CN213970289U - 一种绞肉机新型磨刀器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绞肉机新型磨刀器,它包括带有中空腔体的壳体其内的右端安装有直流电机,其右端侧壁上固定有右端缺省的中空盒体,所述直流电机输出轴穿过所述盒体的左端其自由端的设有蜗杆,所述蜗杆的下部设有第一转轴其上依次设有与所述蜗杆啮合的蜗轮和一轴齿轮,所述第一转轴的右端设有第二转轴其上设有与所述一轴齿轮啮合的二轴齿轮,所述第二转轴的右端设有伸出所述盒体上部侧壁的第三转轴其上设有与所述二轴齿轮啮合的三轴齿轮,伸出所述盒体的所述第三转轴的自由端设有螺纹部,一金刚砂磨片套装在所述第三转轴的螺纹部上并通过螺母将其紧固;采用上述结构,实现结构简单,使用操作方便且能够调整研磨角度,防止油污黏着砂片,提高研磨绞肉机刀片效率,延长砂片使用寿命的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种绞肉机新型磨刀器。
背景技术
目前,所使用的绞肉机磨刀器是通过带手柄的连杆并将连杆的另一端设置转轴,转轴上套装有带砂片的磨轮,在通过连杆上设置导向片,使用时,将导向片设置在绞肉机的转轴外侧,磨轮的砂片卡在绞肉机的刀片上,通过绞肉机的旋转带动磨轮上的砂片旋转,从而对绞肉机的刀片进行研磨,由于绞肉机的刀片在同一转轴上均为单侧刀刃,磨轮上的砂片在工作时不能调整研磨角度,且绞肉机的整个刀片侧壁上油污较多,油污会黏着在磨轮的砂片上,使研磨绞肉机刀片的效率降低,且研磨绞肉机刀片的效果差时间长,还影响磨轮砂片的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,使用操作方便且能够调整研磨角度,防止油污黏着砂片,提高研磨绞肉机刀片效率,延长砂片使用寿命的绞肉机新型磨刀器。
本发明的技术方案一种绞肉机新型磨刀器,它包括带有中空腔体的壳体1,其特征在于:在所述壳体1中空腔体内的右端安装有直流电机2,所述中空腔体内且在所述直流电机2的右端侧壁上固定有右端缺省的中空盒体14,所述直流电机2输出轴穿过所述盒体14的左端其自由端一体的设有蜗杆3,所述蜗杆3的下部设有第一转轴4,所述第一转轴4从下向上依次设有与所述蜗杆3啮合的蜗轮5和一轴齿轮6,所述盒体14内且在所述第一转轴4的右端设有第二转轴7,所述第二转轴7上设有与所述一轴齿轮6啮合的二轴齿轮8,所述第二转轴7的右端设有伸出所述盒体14上部侧壁的第三转轴9,所述第三转轴9上设有与所述二轴齿轮8啮合的三轴齿轮10,伸出所述盒体14上部侧壁的所述第三转轴9的自由端设有螺纹部12,一金刚砂磨片11套装在所述第三转轴9的螺纹部12上并通过螺母13将所述金刚砂磨片11固定在所述第三转轴9上。
本发明的技术方案还可以是所述壳体1的上表面和下表面分别设有用于指引磨刀工作角度的凸缘线15。
本发明的技术方案还可以是所述直流电机2通过导线与12V的直流电源电连接。
本发明的有益效果是通过在所述壳体1中空腔体内的右端安装有直流电机2,所述中空腔体内且在所述直流电机2的右端侧壁上固定有右端缺省的中空盒体14,所述直流电机2输出轴穿过所述盒体14的左端其自由端一体的设有蜗杆3,所述蜗杆3的下部设有第一转轴4,所述第一转轴4从下向上依次设有与所述蜗杆3啮合的蜗轮5和一轴齿轮6,所述盒体14内且在所述第一转轴4的右端设有第二转轴7,所述第二转轴7上设有与所述一轴齿轮6啮合的二轴齿轮8,所述第二转轴7的右端设有伸出所述盒体14上部侧壁的第三转轴9,所述第三转轴9上设有与所述二轴齿轮8啮合的三轴齿轮10,伸出所述盒体14上部侧壁的所述第三转轴9的自由端设有螺纹部12,一金刚砂磨片11套装在所述第三转轴9的螺纹部12上并通过螺母13将所述金刚砂磨片11固定在所述第三转轴9上;使用时,将变压器连接在220伏的电源上,变压后输出的直流电压为12伏,通过快速接头与直流电机2电连接,通电后直流电机2旋转并带动金刚砂磨片11旋转,启动绞肉机并带动转轴上的刀片旋转,手握壳体1并将壳体1上的凸缘线15与所需研磨的刀片在凸缘线15的直线的延长线平齐,金刚砂磨片11的内侧侧面与该刀片刀刃接触,由于绞肉机刀片旋转与金刚砂磨片11旋转存在速度差,可以快速的对绞肉机刀片的刀刃在设计的倾斜角度下进行研磨,由于金刚砂磨片11的内侧侧面仅接触绞肉机刀片的刀刃,金刚砂磨片11与绞肉机的整个刀片侧壁上的油污接触的概率减少,可以实现结构简单,使用操作方便且能够调整研磨角度,防止油污黏着砂片,提高研磨绞肉机刀片效率,延长砂片使用寿命的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1中盒体的结构示意图
图3是图1中壳体的结构示意图
图1至3中1、壳体,2、直流电机,3、蜗杆,4、第一转轴,5、蜗轮,6、一轴齿轮,7、第二转轴,8、二轴齿轮,9、第三转轴,10、三轴齿轮,11、金刚砂磨片,12、螺纹部,13、螺母,14、盒,15、凸缘线。
具体实施方式
根据图1至3所示,本发明涉及一种绞肉机新型磨刀器,它包括带有中空腔体的壳体1,所述壳体1的上表面和下表面分别交错或单独设有用于指引磨刀工作角度的凸缘线15,在所述壳体1中空腔体内的右端安装有直流电机2,所述直流电机2通过导线与12V的直流电源电连接,所述中空腔体内且在所述直流电机2的右端侧壁上固定有右端缺省的中空盒体14,所述直流电机2输出轴穿过所述盒体14的左端其自由端一体的设有蜗杆3,所述蜗杆3的下部设有第一转轴4,所述第一转轴4从下向上依次设有与所述蜗杆3啮合的蜗轮5和一轴齿轮6,所述盒体14内且在所述第一转轴4的右端设有第二转轴7,所述第二转轴7上设有与所述一轴齿轮6啮合的二轴齿轮8,所述第二转轴7的右端设有伸出所述盒体14上部侧壁的第三转轴9,所述第三转轴9上设有与所述二轴齿轮8啮合的三轴齿轮10,伸出所述盒体14上部侧壁的所述第三转轴9的自由端设有螺纹部12,一金刚砂磨片11套装在所述第三转轴9的螺纹部12上并通过螺母13将所述金刚砂磨片11固定在所述第三转轴9上;使用时,将变压器连接在220伏的电源上,变压后输出的直流电压为12伏,通过快速接头与直流电机2电连接,通电后直流电机2旋转并带动金刚砂磨片11旋转,启动绞肉机并带动转轴上的刀片旋转,手握壳体1并将壳体1上的凸缘线15与所需研磨的刀片在凸缘线15的直线的延长线平齐,金刚砂磨片11的内侧侧面与该刀片刀刃接触,由于绞肉机刀片旋转与金刚砂磨片11旋转存在速度差,可以快速的对绞肉机刀片的刀刃在设计的倾斜角度下进行研磨,由于金刚砂磨片11的内侧侧面仅接触绞肉机刀片的刀刃,金刚砂磨片11与绞肉机的整个刀片侧壁上的油污接触的概率减少,可以实现结构简单,使用操作方便且能够调整研磨角度,防止油污黏着砂片,提高研磨绞肉机刀片效率,延长砂片使用寿命的效果。另外,当金刚砂磨片11研磨到绞肉机一侧最后几片刀片时,绞肉机的刀片邻近绞肉机的内壁,由于空间有限,按照上述研磨方式无法容纳壳体的宽度,则对绞肉机一侧最后几片刀片无法研磨,此时,研磨人员移动至绞肉机的对面,并将磨刀器翻过来,并将壳体1上的另一面的凸缘线15与所需研磨的刀片在凸缘线15的直线的延长线平齐,金刚砂磨片11的内侧侧面与该刀片刀刃接触,同理,可以快速的对绞肉机刀片的刀刃在设计的倾斜角度下进行研磨,通过该磨刀器对绞肉机的所有刀片进行快速研磨,同样可以实现结构简单,使用操作方便且能够调整研磨角度,防止油污黏着砂片,提高研磨绞肉机刀片效率,延长砂片使用寿命的效果。
Claims (3)
1.一种绞肉机新型磨刀器,它包括带有中空腔体的壳体(1),其特征在于:在所述壳体(1)中空腔体内的右端安装有直流电机(2),所述中空腔体内且在所述直流电机(2)的右端侧壁上固定有右端缺省的中空盒体(14),所述直流电机(2)输出轴穿过所述盒体(14)的左端其自由端一体的设有蜗杆(3),所述蜗杆(3)的下部设有第一转轴(4),所述第一转轴(4)从下向上依次设有与所述蜗杆(3)啮合的蜗轮(5)和一轴齿轮(6),所述盒体(14)内且在所述第一转轴(4)的右端设有第二转轴(7),所述第二转轴(7)上设有与所述一轴齿轮(6)啮合的二轴齿轮(8),所述第二转轴(7)的右端设有伸出所述盒体(14)上部侧壁的第三转轴(9),所述第三转轴(9)上设有与所述二轴齿轮(8)啮合的三轴齿轮(10),伸出所述盒体(14)上部侧壁的所述第三转轴(9)的自由端设有螺纹部(12),一金刚砂磨片(11)套装在所述第三转轴(9)的螺纹部(12)上并通过螺母(13)将所述金刚砂磨片(11)固定在所述第三转轴(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种绞肉机新型磨刀器,其特征在于:所述壳体(1)的上表面和下表面分别设有用于指引磨刀工作角度的凸缘线(15)。
3.根据权利要求1或2所述的一种绞肉机新型磨刀器,其特征在于:所述直流电机(2)通过导线与12V的直流电源电连接。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-11-28 CN CN202022799469.XU patent/CN213970289U/zh active Active
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