CN209466276U - 具有可调整切割组合件的修剪刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有可调整切割组合件的修剪刀装置。所述修剪刀装置具有连接到细长柄的可去除刀片组合件。所述可去除刀片组合件包含调整机构以快速且准确地调整切割深度。所述柄包含沿着其外表面的双向刻面,和界定于其内表面内以收纳可去除电池的容座。所述电池被配置以包含用于悬挂所述修剪刀的可枢转安装卡钩。
Description
相关申请的交叉引用
本申请依据35U.S.C§119(e)要求美国临时申请第62/276,926号的优先权,所述临时申请于2016年1月10日递交且明确地被以引用的方式并入本文中。对题目为“修剪刀”、2016年1月10日递交且明确地被以引用的方式并入本文中的美国设计专利申请第29/551,055号进行交叉引用。
技术领域
本实用新型涉及用于修剪和整饰头发的电切割装置。
背景技术
一般来说,理发师和发型师在修剪头发时使用电动修剪刀。电动修剪刀也可以由个人用于个人护理和整饰目的。电动修剪刀可用以针对多种目的剪切头发,通常包含(但不限于)剃须、将胡须成形和修剪头发。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面,公开一种电动修剪刀。所述修剪刀包含柄、定位于所述柄中的电池组和定位于所述柄中的电路。所述电池组包含用于提供电力的电池,且所述电路与所述电池电连接。所述电路包含具有驱动轴的电动机。
所述修剪刀还包含可去除地耦合到所述柄的切割组合件。所述刀片组合件包括固定刀片和可移动刀片,所述可移动刀片定位于所述固定刀片上使得在所述可移动刀片与所述固定刀片之间界定切割间隙。所述可移动刀片被配置以沿着第一轴和与所述第一轴正交地延伸的第二轴移动。
所述修剪刀进一步包含连接于所述驱动轴与所述可移动刀片之间的驱动机构以沿着所述第一轴相对于所述固定刀片移动所述可移动刀片,和耦合到所述可移动刀片的调整机构。所述调整机构包含调整螺钉,其可操作以相对于所述固定刀片沿着所述第二轴移动所述可移动刀片以选择性改变所述切割间隙的大小。
在一些实施例中,所述柄可沿着纵轴延伸。所述柄可具有界定纵向端中的容座的内壁,且所述电池组可收纳于所述柄的所述容座中。在一些实施例中,所述电池组可被配置以在所述电池组紧固于所述柄的所述容座内的第一位置与所述电池组被配置以从所述柄的所述容座去除的第二位置之间相对于所述柄围绕所述纵轴旋转。
在一些实施例中,所述电池可在所述第二位置中。在所述第二位置中,所述电池组可被配置以沿着所述柄的所述纵轴滑动以从所述容座去除。
在一些实施例中,所述电池组可包含从容纳所述电池的壳向外延伸的一对锁定卡销。所述柄可包含界定于所述内壁中的一对槽,且每一槽可被定大小以收纳锁定卡销。所述电池组可从所述第二位置旋转到所述第一位置。在所述第一位置中,每一卡销可收纳于所述一对槽中的一个中以将所述电池组紧固到所述柄。
在一些实施例中,所述电池组可包含从所述壳的第一端向外延伸的锁定卡销,且可包含界定于所述壳的第二端上的电源插座。
在一些实施例中,所述电池组可包含可操作以给所述电动机通电的开关。在一些实施例中,所述开关可为可沿着所述纵轴在所述电动机可通电的第一位置与所述电动机可断电的第二位置之间移动。
在一些实施例中,多个发光二极管(LED)可定位于所述柄的所述内壁中,且所述内壁可包含覆盖所述多个LED的透明段。在一些实施例中,所述透明段可从定位于所述容座中的第一端延伸一定位于所述柄的所述纵向端处的第二端。从所述LED发射的光可从所述柄的所述纵向端向外透射。
在一些实施例中,视觉指示器可紧固到所述柄。在一些实施例中,所述视觉指示器可包含多个发光二极管(LED)。
在一些实施例中,所述电池组可包含可在缩回位置与延伸位置之间枢转的安装卡钩。在所述缩回位置中,所述安装卡钩可收纳于所述容座中。在所述延伸位置中,所述安装卡钩可从所述容座向外延伸。在一些实施例中,所述电池组可具有被定大小以当所述安装卡钩为所述缩回位置时收纳所述安装卡钩的凹槽。
在一些实施例中,凹槽可界定于所述柄中以收纳连接到所述刀片组合件的所述固定刀片的安装杆。所述安装杆可从所述固定刀片向外延伸且可收纳于所述凹槽中以将所述刀片组合件紧固到所述柄。在一些实施例中,槽可界定于所述柄中以收纳从所述固定刀片向外延伸的凸缘。
在一些实施例中,所述调整机构可包含紧固到所述调整螺钉的手动操作式轮。在一个实施例中,所述手动操作式轮可为拇指操作式轮或可不用工具操作的其它轮。可在所述切割间隙减小的第一方向上旋转所述轮。也可在所述切割间隙增大的与所述第一方向相对的第二方向上旋转所述轮。在一些实施例中,当将所述刀片组合件耦合到所述柄时,所述轮可收纳于界定于所述柄中的容座中。在一些实施例中,所述调整螺钉可沿着所述第二轴延伸。
在一些实施例中,所述调整机构可进一步包含具有从所述导向板的第一端向上延伸的栓钉的导板。一个块可从所述导板的第二端向上延伸。所述调整螺钉可包含可定位于所述块中的螺纹轴。所述可移动刀片可包含平行于所述第一轴延伸且可收纳所述栓钉的长方形槽。在一些实施例中,所述可移动刀片可被配置以相对于所述栓钉沿着所述第一轴移动。
在一些实施例中,所述驱动轴可包含滚珠以将所述驱动轴紧固到所述驱动机构。在一些实施例中,所述电动机可被配置以围绕旋转轴旋转所述驱动轴。
根据本实用新型的另一方面,公开一种电动修剪刀。所述修剪刀包含柄、被配置以由电动机沿着第一轴驱动的切割组合件和定位于界定于所述柄中的容座中的电池组,和定位于所述柄中的电路。
所述电池组包含用于提供电力的电池,且所述电路与所述电池电连接。所述电路包含具有驱动轴的电动机。所述电池组进一步包含具有圆柱形外表面的主体、定位于所述主体上的电源开关和被配置以收纳电缆的插塞的插座。所述电源开关沿着横向于所述第一轴在第一位置与第二位置之间延伸的第二轴移动。在所述第一位置中,所述电动机被通电以驱动所述切割组合件,且在所述第二位置中,所述电动机被断电。
在一些实施例中,所述电池组可包含可在缩回位置与延伸位置之间枢转的安装卡钩。在所述缩回位置中,所述安装卡钩可收纳于所述容座中。在所述延伸位置中,所述安装卡钩可从所述容座向外延伸。在一些实施例中,所述电池组的所述圆柱形外表面可具有界定的凹槽。所述凹槽可被定大小以当所述安装卡钩为所述缩回位置时收纳所述安装卡钩。
在一些实施例中,所述电池组可包含一对锁定卡销。所述一对锁定卡销可从所述电池组的所述圆柱形外表面向外延伸。所述柄的所述内壁可包含被定大小以收纳所述一对锁定卡销的一对界定的槽。另外,所述电池组可被配置以旋转到锁定位置。在所述锁定位置中,每一卡销可收纳于所述一对槽中的一个中以将所述电池组紧固到所述柄。
在一些实施例中,多个发光二极管(LED)可定位于所述柄的所述内壁中,且所述柄的所述内壁可包含覆盖所述多个LED的透明段。在一些实施例中,所述透明段可从定位于所述容座中的第一端延伸到定位于所述柄的纵向端处的第二端,使得从所述LED发射的光可从所述纵向端向外透射。
在一些实施例中,所述电动修剪刀可进一步包含调整机构。所述调整机构可包含调整螺钉和拇指操作式轮。所述调整机构可以是可操作的以选择性改变所述切割组合件的切割间隙。
根据本实用新型的另一方面,公开一种电动修剪刀。所述修剪刀包含柄和定位于所述柄中的电路。所述电路包含具有驱动轴的电动机。所述修剪刀还包含可去除地耦合到所述柄的切割组合件。所述刀片组合件包括固定刀片和可移动刀片,所述可移动刀片定位于所述固定刀片上使得在所述可移动刀片与所述固定刀片之间界定切割间隙。所述可移动刀片被配置以沿着第一轴和与所述第一轴正交地延伸的第二轴移动。
所述修剪刀进一步包含连接于所述驱动轴与所述可移动刀片之间的驱动机构以沿着所述第一轴相对于所述固定刀片移动所述可移动刀片,和耦合到所述可移动刀片的调整机构。所述调整机构包含调整螺钉,其可操作以相对于所述固定刀片沿着所述第二轴移动所述可移动刀片以选择性改变所述切割间隙的大小。
在一些实施例中,凹槽可界定于所述柄中以将所述刀片组合件紧固到所述柄。所述刀片组合件可包含从所述固定刀片向外延伸的连接到所述固定刀片的安装杆。所述安装杆可收纳于所述凹槽中以将所述刀片组合件紧固到所述柄。在一些实施例中,槽可界定于所述柄中以收纳从所述固定刀片向外延伸的凸缘。
在一些实施例中,所述调整机构可包含紧固到所述调整螺钉的手动操作式轮。在一个实施例中,所述手动操作式轮可为拇指操作式轮或可不用工具操作的其它轮。可在第一方向和与所述第一方向相对的第二方向上旋转所述轮。当在所述第一方向上旋转所述轮时,所述切割间隙可减小。当在与所述第一方向相对的所述第二方向上旋转所述轮时,所述切割间隙可增大。在一些实施例中,当将所述刀片组合件耦合到所述柄时,所述轮可收纳于界定于所述柄中的容座中。在一些实施例中,所述调整螺钉可沿着所述第二轴延伸。
在一些实施例中,所述调整机构可进一步包含具有从所述导向件的第一端向上延伸的栓钉的导板。一个块可从所述导板的第二端向上延伸。所述调整螺钉可包含定位于所述块中的螺纹轴。所述可移动刀片可包含平行于所述第一轴延伸且可收纳所述栓钉的长方形槽。在一些实施例中,所述可移动刀片可被配置以相对于所述栓钉沿着所述第一轴移动。
在一些实施例中,所述驱动轴可包含滚珠以将所述驱动轴紧固到所述驱动机构。在一些实施例中,所述电动机可被配置以围绕旋转轴旋转所述驱动轴。
附图说明
详细描述特别参照以下图,其中:
图1是电动剪发刀的透视图;
图2是说明图1的修剪刀的刀片组合件、柄、电池组的分解透视图;
图3是说明图1的修剪刀的刀片组合件的后透视图;
图4是说明图1的修剪刀的刀片组合件的部分分解透视图;
图5是说明图1的修剪刀的刀片组合件的横截面侧视图;
图6是说明在第一位置中的图1的修剪刀的刀片组合件的顶部平面图;
图7是说明在第二位置中的刀片组合件的类似于图6的视图;
图8是说明图1的修剪刀的柄的前透视图;
图9是说明图1的修剪刀的柄的后透视图;
图10是说明图1的修剪刀的柄的容座的前段的部分剖面透视图;
图11是说明图1的修剪刀的电池组的底部透视图;
图12是说明在延伸位置中的电池组的安装卡钩的类似于图11的视图;
图13是说明在延伸位置中的安装卡钩的紧固到图1的修剪刀的柄的电池组的后透视图;且
图14到15是说明在操作期间的切割刀片的相对移动的顶部平面图。
具体实施方式
虽然本实用新型的概念易有各种修改和替代性形式,但其具体示范性实施例已在图式中通过实例说明,且本文中将详细地描述。然而,应理解,不希望将本实用新型的概念限于所公开的特定形式,而是相反地,意图是涵盖属于如由所附权利要求书定义的本实用新型的精神和范围的所有修改、等效物和替代方案。
现参看图1,展示用于在修剪胡须中使用的电动修剪装置10。修剪刀10包含从远端14延伸到近端16的细长柄12、耦合到远端14的可拆卸切割组合件18和附接到近端16的电池组20,电池组可解耦以用于充电或更换。电池组20包含电源插座22,其被定大小以收纳界定于电线28的一端处的插塞26。电线28具有界定于其相对端处的插塞(未图示),其被配置以收纳于标准壁式插座中。按那方式,当电池组20的电荷低或在用户决定时,修剪刀10可直接从壁式插座供电。
如图2中所展示,柄12包含从远端14近侧延伸到近端16的外表面30。在说明性实施例中,全部外表面30由多个刻面32界定。每一刻面32包含相对于其它刻面32成角度的平坦表面34。应了解,在其它实施例中,每一刻面可包含弯曲表面。在再其它实施例中,柄的外表面的部分或全部可形成为单个连续表面,而无任何刻面。
在说明性实施例中,外表面30包含从远端14延伸到圆周凹槽40的远侧段36和从近端16延伸到凹槽40的近侧段38。远侧段36的每一刻面32的表面被纹理化以界定柄12的可由用户抓紧的区,而近侧段38的每一刻面32的表面大体上平滑。远侧段36由塑料材料形成以提供纹理,且近侧段38由金属材料形成。在一个实施例中,近侧段38可由铝形成。在另一实施例中,近侧段可由锌合金形成。还应了解,在其它实施例中,外表面30可由相同材料形成,且包括仅纹理化的刻面或仅平滑刻面。
柄12容纳修剪刀10的所有电路系统44,包含定位于近端16附近的许多发光二极管(LED)46(见图10)和具有可操作以驱动切割组合件18的输出轴48(见图8)的电动直流(DC)电动机。如下文更详细地描述,柄12包含近端容座50,其从近端16向内延伸且被定大小以收纳电池组20的主体。柄12还包含界定于相对端14中的远端容座52。如图1中所展示,切割组合件18在其附接到柄12时覆盖容座52。在说明性实施例中,容座52被定大小以容纳切割组合件18的调整机构54。
现在参看图3到4,切割组合件18包含外主体60,其被定大小以当切割组合件18附接到柄12时覆盖远端容座52。在说明性实施例中,外主体60从例如不锈钢的金属材料形成为单个整体组件。外主体60包含平坦近侧表面62、平坦远侧表面64和在表面62、64之间延伸的弯曲外壁66。外主体60还包含远离远侧表面64延伸到外主体60的前边缘70的连接表面68。在说明性实施例中,连接表面68大体上平坦,但应了解,在其它实施例中,它可以是弯曲的。
组合件18的外主体60还具有沿着前边缘70界定的多个切割齿72。主体60的每一切割齿72从基底向前延伸到尖的悬臂式尖端,且齿72合作以界定在修剪操作期间不由电动机移动的固定刀片74。如图3中所展示,切割组合件18还包含由电动机在修剪操作期间移动的可移动刀片76。在说明性实施例中,刀片76还附接到调整机构80,所述调整机构可由用户在修剪操作之间操作以调整刀片74、76之间的间隔,且因此调整由修剪刀10去除的发量。
如图3中所展示,刀片76具有啮合外主体60的近侧表面62的前脚82。类似于固定刀片74,刀片76具有沿着前脚82界定的多个切割齿84。每一切割齿84从基底向前延伸到尖的悬臂式尖端。切割齿84的尖端合作以界定跨前脚82横向延伸的假想切割线88。在一些实施例中,切割齿72、84可包含保护涂层。在另一实施例中,切割组合件18的远端平坦表面64包含保护涂层。保护涂层可为润滑的、疏水性和疏油性。在一个实施例中,涂层可为用于不锈钢和其它金属表面的非挥发性有机化合物(非VOC)硅酸盐、非聚四氟乙烯(非PTFE)、高温脱模涂层。
类似于外主体60,可移动刀片76从例如不锈钢的金属材料形成为单个整体组件。在说明性实施例中,刀片76还包含也啮合近侧表面62的一对后脚90,和分别从脚82、90向上延伸到刀片76的中心段96的许多支腿92、94。如图3中所展示,间隙98界定于中心段96与主体60的近侧表面62之间。
如图4中所展示,刀片76的中心段96具有界定于其中的一对长方形开口100。内壁102从每一长方形开口100向内延伸以界定延伸穿过刀片76的中心段96的一对长方形槽104。如下文更详细地描述,每一槽104被定大小以收纳将刀片76耦合以调整机构80的栓钉106。在另一实施例中,刀片76可具有界定于其中、被定大小以收纳将刀片76耦合到调整机构的一对栓钉106的单个长方形开口100。在说明性实施例中,中心段96具有界定于其中的一对通孔108,于从槽104向后定位。每一通孔108被定大小以收纳驱动托架112的销110。如下文更详细地描述,驱动托架112被配置以将刀片76连接到电动机的输出轴48。
返回到图3,驱动托架112包含主体114和从主体114向外延伸的一对凸缘116。销110中的一个从每一凸缘116向远端延伸以将驱动托架112耦合到可移动刀片76。中心纵向通道118界定于托架主体114的近侧表面120中。通道118被定大小以收纳输出轴48的一部分以将输出轴48(和因此电动机)连接到驱动托架112,并且通过驱动托架112,到可移动刀片76。如图3中所展示,驱动托架112还包含远端凸缘122,其啮合外主体60的平坦近侧表面62且定位地刀片76的后脚90之间。在操作中,电动机使驱动托架112横向移动,如由在图3中的箭头124指示,由此使可移动刀片76相对于固定刀片74横向移动。
如上所述,切割组合件18还包含调整机构80,其可由用户在修剪操作之间操作以调整刀片74、76之间的分隔和因此调整由修剪刀10去除的发量。如图4中所展示,调整机构80包含从前端132延伸到后端134的板130。板130的前端132定位于界定于刀片76的中心段96与外主体60的平坦近侧表面62之间的间隙98中。将刀片76耦合到调整机构80的一对栓钉106邻近前端132定位且从板130近侧延伸。在板130的后端134处,导块136从板130近侧延伸。
调整机构80还包含经由螺纹轴142连接到导块136的手动操作式轮140。轮140包含滚花外表面144以准许用户抓紧轮140且将其围绕其中心轴146旋转。在一个实施例中,手动操作式轮140可为拇指操作式轮。如图5中所展示,轮140定位于界定于外主体60的平坦近侧表面62中的侧向槽148中。螺纹轴142从连接到轮140的后端150延伸到定位于界定于导块136中的孔隙154中的前端152。孔隙154由对应于外部螺纹轴142的内部螺纹内壁156界定。
当将轮140围绕其轴线146旋转时,轴142与壁156之间的啮合使块136(和所述板130)前后移动,如由图5中的箭头160指示。因为定位于可移动刀片76的长方形槽104中的每一栓钉106,可移动刀片76与板130一起后向、朝向或远离外主体60的前边缘70移动。如图6中所展示,当在一个方向上旋转轮140时,朝向前边缘70移动刀片76,由此减小界定于切割齿72与84之间的切割间隙162,使得由修剪刀10去除的发量减少。如图7中所展示,当在相反的方向上旋转轮140时,远离前边缘70移动刀片76,由此增大界定于切割齿72与84之间的切割间隙162,使得由修剪刀10去除的发量增大。还如图6中所展示,在一个实施例中,当轮140完全在一个方向上转动时,切割间隙162为约0mm。在一个实施例中,切割间隙162可从约0.2mm到约1.0mm。
在说明性实施例中,轮140和轴142从例如不锈钢的金属材料形成为单个整体组件。在其它实施例中,轮140与轴142可分开来形成且稍后加以组装。轮和/或轴可由塑料材料形成。板130、栓钉106和导块136还从硬塑料材料形成为单个整体组件。应了解,在其它实施例中,板130、栓钉106和导块136可分开来形成且稍后加以组装。另外,那些组件中的一些或全部可由金属材料形成。
返回到图3,切割组合件18还包含定位于调整机构80上方的盖板170。在说明性实施例中,导块136定位于界定于盖板170中的槽172中。槽172被定大小以准许导块136在完全修剪大小范围上向前和/或向后移动。轮140也定位于界定于盖板170中的侧向槽174中。如图3中所展示,一对扣件180(说明性地,螺钉)延伸穿过盖板170以将盖板170紧固到刀片组合件18的外主体60。盖板170像外主体60一样说明性地从例如不锈钢的金属材料形成为单个整体组件。
切割组合件18还包含偏置元件(在这情况下,弹簧182),其被配置以使可移动刀片76偏置成与外主体60(和因此固定刀片74)啮合。弹簧182包含由电线段186连接的一对线圈184。在说明性实施例中,电线段186紧固于界定于盖板170的支柱190中的面向前的通道188中。弹簧182还包含一对支腿192,其啮合驱动托架112的所述一对凸缘116以提供可移动刀片76上的向下力且和刀片76与外主体60接触。
返回到图3到4,切割组合件18还包含被配置以将切割组合件18紧固到细长柄12的安装托架200。安装托架200包含定位于外主体60与盖板170之间的安装板202。在说明性实施例中,板202(和因此托架200)经由以上描述的一对扣件180紧固到盖板170。安装托架200包含从板202的前端向外延伸的拱形杆204和从板202的后端向外延伸的凸缘206。安装托架200说明性地从硬塑料材料形成为单个整体组件。应了解,在其它实施例中,托架200的组件可分开来形成且稍后加以安装。另外,那些组件中的一些或全部可由金属材料形成。
现参看图8,细长柄12的远端14具有界定于其中的容座52。如上所述,容座52被定大小以容纳刀片组合件18的调整机构80。在说明性实施例中,容座52从远侧开口210向内延伸。内壁212从界定开口210的轮缘214向内延伸到底壁216。壁212、216合作以界定容座52。
在说明性实施例中,柄12包含界定于轮缘214中的中心槽218。槽218为矩形且被定大小以收纳切割组合件18的安装凸缘206。柄12还具有界定于内壁212中与中心槽218相对的凹槽220。凹槽220为拱形且被定大小以收纳安装托架200的拱形杆204。当拱形杆204定位于凹槽220中时,凹槽220的壁抓紧拱形杆204以将切割组合件18紧固到柄12。一对止动凸缘222从内壁212向内延伸以防止拱形杆204前进超出凹槽220。
如图8中所展示,电动机的输出轴48被配置以围绕轴线224旋转。轴48向外延伸穿过界定于底壁216中的开口226。输出轴48具有包含球形外表面230的远侧尖端228,且输出轴48的远侧尖端228从旋转轴224偏移。远侧尖端228被定大小和成形以当将切割组合件18紧固到柄12时定位于驱动托架112的纵向通道118中。在说明性实施例中,输出轴48由例如不锈钢的金属材料形成,且外表面230大体上平滑。
应了解,界定柄12的远侧开口210的轮缘214包含一对阶梯式表面232、234。后阶梯式表面234被配置以当将组合件18附接到柄12时啮合外主体60的平坦近侧表面62。前阶梯式表面232定位于后阶梯式表面234的近端,使得槽236(见图1)界定于表面232与外主体60之间。在说明性实施例中,槽236被定大小以准许刀片76在修剪操作期间的移动。
现参看图9,细长柄12的近端16具有界定于其中的容座50。如上所述,容座50被定大小以容纳电池组20的所述。容座50从由轮缘252界定的近侧开口250向内延伸。内壁254从轮缘252向内延伸到底壁256。壁254、256合作以界定说明性地为圆柱形的容座50。
如上所述,柄12容纳修剪刀10的电路系统44。在说明性实施例中,电动机260和修剪刀10的其它电路系统定位于底壁216、256之间。电路系统44的LED 46定位于界定于容座50的内壁254中的环形凹槽258中。如图9中所展示,内壁254包含大体上透明的近侧段262。近侧段262在凹槽258与轮缘252之间延伸,使得当LED 46通电时,由LED产生的光透射穿过近侧段262且向外穿过轮缘252。
现参看图10,柄12还包含定位于底壁256中的一个或多个电接点264。每一接点264被配置以与电池组20的对应的电接点266以电方式接口连接。以那个方式,来自电池组20的电力可供应到修剪刀10的其它电路系统44。
在说明性实施例中,柄12的内壁254具有界定于其中的一对圆周锁定槽270,其被配置以收纳从电池组20的主体延伸的一对对应的卡销272。面向近端的凹槽274界定于内壁254中以准许卡销272穿过到每一锁定槽270内。如图10中所展示,凹槽274延伸穿过与其它壁278合作以界定每一槽270的内壁276。如下文更详细地描述,卡销272和锁定槽270合作以将电池组20紧固到细长柄12。
返回到图2,电池组20包含经成形以收纳于近端容座50中的圆柱形主体280和附接到主体280的端部的近端尖端282。近端尖端282包含被配置以啮合柄12的后轮缘252的轮缘表面284和将轮缘表面284连接到电池组20的最近端表面288的圆锥形表面286。如上所述,最近端表面288具有界定于其中的插座22,其被定大小以收纳电线28的插塞26。在说明性实施例中,电池组20包含电源开关290,其可由用户操作以将电力提供到修剪刀10的其它电路系统44。
开关290包含被配置以在可将电力供应到电路系统44的“开”位置与不供应电力的“关”位置之间前后滑动的按钮292。按钮292包含可由用户抓紧以移动按钮292的滚花外表面。如图2中所展示,按钮292收纳于界定于圆锥形表面286中的纵向凹槽294中。
现在参看图11到12,电池组20的圆柱形主体280包含阶梯式外表面300。锁定卡销272从主体280在其相对侧上向外延伸。在说明性实施例中,卡销272从塑料材料与圆柱形主体280整体形成。应了解,在其它实施例中,圆柱形主体可由其它材料形成。如图2中所展示,电池组20的电接点266界定于电池组20的远端表面302中。在一个实施例中,电池组20可包含锂离子电池304(例如,18650、3.7V、2900mAh或3400mAh锂离子电池),伴有过充电和放电保护电路,或类似类型电池。
在说明性实施例中,电池组20包含可用以悬挂修剪刀10用于在使用期间存储的可缩回卡钩310。卡钩310具有铰接到圆柱形主体280的端部312。卡钩310具有从端部312延伸的环形框架314,且被定大小以收纳于界定于圆柱形主体280中的凹槽316中。当卡钩310如图11中所展示缩回时,环形框架314定位于圆柱形主体280的外表面下方以准许电池组20定位于容座50中。当将卡钩310枢转到图12中展示的延伸位置时,环形框架314向外延伸穿过界定于电池组20的近尖端282中的槽318。以那个方式,卡钩310的端部312定位于尖端282的轮缘表面284的近端,使得电池组20可定位于在延伸位置中的容座50中。
在使用中,用户可选择具有充分电荷的电池组20。用户可然后将电池组20与纵轴320和柄12的近端容座50对准,如图2中所展示。用户可然后沿着轴线320将圆柱形主体280前推到容座50内。如果卡销272与凹槽274对准,那么可将卡销272前推到其对应的锁定槽270内。如果卡销272不对准,那么用户可将电池组20围绕轴线320旋转以将卡销272与凹槽274对准。在卡销272定位于锁定槽270中后,用户可将电池组20围绕轴线320旋转以将卡销272前推得更深到锁定槽270内,由此将电池组20锁定到柄12。在那个位置中,电池组20的电接点266与柄12的电接点264接触。
用户可通过从柄12去除电池组20任选地悬挂修剪刀10供存储,如先前所描述。用户可然后从在图11中展示的缩回位置将环形框架314拉动到图12中展示的展开位置。在卡钩310已延伸到展开位置后,根据先前针对将电池组20紧固到柄12描述的步骤,可将电池组20再插入且紧固到柄12。一旦卡钩310处于展开位置中,且电池组20已紧固到柄12,那么用户可悬挂修剪刀10供存储。
用户可利用切割组合件18的调整机构54调整界定于刀片74、76之间的切割间隙162。为了这样做,用户可抓紧组合件18的前边缘70且在由图1中的箭头322指示的方向上拉动。当用户在前边缘70上拉动时,将拱形杆204前推出界定于柄12中的凹槽220以从柄12拆卸切割组合件18。用户可接着抓紧轮140以将轮140围绕其轴线146旋转以增大或减小切割间隙162的大小,如上所描述。
当用户已将刀片76移动到所要的位置时,用户可再附接切割组合件18。为了这样做,用户可将安装凸缘206定位于界定于柄12的远端轮缘214中的中心槽218中。用户可接着在与图1中的箭头322相对的方向上枢转切割组合件18以移动杆204与凹槽220啮合以将切割组合件18紧固到柄12。同时,将输出轴48的远尖端228前推到纵向通道118内以将可移动刀片76连接到电动机260。
为了操作修剪刀10,用户可沿着纵轴320将按钮292前推到“开”位置。在“开”位置中,闭合电开关,从而准许通过接点264、266将电力从电池组20(和连接时的电线28)供应到修剪刀10的其它电路系统44。当将电力供应到LED 46时,LED 46通电,且使光向外透射通过透明柄缘,从而对用户指示修剪刀10被供电。当将电力供应到电动机260时,电动机260使输出轴48围绕其轴线224旋转。因为远尖端228与轴线224偏移,所以远尖端228与驱动托架112之间的啮合使驱动托架112(和因此可移动刀片76)横向移动(如由图3中的箭头124指示)以剪切定位于切割齿72、84中的头发。
虽然已在图和前述描述中详细说明和描述本实用新型,但此说明和描述在特性上应被视为示范性而非限制性,应了解,已说明和描述仅说明性实施例且希望保护在本实用新型的精神内的所有改变和修改。
存在由本文中所描述的方法、设备和系统的各种特征产生的本实用新型的多个优势。应注意,本实用新型的方法、设备和系统的替代性实施例可不包含所有所描述特征,但仍受益于此类特征的优势中的至少一些。所属领域的一般技术人员可轻易地设计并有本实用新型的特征中的一或多个且属于如由所附权利要求书定义的本实用新型的精神和范围的方法、设备和系统的其自身实施方案。
Claims (40)
1.一种具有可调整切割组合件的修剪刀装置,其特征在于,所述修剪刀装置包括:
柄,
定位于所述柄中的电池组,所述电池组包含用于提供电力的电池,
定位于所述柄中且与所述电池电连接的电路,所述电路包含具有驱动轴的电动机,以及
切割组合件,其可去除地耦合到所述柄,所述刀片组合件包括:
固定刀片,
可移动刀片,其定位于所述固定刀片上使得切割间隙界定于所述可移动刀片与所述固定刀片之间,所述可移动刀片被配置以沿着第一轴和与所述第一轴正交地延伸的第二轴移动,
驱动机构,其连接于所述驱动轴与所述可移动刀片之间以沿着所述第一轴相对于所述固定刀片移动所述可移动刀片,以及
耦合到所述可移动刀片的调整机构,所述调整机构包含调整螺钉,所述调整螺钉可操作以沿着所述第二轴相对于所述固定刀片移动所述可移动刀片以选择性改变所述切割间隙的大小。
2.根据权利要求1所述的修剪刀装置,其特征在于:
所述柄沿着纵轴延伸且具有界定纵向端中的容座的内壁,且
所述电池组收纳于所述柄的所述容座中。
3.根据权利要求2所述的修剪刀装置,其特征在于,所述电池组被配置以相对于所述柄围绕所述纵轴在以下两个位置之间旋转:i、所述电池组紧固于所述柄的所述容座内的第一位置,与ii、所述电池组被配置以从所述柄的所述容座去除的第二位置。
4.根据权利要求3所述的修剪刀装置,其特征在于,当所述电池在所述第二位置中时,所述电池组被配置以沿着所述柄的所述纵轴滑动以从所述容座去除。
5.根据权利要求4所述的修剪刀装置,其特征在于:
所述电池组包括从容纳所述电池的壳向外延伸的一对锁定卡销,
所述柄包含界定于所述内壁中的一对槽,且每一槽被定大小以收纳锁定卡销,且当所述电池组旋转到所述第一位置时,每一卡销收纳于所述一对槽中的一个中以将所述电池组紧固到所述柄。
6.根据权利要求5所述的修剪刀装置,其特征在于:
所述锁定卡销从所述壳的第一端向外延伸,且
所述电池组进一步包含界定于所述壳的第二端上的电源插座。
7.根据权利要求2所述的修剪刀装置,其特征在于,所述电池组包含可操作以使所述电动机通电的开关。
8.根据权利要求7所述的修剪刀装置,其特征在于,所述开关可沿着所述纵轴在所述电动机通电的第一位置与断电的第二位置之间移动。
9.根据权利要求2所述的修剪刀装置,其特征在于,进一步包括:
定位于所述柄的所述内壁中的多个发光二极管LED,
其中所述内壁包含覆盖所述多个LED的透明段。
10.根据权利要求9所述的修剪刀装置,其特征在于,所述透明段从定位于所述容座中的第一端延伸到定位于所述柄的所述纵向端处的第二端,使得从所述LED发射的光从所述纵向端向外透射。
11.根据权利要求1所述的修剪刀装置,其特征在于,进一步包括紧固到所述柄的视觉指示器。
12.根据权利要求11所述的修剪刀装置,其特征在于,所述视觉指示器包含多个发光二极管LED。
13.根据权利要求2所述的修剪刀装置,其特征在于,所述电池组包含可在以下两个位置之间枢转的安装卡钩:i、所述安装卡钩收纳于所述容座中的缩回位置,与ii、所述安装卡钩从所述容座向外延伸的延伸位置。
14.根据权利要求13所述的修剪刀装置,其特征在于,所述电池组具有被定大小以当所述安装卡钩为所述缩回位置时收纳所述安装卡钩的凹槽。
15.根据权利要求1所述的修剪刀装置,其特征在于:
所述柄具有界定于其中的凹槽,且
所述刀片组合件包含连接到所述固定刀片的安装杆,所述安装杆从所述固定刀片向外延伸且收纳于所述凹槽中以将所述刀片组合件紧固到所述柄。
16.根据权利要求15所述的修剪刀装置,其特征在于:
所述柄具有界定于其中的槽,且
所述刀片组合件进一步包含从所述固定刀片向外延伸且收纳于所述柄槽中的凸缘。
17.根据权利要求1所述的修剪刀装置,其特征在于:
所述调整机构包括紧固到所述调整螺钉的拇指操作式轮,且
当在第一方向上旋转所述轮时,所述切割间隙减小,且当在与所述第一方向相反的第二方向上旋转所述轮时,所述切割间隙增大。
18.根据权利要求17所述的修剪刀装置,其特征在于,当所述刀片组合件耦合到所述柄时,所述轮收纳于界定于所述柄中的容座中。
19.根据权利要求17所述的修剪刀装置,其特征在于,所述调整螺钉沿着所述第二轴延伸。
20.根据权利要求17所述的修剪刀装置,其特征在于:
所述调整机构进一步包含:导板,所述导板具有从所述导板的第一端向上延伸的栓钉;和从所述导板的第二端向上延伸的块,
所述调整螺钉包含定位于所述块中的螺纹轴,且
所述可移动刀片包含平行于所述第一轴延伸的长方形槽,且所述栓钉收纳于所述长方形槽中。
21.根据权利要求20所述的修剪刀装置,其特征在于,所述可移动刀片被配置以相对于所述栓钉沿着所述第一轴移动。
22.根据权利要求1所述的修剪刀装置,其特征在于,所述驱动轴包含滚珠以将所述驱动轴紧固到所述驱动机构。
23.根据权利要求1所述的修剪刀装置,其特征在于,所述电动机被配置以围绕旋转轴旋转所述驱动轴。
24.一种具有可调整切割组合件的修剪刀装置,其特征在于,所述修剪刀装置包括:
柄,
电池组,其定位于界定于所述柄中的容座中,所述电池组包含用于提供电力的电池,
定位于所述柄中且与所述电池电连接的电路,所述电路包含具有驱动轴的电动机,以及
切割组合件,其被配置以由所述电动机沿着第一轴驱动,
其中所述电池组包括:i、具有圆柱形外表面的主体,ii、定位于所述主体上的电源开关,所述电源开关可沿着横向于所述第一轴延伸的第二轴在所述电动机被通电以驱动所述切割组合件的第一位置与所述电动机断电的第二位置之间移动,以及iii、被配置以收纳电缆的插塞的插座。
25.根据权利要求24所述的修剪刀装置,其特征在于,所述电池组包含可在以下两个位置之间枢转的安装卡钩:i、所述安装卡钩收纳于所述容座中的缩回位置,与ii、所述安装卡钩从所述容座向外延伸的延伸位置。
26.根据权利要求25所述的修剪刀装置,其特征在于,所述电池组具有界定于所述圆柱形外表面中的凹槽,其被定大小以当所述安装卡钩为所述缩回位置时收纳所述安装卡钩。
27.根据权利要求24所述的修剪刀装置,其特征在于:
所述电池组包括从所述圆柱形外表面向外延伸的一对锁定卡销,
所述柄包含界定于所述柄的内壁中的一对槽,且每一槽被定大小以收纳锁定卡销,且
所述电池组被配置以旋转到每一卡销收纳于所述一对槽中的一个中以将所述电池组紧固到所述柄的锁定位置。
28.根据权利要求27所述的修剪刀装置,其特征在于,进一步包括:
定位于所述柄的所述内壁中的多个发光二极管LED,
其中所述内壁包含覆盖所述多个LED的透明段。
29.根据权利要求28所述的修剪刀装置,其特征在于,所述透明段从定位于所述容座中的第一端延伸到定位于所述柄的所述纵向端处的第二端,使得从所述LED发射的光从所述纵向端向外透射。
30.根据权利要求24所述的修剪刀装置,其特征在于,进一步包括可操作以选择性改变所述切割组合件的切割间隙的调整机构,所述调整机构包含调整螺钉和手动操作式轮。
31.一种具有可调整切割组合件的修剪刀装置,其特征在于,所述修剪刀装置包括:
柄
定位于所述柄中的电路,所述电路包含具有驱动轴的电动机,以及
切割组合件,其可去除地耦合到所述柄,所述刀片组合件包括:
固定刀片,
可移动刀片,其定位于所述固定刀片上使得切割间隙界定于所述可移动刀片与所述固定刀片之间,所述可移动刀片被配置以沿着第一轴和与所述第一轴正交地延伸的第二轴移动,
驱动机构,其连接于所述驱动轴与所述可移动刀片之间以沿着所述第一轴相对于所述固定刀片移动所述可移动刀片,以及
耦合到所述可移动刀片的调整机构,所述调整机构包含调整螺钉,所述调整螺钉可操作以沿着所述第二轴相对于所述固定刀片移动所述可移动刀片以选择性改变所述切割间隙的大小。
32.根据权利要求31所述的修剪刀装置,其特征在于:
所述柄具有界定于其中的凹槽,且
所述刀片组合件包含连接到所述固定刀片的安装杆,所述安装杆从所述固定刀片向外延伸且收纳于所述凹槽中以将所述刀片组合件紧固到所述柄。
33.根据权利要求32所述的修剪刀装置,其特征在于:
所述柄具有界定于其中的槽,且
所述刀片组合件进一步包含从所述固定刀片向外延伸且收纳于所述柄槽中的凸缘。
34.根据权利要求31所述的修剪刀装置,其特征在于:
所述调整机构包括紧固到所述调整螺钉的手动操作式轮,且
当在第一方向上旋转所述轮时,所述切割间隙减小,且当在与所述第一方向相反的第二方向上旋转所述轮时,所述切割间隙增大。
35.根据权利要求34所述的修剪刀装置,其特征在于,当所述刀片组合件耦合到所述柄时,所述轮收纳于界定于所述柄中的容座中。
36.根据权利要求34所述的修剪刀装置,其特征在于,所述调整螺钉沿着所述第二轴延伸。
37.根据权利要求34所述的修剪刀装置,其特征在于:
所述调整机构进一步包含:导板,所述导板具有从所述导板的第一端向上延伸的栓钉;和从所述导板的第二端向上延伸的块,
所述调整螺钉包含定位于所述块中的螺纹轴,且
所述可移动刀片包含平行于所述第一轴延伸的长方形槽,且所述栓钉收纳于所述长方形槽中。
38.根据权利要求37所述的修剪刀装置,其特征在于,所述可移动刀片被配置以相对于所述栓钉沿着所述第一轴移动。
39.根据权利要求31所述的修剪刀装置,其特征在于,所述驱动轴包含滚珠以将所述驱动轴紧固到所述驱动机构。
40.根据权利要求31所述的修剪刀装置,其特征在于,所述电动机被配置以围绕旋转轴旋转所述驱动轴。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |