CN105524235B - 细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法 - Google Patents

细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105524235B
CN105524235B CN201610055819.7A CN201610055819A CN105524235B CN 105524235 B CN105524235 B CN 105524235B CN 201610055819 A CN201610055819 A CN 201610055819A CN 105524235 B CN105524235 B CN 105524235B
Authority
CN
China
Prior art keywords
snowman
emulsifier
solution
particle
deionized water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610055819.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105524235A (zh
Inventor
尤伟
俞炜
周持兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Jiaotong University
Original Assignee
Shanghai Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jiaotong University filed Critical Shanghai Jiaotong University
Priority to CN201610055819.7A priority Critical patent/CN105524235B/zh
Publication of CN105524235A publication Critical patent/CN105524235A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105524235B publication Critical patent/CN105524235B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F292/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to inorganic materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法,将偶联剂改性的无机粒子分散在含有乳化剂的去离子水中超声,得到溶液一;把含单体、助乳化剂和乳化剂的去离子水超声,得到溶液二;将溶液一与溶液二混合,低速搅拌,然后高速剪切,加入引发剂引发聚合得到雪人形有机无机粒子。本发明利用乳化剂和助乳化剂的作用在超声作用下使得单体液滴分散成稳定的微球,通过高速剪切作用使得单体微球与无机粒子碰撞,通过合适的乳化剂和助乳化剂的配比,合适的超声功率和超声时间以及合适的高速剪切速率和时间,能够控制单体微球的大小和个数,以及与无机粒子碰撞和粘结的程度。本发明工艺过程简单,雪人形粒子产量高,易于规模化生产。

Description

细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法
技术领域
本发明属于材料技术领域,尤其是涉及一种细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法。
背景技术
由于不对称纳米粒子具有结构和化学性质的特异性,在乳液、催化、传感、驱油、导热导电、聚合物复合材料等领域具有巨大的应用前景。含无机组分的不对称粒子更是可以结合无机组分和有机组分的特性,可以进一步拓宽不对称粒子的应用领域。
目前,制约不对称粒子广泛应用的主要难点在于:(1)产物的产量低;(2)制备过程复杂;(3)结构和化学性质不易控制。利用无机粒子的异相成核作用结合聚合过程不完全包覆的方法,Bourgeat-Lami,E.等人首先对无机粒子表面接枝低密度可以参与聚合的官能团,然后通过乳液聚合的办法制备了不对称粒子。(Perro,A.;Reculusa,S.;Bourgeat-Lami,E.;Duguet,E.;Ravaine,S.COLLOIDS AND SURFACES A-PHYSICOCHEMICAL ANDENGINEERING ASPECTS 2006,284,(SI),78-83;Nguyen,D.;Ravaine,S.;Bourgeat-Lami,E.;Duguet,E.Journal of Materials Chemistry 2010,20,(42),9392;Bladé,T.;Malosse,L.;Duguet,E.;Lansalot,M.;Bourgeat-Lami,E.;Ravaine,S.Polymer Chemistry2014,5,(19),5609.;Chaduc,I.;Parvole,J.;Doussineau,T.;Antoine,R.;Désert,A.;Dugas,P.;Ravaine,S.;Duguet,E.;Bourgeat-Lami,E.;Lansalot,M.Polymer 2015,70,118-126.)但是这种方法存在的主要问题有:产物中不对称粒子的比例低,含有大量的是多个聚合物微球与一个无机粒子连接的情况。无法控制主要形成1对1结构的有机无机杂化不对称粒子。
利用细乳液聚合制备有机无机杂化粒子的方法也有很多人报道。例如,核壳结构粒子(Zhou,J.;Zhang,S.;Qiao,X.;Li,X.;Wu,L.Journal of Polymer Science Part A:Polymer Chemistry 2006,44,(10),3202-3209.;Zhang,Y.H.;Chen,H.;Shu,X.W.;Zou,Q.;Chen,M.COLLOIDS AND SURFACES A-PHYSICOCHEMICAL AND ENGINEERING ASPECTS 2009,350,(1-3),26-32.),草莓结构粒子(Zhang,Y.H.;Chen,Z.X.;Dong,Z.F.;Zhao,M.G.;Ning,S.Y.;He,P.X.INTERNATIONAL JOURNAL OF POLYMERIC MATERIALS AND POLYMERICBIOMATERIALS2013,62,(7),397-401.)等。虽然有报道利用细乳液聚合的办法得到一端主要是聚合物,一端主要是很多个无机粒子构成的非核壳结构粒子,但这不是严格意义上的雪人形粒子(Bourgeat-Lami,E.;Farzi,G.A.;David,L.;Putaux,J.L.;McKenna,T.F.L.Langmuir 2012,28,(14),6021-6031.;Schoth,A.;Wagner,C.;Hecht,L.L.;Winzen,S.;-Espí,R.;Schuchmann,H.P.;Landfester,K.Colloid and Polymer Science2014,292,(10),2427-2437.)。授权专利CN 101857699 B和公开专利CN 104341549 A通过细乳液聚合制备得到的各向异性的粒子同样不是雪人形粒子。公开专利CN 10188581 A只有通过刻蚀剂刻蚀后才是不对称粒子,也不是雪人形粒子。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法,具体为:将偶联剂改性的无机粒子分散在含有乳化剂的去离子水中超声,得到溶液一;把含单体、助乳化剂和乳化剂的去离子水超声,得到溶液二;将溶液一与溶液二混合,低速搅拌,然后高速剪切,加入引发剂引发聚合得到雪人形有机无机粒子。
所述的偶联剂改性的无机粒子分散在含有乳化剂的去离子水中超声时间5~60min,优选为30min,含单体、助乳化剂和乳化剂的去离子水超声5~60min,优选为30min,超声功率在100~800W。
低速搅拌的条件为:搅拌速率为100-2000rpm,搅拌时间5-60min,优选为30min。
高速剪切的条件为:剪切速率为4000~20000rpm,剪切时间为1~20min,优选为3min。
所述的表面偶联剂接枝密度为0.01~2.0μmol/m2,所述的表面偶联剂选自二甲基丙烯酰氧基三甲基硅烷、乙烯基三乙基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
所述的无机粒子选自SiO2、Fe3O4/SiO2、CdTe/SiO2、ZnS/SiO2、TiO2、CaCO3、Al2O3或炭黑中的一种或几种,所述的无机粒子的粒径为5~2000nm。
所述的单体选自甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸或丙烯酰胺醋酸乙烯酯中的一种或几种。
所述的乳化剂选自十四烷基苯磺酸钠、十二烷基三甲基氯化铵、聚氧乙烯十二醇醚、十二烷基硫酸钠、聚氧化乙烯基醚或聚氧化乙烯基胺中的一种或几种。
所述的助乳化剂选自正丁醇、乙二醇、丙二醇或十六烷中的一种或几种。
所述的引发剂选自偶氮二异丁腈、过氧化钾、过氧化苯甲酰或过硫酸铵中的一种或几种。
溶液一中,偶联剂改性的无机粒子、乳化剂及去离子水的比例关系为(1-5)g:(0.01-0.05)g:100ml;
溶液二中,单体、助乳化剂、乳化剂及去离子水的比例关系为(1-5)g:(0.01-0.1)g:(0.01-0.05)g:100ml;
溶液一与溶液二混合时体积比为1:1;
所述的引发剂与单体的加入量之比为(0.01-0.05)g:(1-5)g。
本发明利用乳化剂和助乳化剂的作用在超声作用下使得单体液滴分散成稳定的微球,通过高速剪切作用使得单体微球与无机粒子碰撞,由于无机粒子表面较低的偶联剂接枝密度,导致单体液滴无法完全包覆在无机粒子表面。单体只能以小液滴的形式与无机粒子发生粘结。通过合适的乳化剂和助乳化剂的配比,合适的超声功率和超声时间以及合适的高速剪切速率和时间,能够控制单体微球的大小和个数。通过控制单体液滴以及无机粒子相对的大小和个数比,能够控制无机粒子与单体液滴碰撞和粘结的程度。在合适的条件下,得到的有机无机杂化粒子90%以上都是雪人形结构。与现有技术相比,本发明的方法工艺过程简单,雪人形粒子产量高,易于规模化生产。
附图说明
图1为实施例1中制备的PS/SiO2雪人形粒子扫描电镜图;
图2为实施例1中制备的PS/SiO2雪人形粒子扫描电镜图;
图3为对比例1制得的PS/SiO2非雪人形粒子扫描电子显微镜图;
图4为对比例2制得的PS/SiO2非雪人形粒子透射电子显微镜图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1PS/SiO2雪人形粒子的制备
直径为80nm的SiO2用二甲基丙烯酰氧基三甲基硅烷改性,接枝密度为0.03μmol/m2,将2.0g偶联剂改性的SiO2分散在100ml含有0.03g十四烷基苯磺酸钠的去离子水中超声30min,同样把含2.0g St、0.08g十六烷和0.03g十四烷基苯磺酸钠的100ml去离子水超声30min,然后把两者进行混合。低速搅拌40min,搅拌速率为500rpm。然后高速剪切5.0min,高速剪切速率在10000rpm。加入0.03g过氧化钾引发聚合得到雪人形有机无机粒子。
图1与图2为本实施例制得的PS/SiO2雪人形粒子扫描电镜图,其中直径在80nm左右的微球是二氧化硅粒子,直径在20nm左右的微球是聚合物PS,从图片可以看出,90%以上的颗粒都是雪人形的粒子。
实施例2PS/SiO2雪人形粒子的制备
直径为80nm的SiO2用乙烯基三乙基硅烷改性,接枝密度为0.01μmol/m2,将2.0g偶联剂改性的SiO2分散在100ml含有0.03g十四烷基苯磺酸钠的去离子水中超声45min,同样把含3.0g St、0.08g十六烷和0.03g十二烷基硫酸钠的100ml去离子水超声45min,然后把两者进行混合。低速搅拌40min,搅拌速率为1000rpm。然后高速剪切6.0min,高速剪切速率在10000rpm。加入0.03g过氧化钾引发聚合得到雪人形有机无机粒子。
实施例3PMMA/SiO2雪人形粒子的制备
直径为200nm的SiO2用乙烯基三甲氧基硅烷改性,接枝密度为0.06μmol/m2,将4.0g偶联剂改性的SiO2分散在100ml含有0.05g十四烷基苯磺酸钠的去离子水中超声20min,同样把含2.0g MMA、0.05g丙二醇和0.05g十四烷基苯磺酸钠的100ml去离子水超声20min,然后把两者进行混合。低速搅拌20min,搅拌速率为600rpm。然后高速剪切3.0min,高速剪切速率在8000rpm。加入0.02g偶氮二异丁腈引发聚合得到雪人形有机无机粒子。
实施例4PMMA/SiO2雪人形粒子的制备
直径为200nm的SiO2用二甲基丙烯酰氧基三甲基硅烷改性,接枝密度为0.1μmol/m2,将4.0g偶联剂改性的SiO2分散在100ml含有0.05g十四烷基苯磺酸钠的去离子水中超声20min,同样把含2.0g MMA、0.05g正丁醇和0.05g十二烷基硫酸钠的100ml去离子水超声20min,然后把两者进行混合。低速搅拌20min,搅拌速率为800rpm。然后高速剪切10.0min,高速剪切速率在18000rpm。加入0.02g过硫酸铵引发聚合得到雪人形有机无机粒子。
实施例5PS/TiO2雪人形粒子的制备
直径为100nm的SiO2用乙烯基三甲氧基硅烷改性,接枝密度为0.08μmol/m2,将4.0g偶联剂改性的SiO2分散在100ml含有0.05g十四烷基苯磺酸钠的去离子水中超声20min,同样把含2.0g St、0.05g十六烷和0.05g十四烷基苯磺酸钠的100ml去离子水超声20min,然后把两者进行混合。低速搅拌20min,搅拌速率为600rpm。然后高速剪切3.0min,高速剪切速率在16000rpm。加入0.02g过氧化钾引发聚合得到雪人形有机无机粒子。
实施例6PBA/TiO2雪人形粒子的制备
TiO2用二甲基丙烯酰氧基三甲基硅烷改性,接枝密度为0.1μmol/m2,将1.0g偶联剂改性的TiO2分散在100ml含有0.02g十四烷基苯磺酸钠的去离子水中超声15min,同样把含1.0g BA、0.02g正丁醇和0.03g十四烷基苯磺酸钠的100ml去离子水超声15min,然后把两者进行混合。低速搅拌10min,搅拌速率为400rpm。然后高速剪切3.0min,高速剪切速率在12000rpm。加入0.01g偶氮二异丁腈引发聚合得到雪人形有机无机粒子。
实施例7PEM/SiO2雪人形粒子的制备
SiO2用乙烯基三甲氧基硅烷改性,接枝密度为0.5μmol/m2,将4.0g偶联剂改性的SiO2分散在100ml含有0.05g十四烷基苯磺酸钠的去离子水中超声20min,同样把含2.0gEM、0.05g丙二醇和0.05g十四烷基苯磺酸钠的100ml去离子水超声20min,然后把两者进行混合。低速搅拌20min,搅拌速率为600rpm。然后高速剪切3.0min,高速剪切速率在16000rpm。加入0.02g偶氮二异丁腈引发聚合得到雪人形有机无机粒子。
实施例8PS/CaCO3雪人形粒子的制备
CaCO3用二甲基丙烯酰氧基三甲基硅烷改性,接枝密度为0.06μmol/m2,将4.0g偶联剂改性的CaCO3分散在100ml含有0.05g十四烷基苯磺酸钠的去离子水中超声25min,同样把含2.0g St、0.05g十六烷和0.05g十四烷基苯磺酸钠的100ml去离子水超声25min,然后把两者进行混合。低速搅拌20min,搅拌速率为600rpm。然后高速剪切3.0min,高速剪切速率在16000rpm。加入0.02g过硫酸铵引发聚合得到雪人形有机无机粒子。
实施例9PS/CaCO3雪人形粒子的制备
CaCO3用乙烯基三甲氧基硅烷改性,接枝密度为0.06μmol/m2,将4.0g偶联剂改性的CaCO3分散在100ml含有0.05g十四烷基苯磺酸钠的去离子水中超声20min,同样把含2.5gSt、0.05g十六烷和0.08g十四烷基苯磺酸钠的100ml去离子水超声20min,然后把两者进行混合。低速搅拌20min,搅拌速率为1400rpm。然后高速剪切3.0min,高速剪切速率在14000rpm。加入0.02g偶氮二异丁腈引发聚合得到雪人形有机无机粒子。
实施例10PBA/CaCO3雪人形粒子的制备
CaCO3用二甲基丙烯酰氧基三甲基硅烷改性,接枝密度为0.06μmol/m2,将1.0g偶联剂改性的CaCO3分散在100ml含有0.02g十四烷基苯磺酸钠的去离子水中超声45min,同样把含2.0g BA、0.05g乙二醇和0.02g十四烷基苯磺酸钠的100ml去离子水超声45min,然后把两者进行混合。低速搅拌25min,搅拌速率为600rpm。然后高速剪切15.0min,高速剪切速率在10000rpm。加入0.04g过氧化钾引发聚合得到雪人形有机无机粒子。
实施例11PMMA/SiO2雪人形粒子的制备
直径为80nm的SiO2用二甲基丙烯酰氧基三甲基硅烷改性,接枝密度为0.3μmol/m2,将5.0g偶联剂改性的SiO2分散在100ml含有0.05g十四烷基苯磺酸钠的去离子水中超声30min,同样把含5.0g MMA、0.1g十六烷和0.02g十四烷基苯磺酸钠的100ml去离子水超声30min,然后把两者进行混合。低速搅拌40min,搅拌速率为500rpm。然后高速剪切5.0min,高速剪切速率在10000rpm。加入0.05g偶氮二异丁腈引发聚合得到雪人形有机无机粒子。
实施例12PMMA/SiO2雪人形粒子的制备
直径为80nm的SiO2用二甲基丙烯酰氧基三甲基硅烷改性,接枝密度为0.03μmol/m2,将1.0g偶联剂改性的SiO2分散在100ml含有0.01g十四烷基苯磺酸钠的去离子水中超声30min,同样把含1.0g MMA、0.01g十六烷和0.01g十四烷基苯磺酸钠的100ml去离子水超声30min,然后把两者进行混合。低速搅拌40min,搅拌速率为500rpm。然后高速剪切5.0min,高速剪切速率在10000rpm。加入0.01g偶氮二异丁腈引发聚合得到雪人形有机无机粒子。
对比例1PS/SiO2非雪人形粒子的制备
直径为80nm的SiO2用二甲基丙烯酰氧基三甲基硅烷改性,接枝密度为0.03μmol/m2,将2.0g偶联剂改性的SiO2分散在100ml含有0.03g十四烷基苯磺酸钠的去离子水中超声30min,同样把含4.0g St、0.08g十六烷和0.03g十四烷基苯磺酸钠的100ml去离子水超声30min,然后把两者进行混合。低速搅拌40min,搅拌速率为500rpm。然后高速剪切5.0min,高速剪切速率在10000rpm。加入0.03g过氧化钾引发聚合得到非雪人形有机无机粒子。
图3为对比例1制得的PS/SiO2非雪人形粒子扫描电子显微镜图,其中直径在80nm左右的微球是二氧化硅粒子,直径在20nm左右的微球是聚合物PS。
对比例2PS/SiO2非雪人形粒子的制备
直径为80nm的SiO2用二甲基丙烯酰氧基三甲基硅烷改性,接枝密度为0.03μmol/m2,将2.0g偶联剂改性的SiO2分散在100ml含有0.03g十四烷基苯磺酸钠的去离子水中超声30min,同样把含7.0g St、0.08g十六烷和0.03g十四烷基苯磺酸钠的100ml去离子水超声30min,然后把两者进行混合。低速搅拌40min,搅拌速率为500rpm。然后高速剪切5.0min,高速剪切速率在10000rpm。加入0.03g过氧化钾引发聚合得到非雪人形有机无机粒子。
图4为对比例2制得的PS/SiO2非雪人形粒子透射电子显微镜图,其中直径在80nm左右的颜色最深的粒子是二氧化硅粒子,外面浅颜色的组分是聚合物PS。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法,其特征在于,
将偶联剂改性的无机粒子分散在含有乳化剂的去离子水中超声,得到溶液一;
把含单体、助乳化剂和乳化剂的去离子水超声,得到溶液二;
将溶液一与溶液二混合,低速搅拌,然后高速剪切,加入引发剂引发聚合得到雪人形有机无机粒子;
低速搅拌的条件为:搅拌速率为100-2000rpm,搅拌时间5-60min;
高速剪切的条件为:剪切速率为4000~20000rpm,剪切时间为1~20min;
所述的偶联剂接枝密度为0.01~2.0μmol/m2
所述的偶联剂改性的无机粒子分散在含有乳化剂的去离子水中超声时间5~60min,含单体、助乳化剂和乳化剂的去离子水超声5~60min,超声功率在100~800W;
所述的偶联剂选自乙烯基三甲氧基硅烷;
所述的单体选自甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酰胺或醋酸乙烯酯中的一种或几种;
溶液一中,偶联剂改性的无机粒子、乳化剂及去离子水的比例关系为(1-5)g:(0.01-0.05)g:100ml;
溶液二中,单体、助乳化剂、乳化剂及去离子水的比例关系为(1-5)g:(0.01-0.1)g:(0.01-0.05)g:100ml;
溶液一与溶液二混合时体积比为1:1;
所述的引发剂与单体的加入量之比为(0.01-0.05)g:(1-5)g。
2.根据权利要求1所述的一种细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法,其特征在于,所述的无机粒子选自SiO2、Fe3O4/SiO2、CdTe/SiO2、ZnS/SiO2、TiO2、CaCO3、Al2O3或炭黑中的一种或几种,所述的无机粒子的粒径为5~2000nm。
3.根据权利要求1所述的一种细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法,其特征在于,所述的乳化剂选自十四烷基苯磺酸钠、十二烷基三甲基氯化铵、聚氧乙烯十二醇醚、十二烷基硫酸钠、聚氧化乙烯基醚或聚氧化乙烯基胺中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法,其特征在于,所述的助乳化剂选自正丁醇、乙二醇、丙二醇或十六烷中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法,其特征在于,所述的引发剂选自偶氮二异丁腈、过氧化钾、过氧化苯甲酰或过硫酸铵中的一种或几种。
CN201610055819.7A 2016-01-27 2016-01-27 细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法 Active CN105524235B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610055819.7A CN105524235B (zh) 2016-01-27 2016-01-27 细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610055819.7A CN105524235B (zh) 2016-01-27 2016-01-27 细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105524235A CN105524235A (zh) 2016-04-27
CN105524235B true CN105524235B (zh) 2018-06-29

Family

ID=55766783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610055819.7A Active CN105524235B (zh) 2016-01-27 2016-01-27 细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105524235B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106632769B (zh) * 2016-10-10 2018-11-02 长春工业大学 一种微米级单分散有机/无机杂化高分子微球的制备方法
CN107722158B (zh) * 2017-10-10 2019-12-17 成都爱兴生物科技有限公司 单分散羧基修饰量子点复合微球、其制备方法及应用
CN114950484B (zh) * 2022-06-24 2023-08-01 华东理工大学 一种可见光下光催化的Janus硫化镉异质结的制备方法与应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009016765A1 (ja) * 2007-07-27 2009-02-05 Jsr Corporation 異形粒子、異形粒子組成物及びその製造方法、並びに光拡散成形品
CN101857699A (zh) * 2010-06-17 2010-10-13 西北工业大学 一种偏心结构有机/无机复合微球的制备方法
CN104341549A (zh) * 2014-11-03 2015-02-11 西北工业大学 一种温敏型各向异性磁性复合微球的制备方法
CN105131164A (zh) * 2015-09-18 2015-12-09 北京化工大学 一步分散聚合制备雪人、哑铃、树莓状或核-壳结构的单分散聚合物微球的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009016765A1 (ja) * 2007-07-27 2009-02-05 Jsr Corporation 異形粒子、異形粒子組成物及びその製造方法、並びに光拡散成形品
CN101857699A (zh) * 2010-06-17 2010-10-13 西北工业大学 一种偏心结构有机/无机复合微球的制备方法
CN104341549A (zh) * 2014-11-03 2015-02-11 西北工业大学 一种温敏型各向异性磁性复合微球的制备方法
CN105131164A (zh) * 2015-09-18 2015-12-09 北京化工大学 一步分散聚合制备雪人、哑铃、树莓状或核-壳结构的单分散聚合物微球的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Hybrid Dissymmetrical Colloidal Particles";Serge Ravaine等;《Chem. Mater.》;20050527;第17卷(第13期);第3338-3344页 *
"Towards a one-step method for preparing silica/polymer heterodimers and dimpled polymer particles";Isabelle Chaduc等;《Polymer》;20150612;第70卷;第118-126页 *
Ailan Qu等."Synthesis and characterization of hybrid fluoro-emulsion based on silica/copolymer composite particles".《Polymer International》.2008,第57卷(第11期),第1287–1294页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105524235A (zh) 2016-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105524235B (zh) 细乳液聚合一步法制备雪人形有机无机杂化粒子的方法
CN105061700B (zh) 纳米二氧化硅/聚丙烯酸酯有机无机杂化水分散性树脂及其制备方法
JP3953811B2 (ja) パール重合体の製造法、および該パール重合体を有するpama−プラスチゾル、歯科材料、多孔性プラスチック金型、成形材料および成形体
CA2825946C (en) Polymer encapsulated titanium dioxide particles
CN103193916B (zh) 一种用于电泳显示的聚合物微球的制备方法
CN103804614B (zh) 一种石墨烯原位改性聚氯乙烯树脂的制备方法
JPS6222801A (ja) コロイドの寸法を有する疎水性ポリマ−粒状物およびその製法
JP2008533288A5 (zh)
CN103467678B (zh) 一种石榴状有机-无机纳米复合微球的制备方法
CN104610834B (zh) 一种可产生负离子的超疏水涂料的制备方法
CN105777978A (zh) 一种单分散聚合物/SiO2纳米复合粒子的制备方法
JP6874154B2 (ja) 塩化ビニル系樹脂ラテックス組成物およびその製造方法
JP6657847B2 (ja) 無機微粒子で被覆されたポリ塩化ビニル系樹脂粒子及びその製造方法
CN103087552B (zh) 反相微乳液法制备有机化纳米二氧化钛的方法
EP2808356A1 (en) Method for the generation of semi-crystalline hybrid particles by liquid-solid assembly
JPS63308002A (ja) 高固形分乳化重合体組成物の製法
JP3784336B2 (ja) 重合体粒子の製造方法
JP4314392B2 (ja) ポリマー粒子の製造方法
JP2000281716A (ja) 重合体ラテックスの濃縮方法
CN104525067B (zh) 一种具有石榴状结构的功能复合微球及其制备方法
JP2004224838A (ja) ペースト用塩化ビニル系重合体ラテックス、その製造方法及びそれよりなるペースト加工用塩化ビニル系樹脂の製造方法
CN108424489A (zh) 棒状SiO2/聚丙烯酸酯杂化纳米复合乳液及其制备方法
JPH05155907A (ja) メタアクリル系樹脂粒子の製造方法
JP2018024739A (ja) 塩化ビニル系樹脂シードの製造方法
JP2023059567A (ja) 塩化ビニル系樹脂凝集体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant