CN105515309B - 一种用于电机机壳加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电机机壳加工的夹具，其对电机机壳内的电机定子进行端面夹紧，来固定电机，以对电机机壳的端面进行加工。本发明可以避免电机定子被撑涨，从而避免电机机壳产生变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于电机机壳加工的夹具。
背景技术
在对电机进行加工时，当将电机定子装配到电机机壳内后，需要在电机机壳的两端加工止口，以便于电机端盖与电机机壳之间的装配。在加工止口前，需要先将电机机壳进行装夹固定，然后再对电机机壳的端面进行铣削加工，使得在电机机壳的端面加工出止口。目前一般通过内撑夹具来撑涨电机定子来将电机机壳固定，而内撑夹具将电机定子进行撑涨时，电机定子将会发生轻微变形，从而使得电机机壳将会发生轻微变形，从而影响电机机壳与电机端盖之间的装配。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于电机机壳加工的夹具，其可以避免电机定子被撑涨，从而避免电机机壳产生变形。
为解决上述技术问题，本发明提供的用于电机机壳加工的夹具，它包括：
一机架；
一定位轴，定位轴水平设置，定位轴的一端与机架固定连接，定位轴上设置有轴向贯通的中心孔，定位轴的外周壁上设置有一径向凸环，定位轴的外径小于待加工的电机机壳内的电机定子的定子内孔的孔径，定位轴用于伸入到待加工的电机机壳内的电机定子的定子内孔中，径向凸环用于与待加工的电机机壳内的电机定子的第一端面相抵；
一伸缩轴，伸缩轴活动穿设在定位轴的中心孔内，伸缩轴的远离机架的一端端部设置有两个径向凸起，两个径向凸起相对于伸缩轴的轴线对称设置；
一气缸，气缸设置在机架上，用于驱动伸缩轴轴向伸缩；
一压板，压板为环状，压板的内圆周壁上设置有两个径向凹槽，两个径向凹槽均沿压板的轴向贯穿压板，两个径向凹槽相对于压板的轴线对称设置，压板用于活动套置在伸缩轴的远离机架的一端并与待加工的电机机壳内的电机定子的第二端面相抵，当压板套置到伸缩轴上时，两个径向凸起分别穿过两个径向凹槽，然后将压板转动90度，使得径向凸起与压板相抵。
作为优选，当凸环与待加工的电机机壳内的电机定子的第一端面相抵时，径向凸起全部位于待加工的电机机壳内。
采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点：
在加工电机时，将电机定子装配到电机机壳内固定，然后将电机定子套置到定位轴上，并使得径向凸环与电机定子的第一端面相抵，然后将压板套置到伸缩轴上，压板套置到伸缩轴上时，将两个径向凹槽分别与两个径向凸起对准，然后使两个径向凸起穿过两个径向凹槽，然后将压板转动90度，使得两个径向凸起与两个径向凹槽相互错开，然后启动气缸，气缸的伸缩杆回缩，带动伸缩轴回缩，伸缩轴通过径向凸起带动压板沿着伸缩轴的轴线方向移动，压板将电机定子向径向凸环的方向压紧，这样，压板和径向凸环就将电机定子夹紧固定，从而也就使得电机机壳固定，然后可以对电机机壳的端面加工止口；采用本发明来固定电机机壳时，不会造成由于电机定子被撑涨而使得电机定子变形的情况，也就不会造成电机机壳的变形，可以保证电机机壳与端盖正常装配。
而且当凸环与待加工的电机机壳内的电机定子的第一端面相抵时，径向凸块全部位于待加工的电机机壳内，这样，当采用铣削刀具对电机机壳的端面进行加工时，伸缩轴没有伸出电机机壳，从而可以避免由于伸缩轴伸出于电机机壳而影响铣削刀具的移动，以保证铣削加工的正常进行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明将电机机壳固定时的结构示意图；
图3是压板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
由图1～图3所示，本发明用于电机机壳加工的夹具包括一机架1、一定位轴2、一伸缩轴3、一气缸4和一压板5。
定位轴2水平设置，定位轴2的一端与机架1固定连接，定位轴2上设置有轴向贯通的中心孔，定位轴2的外周壁上设置有一径向凸环201，定位轴2的另一端端面与径向凸环201之间的距离小于电机定子的轴向长度，定位轴2的外径小于待加工的电机机壳内的电机定子的定子内孔的孔径，定位轴2用于伸入到待加工的电机机壳内的电机定子的定子内孔中，径向凸环201用于与待加工的电机机壳内的电机定子的第一端面6相抵。
伸缩轴3活动穿设在定位轴2的中心孔内，伸缩轴3的远离机架1的一端端部设置有两个径向凸起301，两个径向凸起301相对于伸缩轴3的轴线对称设置。
气缸4设置在机架1上，用于驱动伸缩轴3轴向伸缩。
压板5为环状，压板5的内圆周壁上设置有两个径向凹槽501，两个径向凹槽501均沿压板5的轴向贯穿压板5，两个径向凹槽501相对于压板5的轴线对称设置，压板5用于活动套置在伸缩轴3的远离机架1的一端并与待加工的电机机壳内的电机定子的第二端面7相抵，当压板5套置到伸缩轴3上时，两个径向凸起301分别穿过两个径向凹槽501，然后将压板5转动A度，使得径向凸起301与压板5相抵。
当凸环201与待加工的电机机壳内的电机定子的第一端面6相抵时，径向凸起301全部位于待加工的电机机壳内，本发明将电机机壳固定时，电机机壳的第一端面靠近机架1，电机机壳的第二端面远离机架1，然后采用铣削刀具在电机机壳的第二端面上加工止口，由于此时伸缩轴没有伸出电机机壳的第二端面，从而可以避免由于伸缩轴伸出于电机机壳而影响铣削刀具的移动。
以上仅就本发明应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本发明的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本发明的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于电机机壳加工的夹具，其特征在于，它包括：
一机架(1)；
一定位轴(2)，定位轴(2)水平设置，定位轴(2)的一端与机架(1)固定连接，定位轴(2)上设置有轴向贯通的中心孔，定位轴(2)的外周壁上设置有一径向凸环(201)，定位轴(2)的外径小于待加工的电机机壳内的电机定子的定子内孔的孔径，定位轴(2)用于伸入到待加工的电机机壳内的电机定子的定子内孔中，径向凸环(201)用于与待加工的电机机壳内的电机定子的第一端面(6)相抵；
一伸缩轴(3)，伸缩轴(3)活动穿设在定位轴(2)的中心孔内，伸缩轴(3)的远离机架(1)的一端端部设置有两个径向凸起(301)，两个径向凸起(301)相对于伸缩轴(3)的轴线对称设置；
一气缸(4)，气缸(4)设置在机架(1)上，用于驱动伸缩轴(3)轴向伸缩；
一压板(5)，压板(5)为环状，压板(5)的内圆周壁上设置有两个径向凹槽(501)，两个径向凹槽(501)均沿压板(5)的轴向贯穿压板(5)，两个径向凹槽(501)相对于压板(5)的轴线对称设置，压板(5)用于活动套置在伸缩轴(3)的远离机架(1)的一端并与待加工的电机机壳内的电机定子的第二端面(7)相抵，当压板(5)套置到伸缩轴(3)上时，两个径向凸起(301)分别穿过两个径向凹槽(501)，然后将压板(5)转动90度，使得径向凸起(301)与压板(5)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机机壳加工的夹具，其特征在于：当凸环(201)与待加工的电机机壳内的电机定子的第一端面(6)相抵时，径向凸块(301)全部位于待加工的电机机壳内。
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