CN105517757B - 组合锐磨具组件 - Google Patents
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Abstract
一种组合锐磨具组件,其对于渔夫特别有用,该组件包括电动刀锐磨具。手动操作的剪刀锐磨具被安装在用于刀锐磨具的壳体的凹部中。钩锐磨具被可拆卸地安装在刀锐磨具的壳体中的隔室中。用于刀锐磨具的电机被安装在密封的内部壳体中并且能够在直流电或交流电下被选择性地操作。
Description
背景技术
存在各种类型的专用锐磨具以满足应该被保持在锋利状况下的不同类型的切削工具或者其它刀具的需要。有时有多种锐磨具可用将是合意的。这样的一个例子被渔夫使用,其中刀锐磨具被期望用来锐磨可能被用于片鱼的刀。可能期望的另一种类型的锐磨具是用于切割绳子例如绳(sniper)的剪刀锐磨具。另一种锐磨具可能被期望以将钩子保持在锋利状况下。
例如渔夫期望的,如果各种类型的锐磨具能够被包括成共同的锐磨具组件以便单独的锐磨具可便利且容易地使用,那么这将会是有利的。这种提供多种锐磨具的概念也能够被用在这样的情形下,即将多种锐磨具组装成组合将是有用的,其中所述锐磨具不是与剪刀锐磨具和钩锐磨具一起使用的刀锐磨具的特定组合。
对于渔夫,进一步的考虑是锐磨具中的一个例如刀锐磨具是电动的,其具有可能不易于使用的交流电源。因此,渔夫将不得不在不便的远方进行刀的实际锐磨。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种组合锐磨具组件,其包括多种锐磨具,所以不同类型的切削工具能够被容易地锐磨。
本发明的一个进一步的目的是提供这样一种组合锐磨具组件,其具有对于渔夫的特定效用但不限于此。
根据本发明,一种组合锐磨具组件包括电动锐磨单元,其具有至少一个用于例如刀的切削工具的电动的锐磨元件。手动的锐磨模块被可拆卸地安装到电动锐磨单元上并能够被拆卸以便不同类型的切削工具例如剪刀能够被锐磨。
在本发明的优选的实践中,电动锐磨单元包括在外锐磨具壳体内的电机室中的电机。电机室实质上被密封以防止电机与水直接接触,例如来自水管或喷洒的水。优选地,电机选择性地由直流电源线或交流电源线中的一个驱动。能够使用脉冲技术启动电机,从而能够使用比操作电机期间使用的正常的最大电流高的电流最初发动电机。
手动锐磨模块优选地是剪刀锐磨具,其外壳可拆卸地安装在电动锐磨单元的壳体中的凹部中。优选地,手动锐磨模块包括可旋转的圆盘传送带,其具有粗研磨锐磨垫和反向安装的具有拇指旋轮的精研磨锐磨垫,该拇指旋轮控制哪一个垫将会指向将放有剪刀刀片的导向面。研磨垫优选地被安装在一个圆盘传送筒中,该筒与有螺纹的竖直杆螺纹接合以改变锐磨中使用的垫的面积。
组合锐磨组件还优选地包括动力操作部件,其安装在电动锐磨单元壳体的隔室中。锐磨部件优选在电池供电的钩锐磨具中,该钩锐磨具包括可拆卸的用于锐磨物品例如鱼钩的刀头。用于隔室的封闭件可以包括更多的可拆卸地安装到封闭件上的锐磨刀头。
附图说明
图1是组合锐磨具组件向下看的透视图,其示出了电动锐磨单元(刀锐磨具)和手动锐磨模块(剪刀锐磨具)以及电池供电的锐磨部件(钩锐磨具);
图2是图1的组件向上看的透视图;
图3是图1-2的组件的电动刀锐磨单元的正立面图;
图4是图1-3的电动刀锐磨单元的后立面图;
图5是图1-4的电动刀锐磨单元的俯视图;
图6是图1-2的组件的仰视图,其示出了电动刀锐磨单元和手动剪刀锐磨模块;
图7和图8是图1-2中的电动刀锐磨单元的壳体的端立面图;
图9是沿线9-9穿过图5取的截面图;
图10是沿线10-10穿过图5取的截面图;
图11是不带有手动剪刀锐磨模块的图1-2的电动刀锐磨单元的壳体的主视图;
图12是不带有手动剪刀锐磨模块的图1-2的组件的电动刀锐磨单元的壳体的向上看的透视图;
图13是在图1-2的组件中的手动剪刀锐磨模块的透视图;
图14是图13的手动剪刀锐磨模块的正立面图;
图15是图13的手动剪刀锐磨模块的后立面图;
图16是图13-15的手动剪刀锐磨模块的俯视图;
图17是沿线17-17穿过图16取的截面图;
图18是图13-17的手动剪刀锐磨模块的装配图;
图18A是在图13-18的手动剪刀锐磨模块中使用的圆盘传送带的透视图;
图18B是图18A中示出的圆盘传动带的侧立面图;
图19是示出了用来锐磨剪刀的图13-18的手动锐磨模块的使用的透视图;
图20-22是根据本发明的可选的手动剪刀锐磨模块的截面图;以及
图23是框图,其示出了用于启动图1-2的组件中的电动刀锐磨单元的电机的印刷电路板。
具体实施方式
图1示出了当从顶部看时根据本发明的组合锐磨具器组件10。图2示出了从底部看时的组件10。如其中所示,组件10包括电动锐磨单元12,其具有至少一个锐磨档位,锐磨档位具有至少一个在锐磨档位中的锐磨元件。优选地,锐磨单元12是一个多档位刀锐磨具。
组件10还包括一个手动锐磨模块14,其可拆卸地安装到电动锐磨单元12的壳体上。优选地,锐磨模块14是剪刀锐磨具。
组件10中的另一个锐磨模块是一个动力(电池)操作的锐磨部件16,其能够被渔夫用来锐磨鱼钩。
在本发明的优选实践中,电动锐磨单元12是刀锐磨具,其可以与U.S.专利Nos.5,611,726,6,012,971和6,875,093中示出的锐磨具相似的方式被操作,它们的所有细节通过引用被于此并入。图9最好地说明了刀锐磨具12的主要部件。正如那里所示,电机18旋转它的轴20以驱动齿轮系22。齿轮系22驱动锐磨具轴24,锐磨具轴上装有磨料涂层盘组26、28,在每个锐磨档位中以现有技术中已知的方式安装所述磨料涂层盘组。压紧弹簧30,32设在每一个档位上,从而刀片能够靠着每一个档位中的导向面34,36插入并对准旋转研磨盘26、28。因此,当切削工具例如刀片靠着合适的导向表面34,36放置并被推着以与旋转锐磨元件或研磨盘接触时,该刀片将会以已知的方式被锐磨。
刀锐磨具12的壳体包括被设计以容纳其它类型的锐磨具并实现了本发明的其他特征的特殊特征。例如,电机18位于在刀锐磨具外壳的电机部分中在内壳或电机室38中。在本发明的优选实践中的一个特征是防止或限制电机18与水接触。当刀锐磨具12被用在捕鱼场所时这是特别重要的,所述捕鱼场所会有水的飞溅,或者渔夫可能想要用水管浇刀锐磨具。为了提供这种通常密封的室,所述室由无孔室壳体42上的无孔盖40形成。密封元件例如垫片46设在盖40和室壳体42彼此接触处。垫片密封也将锐磨轴24进入电机室38处密封。垫片也将密封电机盖的附连螺钉。此外,下述电源端口盖124(图2)在关闭时将会密封电源端口122。这些密封防止水进入电机室38并接触电机18。
刀锐磨具12的外壳通常由上壳48和下壳50两个壳形成。若需要,密封材料例如垫片也能够被设在这些壳连接到一起的地方。
运转时不使用任何电机驱动的手动锐磨模块14优选是剪刀锐磨具,其主要在图13-22中被示出,并且同样也在其它图中示出。
手动锐磨模块或剪刀锐磨具14包括用于搁在支撑表面例如桌子上的基座52。一个大体上三角形形状的壳54从基座52向上延伸。基座52和壳54形成具有打开的底部的空心壳体。锐磨部件位于壳54的窄的延伸部55中。壳54设有一系列纵向凹槽56,从而壳54能够容易地被抓握并起手柄的作用,尤其是用于如下所述挤压壳54。壳54在基座52上方的延伸部55具有带有平整表面58的开阔区域,平整表面58起导向面的作用。圆盘传送带60被安装在延伸部55中与导向面58相邻。圆盘传送带60包括非圆形的基座62,其装配在拇指旋轮66的补充开口64中。参见图18。圆盘传送带60包括筒68,其从基座62向上延伸。筒68具有一对平整表面75,于此研磨垫70、72位于凸缘69上方。带螺纹的杆74延伸穿过筒68中的轴向开口76并螺纹接合插入件78的内部带螺纹的轴向开口79,插入件78被压入筒68的开口76中。参见图17和18。杆74的上端装配到壳延伸部55的套筒77中。
拇指旋轮66包括例如单词“精磨”和“粗磨”的标记以与垫70、72相对应。当拇指旋轮66被旋转时,对应的研磨垫70或72将被布置在导向面58处,并且拇指旋轮66上的标记将会指出用于锐磨操作的是粗磨研磨垫还是精磨研磨垫。
如图18A和18B中最好地示出的,筒68包括向外延伸的圆形下凸缘69和向外延伸的圆形上凸缘71。凸缘69、71中的每一个在与筒68的平坦侧面75相邻的凸缘69的上表面和凸缘71的下表面中设有一组平行的槽73。同样参见图18。相应的研磨垫70、72中的每一个插入与筒68的相应的平坦侧面75相邻的一组较高和较低的槽中以在平面条件下安装每个垫。通过使较高槽和较低槽相互偏移或移位(图18B),垫70、72的角度取向彼此不同。一组槽可以竖直对齐以使它的垫保持垂直。
圆盘传送带60因此允许不同的磨料和不同的角度并入所述单元中。使用者简单地通过旋转筒180°就能够改变档位。磨料匣可包含至少一个以70°和85°之间的角度设置的粗磨金刚石磨料垫。这提供了对磨损严重的剪刀刀片的粗糙的重塑表面。使用者之后可旋转圆盘传送带60到精磨档位,其具有至少一个以80°和90°之间的角度设置的更精细的金刚石磨料垫以在剪刀刀片上加工出精细的刀刃。圆盘传送带60能够通过使用从锐磨具14的正面突出的拇指旋轮66来被用手旋转。这是对现有设计的改进,现有设计可能仅具有一个锐磨档位,或者更加难以在锐磨档位之间变换。
如图19所示,在使用中,剪刀82的刀片80将会被放在导向面58上并被布置为靠着研磨垫。由于筒68的具有平坦侧面的构造并且通过将垫安装在槽73中,研磨垫70、72在平的平面状态下被定向而不卷成弯曲的状态。简单地通过将刀片的内侧靠在导向面58上并将刀片靠着优选为金刚石颗粒的磨料前后运动,刀片80或剪刀82的每一侧被各自锐磨。因为剪刀刀片易于被保持为靠在平的刀片导向面58上,所以实现了精确的角度控制,并且磨料的角度由锐磨具保持。这是对现有手动锐磨具的改进,在现有手动锐磨具中,使用者必须例如在U.S.专利No.6,101,898中所示在陶瓷磨条上或者例如在U.S.专利No.5,001,945中所示在金属研磨元件上正确地保持并闭合剪刀。在磨条上一致地闭合两个剪刀刀片对于一些使用者来说可能是困难的,并且导致不好的锐磨结果。因为在锐磨具的基座52直接放在支撑表面上且刀片以非常简单和明显的动作被引导的情况下锐磨具能够搁在例如桌子的工作表面上,所以锐磨具14的动作也更加直观。
圆盘传送带60的设计允许研磨垫70、72始终与刀片边缘保持平行,即便使用者可能稍稍改变锐磨具中刀片的角度。所述设计使得圆盘传送带60能够自由地旋转,因此来自剪刀刀片的压力使圆盘传送带60保持对齐。因为研磨垫70或72能够始终跟随刀片80,所以它能更好地提供一致的甚至锋利的边缘。它还提供了研磨垫70、72上的更均匀的磨损。这是对于现有设计的改进,在现有设计中,使用者必须小心地以这种方式保持剪刀,即刀片边缘始终与研磨垫或使用杆型磨料的模型接触,所述杆型磨料的点接触可导致不平的边缘。
锐磨具14的进一步的特征是允许研磨垫70、72在正常使用期间竖直移动以便改变所使用的研磨表面。所有用于锐磨的研磨表面随着时间的过去而磨损。在一些在先设计中,因为在每一次锐磨中使用研磨垫或杆的相同的小区域,所以加速磨损。然而,对于锐磨具14,随着转动筒68以改变档位,所利用的研磨垫的区域改变。如图17所示,螺纹杆74与下凸缘69接合以使筒68依照拇指旋轮66的运动向上或向下竖直运动。因此,随着筒68的每一次转动,垫70、72由于筒68在使用期间在螺纹杆74上的枢转而向上或向下移动一个小量。
手动剪刀锐磨具14在设计上是独特地紧凑的,并且能够通过保持靠着研磨垫的精确的锐磨角度来有效地锐磨剪刀。锐磨具14能够多档位锐磨,这是由于它的圆盘传送带的设计,该设计能够在不同的锐磨角度上利用不同尺寸和水平的磨料。
在本发明的说明性实施例中,圆盘传送带60在其筒68上具有两个平坦侧面75以容纳相应的研磨垫70、72。因此,使用者可以选择性地使用粗磨或精磨金刚石垫来锐磨剪刀刀片。本发明也可以这样被实践,即筒68具有多于两个平坦侧面例如四个侧面,其中每一个都具有相应的研磨垫,所述研磨垫的研磨特性介于精磨和粗磨之间,因此适应于以对于各种剪刀而言的不同角度设置的不同宽度尺寸。当使用额外的研磨垫时,额外的槽组也将设在圆盘传送带的凸缘69、71中以容纳额外的研磨垫。
图20-22示出了所述剪刀锐磨具的其他变型。如图20所示,剪刀锐磨具14A具有位于导向面58下面的磁体84以用于吸引剪刀刀片,以便当刀片被锐磨时为剪刀刀片更好地保持固定的角度。可选地或额外地,研磨垫70、72也可以被磁化以确保与锐磨边缘的更好的接触。
图21示出了另一个可选锐磨具14B,其中压紧弹簧被安装到壳54的延伸部55的内部表面上。该弹簧具有弹簧臂86,其朝向导向面58延伸但稍微地与导向面58间隔开。该压紧弹簧可以由任意合适的弹性材料制成,像柔性塑料构件将剪刀刀片靠着导向面保持在位。
图22还示出了本发明的另一个变型,其中锐磨具14C具有安装在表面58上的楔子88以提供具有修正的角度的替代导向面,靠在导向面上的剪刀刀片将会被布置以引导剪刀刀片与研磨垫接触。锐磨具14C因此容纳刀刃剪刀,其中楔子会将剪刀保持在对刀刃剪刀来说独特的修正的角度。优选地楔子88是可移除的插入件,其能够被具有不同几何形状的其他插入件替换。一个进一步的变型将要将楔子构造成可调节的插入件,以便能够实现导向角度的变化而不需要移除一个插件并用另一个替换它。可使用任意合适的方法来提供这种可调节性,例如通过将插入件安装在延伸穿过导向面58的螺纹构件上,以便升高或降低插入件并改变插入件的方向。
有利地,剪刀锐磨具14被可拆卸地安装到刀锐磨具12的壳体上。参考图2和图11-13关于将剪刀锐磨具可拆卸地安装到刀锐磨具12的方式,结果是两个锐磨具能够被储存在一起,并且每一个锐磨具都易于使用。如图2和图11、12所示,用于刀锐磨具12的下壳体壳50包括在其底侧中的凹部90。一组槽或开口92设在凹部90的间隔位置上。参见图11、12。剪刀锐磨具14的基座52包括被定位成插入相应的槽92的相应的一组片或锁定突起94。剪刀锐磨具14的空心壳54和基座52是硬的,但具有足够的弹性以致它的相对的壁能够被挤压在一起,这将把突起94向内移动足够的距离,以便当所述挤压动作停止时,突起94向外移回以接合到槽92中。这将剪刀锐磨具14牢牢安装在刀锐磨具12的壳体中。当期望将剪刀锐磨具移除时,壳54再一次被挤压以将突起94从槽92中移除,从而剪刀锐磨具14能够被容易地移除。凹部90的壁从而起到用于锐磨具14的存储构件的作用。
如各图所示,用于刀锐磨具12的外部壳体的下壳50具有在壳体周缘下面延伸的多个脚以将壳体提升到支撑表面上方。如图所示,存储的剪刀锐磨具也被提升到支撑表面上方。一组脚96、96可以是由橡胶或其它将不损坏支撑表面的材料制成的大体上圆柱形状。另一组脚98、98可以包括吸盘以在使用期间将刀锐磨具保持在位。如果需要,所有脚可以包括吸盘,或者吸盘可被省略。如图3、4、7、8和10所示,吸盘脚98从壳体底部向下延伸比橡胶脚96稍大的距离。然而,当吸盘被压靠在支撑表面上时,两组脚都将向下延伸相同的距离。
组合锐磨具组件10还可以包括第三锐磨具,即在图1-2中最好地示出的钩锐磨具16。如在其中所示,钩锐磨具16包括大体上圆柱形的空心套管100以用来保持合适数量的电池102以向在锐磨具16的可拆卸地安装的操作端部106中的驱动机构104供电。驱动机构104通过按压开关105开动。锐磨刀头108大体上以与如在已知的Dremel工具中相同的方式由驱动机构104可旋转地驱动。
钩锐磨具16的一个特征是使用不同类型的刀头以用来锐磨钩的能力。例如,图1示出了安装的锐磨刀头108,其具有金刚石研磨颗粒并且具有大体上的截圆形状。图2示出了拆开的刀头108。图1-2示出了另一个刀头110,它的形状是圆柱形,并且具有石头研磨表面。第三个示出刀头是刀头112,它大体上是在其端部稍尖的小直径圆柱形状,并且由金刚石研磨颗粒制成。刀头108、110和112中的每一个被用以获得一个可被用于不同类型的钩的不同的锐磨动作。也可以使用其它类型的刀头。便利地,刀头被安装到盖114的偏移的延伸部116上以用来可拆卸地保持刀头。盖114还包括封闭件118。
如图1所示,便利地,钩锐磨具16可移除且可滑动地插入刀锐磨具12的壳体的下壳50中的隔室120中。刀锐磨具12的壳体在其侧面中具有凹部,从而盖114可以在凹部中滑动,直到封闭件118进入并紧密地装配在隔室120的开口端。盖114与壳体的下壳50的形状一致。图8和12示出了安装在位的盖114,方向箭头指示了拆卸盖114并允许钩锐磨具16从隔室120中移除的运动的方向。
本发明的进一步的特征是为刀锐磨具12提供在交流电源不可用时运转的能力。图2示出了将被电连接到电机18的电源端口122。电源端口122能够可选择地由交流电源线126供电,交流电源线126能够被插入常规的插座。可选地,电源端口122能够由直流电源线128供电,该电源线能够插入例如车辆的点烟器中。因此,如果常规的插座不易得到,电源线128将被连接到电源端口122。可选地,在常规的插座可用时,交流电源线126将会连接到电源端口122。
本发明的一个特征是当使用直流电源时,使用独特的电路来启动电机18。12V的直流开关电源将被使用以利用其经济性和可用性。然而,电源的最大电流被限制到例如2.5amps。更大的电流使关闭电源的过载保护跳闸。用于刀锐磨具12的电机18将低于最大值运行,例如在平均1.5amps下。然而,为了在满电压下启动电机18,将需要更大数字的安培数例如7amps,这超出了用于电机18的运行的最大电流。为了在这个更高的电流例如7amps下启动电机18,印刷电路板(PCB)利用脉冲技术(脉冲宽度调制)。使用电路来产生在高频的脉冲波形,其能够控制供应到电机18的电压和电流。这是在工业应用中通常使用的技术。图23示出了在直流电源线128和电源端口122连接之后启动电机18的PCB的框图。图1、2和23中的开关130被打开。图23中示出的各种控制和监视功能(包括用于关闭电源的安全闩)随后确保电机18能够正确地启动并且随后以低于其最大值的电流运转。
根据本发明的脉冲技术的使用与其他现有技术相比具有优势。例如,电容器能够在电机启动期间被用来存储电压并提供升压。然而,难以找到将对刀锐磨具12的电机18有效的电容值或尺寸。电阻也可以被用在串联电路中来启动电机。然而,所述电阻有主要缺点,即甚至在电机启动之后,电阻继续限制电机的功率并消耗能量。NTC热敏电阻具有随热量和时间变化的电阻。这些电子元件开始时具有初始电阻值,且在使用期间阻值减小。它们的主要缺点是它们需要几分钟的恢复时间来重启电机。对于多位置的启动开关,瞬时开关能够被用来用电阻启动电机,然后为稳态运行切换电阻。然而,这有主要缺点,即其需要使用者在切换到正常运转速度之前知道电机转速的固有阈值。通过使用根据本发明的脉冲技术克服了这些缺点。
虽然本发明特别适于被渔夫使用或其它的海事目的,本发明的概念也能够被用于其它类型的锐磨具。优选地,本发明实施为:其中所述组合锐磨具组件包括用于锐磨切削工具的电动锐磨单元,并且进一步包括用于锐磨切削工具的手动锐磨模块,并且可以包括电动或手动的切削元件以用于锐磨其它的切削工具。
Claims (18)
1.一种组合锐磨组件,其包括:电动的锐磨单元,所述锐磨单元具有至少一个锐磨档位,至少一个锐磨元件在所述锐磨档位中,所述锐磨单元具有电机,所述锐磨元件由所述电机可移动地驱动,借此切削工具的切削刃能被靠放在所述锐磨元件上,以便所述锐磨元件锐磨该切削工具的切削刃;锐磨模块,其被可拆卸地安装到所述锐磨单元,所述锐磨模块具有至少一个锐磨构件,所述锐磨单元的所述锐磨元件与所述锐磨模块的所述锐磨构件不同,借此所述锐磨单元和所述锐磨模块能彼此分开地且彼此独立地操作,所述锐磨模块具有与所述锐磨构件相邻的导向区域,借此切削工具的切削刃能被放在所述导向区域中并被布置靠在所述锐磨构件上以被锐磨,
其中所述锐磨单元是刀锐磨具,所述锐磨模块是手动操作的剪刀锐磨具,所述的剪刀锐磨具具有导向面、具有可旋转的筒的圆盘传动带、安装到所述筒的第一研磨垫、安装到所述筒的第二研磨垫,所述筒的转动将所述第一研磨垫和所述第二研磨垫中的每一个布置成与所述导向面相邻,并且所述第一研磨垫和所述第二研磨垫中的每一个在研磨特性上彼此不同。
2.如权利要求1所述的组件,其中所述电机被安装在密封的内部壳体中。
3.如权利要求1所述的组件,其中所述电动锐磨单元由交流电或直流电运转,并且包括脉冲宽度调制以用来在由交流/直流电源运转时发起所述电机的启动。
4.如权利要求1所述的组件,其包括钩锐磨具,所述钩锐磨具被安装到所述锐磨单元,所述钩锐磨具包括具有电池操作的驱动机构的套管和研磨刀头,所述研磨刀头被安装到所述驱动机构并且由所述驱动机构转动。
5.如权利要求4所述的组件,其中所述锐磨单元包括:外部壳体,所述外部壳体具有密封的隔室,所述钩锐磨具被可移除地插入所述隔室中;具有刀头部分的盖;可拆卸安装到所述刀头部分以用来可拆卸地安装到所述钩锐磨具的一组研磨刀头,并且所述盖具有关闭并密封所述隔室的封闭部。
6.如权利要求5所述的组件,其中所述外部壳体包括底壁、在所述底壁中的凹部,所述凹部具有多个槽,并且所述剪刀锐磨具有多个锁定突起,所述锁定突起可拆卸地安装在所述槽中以可拆卸地将所述剪刀锐磨具安装到所述外部壳体上。
7.如权利要求1所述的组件,其中电池操作的钩锐磨具被可拆卸地安装到所述锐磨单元,所述钩锐磨具具有延伸出套管的研磨刀头以用于锐磨钩。
8.如权利要求1所述的组件,其中所述组件包括钩锐磨具,其包括电池操作的驱动机构、以及可拆卸地安装到所述驱动机构并由所述驱动机构驱动的研磨刀头。
9.一种手动操作的锐磨具,其包括基座、安装到所述基座的空心壳体壳、在所述基座上方的壳延伸部、在所述壳延伸部中的导向面、在所述壳延伸部中的圆盘传送带,所述圆盘传送带具有可旋转的筒、安装到所述筒的第一研磨垫、安装到所述筒的第二研磨垫,所述筒的转动将所述第一研磨垫和所述第二研磨垫中的每一个布置成与所述导向面相邻,并且所述第一研磨垫和所述第二研磨垫中的每一个在研磨特性上彼此不同。
10.如权利要求9所述的锐磨具,其中所述第一研磨垫和所述第二研磨垫中的每一个包括在相应的所述第一研磨垫和所述第二研磨垫被布置在所述导向面时与所述导向面相邻定位的平面部分,并且所述第一研磨垫和所述第二研磨垫中的每一个相对于所述导向面被安装在不同的角定向上。
11.如权利要求10所述的锐磨具,其中所述筒包括向外延伸的上凸缘和与所述上凸缘间隔开的向外延伸的下凸缘、在所述上凸缘的下表面中的一组槽、与所述上凸缘中的所述槽相对应的所述下凸缘的上表面中的一组槽,所述下凸缘中的所述槽中的至少一个从其相对应的上凸缘槽偏移,并且所述垫中的每一个被安装在所述上凸缘的相应的槽和所述下凸缘的相对应的槽中以将所述垫保持在平坦状态和预设的角定向上。
12.如权利要求9所述的锐磨具,其中拇指旋轮被安装到所述筒,所述筒包括内螺纹孔、以及螺纹杆,其螺旋接合在所述筒的孔中以根据所述拇指旋轮的转动向上/向下移动所述研磨垫。
13.如权利要求9所述的锐磨具,其包括在所述锐磨具基座的相反侧上的锁定突起以用于插入存储构件的相对应的槽中以允许所述锐磨具被安装到该存储构件上,并且所述壳和所述锐磨具基座由硬的但可屈服的弹性材料制成,从而当挤压所述壳时,所述锁定突起向内移动以帮助将所述锐磨具安装到该存储构件以及从该存储构件移除。
14.如权利要求9所述的锐磨具,其包括定位在所述导向面下面的磁体。
15.如权利要求9所述的锐磨具,其中所述垫被磁化。
16.如权利要求9所述的锐磨具,其包括压紧弹簧,该压紧弹簧被安装在所述导向面上方并且朝向所述导向面延伸但与所述导向面间隔开以用来提供紧靠被锐磨的切削工具的弹性力。
17.如权利要求9所述的锐磨具,其包括安装在所述导向面上以形成替代的导向面的楔子。
18.如权利要求17所述的锐磨具,其中所述楔子可调整以适应不同的锐磨角度。
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