CN105508589A - 插装式阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种插装式阀，该插装式阀具有液压衬套(2；102；202)，液压衬套则具有至少一个接头(P或者A或者B)，接头构造为关于液压衬套(2；102；202)的纵轴线(6)沿着圆周方向有限地延伸的长孔(3、103、203；4、104、204；5、105、205)，并且接头借助于被装入到长孔(3、103、203；4、104、204；5、105、205)中的粗滤器(12；112；212)来得到保护。长孔(3、103、203；4、104、204；5、105、205)具有至少部分地在长孔(3、103、203；4、104、204；5、105、205)的圆周上构造的容纳槽(16)，其中粗滤器(12、112、212)能够以其外部边缘(90；190；290)支撑性地至少部分地定位在构造在容纳槽(16)中的凸肩(18；118；218)与容纳槽(16)的与凸肩(18；118；218)对置的覆盖舌(19)之间。

Description

插装式阀
技术领域
本发明涉及一种按权利要求的前序部分所述的插装式阀。
背景技术
由专利文献US5247965公开了一种用于自动变速器的插装式阀，该插装式阀具有液压衬套，所述液压衬套则具有多个连接开口，所述连接开口构造为沿着圆周方向有限地延伸的长孔。为了防止外部颗粒会夹住所述插装式阀，而在所述液压衬套中设有一个更深的区域，外部颗粒、比如钢粉由于其重量而会沉降在所述更深的区域中。所述插装式阀适合于位置定向的安装，因为长孔不是完全围绕着所述液压衬套的圆周来环绕，从而在容纳着所述插装式阀的壳体中的孔可以直接离开所述长孔。
由专利文献DE19510647C1公开了另一种插装式阀。这种插装式阀具有两个供给接头P、一个工作接头A和一个储箱接头T。分别将嵌入件(Einsatz)装入到所述供给接头P和所述工作接头A中。
专利文献DE102011002150A1已经描述了一种插装式阀，该插装式阀具有液压衬套，所述液压衬套则具有三个接头P、A、B。这三个接头构造为关于所述液压衬套的纵轴线沿着圆周方向有限地延伸的长孔。将粗滤器装入到这些长孔中。粗滤器在此要么借助于钩状地构造在所述粗滤器上的保持元件固定在所述长孔中，要么所述粗滤器具有保持带，借助于所述保持带将其固定在所述液压衬套上。
发明内容
本发明的任务在于，提供一种供选择地构造的、在轴向上较短的插装式阀，该插装式阀受到保护以免受外部颗粒影响。
该任务按照本发明利用权利要求1的特征得到解决。
按本发明的插装式阀的突出之处在于，所述液压衬套的长孔具有至少部分地在所述长孔的圆周上构造的容纳槽，所述插装式阀的粗滤器能够以其外部边缘朝所述容纳槽中支撑性地至少部分地定位在一个构造在所述容纳槽中的凸肩与所述容纳槽的、与凸肩对置的覆盖舌之间。所述粗滤器由此能够夹紧在所述凸肩与所述覆盖舌之间。换句话说，所述长孔具有侧凹，所述粗滤器被装入到所述侧凹中。优点是可以容易地将所述粗滤器安装在所述液压衬套中。
尤其以T形槽的形式构造的容纳槽有利地构造在所述长孔的圆周端部的区域中。在此，构造为镰刀状的粗滤器可以在装配过程中在其纵向端部上容易地、换句话说弹性地被挤压到一起，从而在定位在所述长孔中之后两个端部分别在松开所施加的应力之后布置在所述凸肩与所述覆盖舌之间。所述T形槽可以借助于所谓的T形槽铣刀掏制到所述液压衬套中。
在一种有利的设计方案中，所述粗滤器具有框架和容纳在所述框架中的薄滤网。其优点在于，所述框架通常由金属或者塑料制成，并且与在对液压流体进行过滤的情况下在所述框架内部被撑开的滤网相比，由于其相对于所述滤网较大的结构而能够承受压力和拉力负荷。
为了避免所述长孔中的滤网受损，所述框架被固定在所述长孔中。其优点在于，所述长孔中的滤网在出现通过所述液压流体引起的负荷时能够在径向上自由地运动，而没有由于通过所述液压流体的流动方向和/或重力的变化引起的交变负荷由于在所述长孔的边缘上的擦蹭而遭受损坏或者开裂。这实现了按本发明所述的插装式阀的使用寿命的提高。换句话说，所述框架被固定在所述长孔中，以便减小所述滤网的损坏。
有利地在所述框架的、能够朝向长孔的圆周端部定位的框架端部上分别构造有一保持舌。这实现了对于所述粗滤器的操作的改进以及对于所述滤网的进一步的得到改进的保护，以防止受到损坏。
在另一种得到改进的设计方案中，在所述长孔中在其纵向侧面上设有凸肩，所述粗滤器被安放到所述凸肩上。这防止在所述插装式阀的运行中所述粗滤器的弯曲，并且由此防止了所述粗滤器的开裂和/或断裂危险，从而实现所述插装式阀的使用寿命的进一步的提高。
所述容纳槽的凸肩逐渐过渡为所述纵向侧面的凸肩，其中在所述长孔中的凸肩环绕地封闭。这能够借助于铣削方法来容易地制成。
所述框架优选是塑料注塑件，所述滤网在其圆周边缘25上被所述塑料注塑件注塑包封。由此由于所述滤网的简单的注塑包封轮廓，而能够有利地实现简单的粗滤器设计。
在按本发明的插装式阀的另一种设计方案中，至少一个位置保持接片从所述框架在径向上向外延伸，以便保证将所述粗滤器在轴向上定位在所述液压衬套中，并且在装配过程中用作定位辅助件。
为了进一步确保将所述粗滤器固定在所述长孔中，在所述框架上构造有至少一个夹紧片，该夹紧片从所述框架出发平行于纵轴线延伸。为了将所述夹紧片容纳在所述长孔中，在所述长孔的纵向侧面上分别构造有容纳槽。所述夹紧片在此完全可以沿着相对于所述长孔的纵轴线互补地形成的框架纵轴线构造。不过，为了确保夹紧所述粗滤器，应该足够部分地在所述框架纵轴线上设置夹紧片。
在此，可以以特别有利的方式将所述插装式阀的液压衬套位置定向地安装在容纳用的壳体中。这能够实现一种在轴向上非常短的结构，如果多个关于所述液压衬套的纵轴线在轴向上依次布置的长孔彼此错开地布置在圆周中。
附图说明
本发明的其他优点、特征和细节从以下对优选的实施例的说明中并且借助于附图来获得。前面在说明书中所提到的特征和特征组合以及接下来在附图说明中所提到的和/或在附图中单独示出的特征和特征组合不仅仅能够在相应所说明的组合中、而且也能够在其他组合中或者单独地使用，而不离开本发明的范围。为相同的或者功能相同的元件分配了相同的附图标记。出于简明的原因，可能的是，所述元件并不是在所有附图中都设有其附图标记，但是没有失去其配属关系。
附图示出：
图1是具有液压衬套的、电磁的液压阀的剖面示图；
图2是液压衬套的、各带有一个根据第一种实施例的电磁的液压阀的粗滤器的两个工作接头的视图；
图3是按照图2所示的液压阀的液压衬套的、沿着剖切线III-III的剖面；
图4是按照图2所示的液压阀的液压衬套的、在没有粗滤器的情况下的透视图；
图5是按照图2所示的液压阀的粗滤器的透视图；
图6是根据第二种实施方式的电磁的液压阀的液压衬套的仰视图；
图7是所述液压衬套在按照图6所示的液压阀的粗滤器的区域中的截取区段的纵剖面；
图8是按照图6所示的液压阀的液压衬套的粗滤器的细节视图；
图9是所述液压衬套的、在没有按照图6所示的液压阀的粗滤器的情况下的透视图；
图10是按照图6所示的液压阀的粗滤器的透视图；
图11是根据第三种实施方式的电磁的液压阀的液压衬套的仰视图；
图12是按照图11所示的液压阀的粗滤器的细节视图；
图13是所述液压衬套的在按照图11所示的液压阀的粗滤器的区域中的截取区段的纵剖面；
图14是所述液压衬套的、在没有按照图11所示的液压阀的粗滤器的情况下的透视图；并且
图15是按照图11所示的液压阀的粗滤器的透视图。
具体实施方式
图1示出了具有液压机构1的电磁的插装式阀200。该液压机构1包括液压衬套2，该液压衬套具有沿着圆周来定向的长孔，也就是第一长孔3、第二长孔4和第三长孔5。这三个长孔3、4、5关于所述液压衬套2的纵轴线6轴向依次地布置。所述液压衬套2在此在其靠近电磁的执行机构100的端部上具有环形的凸缘7，该凸缘在径向上向外延伸。在另一个端部上，所述液压衬套2借助于壳体凸肩8在直径方面减小。开始提到的端部在所述环形的凸缘7上具有环绕的环形槽9。在该环形的凸缘7与所述长孔3、4、5之间设有另一个环绕的环形槽10，O形密封圈被装入到所述环形槽10中，所述O形密封圈向外相对于未详细示出的壳体对接头进行密封。
一个接头是供给接头P，该供给接头关于所述纵轴线6在轴向上居中地布置在两个工作接头A、B之间。这两个工作接头A、B关于所述纵轴线6布置在所述液压衬套2的、与所述供给接头P对置的一侧上。
所述供给接头P用于向液压件1供给液压流体。所述两个工作接头A、B能够液压地与液压控制的装置、比如凸轮轴的凸轮轴相位调节器的腔室相连接。根据以能够轴向运动的方式容纳在所述液压衬套2中的活塞11的定位，所述工作接头A、B要么被阻塞、要么完全地或者部分地被释放，其中为了加载液压流体而借助于所述活塞11相应地阻塞、完全或者部分地释放配备有所述长孔3、4、5的、在所述液压衬套2中构造的通道，也就是配备有所述第一长孔3的第一通道31、配备有所述第二长孔4的第二通道32和配备有所述第三长孔5的第三通道。
在图2中以所述两个工作接头A、B的视图示出了所述液压衬套2。在所述第一长孔3中并且在所述第三长孔5中分别布置有与所述第二长孔4的粗滤器12结构相同的粗滤器12。因为所述三个长孔3、4、5的粗滤器12以及所述三个长孔3、4、5结构相同，所以下面仅仅对一个粗滤器或者一个长孔进行详细解释。
图3以沿着如在图1中所绘出的那样的剖切线III-III示出了所述液压衬套2。所述剖面在此穿过所述粗滤器12延伸，所述粗滤器被装入到所述供给接头P的第二长孔4中。以相同的方式将所述粗滤器12装入到所述两个工作接头A、B的长孔3、5中。
所述粗滤器12包括封闭的、环绕的、由塑料制成的框架15。所述框架15具有矩形形状的、拥有经过倒圆的转角边缘的基本几何形状，该基本几何形状由于所述液压衬套的套筒形状而在与所述液压衬套2的长孔4的区域中的半径相匹配的情况下弯曲。按所述框架15的所选择的材料，所述框架15只有在将所述粗滤器12放入到所述液压衬套2中之后或者在制造所述框架15时就已经得到弯曲。
为了将所述粗滤器12不可丢失地放置在所述长孔4中，所述长孔4具有容纳槽16，所述框架15容纳到所述容纳槽16中。所述框架15被插入到所述容纳槽16中，并且一方面安放在所述长孔4的内部边缘17上，另一方面其安放在所述长孔4的凸肩18与所述容纳槽16之间，并且尤其以外部边缘90支撑在所述容纳槽16的、在径向上与所述凸肩18对置的覆盖舌19上。
所述容纳槽16在当前的第一种实施例中仅仅构造在所述长孔4的、弓形地构造的端部的区域中。同样，所述容纳槽可以构造在所述第二长孔4的完整的圆周范围内、也就是也在所述长孔4的纵向侧面24上。
在所述框架15的内部布置有薄滤网，该薄滤网在所述框架的注塑过程中被放入到模具中。所述滤网20在这种实施例中构造为筛状织物(Siebgewebe)。作为替代方案，所述滤网20可以如下面所描述的那样构造为经过蚀刻的或者经过冲裁的薄板。
所述滤网20在其圆周边缘25上被所述框架15的塑料注塑包封。在相应的粗滤器12的两个端部上设有保持舌，也就是第一保持舌22和第二保持舌23，它们布置在所述凸肩18与所述覆盖舌9之间。
图4以透视图示出了第一种实施例的、在没有粗滤器12的情况下的液压衬套2。所述保持舌22、23布置到所述长孔4的端部中，所述长孔4的端部分别具有凹部28，所述凹部28用于在所述插装式阀200的安装中定位所述粗滤器12。
图5以透视图示出了第一种实施例的粗滤器12。在所述框架15的圆周上构造有位置保持接片89。所述位置保持接片89以有规律的间距布置在框架15的纵向侧面上或者框架纵向侧面26上，并且用于在所述插装式阀200的运行中轴向地定位所述粗滤器12，并且具有简单的矩形的横截面。所述定位接片89在所述液压衬套2中背离所述活塞11，由此朝向相应的接头进行定位。
图6示出了所述插装式阀200的第二种实施方式的液压机构101。该液压机构101首先通过所述三个粗滤器112的结构而有别于所述液压机构1，在所述三个粗滤器112中下面仅仅对所述工作接头A的粗滤器112或者长孔103进行探讨，因为所述三个粗滤器112或者所述长孔103、104、105结构相同。所述粗滤器112由滤网120构成，该滤网被安装在由金属制成的框架115中。
所述滤网120在这种情况下又构造为筛状织物，但是如下面要描述的那样也可以有利地被设置为经过蚀刻的或者经过冲裁的板。在所述插装式阀200的安装过程中，使所述粗滤器112预弯曲，将其装入到相应的长孔、这里是所述液压衬套102的第一长孔103中，其中将所述保持舌22、23插到在所述凸肩118与所述覆盖舌19之间形成的缝隙21中。
所述框架115在其框架纵向侧面26上具有位置保持接片189并且也具有相对于所述位置保持接片189在轴向上偏移的夹紧片30，其中所述夹紧片30布置在所述框架115的外部边缘190上。所述夹紧片30沿着其纵向伸长L1不是完全延伸超出所述粗滤器112的圆周，而是仅仅部分地延伸超出所述粗滤器112的圆周，这一点足以用于将所述粗滤器112固定并且由此保持在所述液压衬套102中。
所述第一长孔103不仅在其用于夹紧所述第一保持舌22和所述第二保持舌23的端部的区域中而且沿着其纵向侧面24都具所述容纳槽16。所述粗滤器112按照以所述框架115的下表面196安放在所述凸肩118上并且以其外部边缘190夹紧到所述容纳槽16中的方式来布置，其中在所述框架115与所述容纳槽16之间构成形状配合的连接。换句话说，在这种实施例中，所述框架115在所述粗滤器112的外部边缘190上被夹紧。处于纵向侧面24的区域中的凸肩118在其尺寸方面并非强制地与处于所述第一长孔103的端部的区域中的凸肩118相一致。
在图8中以处于所述第一长孔103中的粗滤器112的详细的视图示出了所述液压机构101的、在所述第一长孔103的区域中的截取区段，其中在图10中以透视图示出了所述粗滤器112。
图9示出了第二种实施例的、在没有粗滤器112的情况下的液压衬套102。与第一种实施例的液压衬套2相比，以相对于所述液压衬套102的外侧面变化的间距来构成所述长孔103的内部边缘117，其中在用于容纳保持舌22、23的容纳槽16的区域中构成最大的间距。
图11示出了第三种实施方式。所述液压机构201首先通过所述三个相同的粗滤器或者相同的长孔203、204、205的结构而彼此有别，在这些粗滤器或者长孔中又仅仅对一个粗滤器212或者一个长孔203进行详细解释。
图12和图15示出了第三种实施方式的粗滤器212的透视图。在图13中以沿着纵轴线6的剖面示出了所述粗滤器212。图14以透视图示出了构造用于容纳粗滤器212的液压衬套202。
所述粗滤器212的框架215在其朝向所述纵向侧面24构造的侧面上同样具有夹紧片30，所述夹紧片被夹紧在所述第一长孔203的、在这种实施例中同样在整个圆周的范围内延伸的容纳槽16中，其中所述夹紧片30布置在所述框架215的外部边缘290上。所述夹紧片30沿着其纵向伸长L1没有完全延伸超出所述粗滤器212的圆周，而是仅仅部分延伸超出所述框架纵向侧面26，这足以用于将所述粗滤器212固定并且由此保持在所述液压衬套202中。
所述粗滤器212按照以所述框架215的下表面296安放在所述凸肩218上并且以其外部边缘290夹紧到所述容纳槽16中的方式来布置，其中在所述框架215与所述容纳槽16之间构成形成配合的连接。所述保持舌22、23容纳在所述第一长孔203的相应的端部区域中，以便进一步确保将所述第一长孔203中的粗滤器212定位在构造在那里的容纳槽16中，其中在该端部区域中所述第一长孔203具有与所述凸肩218对置的覆盖舌19。由此所述框架215被插入到所述容纳槽16中，并且抵靠在所述第一长孔203的内部边缘217上，其中所述框架215安放在所述第一长孔203的凸肩218上并且支撑在所述容纳槽16的、在径向上与所述凸肩218对置的覆盖舌219上。
在所有实施例中，将所述保持舌22、23的厚度D选择得如此之大，从而在所述覆盖舌19与所述凸肩18或者118或者218之间形成的缝隙21刚好具有如此大的缝隙高度H，从而借助于附着摩擦将所述保持舌22、23形状配合地固定在所述覆盖舌与所述凸肩18或者118或者218之间。另一种固定地定位所述粗滤器12、112、212的可行方案是，比如借助于钳子使所述覆盖舌19沿着径向方向变形，从而将所述保持舌22、23夹紧在所述覆盖舌19与所述凸肩18或者118或者218之间。
所述框架15、115、215可以如所述滤网20、120、220一样由金属、尤其是钢或者铝构成，优选与所述液压衬套2、102、202的材料相一致地构成。同样，所述粗滤器12、112、212可以额外地借助于材料配合连接、尤其是焊接连接被固定在相应的长孔上。
只要所述框架15、115、215由塑料构成，那就优选使用粘接剂。
所述滤网20、120、220不仅可以是金属的织物而且可以是塑料织物。塑料织物在此具有相应的网眼尺寸(Maschenweite)。
为了得到特别坚实的滤网20、120、220，此外能够有利地设想，将所述滤网20、120、220构造为经过蚀刻的或者经过冲裁的薄板。
由板构造的滤网20、120、220比金属丝织物或者筛状织物更坚实，从而可以排除由于以相应的压力和相应的速度冲击到所述滤网20、120、220上的较高的体积流量而引起的损坏。如果通过蚀刻来制造筛孔，那么这些筛孔就可以根据相应的阀的专门的功能要求来有针对性地制造并且得到优化。因此，比如能够设想，将所述筛孔构造为孔板，从而在贯穿流过所述滤网20、120、220时可以获得不取决于温度的并且有针对性的压力降。
在另一种未详细示出的实施例中，所述粗滤器12具有与所述框架15一体地构造的滤网20。以筛状织物的形式构造的滤网20具有以框架的形式构造的环绕的边缘，所述边缘通过挤压得到加固，直到所述筛状织物不会敞开，也就是换句话说在边缘上不像在所述粗滤器12的其余的区域中一样有渗透性。所述框架15相当于这种构造的边缘。
这种在边缘上得到加固的筛状织物20也被称为全金属滤网。将所述粗滤器12放入到所述液压衬套2的第一长孔3中。随后将所述粗滤器12的边缘15直接焊接在所述液压衬套2上。所述液压衬套2和粗滤器12的材料配合必须根据可焊接性来加以选择。尤其同种材料能够焊接。比如不仅所述液压衬套2而且所述粗滤器12都可以由铝制成。所述粗滤器12可以在不同的、沿着圆周的位置上被焊接在所述长孔3中的凸肩18上，其中所述焊接点优选均匀地分布在所述边缘15的圆周上。但是也可能的是，应力优化地或者关于密封性优化地将所述焊接点焊接在所述液压衬套2上。
按本发明的插装式阀200具有止回阀93，参见图1，该止回阀与所述粗滤器12一起布置在所述长孔4中。换句话说，可以独立地在不同地构造的粗滤器12、112、212上将这些粗滤器与止回阀93一起布置在相应的通道31、32、33中。
所描述的实施方式仅仅是示范性的设计方案。所描述的特征的组合同样可以用于不同的实施方式。另外的、尤其是属于本发明的装置部件的未描述的特征可以从所述装置部件的、在附图中示出的几何形状中得知。
附图标记列表：
1、101、201液压机构
2、102、202液压衬套
3、103、203第一长孔
4、104、204第二长孔
5、105、205第三长孔
6纵轴线
7凸缘
8壳体凸肩
9环形槽
10另一环形槽
11活塞
12、112、212粗滤器
15、115、215框架
16容纳槽
17、117、217内部边缘
18、118、218凸肩
19覆盖舌
20、120、220薄滤网
21缝隙
22第一保持舌
23第二保持舌
24纵向侧面
25圆周边缘
26框架纵向侧面
28凹部
30夹紧片
31第一通道
32第二通道
33第三通道
89、189、289位置保持接片
90、190、290外部边缘
91内部纵向边缘
92空隙
93止回阀
96、196、296内侧面/下表面
100执行机构
200插装式阀
A工作接头
B液压接头
D厚度
L1纵向伸长(115)
P液压接头

Claims (13)

1.一种具有液压衬套(2；102；202)的插装式阀，所述液压衬套具有至少一个接头(P或者A或者B)，所述接头构造为关于所述液压衬套(2；102；202)的纵轴线(6)沿着圆周方向有限地延伸的长孔(3、103、203；4、104、204；5、105、205)，并且所述接头借助于被装入到所述长孔(3、103、203；4、104、204；5、105、205)中的粗滤器(12；112；212)得到保护，
其特征在于，
所述长孔(3、103、203；4、104、204；5、105、205)具有至少部分地在所述长孔(3、103、203；4、104、204；5、105、205)的圆周上构造的容纳槽(16)，其中所述粗滤器(12、112、212)能够以其外部边缘(90；190；290)支撑性地至少部分地定位在构造在所述容纳槽(16)中的凸肩(18；118；218)和所述容纳槽(16)的与所述凸肩(18；118；218)对置的覆盖舌(19)之间。
2.按权利要求1所述的插装式阀，
其特征在于，
所述容纳槽(16)构造在所述长孔(3、103、203；4、104、204；5、105、205)的圆周端部的区域中。
3.按权利要求2所述的插装式阀，
其特征在于，
所述容纳槽(16)构造为T形槽。
4.按前述权利要求中任一项所述的插装式阀，
其特征在于，
所述粗滤器(12；112；212)具有框架(15；115；215)以及容纳在所述框架中的薄滤网(20；120；220)。
5.按权利要求4所述的插装式阀，
其特征在于，
所述框架(15；115；215)固定在所述长孔(3、103、203；4、104、204；5、105、205)中。
6.按权利要求4或5中任一项所述的插装式阀，
其特征在于，
所述框架(15；115；215)在其能够朝向所述长孔(3、103、203；4、104、204；5、105、205)的圆周端部定位的框架端部上分别具有一保持舌(22、23)。
7.按权利要求4到6中任一项所述的插装式阀，
其特征在于，
所述滤网构造为经过蚀刻的或者经过冲裁的板。
8.按前述权利要求中任一项所述的插装式阀，
其特征在于，
所述凸肩(18；118；218)设置在所述长孔(3、103、203；4、104、204；5、105、205)的纵向侧面(24)上，所述粗滤器(12；112；212)安放在所述纵向侧面(24)上。
9.按前述权利要求中任一项所述的插装式阀，
其特征在于，
所述凸肩(18；118；218)封闭环绕地构造。
10.按前述权利要求中任一项所述的插装式阀，
其特征在于，
所述框架(15；115；215)是塑料注塑件，所述滤网(20；120；220)在其外部边缘(90；190；290)上由所述塑料注塑件注塑包封。
11.按权利要求4到10中任一项所述的插装式阀，
其特征在于，
至少一个位置保持接片(89；189)从所述框架(15；115)在径向上向外延伸。
12.按权利要求4到10中任一项所述的插装式阀，
其特征在于，
至少一个夹紧片(30)从所述框架(115；215)平行于所述纵轴线(6)延伸。
13.按前述权利要求中任一项所述的插装式阀，
其特征在于，
多个关于所述液压衬套(2；102；202)的纵轴线(6)在轴向上依次布置的长孔(3、4、5；103、104、105；203、204、205)相对于彼此偏移地布置在所述液压衬套(2；102；202)的圆周中。
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