位BD10=“1”(步骤S11)。接下来,对输出电压VQ是否在检测电压Vh2=10V以下进行检测(步骤S12)。在输出电压VQ在检测电压Vh2=10V以下的情况下返回至步骤S9,在输出电压VQ大于检测电压Vh2=10V的情况下结束处理。
在步骤S8中输出电压VQ在检测电压Vh2=10V以上的情况下,返回至位BD10=“0”(步骤S13)。接下来,使设定值CSW[6:1]=“1Fh”加1而成为“20h”,从而使可变电容电路30的电容增大一级(步骤S14)。接下来,设定为位BD10=“1”(步骤S15)。接下来,对输出电压VQ是否在检测电压Vh2=10V以上进行检测(步骤S16)。在输出电压VQ在检测电压Vh2=10V以上的情况下返回至步骤S13,在输出电压VQ小于检测电压Vh2=10V的情况下结束处理。
在图12(A)、图12(B)中模式化地图示了通过上述的步骤S8至S16而决定设定值CSW[6:1]的情况。
在上述的流程中,将检测用数据BD[10:1]的MSB设定为BD10=“1”,并对此时的输出电压VQ与检测电压Vh2=10V进行比较。BD[10:1]=“200h”为灰度数据范围“000h”至“3FFh”的中央值,检测电压Vh2=10V为数据电压范围7.5V至12.5V的中央值。即,如果在设为BD10=“1”时输出电压VQ与检测电压Vh2=10V一致,则可获得正确的(所需的)数据电压。
如图12(A)所示,在临时设定值CSW[6:1]=“1Fh”时,在步骤S8中为“否”的情况下,VQ<Vh2。在该情况下,需要使输出电压VQ上升。由图7(B)的式FD可知,当减小可变电容电路30的电容CA时输出电压VQ将上升,因此使设定值CSW[6:1]每次减小“1”。而且,在最初成为VQ≥Vh2的设定值CSW[6:1]=“1Ah”时停止。由此,能够决定可获得与检测电压Vh2最接近的输出电压VQ的设定值CSW[6:1]。
如图12(B)所示,在临时设定值CSW[6:1]=“1Fh”时,在步骤S8中为“是”的情况下,VQ≥Vh2。在该情况下,需要使输出电压VQ下降。由图7(B)的式FD可知,当增大可变电容电路30的电容CA时输出电压VQ将下降,因此使设定值CSW[6:1]每次增大“1”。而且,在最初成为VQ<Vh2的设定值CSW[6:1]=“24h”时停止。由此,能够决定可获得与检测电压Vh2最接近的输出电压VQ的设定值CSW[6:1]。
将通过以上的处理所获得的设定值CSW[6:1]决定为最终的设定值CSW[6:1],并将该设定值CSW[6:1]写入到寄存器部48中。在通过电容驱动对电光面板200进行驱动时,利用被存储于寄存器部48中的设定值CSW[6:1]来设定可变电容电路30的电容。
另外,虽然在本实施方式中以将可变电容电路30的设定值CSW[6:1]存储在寄存器部48中的情况为例进行了说明,但并不限定于此。例如,也可以将设定值CSW[6:1]存储在RAM等存储器中,还可以通过熔断器(例如,在制造时利用激光等切断而对设定值进行设定)来对设定值CSW[6:1]进行设定。
根据以上的详细的结构例,检测电路50实施对可变电容电路30的电容CA被设定为各个设定值时的数据电压输出端子TVQ的电压VQ进行检测的第二检测。而且,可变电容电路30的电容CA根据第二检测的检测结果而被设定。
由图7(B)的式FD可知,对应于灰度数据而向数据电压输出端子TVQ被输出的电压VQ根据可变电容电路30的电容CA而变化。即,当将可变电容电路30的电容CA设定为各个设定值时,与该设定值相对应的电压VQ将被输出。能够对该各个设定值下的电压VQ中的与所需的数据电压一致(或最接近的)电压VQ进行检测,从而决定可获得与灰度数据相对应的所需的数据电压的电容CA的设定值。
此外,在本实施方式中,驱动器100包括在实施第二检测的情况下向电容器驱动电路20输出第二检测用数据BD[10:1]以代替灰度数据GD[10:1]的控制电路40。而且,控制电路40根据与第二检测用数据BD[10:1]相对应的数据电压输出端子TVQ的电压VQ的检测结果,而对可变电容电路30的电容CA进行设定。
如此,能够通过将第二检测用数据BD[10:1]向电容器驱动电路20输出,从而将与第二检测用数据BD[10:1]相对应的数据电压向数据电压输出端子TVQ输出。由于该数据电压根据可变电容电路30的电容CA而变化,因此能够决定可获得所需的数据电压的电容CA的设定值。例如,在图12(A)的示例中,检测用数据BD[10:1]=“200h”,与之对应的所需的数据电压为10V。当使可变电容电路30的电容CA变化时,电压VQ将发生变化,将该电压VQ成为与所需的数据电压10V最接近(刚大于或刚小于)时的电容CA的设定值作为最终的设定值而采用。以此方式,能够通过电压VQ的检测来决定可变电容电路30的电容CA。
此外,在本实施方式中,第1至第10电容器C1~C10中的第i电容器Ci具有以2的(i-1)乘方而被进行了加权的电容值。控制电路40输出第二检测用数据BD[10:1],所述第二检测用数据BD[10:1]将第1至第10电容器驱动电压中的第10电容器驱动电压从第一电压电平(0V)切换为高于第一电压电平的第二电压电平(15V)。而且,检测电路50针对可变电容电路30的电容CA的各个设定值而对在第10电容器驱动电压从第一电压电平(0V)被切换为第二电压电平(15V)的情况下数据电压输出端子TVQ的电压VQ是否超过所给定的电压(10V)进行检测。
如此,在可变电容电路30的电容CA设定为各个设定值时,第10电容器驱动电压从0V被切换为15V。该切换与如下的情况相对应,即,在图11的流程中,将检测用数据BD[10:1]的位BD10从“0”切换为“1”。通过对在实施了该切换时,电压VQ是否超过所给定的电压(检测电压Vh2=10V)进行检测,从而能够决定可变电容电路30的电容CA。即,如通过图12(A)、图12(B)所说明的那样,由于具有在实施了切换时电压VQ超过10V的设定值与未超过10V的设定值,因此能够通过采用其边界的设定值,从而决定电容CA的设定值。
此外,在本实施方式中,以根据检测电路50的检测结果而判断为数据电压输出端子TVQ的电压VQ未超过驱动器100的耐压为条件,而实施由电容器驱动电路20与电容器电路10进行的电光面板200的驱动(电容驱动)。
此外,在本实施方式中,以根据检测电路50的检测结果而判断为数据电压输出端子TVQ的电压VQ未超过电光面板200的耐压为条件,而实施由电容器驱动电路20与电容器电路10进行的电光面板200的驱动(电容驱动)。
例如,在以图9的流程所说明的连接状态的检测处理(第一检测)中,对是否判断为未超过驱动器100的耐压进行检测。即,通过对电光面板200的连接状态进行检测,从而间接地对在实施电容驱动时是否超过驱动器100的耐压进行了判断。
或者,在以图11的流程所说明的可变电容电路30的电容CA的决定处理(第二检测)中,对是否判断为未超过驱动器100与电光面板200的耐压进行检测。在第二检测中决定了可获得所需的数据电压的电容CA,这意味着数据电压的范围为合适的范围(未超过电源电压)。即,通过利用第二检测来决定电容CA,从而间接地对在实施电容驱动时是否超过驱动器100与电光面板200的耐压进行了判断。另外,电光面板200的耐压例如为不引起电光面板200的静电破坏的电压,或者不引起电光面板200的像素的老化的电压等。例如,电光面板200的耐压与驱动器100的耐压为相同程度。
9.相位展开驱动的方法
接下来,对电光面板200的驱动方法进行说明。虽然在下文中以相位展开驱动为例而进行了说明,但本实施方式的驱动器100所实施的驱动方法并不限定于相位展开驱动。
在图13中,图示了驱动器第二个详细的结构例、电光面板的详细的结构例、驱动器与电光面板的连接结构例。
驱动器100包括控制电路40、第1至第k数据线驱动电路DD1~DDk(k为2以上的自然数)。数据线驱动电路DD1~DDk分别对应于图8的数据线驱动电路110。另外,在下文中以k=8的情况为例进行说明。
控制电路40向数据线驱动电路DD1~DD8中的各个数据线驱动电路输出对应的灰度数据。此外,控制电路40将控制信号(例如图14的ENBX等)向电光面板200输出。
数据线驱动电路DD1~DD8将灰度数据转换为数据电压,并将该数据电压作为输出电压VQ1~VQ8而向电光面板200的数据线DL1~DL8输出。
电光面板200包括数据线DL1~DL8(第1至第k数据线)、开关元件SWEP1~SWEP(t×k)、源极线SL1~SL(t×k)。t为2以上的自然数,在下文中,以t=160(即t×k=160×8=1280(WXGA))的情况为例进行说明。
开关元件SWEP1~SWEP1280中的开关元件SWEP((j-1)×k+1)~SWEP(j×k)的一端被连接于数据线DL1~DL8。j为t=160以下的自然数。例如,在j=1的情况下,为开关元件SWEP1~SWEP8。
开关元件SWEP1~SWEP1280例如通过TFT(ThinFilmTransistor,薄膜晶体管)等而被构成,并根据来自驱动器100的控制信号而被控制。例如,电光面板200包括未图示的开关控制电路,该开关控制电路根据ENBX等控制信号而对开关元件SWEP1~SWEP1280的导通、断开进行控制。
在图14中,图示了图13的驱动器100与电光面板200的动作时序图。
在预充电期间中,信号ENBX成为高电平,开关元件SWEP1~SWEP1280全部成为导通。而且,源极线SL1~SL1280全部被设定为预充电电压VPR。例如,驱动器100包括预充电用放大电路,该预充电用放大电路输出预充电电压VPR。
在初始化期间中,信号ENBX成为低电平,开关元件SWEP1~SWEP1280全部断开。而且,数据线DL1~DL8被设定为初始化电压VC=7.5V。源极线SL1~SL1280仍为预充电电压VPR。
在数据电压输出期间的第1输出期间中,与源极线SL1~SL8相对应的灰度数据被输入至数据线驱动电路DD1~DD8中。然后,实施由电容器电路10与电容器驱动电路20进行的电容驱动,数据线DL1~DL8通过数据电压SV1~SV8而被驱动。在电容驱动开始后,信号ENBX成为高电平,开关元件SWEP1~SWEP8导通。然后,源极线SL1~SL8通过数据电压SV1~SV8而被驱动。此时,通过未图示的栅极驱动器来选择一条栅极线(水平扫描线),并将数据电压SV1~SV8写入到与该被选择的栅极线和数据线DL1~DL8连接的像素电路中。另外,在图14中作为示例而图示了数据线DL1、源极线SL1的电位。
在第2输出期间中,与源极线SL9~SL16相对应的灰度数据被输入至数据线驱动电路DD1~DD8中。然后,实施由电容器电路10与电容器驱动电路20进行的电容驱动,数据线DL1~DL8通过数据电压SV9~SV16而被驱动。在电容驱动开始后,信号ENBX成为高电平,开关元件SWEP9~SWEP16导通。然后,源极线SL9~SL16通过数据电压SV9~SV16而被驱动。此时,将数据电压SV9~SV16写入到与所选择的栅极线和数据线DL9~DL16连接的像素电路中。另外,在图14中作为示例而图示了数据线DL1、源极线SL9的电位。
以后,以相同的方式在第3输出期间、第4输出期间、……、第160输出期间中,对源极线SL17~SL24、SL25~SL32、……、SL1263~SL1280进行驱动,并转移到后充电期间。
10.电子设备
在图15中图示了能够应用本实施方式的驱动器100的电子设备的结构例。作为本实施方式的电子设备,例如能够假定投影仪、电视机装置、信息处理装置(计算机)、便携型信息终端、汽车导航系统、便携型游戏机终端等搭载了显示装置的各种电子设备。
图15所示的电子设备包括驱动器100、电光面板200、显示控制器300(第一处理部)、CPU310(第二处理部)、存储部320、用户接口部330、数据接口部340。
电光面板200例如为矩阵型的液晶显示面板。或者,电光面板200也可以为使用了自发光元件的EL(Electro-Luminescence:场致发光)显示面板。用户接口部330为接收来自用户的各种操作的接口部。例如,通过按键或鼠标、键盘、被安装在电光面板200上的触摸面板等而被构成。数据接口部340为实施图像数据与控制数据的输入输出的接口部。例如为,USB等有线通信接口或无线LAN等无线通信接口。存储部320对从数据接口部340所输入的图像数据进行存储。或者,存储部320作为CPU310或显示控制器300的工作存储器而发挥作用。CPU310实施电子设备的各部的控制处理与各种数据处理。显示控制器300实施驱动器100的控制处理。例如,显示控制器300将从数据接口部340或存储部320传送来的图像数据转换为驱动器100能够接收的形式,并将该转换后的图像数据向驱动器100进行输出。驱动器100根据从显示控制器300传送来的图像数据而对电光面板200进行驱动。
另外,虽然以上述方式对本实施方式进行了详细说明,但本领域技术人员能够很容易理解如下的内容,即,能够实施在实质上不脱离本发明的新颖事项以及效果的多种改变。因此,这种改变例也全部被包含在本发明的范围中。例如,在说明书或附图中至少一次与更为广义或同义的不同用语(第一逻辑电平、第二逻辑电平)一起记载的用语(低电平、高电平),在说明书或附图的任意位置处均能够置换为该不同的用语。此外,本实施方式以及改变例的所有的组合也被包含在本发明的范围内。此外,电容器电路、电容器驱动电路、可变电容电路、检测电路、控制电路、驱动器、电光面板、电子设备的结构与动作等均不限定于本实施方式中所说明的内容,能够实施各种改变。
符号说明
10:电容器电路;20:电容器驱动电路;30:可变电容电路;40:控制电路;42:数据输出电路;44:接口电路;46:可变电容控制电路;48:寄存器部;50:检测电路;100:驱动器;110:数据线驱动电路;200:电光面板;300:显示控制器;310:CPU;320:存储部;330:用户接口部;340:数据接口部;C1:电容器;CA:可变电容电路的电容;CA1:调节用电容器;CO:电容器电路的电容;CP:电光面板侧电容;DL1:数据线;DR1:驱动部;GD1:位;GD[10:1]:灰度数据;NDR1:电容器驱动节点;SL1:源极线;SWA1:开关元件;SWEP1:开关元件;TPR:预充电用端子;TVQ:数据电压输出端子;VC:初始化电压;Vh1:第一检测电压;Vh2:第二检测电压;VPR:预充电电压。
Claims (13)
1.一种驱动器,其特征在于,包括:
电容器驱动电路,其将与灰度数据相对应的第1至第n电容器驱动电压向第1至第n电容器驱动用节点输出,其中,n为2以上的自然数;
电容器电路,其具有被设置于所述第1至第n电容器驱动用节点与数据电压输出端子之间的第1至第n电容器;
检测电路,其实施对所述数据电压输出端子与电光面板之间的连接状态进行检测的第一检测。
2.如权利要求1所述的驱动器,其特征在于,
所述检测电路为,对所述数据电压输出端子的电压进行检测的电路。
3.如权利要求2所述的驱动器,其特征在于,
包括控制电路,在实施所述第一检测的情况下,所述控制电路向所述电容器驱动电路输出第一检测用数据以代替所述灰度数据,
所述控制电路根据与所述第一检测用数据相对应的所述数据电压输出端子的电压的检测结果而对所述连接状态进行判断。
4.如权利要求3所述的驱动器,其特征在于,
所述第1至第n电容器中的第i电容器具有以2的(i-1)乘方而被进行了加权的电容值,其中,i为n以下的自然数,
所述电容器驱动电路输出第一电压电平或高于所述第一电压电平的第二电压电平,以作为所述第1至第n电容器驱动电压中的各个电容器驱动电压,
所述控制电路输出使所述第1至第n电容器中的被供给所述第二电压电平的电容器的合计电容顺次增加的所述第一检测用数据。
5.如权利要求1至4中任一项所述的驱动器,其特征在于,
包括寄存器部,所述寄存器部被写入所述连接状态的检测结果,且能够由外部的处理部读取所述连接状态的检测结果。
6.如权利要求1至4中任一项所述的驱动器,其特征在于,
包括可变电容电路,所述可变电容电路被设置于所述数据电压输出端子与基准电压的节点之间,
所述可变电容电路的电容以如下的方式被设定,即,使所述可变电容电路的电容和电光面板侧电容相加而得到的电容与所述电容器电路的电容成为所给定的电容比关系。
7.如权利要求6所述的驱动器,其特征在于,
所述检测电路实施对所述可变电容电路的电容被设定为各个设定值时的所述数据电压输出端子的电压进行检测的第二检测,
所述可变电容电路的电容根据所述第二检测的检测结果而被设定。
8.如权利要求7所述的驱动器,其特征在于,
包括控制电路,在实施所述第二检测的情况下,所述控制电路向所述电容器驱动电路输出第二检测用数据以代替所述灰度数据,
所述控制电路根据与所述第二检测用数据相对应的所述数据电压输出端子的电压的检测结果而对所述可变电容电路的电容进行设定。
9.如权利要求8所述的驱动器,其特征在于,
所述第1至第n电容器中的第i电容器具有以2的(i-1)乘方而被进行了加权的电容值,其中,i为n以下的自然数,
所述控制电路输出将所述第1至第n电容器驱动电压中的第n电容器驱动电压从第一电压电平切换为高于所述第一电压电平的第二电压电平的所述第二检测用数据,
所述检测电路针对所述可变电容电路的电容的所述各个设定值,而对在所述第n电容器驱动电压从所述第一电压电平被切换为所述第二电压电平的情况下所述数据电压输出端子的电压是否超过所给定的电压进行检测。
10.如权利要求1至4中任一项所述的驱动器,其特征在于,
以根据所述检测电路的检测结果而判断为所述数据电压输出端子的电压未超过驱动器的耐压为条件,而实施由所述电容器驱动电路与所述电容器电路进行的所述电光面板的驱动。
11.如权利要求1至4中任一项所述的驱动器,其特征在于,
以根据所述检测电路的检测结果而判断为所述数据电压输出端子的电压未超过所述电光面板的耐压为条件,而实施由所述电容器驱动电路与所述电容器电路进行的所述电光面板的驱动。
12.一种驱动器,其特征在于,包括:
电容器驱动电路,其将与灰度数据相对应的第1至第n电容器驱动电压向第1至第n电容器驱动用节点输出,其中,n为2以上的自然数;
电容器电路,其具有被设置于所述第1至第n电容器驱动用节点与数据电压输出端子之间的第1至第n电容器,
以判断为所述数据电压输出端子的电压未超过驱动器的耐压或电光面板的耐压为条件,而实施由所述电容器驱动电路与所述电容器电路进行的所述电光面板的驱动。
13.一种电子设备,其特征在于,
包括权利要求1至12中任一项所述的驱动器。
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